云南省灭火器维修技术要求.doc

云南省灭火器维修技术要求（试行）2007-05-10发布 2007-08-01实施云 南 省 消 防 协 会目 次1 范围 12 规范性引用文件 13 总要求 14 维修技术要求 15 试验方法 6附录A 维修条件 7附录B 检验规则 11灭火器维修技术要求（试行）1 范围 本标准规定了灭火器维修总要求、维修技术要求、试验方法、维修条件和检验规则等。本标准维修条件应符合附录A的规定。本标准检验规则按附录B的规定进行。 本标准适用于手提式、推车式灭火器的维修、报废以及对灭火器维修单位的维修条件和维修能力的评价。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 4351.1 手提式灭火器 第1部分：性能和结构要求GB 4351.2 手提式灭火器 第2部分：手提式二氧化碳灭火器钢质无缝瓶体的要求GB/T 4351.3 手提式灭火器 第3部分：检验细则GB 8109 推车式灭火器GA 402 1211灭火器报废规定GB/T9251 气瓶水压试验方法GB 5099 钢质无缝气瓶（GB 5099-1994,neq ISO 4705：1983）GB 50140 建筑灭火器配置设计规范3 总要求3.1 经过维修的各种灭火器必须符合该产品生产时所执行的国家标准或行业标准的要求。3.2 灭火器维修单位应具备本标准所规定的灭火器维修条件，并通过灭火器维修能力检验后方可开展维修业务。推荐由灭火器生产企业授权的维修单位对灭火器进行维修。3.3 从事灭火器维修的人员应是经过专业培训并具有资格的人员。3.4 灭火器维修能力检验由协会组织有关人员实施。3.4 用户应按照GB50140建筑灭火器配置设计规范的要求配置灭火器，掌握和实施规定的检查程序，并委托具备灭火器维修条件和能力的单位进行灭火器的维修、再充装及报废。3.5 本标准规定应报废的灭火器立即报废，并用符合使用场所要求的灭火器来替换，其灭火级别至少应等于原配灭火器的灭火级别。4 维修技术要求4.1 一般规定4.1.1 维修前应对灭火器逐具进行检查，确定并记录灭火器的型号规格、生产厂家、出厂日期、试验参数等基本信息。4.1.2 灭火器维修按以下程序进行：a）检查确认灭火器的规格型号；b) 检查灭火器的内部压力，只有在确认灭火器内部无压力时，方可拆卸；c) 对灭火器筒体、贮气瓶、器头和推车式灭火器的喷射软管组件逐个进行水压试验，合格后方可使用；d) 对灭火器筒体进行清洗，干粉、二氧化碳及洁净气体灭火器应将筒体干燥后使用；e) 检查灭火器配件，更换密封件和已损的部件；f) 按灭火器相应标准规定进行灭火剂再充装，并逐只进行气密性试验；g) 对维修后的灭火器贴上维修合格证，抽样进行维修出厂检验，检验合格方能出厂；h) 整理维修记录。 注：卤代烷类灭火器包含在洁净气体灭火器中。4.1.3 对贮气瓶式灭火器进行维修时，贮气瓶不管使用与否，都应释放完二氧化碳，对贮气瓶逐只进行水压试验、清洗、干燥、更换密封件、按规定充装二氧化碳，标出总重量，并逐只进行气密性试验。4.1.4 灭火器维修过程应采取正确的操作方法和必要的安全防护措施，确保维修人员安全，特别是拆卸、水压试验、灌装驱动气体、报废等步骤。