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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除南京市交通工程总公司宁淮高速公路南京江北段NH-JB5标冬期施工组织计划宁淮高速公路南京江北段NH-JB5标项目经理部二零零四年十一月二十五日冬期施工组织计划一、目的及工程概况为加快工程施工速度,确保工程质量和安全生产,也为保证工程计划进度的实现,编制本冬季施工计划和措施方案以指导施工生产。本工程为宁淮高速公路南京江北5标,主要结构形式是桥梁工程,量大面广点多,工期压力大,目前除林场部分外,所有钻孔灌注桩和下部结构都在冬季来临前已经结束,处在冬期施工期间的结构物主要有林场内的钻孔桩和部分承台,以及林场外上部结构预制组合箱梁和现浇箱梁,同时也存在钢筋焊接、预应力张拉压浆等关键工序,本项目特别确定了各结构物的施工气温条件和措施要求,当气温不满足条件时,相应的结构物停止施工(详见附表冬期施工项目一览表)。二、适用范围当室外日平均气温连续5d稳定低于5C或一天中最低气温低于0C即进入冬期施工,按本组织计划安排生产和组织测温控温工作,保证冬期低温情况下能够基本保持正常生产且保证工期和质量。三、编制依据1、 宁淮高速公路两阶段施工图2、 交通部公路与桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)3、 公路工程质量检验评定标准(JTJ071-98)4、 江苏省高速公路工程施工检验评定标准5、 宁淮宁蚌高速公路工程实施质量管理文件汇编6、 高指、监理组下达的相关施工进度计划、冬期施工要求。四、准备工作 4.1 组织措施为确保各项冬期施工计划和措施能够顺利实施,人员、冬施特殊设备、材料能够及时有序的组织进场并进行安装调试和试运行,保证在冬期期间所施工的工程项目、结构无论从进度、质量还是安全都能够满足业主和监理组要求,需要强有力的组织机构和体系作为保证,以下是组织机构和人员培训情况。 4.1.1 组织机构项目经理:徐健项目总工:李万华项目副经理 梁 诚安质部章奎林综合科乔凤勇试验室孙 玲工程计划科毛 勇桥梁二队 王建华桥梁四队 张锦标桥梁一队 李志银路 基 队 周成军砼拌合站 吴学峰桥梁三队 严 勇 4.1.2 管理与组织由项目经理和总工组织冬期施工动员工作,部署冬期施工任务,提出施工要求和相关措施,各科室各负其责进行落实、检查、保温材料采购、设备按装调试等工作,安排专人收集天气预报资料并进行室外气温测量记录。各工区队长负责本工区施工人员、设备的安排、调度和各项冬期施工工作的具体落实,每个队设置至少一名测温记录人员负责测量原材料温度、加热温度、混凝土出机入模温度、养护温度等,发现异常及时通知相关作业队采取有效措施,保证结构物各阶段温度控制正常。温度记录定期(每半个月)由项目部工程科负责收集整理归档备查。各材料、工序测温控温项目及责任人见下表:序号控温项目温度限值测温控温责任人一工区二工区三工区四工区拌和站1气 温5杨生朋张伟严勇朱超李建东2拌和水温度560张伟朱超李建东3砂石温度0张伟朱超李建东4砼出机温度10张伟朱超李建东5砼入模温度5杨生朋张伟严勇朱超6开始蓄热温度10杨生朋张伟严勇朱超7开始蒸养温度5杨生朋朱超8预应力张拉0杨生朋朱超9孔道压浆5杨生朋朱超10养生棚内最低温度10杨生朋朱超11钢筋焊接气温5杨生朋张伟严勇朱超注:当混凝土出机入模温度达不到上表要求时,方采取加热水措施,当加热水仍不满足时停止施工。4.1.3 人员培训进入冬期施工前,明确冬期施工项目,编制组织计划和施工方案,进行方案交底,对各工区、各部门负责人进行培训和讲解,然后各工区负责人向技术员、班组长和工人进行详细交底,明确职责和责任,尤其是测温控温人员,确保冬施措施落实到位。 4.2 图纸资料准备对计划进行冬季施工的工程项目,要认真的复核图纸,考察现场施工环境,查核是否能满足、适应冬季施工要求。 