QC小组管理培训教材

QC 小组管理培训教材小组管理培训教材 QC 小组的概念小组的概念 QC 小组 质量管理小组 是在生产或工作岗位上从事各种劳动的 员工 围绕企业的经营战略 方针 目标和现场存在的问题 以改进质量 降低消耗 提高 经济效益和人的素质为目的组织起来的 运用质量管理的理论和方法开展活动的小组 QC 小组的特点小组的特点 1 自主性 2 群众性 3 民主性 4 科学性 QC 小组的分类 小组的分类 根椐参加人员与课题的特点 可分为 1 现场型 2 攻关型 3 管理 型 4 服务型 5 创新型 现场型现场型 以生产现场的操作人员为主体 目的是稳定和改进产品质量 降低消耗 改 善生产环境 主要特点 课题小 难度不大 周期较短 易出成果 例 例 提高 XX 产品一次合格率 改进 XX 加工方法 降低 XX 产品的返修 率 改善 XX 生产现场的照明 攻关型攻关型 由领导 技术人员和操作人员组成 解决技术难题和质量瓶颈问题 主要特点 课题难 周期长 资源投入较多 经济效益显著 例 解决后桥半轴油封漏油 齿轮异响攻关 桥壳焊接质量攻关等 管理型管理型 由职能管理人员为主体 以提高工作质量 改善管理为目的 主要特点 课题大小不一 难度不尽相同 效果差别较大 例 XX 工作流程的优化 搞好 XX 培训项目 提高人员素质 贯彻 XX 标准 完善质量保证体系 服务型服务型 指由从事服务工作的员工组成的 如 企业后勤部门的员工 以推动服务 工作标准化 程序化 科学化 提高服务质量 以取得更好的经济 社会效 益 主要特点 课题小 活动时间不长 见效较快 经济效益不一定显著 但社 会效益明显 例 提高物料配送效率 改善售后服务质量 创新型 创新型 运用全新的思维和创新的方法研制 开发新的产品 工艺或服务 以提高企 业产品的市场竞争力 满足顾客日益增长的新需求为目的的课题 创新型 与以上四种课题的区别 不是原有基础上的改进和提高 课题要解决的 问题及达到的目标是从未有过的 没有历史数据参考 也就没有现状可查 是全 新的研究课题 为实现目标可以采取多种方案 并对各种方案进行可行性分析及 评价 必要时进行模拟试验 例 采用电泳涂漆 提高减壳表面质量 桥壳焊后不加工新工艺的采用 锻件超声波检 测工艺的研究 合金钢中某元素测定的新方法 QC 小组管理小组管理 QC 小组管理小组管理 是对开展 QC 小组活动的流程进行规定的管理办法 职责 职责 品质管理部负责 QC 小组活动的归口管理和指导 负责 QC 小组的汇总 登记 注册 课题审定 活动检查 技术指导 成果评审工作 公司各部门负责组织本部门员工开展 QC 小组活动 财务会计部负责对成果效益的经济性进行评价 公司公司 QC 小组的组建流程小组的组建流程 QC 小组的注册登记 小组的注册登记 注册登记 小组填表 单位领导签字 报品质管理部 登记注册 要求 1 体系内单位每年必须开展 QC 小组活动 活动前须登记注册 2 QC 小组 一年注册一次 品质部定期检查 指导 注册后半年无活动的小组予以注销 3 当 年的活动课题原则上要求在本年度完成 不能完成的应予 说明 QC 小组活动的具体程序小组活动的具体程序 申报备案 确认 成立小组 选定课题 确定目标 登 记 明确组员 选定组长 初步调查选择课题 确定活动目标和预计完成日期 填写 注册登记表 和 课题登记表 交品质部注册确认 目标未达到目标未达到 9 巩固措施巩固措施 10 总结和下一步计划总结和下一步计划 成立成立QC小组小组注册登记注册登记开始活动开始活动 8 检查效果检查效果 7 实施对策实施对策 6 制定对策制定对策 1 选择课题选择课题 2 现状调查现状调查 3 设定目标设定目标 4 分析原因分析原因 5 确定主因确定主因 P D C A 目标达到目标达到 一 选择课题一 选择课题 1 课题来源 指令性课题 公司以指令的形式下达的课题 指导性课题 品质部基于质量数据统计 建议各单位选择的课题 自选课题 由小组根据本单位情况自行选择的课题 例如 针对本单位指标未完成进行的改进 针对生产现场发现的问题 针对下工序及顾 