4.2 灭火器报废规定4.2.1 灭火器的报废年限灭火器从出厂日期算起，达到如下年限的，必须报废：a) 手提式水基型灭火器6 年；b) 手提式干粉灭火器（贮气瓶式）8 年；c) 手提式干粉灭火器（贮压式）10 年；d) 手提式洁净气体灭火器10 年；e) 手提式二氧化碳灭火器和贮气瓶12 年；f) 推车式水基型灭火器8 年；g) 推车式干粉灭火器（贮气瓶式）10 年；h) 推车式干粉灭火器（贮压式）12 年；i) 推车式洁净气体灭火器10 年；j) 推车式二氧化碳灭火器12 年。4.2.2 检查发现灭火器有下列情况之一者，必须报废:a) 筒体进行水压试验，不合格的必须报废，不允许补焊；b) 筒体进行残余变形率测试不合格的；c) 筒体严重锈蚀（漆皮大面积脱落，锈蚀面积大于、等于筒体总面积的三分之一，表面产生凹坑者）或连接部位、筒底严重锈蚀的；d) 筒体严重变形的； e) 筒体母材有锡焊、熔接、铜焊或补缀等修补痕迹；f) 筒体的螺纹受损；g) 水基型灭火器筒体内部的隔离套发生泄漏的；h) 内扣式器头的灭火器；i) 没有间歇喷射机构的手提式灭火器；j) 手轮式阀门的二氧化碳灭火器；k) 结构不合理的（如筒体平底的；贮气瓶外置且进气管从筒身上进入筒体内部的灭火器）；l) 没有生产厂名称和出厂年月的（含贴花脱落，或虽有贴花，但已看不清生产厂名称和出厂年月的）； m) 灭火器被火烧过的；n) 按GA 402的规定应予报废的1211灭火器；o) 推车式灭火器车架断裂或严重锈蚀的；p) 未取得法定市场准入证明的；q) 灭火器按国家或有关部门规定应予报废的。4.2.3 报废灭火器或贮气瓶，必须在确认内部无压力的情况下，对灭火器筒体或贮气瓶进行打孔、压扁或锯切，并加贴报废标志。报废标志应用不干胶贴，内容如下：a) “报废”两字，字体最小为 25mm25mm；b) 报废年、月；c) 维修单位名称；d) 检验员签章。4.3 拆卸4.3.1 拆卸灭火器要采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防护措施。只有在确认灭火器内部无压力时，方可拆卸灭火器器头或阀门。 4.3.2 为防止污染环境，水压试验前应将灭火器筒体内的灭火剂分别放入相应的贮罐内。清理灭火器内残剩灭火剂时，要防止不同灭火剂混杂污染。4.4 水压试验4.4.1 一般规定4.4.1.1 灭火器维修和再充装时，维修单位必须逐一对灭火器筒体和承压部件（贮气瓶、器头和推车式灭火器的喷射软管）进行水压试验。4.4.1.2 贮气瓶从出厂日期算起五年后，每隔三年必须按5.2条的要求做水压试验。4.4.1.3 具有间歇喷射功能的灭火器软管组件的水压试验时机同该灭火器筒体水压试验时机一致。4.4.1.4 用于贮存惰性驱动气体的高压贮气瓶和二氧化碳灭火器钢瓶，水压试验周期不应超过5年。4.4.1.5 器头从出厂之日起，每隔五年必须与筒体一起做一次水压试验。4.4.1.6 二氧化碳灭火器的钢瓶和推车式灭火器的筒体应逐具进行残余变形率的测定。4.4.1.7 进行五年期维修或做水压试验的灭火器应排空。4.4.2 试验压力4.4.2.1 灭火器筒体和贮存驱动气体的贮气瓶水压试验压力应为最大工作压力的 1.5 倍。维修单位应按制造商规定的试验压力进行水压试验。4.4.2.2 二氧化碳灭火器的软管组合水压试验的压力为10.0MPa，推车式灭火器（除推车式二氧化碳灭火器外）喷射软管的水压试验压力与灭火器水压试验压力相同，其它各类灭火器的软管组合水压试验的压力为2.0MPa。4.4.2.3 手提式灭火器器头的水压试验压力为5.5MPa，推车式灭火器器头的水压试验压力应与灭火器的水压试验压力值相同。4.4.3 水压试验时不得有泄漏、破裂和可见的变形等影响强度的缺陷。残余变形率不得大于6%。