LP-QC-301-001A来料检验作业指导书

文件编号文件编号 LP QC 301 001LP QC 301 001 文件版本文件版本A 生效日期生效日期2017 10 23 重庆利普科技有限公司重庆利普科技有限公司 来料检验作业指导书来料检验作业指导书 页页 码码1 4 1 目的 确保原材料 待加工白坯等来料品质符合公司的质量要求 保障生产的顺利进行 不断满足 客 户需求 2 适用范围 适用于所有进厂用于生产的原材料和客户提供加工品的检验和试验 3 术语和定义 检验 将产品的各种特性与规定的要求进行对比 检测是否符合要求的一种活动 来料检验 又称进料检验 是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点 4 职责 4 1 技术部 4 1 1 负责粉末涂料的打板 检验 化验以及电泳漆和前处理药剂的检验 化验 4 1 2 对粉末涂料 电泳漆和前处理药剂来料的检验结果进行标识和记录 对来料不合格进 行处理 4 1 3 新开发原材料或待加工白坯的检验 化验结果的判定 4 2 质量部 4 2 1 负责待加工白坯的检验及质量跟进 4 2 2 对待加工白坯来料的检验结果进行标识和记录 对来料不合格进行处理 4 3 物控部 4 3 1 提供来料的信息给质量部和技术部安排来料检验 4 3 2 负责验收原材料的数量 重量 并检查标识 包装情况 5 作业内容 5 1 采购部根据原材料的到货日期 到货品种 规格 数量等 通知物控部和技术部准备来料 验收和检验工作 待加工白坯由物控提前通知质量部安排人员进行检验 5 2 来料后 由库房人员检查来料的品种 规格 数量 重量 包装情况 并及时通知技术 部化验员或质量部巡验人员到现场检验 5 3 技术部化验员或质量部巡验人员接到检验通知后 按 来料检验作业指导书 相关规定要 求进行检验 并填写检验记录和报表 5 4 检验时 如检验人员无法判定是否合格 应立即请技术部会同验收 来判定是否合格 会 同验收的参与人员 必须在检验记录表内签字 5 5 检验完毕后 对合格的来料贴上合格标识 通知物控人员办理入库手续 5 6 如果是生产急需的来料 在来不及检验和试验时 须第一时间反馈质量主管 并根据实际 情况进行线上检验和监控 5 7 检验不合格的来料应根据 不合格品控制程序 的规定进行处置 不合格的来料不允许入 库 应放置于不合格品区 并进行相应标识 5 8 所有来料检验记录要求第二天早上九点前必须提交部门主管进行审核 并由责任部门按规 定期限和方法进行保持 文件编号文件编号 LP QC 301 001LP QC 301 001 文件版本文件版本A 生效日期生效日期2017 10 23 重庆利普科技有限公司重庆利普科技有限公司 来料检验作业指导书来料检验作业指导书 页页 码码2 4 6 检验规范 6 1 粉末原材料 检验项目技术要求检验方法检验器具 标识 1 包装上必须有合格证 2 合格证应标明名称 型号 重量 生产 日期 厂名 生产批号等 目测 包装质量 外包装用纸箱 内衬聚乙烯薄膜袋 无破 损现象 目测 粉末外观颜色均匀 松散 无结块 无杂质目测 手模 涂膜色差与样板一致 E 1目测色差仪 样板 涂膜光泽度与标准色板一致 根据客户要求执行目测光泽仪 涂膜冲击力根据客户要求执行按照 GB T1732 规定试验冲击仪 涂膜附着力0 级 百格无脱落 按照 GB T9286 规定试验刀片 3M 胶带 涂膜硬度 1H 按照 GB T6739 规定试验H 铅笔 说明 1 供应商应提供每一批次的来料的检验报告 2 2 每一箱粉末来料均需进行打板检验 每一箱粉末来料均需进行打板检验 6 2 电泳漆 包括色浆和乳液 检验项目技术要求检验方法检验器具 标识 1 包装上必须有合格证 2 合格证应标明名称 型号 重 量 生产日期 厂名 生产批号等 目测 包装质量 铁桶包装 无损坏 滴漏现象 目测 固体份成份符合厂家给定说明书要求 1 烧杯用待测溶液润洗三次后取样 2 将铝箔纸截直径约 6cm 三张 再将其折成 直径约 4cm 的圆盘 3 将精密天平归零 4 依次将折成的铝箔纸盘放在天平上称重 并记录 A1 A2 A3 5 用吸管取样约 2 5g 放置于铝箔纸上依次称 重为 B1 B2 B3 使样品均匀分散 6 放置于温度为 105 