客的投诉和抱怨 2 注意事项 课题宜小不宜大 课题名称一目了然 从课题名称能直接看出小 组要解决的问 题 选题理由应简明 扼要 可用数据表达 3 使用的方法 简易图表 排列图 直方图 控制图 亲和图 矩阵图 QC 小组活动的具体程序 二 现状调查二 现状调查 1 要在现场观察 跟踪 掌握第一手资料 用数据说话 收集数据要客观 准确 收集数据要有可比性 以便改进后能反映出变化程度 收集数据的时间要有约束 要收集最近时间的数据 2 对现状数据要进行分析 整理 分类 3 使用的方法 简易图表 排列图 直方图 控制图 亲和图 矩阵图 三 设定目标三 设定目标 设定目标是确定小组活动要把问题解决到什么程度 也为检查活动的效果提供依据 1 注意事项 目标不宜过多 一个适宜 最多不超过两个 目标应是定量的 可测量的 说明制定目标的依据 应体现行业水平 历史水平 指标要求 顾 客要求 指令性课题的目标值应进行可行性分析 2 使用的方法 简易图表 直方图 折线图 四 分析原因四 分析原因 分析原因是小组活动的重要一环 通过对问题产生原因的分析 找出关键所在 小组成 员要开阔思路 集思广益 从能够设想的所有角度去想象可能产生问题的全部原因 1 注意事项 分析原因要从 5M1E 即 人 机 料 法 环 测量等 方面进行分析 分析原因要彻底 要针对结果 把原因一层层展开 在末 端因素上找要因 正确 恰当的应用统计方法 2 使用的方法 因果图 系统图 关联图 五 确定主要原因五 确定主要原因 找出关键的少数 为制定对策提供依据 1 确定主因的步骤 将因果图 系统图或关联图中的末端因素全部集中 逐条确认末端因素 2 确认 常用的方法有 现场验证 现场通过实验 取得第一手数据来证明 现场测试 测量 通过现场测试 测量取得数据与标准进行比较 看其符合程度 调查分析 利用实际经验等 六 制订对策六 制订对策 1 制订对策通常采用的步骤 提出对策 做到集思广益 研究所采用的对策 确 定其解决问题的程度 制定对策表 按照 5W1H 5W 人 目标 对策 完 成时间 完成地点 1H 措施 原则进行 2 对策表表头 3 常用方法 调查表 简易图表 系统图 矩阵图 PDPC 法 矢线图 优选法 正交实验法 七 对策实施七 对策实施 实施对策时应注意 小组成员应严格按照对策内容进行实施 递进的措施应一个一个的去做 如实施进行不下去 应及时修改对策 避免通过技术改造 设备 仪器投入实现目标 注意记录和检查 把实施的时间 地点 参加人员和结果等项记录在册 以便为整理成果提供依据 八 检查效果八 检查效果 实施完成后 检查小组活动所取得的效果 1 用数据把实施前的状况和实施后的目标进行比较 总体评价课题的效果 重点是目标值的完成 达 到目标 问题已解决 进入下一步骤 达不到目标 问题没有彻底解决应 重新分析原因或检查所 制定的对策 在 C 阶段再进行一次小的 PDCA 循环 QC 小组活动的具体程序 2 检查效果应注意 实事求是 以事实和数据为依据 对于经济性目标的检查和认识 应邀 请财务主管部门和有关部门认可 对于技术性的目标 应邀请技术主管部门和有关部门认可 检 查项目应与目标值相一致 要针对活动的目标值进行检查 经济效益的计算 从节约的成本 试验费用 活动中发生的费用 直接费用 按实际计算 计算 时间一般不超过一年 3 常用图表 调查表 简易图表 排列图 直方图 控制图 散布图 九 巩固措施九 巩固措施 标准化 标准化 1 目的 防止问题的再发生 纠正措施 对策表中的有效措施纳入规章制度 工艺 操作指导书中 注意文件的更改和批准程序 2 常用图表 调查表 简易图表 直方图 控制图 十 总结 遗留问题 及下一步打算十 总结 遗留问题 及下一步打算 1 可从以下几方面进行 在活动程序方面 应检查在方法应用方面 哪些地方成功 哪些地方尚 有不足需要改进等 活动成果方面 除有形成果外 要注意无形成果 如质量意识 改进意识 个 人能力的提高 团队精神的增强等方面的收获 提出遗留问题 对一次性解决的问题 完成之后可 寻找新的课题 持续改进 如一次性很难解决全部问题