4.5 筒体清洗和干燥4.5.1 水压试验合格的灭火器筒体内部应清洗干净。4.5.2 对所有非水基型灭火器，再充装前应确保空灭火器筒体内干燥。4.6 零部件更换4.6.1 所有需更换的灭火器零、部件应采用原生产厂生产的。若采用其他厂或自制的零、部件和灭火剂，必须经过评定，确保符合国家标准、行业标准和灭火器生产厂的设计要求。4.6.2 水压试验合格的筒体，贴花完整，但有部分漆皮脱落的，应重新涂漆，漆膜应光滑、平整、色泽一致，无气泡、流痕、皱纹等缺陷，涂漆不应覆盖贴花。4.6.3 灭火器的零部件不得用有机溶剂洗涤。变形、变色、老化或断裂的橡胶、塑料件必须更换。4.6.4 压力指示器外表面不得有变形、损伤等缺陷。压力值的显示应正常，否则，应更换压力指示器。4.6.5 用于贮压式灭火器的压力指示器应与所维修灭火器的类型、20充装压力相一致。4.6.6 喷嘴和喷射软管有变形、开裂、损伤等缺陷的，必须更换。防尘盖应保证灭火剂喷出时能够自行脱落或击碎。4.6.7 灭火器的压把、阀体等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷，贮气瓶式灭火器的顶针不得有肉眼可见的缺陷，否则，必须更换。4.6.8 密封片、密封垫等密封零件必须更换，并符合密封要求。4.6.9 贮气瓶式灭火器的出气管不应有弯折、堵塞、损伤和裂纹等缺陷，否则，必须更换。4.6.10 二氧化碳贮气瓶（以下简称贮气瓶）4.6.10.1 贮气瓶必须符合 GB 5099的要求。4.6.10.2 贮气瓶水压试验不合格者必须更换。4.6.10.3 没有按 GB 4351.1的 9.4 条的要求打钢印的贮气瓶必须更换。4.6.11 用于二氧化碳灭火器或贮气瓶的超压保护装置，其动作压力应符合GB4351.1中6.10.4.7条或GB8109中6.10.4条的规定。4.6.12 器头4.6.12.1 器头不允许存在裂纹、螺纹失效、无泄压结构等缺陷，否则必须更换。4.6.12.2 器头水压试验不合格的必须更换。4.6.13 水基型或泡沫型灭火器的滤网损坏的，必须更换。4.6.14 推车式灭火器（除推车式二氧化碳灭火器外）喷射软管的末端没有喷射控制阀的应更换喷射软管组件或增装喷射控制阀。4.6.15 推车式灭火器的车轮、车架组件的固定单元、喷射软管的固定装置损坏的必须更换。4.6.16 车用灭火器应按制造商的要求更换专用件。4.7 再充装4.7.1 二氧化碳灭火器不得采用加热办法或水压气法充装。4.7.2 在进行再充装时，应按制造商的要求进行操作。4.7.3 用称量的方法来确定灭火剂的再充装量，推车式灭火器再充装后的毛重(总质量)应与制造商标签上的标记量一致。4.7.4 再充装所更换的灭火剂应采用原生产厂生产的。应按照制造商铭牌或说明书的要求用近期出厂的同一型号灭火剂进行再充装。若采用其他厂生产的灭火剂，必须经过评定，确保符合国家标准、行业标准和灭火器生产厂的设计要求。4.7.5 一种干粉不应与另一种干粉混合，亦不得被其污染；ABC干粉和BC干粉充装设备应单独设置，充装场地应分隔独立。4.7.6 灭火器不得从一种类型转换成另一种类型，任何一种灭火器均不得转换充装不同种类的灭火剂。4.7.7 喷射过的灭火器中剩余的干粉不得再次使用（除使用封闭回收、贮存系统外，且在充装前，应对干粉进行全面检查，确保干粉灭火剂的干燥和不被混杂。）。4.7.8 洁净气体灭火器只能按铭牌上规定的灭火剂和剂量充装。4.7.9 从1211灭火器中取出灭火剂时，应使用密闭的1211回收系统。