的烤箱内烘烤 3 小时 7 取出后放置于干燥器内冷却 然后分别称 重为 C1 C2 C3 8 计算方式 NV C A B A 100 9 取相近数据的平均值为固体粉成份 精密天平 精密度 0 0001g 铝箔纸 一次性吸管 200 烤箱 烧杯 文件编号文件编号 LP QC 301 001LP QC 301 001 文件版本文件版本A 生效日期生效日期2017 10 23 重庆利普科技有限公司重庆利普科技有限公司 来料检验作业指导书来料检验作业指导书 页页 码码3 4 说明 1 供应商按以上检测提供每一批次的检验数据报告 2 2 每一批来料抽取每一批来料抽取 3 3 桶进行检验 小于桶进行检验 小于 3 3 桶按实际数量 桶按实际数量 6 3 磷化液 皮膜剂 2017 10 20 6 4 钝化液 检验项目技术要求检验方法检验器具 标识 1 包装上必须有合格证 2 合格证标明名称 型号 重量 生产日期 厂名 生产批号等 目测 包装质量塑料桶包装 无滴漏 损坏现象目测 磷化液外 观 绿色透明溶液目测烧杯 总酸原液符合厂家给定说明书要求 将 1000ml 水加入 60 克皮膜剂搅匀 再取槽液 10ml 放入烧杯加酚酞 3 5 滴 用 0 1NNaOH 滴 定 颜色由无色变为粉红色 5 10 秒不褪色 即为终点 此时所消耗 0 1NNaOH 毫升数即为 全酸度之度数 1000ml 烧 杯 游离酸原液符合厂家给定说明书要求 取同槽液 10ml 加溴酚蓝 3 5 滴 加纯水 50ML 放入烧杯中 用 0 1NNaOH 滴定 颜色由浅黄 色变为浅蓝色 即为终点此时所消耗 0 1NNaOH 毫升数即为游离酸度之数 1000ml 烧 杯 说明供应厂商按以上检测提供每一批次的检验数据报告 文件编号文件编号 LP QC 301 001LP QC 301 001 文件版本文件版本A 生效日期生效日期2017 10 23 重庆利普科技有限公司重庆利普科技有限公司 来料检验作业指导书来料检验作业指导书 页页 码码4 4 6 5 表调粉 6 6 脱脂剂 检验项目技术要求检验方法检验器具 标识 1 包装上必须有合格证 2 合格证标明名称 型号 重量 生产日期 厂名 生产批号等 目测 包装质量 外包装用编织袋 内衬塑料薄膜 无损坏现象 目测 外观松散 手捏无坚硬团块目测 总碱度原液符合厂家给定说明书要求 将 1000ml 水放入 2 克表调剂搅匀 再取槽液 10ml 放入溴酚蓝 3 5 滴 用 0 1N 硫酸溶液滴 定 颜色由蓝色变为黄色 5 10 秒不褪色 即 为终点 此时所消耗 0 1N 硫酸溶液毫升数即为 总碱之度数 1000ml 烧 杯 游离碱度原液符合厂家给定说明书要求 将 1000ml 水放入 2 克表调剂搅匀 再取槽液 10ml 放入烧杯加酚酞 3 5 滴 用 0 1N 硫酸溶 液滴定 颜色由红色变为无色 5 10 秒不褪色 即为终点 此时所消耗 0 1N 硫酸溶液毫升数即 为游离碱之度数 1000ml 烧 杯 说明供应厂商按以上检测提供每一批次的检验数据报告 检验项目技术要求检验方法检验器具 标识 1 包装上必须有合格证 2 合格证标明名称 型号 重量 生产日期 厂名 生产批号等 目测 包装质量用编织袋包装 无破损现象目测 外观白色粉末目测 总碱度符合厂家给定工艺要求 取 10mL 槽液置于 250mL 烧杯中 加溴酚蓝 BPB 指示剂 3 5 滴 摇匀用 0 1N 硫酸滴定 处理液颜色由淡蓝色变成浅黄色 表定终止 所用 0 1N 硫酸的毫升数 即为全碱度 1000ml 烧杯 游离碱度符合厂家给定工艺要求 将 1000ml 水放入 20 克脱脂剂搅匀 再取槽 液 10ml 放入烧杯加酚酞 3 5 滴 用 0 1N 硫 酸溶液滴定 颜色由红色变为无色 5 10 秒 不褪色 即为终点 此时所消耗 0 1N 硫酸溶 液毫升数即为游离碱度之度数 1000ml 烧杯 说明供应厂商按以上检测提供每一批次的检验数据报告 文件编号文件编号 LP QC 301 001LP QC 301 001 文件版本文件版本A 生效日期生效日期2017 10 23 重庆利普科技有限公司重庆利普科技有限公司 来料检验作业指导书来料检验作业指导书 页页 码码5 4 6 7 待加工白坯 检验项目技术要求检验方法检验器具 标志 1 包装上必须有合格证 2 合