取出的1211灭火剂应经净化处理符合国家标准要求时，才可以循环使用。4.7.10 可再充装型贮压式灭火器的内部增压须符合灭火器铭牌上所规定的充装压力的要求。对灭火器内部进行充压时应用异径接口与灭火器阀门连接，所设置的调压源在调压到不高于灭火器工作压力0.5MPa时，方可用于对灭火器内部进行充压；充压时不能用灭火器压力指示器作计量器具，并应根据环境温度变化调整充装压力。4.7.11 露点低于-55的工业用氮气、二氧化碳（99%）以及不含水分的压缩空气，才可用于贮压式干粉灭火器和洁净气体灭火器的驱动气体。4.7.12 再充装后的灭火器必须逐具进行气密性检查。4.8 维修记录和维修标识4.8.1 维修单位应对维修和再充装的灭火器进行编号，并按编号记录维修和再充装信息，确保能够实现维修和再充装灭火器的可追溯性。4.8.2 维修记录的内容应包括使用单位、制造商名称、出厂时间、型号规格、规定进行的检验项目、检验数据、配件更换情况、维修后总质量、钢瓶序列号、维修人员、维修编号等。4.8.3 每具维修后的灭火器都应粘贴维修合格证，其内容和格式应符合图1的要求：图1注：维修合格证外围边框粗0.6mm,印红色,内框线粗0.2mm,印黑色;“灭火器维修合格证”及单位名称字高5mm,其余文字高4mm,文字为黑体黑色。4.8.4 维修合格证应采用不加热的方法固定在灭火器的筒体上，当将其从灭火器的筒体拆除时，这些标识应自行破损。维修标识的位置在灭火器生产厂贴花的背面筒身上，每次维修的标识不允许相互覆盖。4.8.5 贮气瓶维修后应有独立的维修标识（不允许打钢字），应标明贮气瓶的总重量和驱动气体充装量，同时还应有维修单位名称和充气的年、月。4.9 维修出厂检验4.9.1 应按照附录B.2条的规定进行灭火器维修出厂检验。4.9.2 维修出厂检验必须有专职检验员实施。4.10 维修周期4.10.1 灭火器不论已经使用过还是未经使用，距出厂的年月已达规定期限时，必须送维修单位进行水压试验检查。4.10.1.1 手提式和推车式洁净气体灭火器、手提式和推车式干粉灭火器，以及手提式和推车式二氧化碳灭火器期满五年，以后每隔二年，必须进行水压试验等检查。4.10.1.2 手提式和推车式水基型灭火器期满三年，以后每隔一年，必须进行水压试验检查。4.10.1.3 经维修的灭火器每隔二年必须再次进行维修。4.10.2 灭火器已经使用，虽未达到4.10.1条规定的期限，但外观检查发现筒身有磕碰，焊缝外观质量不符合规定要求的，亦应进行水压试验检查。5 试验方法5.1 外观质量及结构检查用目测方法观察灭火器外表及维修合格证，观察灭火器外部配件是否齐全、有效。5.2 水压试验5.2.1 筒体按GB4351.1中第7.8.1条的方法进行。5.2.2 器头将器头的螺纹安装在专用试验装置上，然后开启水压试验泵，缓慢加压到水压试验压力，保压1min，器头不应有破裂、泄漏或肉眼可见的变形。5.2.3 推车式灭火器喷射软管及接头将灭火器软管组件一端关闭，另一螺纹端口与水压泵出水口连接（如一端无法关闭，则用螺纹堵头封死），缓慢加压至试验压力，保压1min，软管组件不得有泄漏和破裂。5.2.4 残余变形率的测定二氧化碳灭火器的钢瓶和推车式灭火器的筒体应按照GB/T9251规定进行筒体残余变形率的测定。5.3 灭火剂充装量检查先称出灭火器总重，然后将灭火器倒置约10分钟，在倒置的状态下喷出驱动气体，确认灭火器内压力泄空，卸下器头，倒出灭火剂。再装上器头，称出灭火器空重，将灭火器总重减去灭火器空重即是灭火剂充装量。5.4 灭火器气密性检查5.4.1 对于二氧化碳灭火器和贮气瓶式灭火器，将已充装灭火剂的灭火器浸没在55-50的清水槽中，保持30min并注意观察，试验结果应无可见的泄漏气泡。5.4.2 对于贮压式灭火器，将已充装灭火剂的灭火器浸没在清水中，保持30min并注意观察，试验结果应无可见的泄漏气泡。5.5 操作机构检查5.5.1 保险装置解脱力试验：按GB4351.1中第7.10.1条的方法进行。5.5.2 操作机构开启力试验：按GB4351.1中第7.10.2条的方法进行。5.6 20喷射性能检查按GB4351.1中第7.1条和GB8109中第7.1条的方法进行。5.7 灭火剂质量检查灭火剂质量检查应按相关灭火剂国家标准的试验方法进行。5.8 手提式灭火器振动试验按GB4351.1中第7.5条的方法进行。5.9 灭火试验按GB4351.1中第7.2条、7.3条和GB8109中第7.2条、7.3条的方法进行。5.10 压力指示器试验按GB4351.1中第7.16条的方法进行。附录A 维修条件A.1 维修用房A.1.1 维修用房总实用面积应满足维修品种和维修数量的要求，且不得少于80m。A.1.2 维修场地、环境满足生产工艺及有关环境保护、卫生和劳动安全等法律、法规的要求。A.1.3 应独立设置水压试验室、灌装充气室、待修仓库和成品仓库，维修场地应设有拆卸组装区、气密试验区、质检区、办公区，布局应合理。A.1.4 用于储存干粉灭火剂的区域必须和水压试验、气密试验区完全隔离。A.2 维修设备A.2.1 维修设备应满足维修品种和维修量的需要且符合表A.1的要求。表A.1序号维修设备名称要 求1拆卸、组装设备必备2清洗设备必备3干燥设备必备（推车式灭火器维修应能满足筒体干燥的要求）4干粉灌装设备干粉灭火器维修单位必备5添加剂混合灌装设备含添加剂的水基型灭火器维修单位必备6二氧化碳灌装设备二氧化碳灭火器维修单位必备7驱动气体灌装机必备（包含必要的接口或夹具）8报废设备必备（可选用压扁、打孔或锯切设备）9灭火剂回收设备维修1211灭火器必备A.2.2 应定期对维修设备进行维护保养，确保设备处于良好的使用状态。A.3 检验设备A.3.1 检验设备应满足维修品种和维修量的需要且符合表A.2的要求。表A.2序号检验设备名称要 求1水压试验装置必备（应能满足相应产品标准检测要求，压力表准确度不低于1.6级）2常温气密试验装置必备（推车式灭火器维修应能满足浸水法的要求）3残余变形测量装置二氧化碳灭火器维修单位必备4高温气密试验装置二氧化碳灭火器维修单位必备5电子秤030Kg，精度为1/3000，手提式灭火器维修必备磅秤0100Kg，精度不低于3级，推车式灭火器维修必备6备用压力表04MPa，不少于1块，精度不得低于1.6级，必备040MPa，不少于1块，精度不得低于1.6级，二氧化碳灭火器维修单位必备7游标卡尺精度为0.02mm，规格为0150mm，必备8螺纹规与维修品种相对应，必备9秒表必备10卷尺5m，精度1mm，必备11钢直尺50cm，精度1mm，必备12温度计0100摄氏度，精度1摄氏度，玻璃温度计13灭火剂检验设备检验干粉含量、吸湿率，CO2含量及含水率，添加剂的主要性能指标，可以委托其他具备检验设备和资质的单位进行检验14压力指示器示值检验台压力表准确度应为0.25级，测量范围04MPaA.3.2 计量设备的量程、精度应与使用要求相匹配，按照规定时间间隔或在使用前进行校准或检定，设备校准状态得到识别。A.4 维修人员A.4.1 从事灭火器维修工作的人员包括技术人员、维修操作人员和检验人员，这些人员应是有资格的人员，必须接受过上岗培训和实际操练，参加考试并能通过。A.4.2 各种人员均应熟悉本岗位职责、灭火器产品结构、产品标准及相关操作规程，持证上岗。A.4.3 维修单位应有专职的技术人员和检验人员，且检验人员和维修操作人员应相互独立，人员数量应满足维修品种和维修量的需要。有资格的技术人员、检验人员和维修操作人员不少于2人。A.4.4 对维修人员的训练课程须由制造商或其它合格的并被认定的机构来实施。A.4.5 维修人员每2年需至少再培训1次。A.4.6 当产品或配件标准发生变化时应对有关人员进行再培训。A.5 维修质量管理A.5.1 维修单位应收集所维修灭火器的产品、零配件和灭火剂标准、产品结构图或零配件图。A.5.2 维修现场应能获得维修灭火器的工艺文件和拆卸、水压试验、灭火剂灌装、组装/充气、气密性试验、维修检验等操作规程。A.5.3 健全企业的管理制度和各类人员的岗位职责，并能贯彻执行。A.5.4 制定职工培训计划并建立档案。培训内容包括：技术、质量、规程、法规等。A.5.5 建立质量信息反馈和用户服务档案。A.5.6 维修记录应逐具填写，内容准确、真实，记录应保持清晰、易于识别和检索，对记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置实施有效的管理和控制。A.5.7 维修单位每年应对关键元器件、材料、外购外协件的供货方的质量保证能力进行评定。A.5.8 应对外购的零部件、灭火剂进行进货检验，检验合格方可使用。A.5.9 维修设备、检验设备应有设备档案，应定期对设备进行维护保养并填写记录，保存测量设备的校准或检定记录。A.6 维修条件的检查与判定规则A.6.1 灭火器维修条件的不符合项分为严重不符合项和基本符合但有缺陷项两类，不合格项判定见表A.3。表A.3序号条款号基本符合但有缺陷项严重不符合项1A.1.1实用面积大于80m2但不能满足维修品种和数量的要求。不能满足维修品种和数量的要求且总实用面积少于60m2。2A.1.2A.1.3A.1.4区域划分明确但不合理。维修场地、环境满足生产工艺及有关环境保护、卫生和劳动安全等法律、法规的要求；没有区域划分的；用于储存干粉灭火剂的区域未和水压试验、气密试验区完全隔离。3A.2.1A.2.2能满足所维修品种需要但不满足数量的要求；未及时对设备进行维护保养。不能满足所维修品种和数量要求；有设备但不能正常使用。4A.3.1A.3.2能满足所维修品种需要但不满足数量的要求；设备校准状态未得到识别。不能满足所维修品种、数量和精度的要求；未按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或检定。5A.4.1从事灭火器维修工作的人员接受过专业培训，基本胜任维修工作，但未获取资格证书。从事灭火器维修工作的人员未接受过专业培训，不是有资格的人员。6A.4.2维修人员不完全熟悉本岗位职责、灭火器产品结构、产品标准及相关操作规程。维修人员的能力不能满足灭火器维修的需要。7A.4.3维修人员数量不能满足维修品种和维修量的需要。维修单位无专职的技术人员和检验人员；维修操作人员和检验人员未区分；有资格的技术人员、检验人员和维修操作人员少于2人。8A.4.4A.4.5A.4.6当产品或配件标准发生变化时未及时对有关人员进行再培训。对维修人员的训练课程不是由制造商或其它合格的并被认定的机构来实施；超过二年未对维修人员进行再培训。9A.5.1所维修灭火器的标准、产品结构图不齐全。没有所维修灭火器标准、产品结构图10A.5.2维修现场工艺文件和操作规程不齐全。维修现场没有工艺文件和操作规程。11A.5.3管理制度和岗位职责不健全。未建立管理制度和岗位职责或虽已建立但未能贯彻执行。12A.5.4A.5.5培训计划不合理、档案不全、培训内容不完整；质量信息反馈和用户服务档案内容不全。未制定培训计划；未建立培训档案；未建立质量信息反馈和用户服务档案。13A.5.6档案不全；记录不清晰、不方便识别、检索；对记录管理和控制的制度不健全或执行中存在缺陷。维修记录内容不全；未保存维修记录或对记录管理和控制的制度虽已建立但不执行。14A.5.7对供货方的评定记录不全。未对供货方进行评定。15A.5.8不能严格对外购的零部件、灭火剂进行进货检验，记录不全。未对外购的零部件、灭火剂进行进货检验，不能确保外购件和灭火剂质量。16A.5.9设备维护保养、校准或检定记录不全。未建立设备档案；未保存校准或检定记录。注：项目按照条文内容划分。A.6.2 有下列情况之一时，可判定灭火器维修条件不合格：a) A.1、A.2、A.3条中出现任何一项不符合项；b) A.4、A.5条中出现一项以上（不含一项）严重不符合项；c) A.4、A.5条中出现一项严重不符合项，同时出现一项以上（不含一项）基本符合但有缺陷项；d) A.4、A.5条中无严重不符合项，出现三项以上（不含三项）基本符合但有缺陷项。附录B 检验规则B.1 维修灭火器的质量检验分为灭火器维修出厂检验和灭火器维修能力检验。B.2 灭火器维修出厂检验B.2.1 灭火器维修出厂检验项目按表B.1的规定进行。B.2.2 样本抽样方案手提式灭火器的检验样本可以从不大于25具为一批的已维修完毕、提交入库的产品中随机抽取。推车式灭火器的检验样本可以从不大于10具为一批的已维修完毕、提交入库的产品中随机抽取。B.2.3 批的接收与拒收的判定本检查规定的批量是以每百单位产品不合格数表示的。当检查项目中各类不合格数小于或等于各合格判定数Ac时，则接收该批；当各检查项目中某类不合格数大于或等于各不合格判定数Re时，则应判该批产品为不合格，拒收该批。B.2.4 不合格批的处理对于检查项目判定为不合格的批，应拒绝入库，经过对该批单位产品逐具返工或返检，剔除不合格品后，允许再次提交检查。对于在检查时抽取的样本，按维修程序进行再充装，然后放入下一批重新检查，合格后才能入库；对在检查中抽取的样本仍是完好的，该样本仍应放入下一批重新检查，合格后才能入库。表B.1序号检验项目样本数合格判定A类不合格Ac ReB类不合格Ac ReC类不合格Ac Re1外观质量及结构检查30 10 11 22水压试验（1）0 13推车式灭火器喷射软管组件水压试验（1）0 14灭火剂充装量检查（2）0 11 25灭火器气密性试验（3）0 1注： 样本数带括号的可用序号1检验后的样本。B.3 灭火器维修能力检验B.3.1 有下列情况之一时，应进行灭火器维修能力检验： a) 具备灭火器维修条件的单位开展灭火器维修业务前；b) 维修企业厂址变更时； c) 停止维修半年以上恢复维修时； d) 维修工艺或配件发生重大变化时；e) 正常维修满一年时；f) 质量监督部门提出要求时。B.3.2 灭火器维修能力检验项目按表B.2的规定进行。B.3.3 维修能力检验的样本在经灭火器维修出厂检验合格的产品中随机抽取。B.3.4 维修能力检验的