4.3 现场准备检查供热设施、设备是否安全可靠,供应管道的保温、防冻工作是否做完做好,电源、道路是否能满足和适应冬季施工要求。4.4冬期施工材料、机具设备准备本工程冬期施工中拟采用以下材料和设备:序号材料设备名称规格型号单位数量进场日期1锅 炉1.8M3套204.12.22帆 布M275004.12.63土工布M2150004.12.24彩条布M2160004.12.55温度计自动数显个404.12.66普通温度计支2504.12.37蒸汽锅1kW个804.12.68蒸汽水桶3kW个604.12.59碘钨灯1kW个804.12.2 4.5 安全与防火 现场的消防、防烫伤、防滑、防触电、防中毒等设施是否准备就绪,管理制度是否制定。 4.6 气象资料 要安排专业人与当地气象部门取得联系,及时准确地接受气象信息,随时掌握气温变化情况,防止工程施工中寒流突然袭击,造成损失。五、施工程序及施工方法选择5.1 施工程序、方案选择施工方法的选用既综合考虑本地气温条件,考虑满足质量和工期要求以及施工中实施方便、措施费用较低、经济合理,使冬期施工增加的费用最小。本工程拟针对不同工序、不同结构采用相应的冬期措施和方法,分别为:混凝土拌和:在混凝土拌和方面由于水泥有水化热,方案中不采取特殊措施,但按照要求进行测温工作,一旦发现拌和物拌和、出机温度、入模温度不能满足规范要求,则采用锅炉或电热管加热拌和水的方法保证混凝土拌和温度。混凝土养护:预制梁采用厚布、塑料布包裹蓄热,形成密闭空间,内部采用多台4KW电热锅加热水形成水汽或直接用火炉加热水养护,现浇梁顶板及盖梁、立柱等结构物外露面采用塑料薄膜保水层+土工布保温层+彩条布防风层蓄热保温养护。现浇箱梁底腹板由于面积和体积较大,散热面大、透风点多,因此尽量安排在温度较高时浇筑,箱室内覆盖薄膜和土工布,钢筋上覆盖彩条布、四周检查密封以防止热量散失。具体施工方案详见冬期施工技术方案 5.2 热工计算现场以热工计算指导混凝土施工,根据现场实测的砂石、水泥温度和加热水温度计算预估混凝土出机入模温度,热工计算结果不能满足要求时,需提前采取措施保证满足热工要求后方可开盘浇筑,防止开盘后发现砼拌和物温度不足,造成损失。具体计算细节可参考桥涵施工规范相关附录章节或本组织计划附件。六、质量检查制度和测量制度冬期施工质量检查仍按常规检查制度和程序,但需要增加温度检查一项,温度检查单独采用表格记录(见附件),试验室定期收集归档。具体测温工作要求和测量制度如下:6.1试验室每天测量和记录室内外温度,收集气象预报资料,加强天气预测预报,及时通知现场调整工艺或方案,采取措施。6.2测温工作包括:室外环境温度、室内温度、原材料温度、拌和水温度、拌和机棚温度、出机温度、入模温度、养护温度。其中前6项由试验室和拌和站现场试验员负责每日测量记录,后两项由现场工班技术员每天测量记录。要求记录要真实准确,达到测量次数要求,表格填写规范、能够一一对应,具有可追溯性。所有记录整理后集中存入冬施档案盒。6.3养护期间结构物温度、暖棚温度每昼夜定时定点测温四次,室外空气温度及周围环境温度每昼夜定时定点测量四次。蒸汽加热养护时升温、降温期间每小时1次,恒温期间每2小时1次。6.4材料温度包括砂、石、水泥和水温,每昼夜测量四次,生产混凝土时每工作班测量34次出机、入模温度,不同配合比、不同标号混凝土均要进行测量,发现温度指标不满足立即要采取措施升温、保温。6.5结构物浇筑时必须留测温孔,所有测温孔、点均应编号,绘制平面图,测量结果应写入施工记录和测温检查记录。6.6布置测温孔时应在易于散热的部位设置,点数和位置要具有代表性,能反映整个结构物在浇筑、养护过程中的温度情况。6.7温度计应与外界气温隔绝,并要求在测温孔内留置不少于3min。七、质量保证措施1、技术保障、方案先行。冬季施工的关键是完备的技术保障和合理的施工方案,并进行交底到位,使得现场技术员、班组做到心中有数,落实到位。2、设备进场、精心调试。要切实保障冬季施工的正常开展,相关设备的进场、组装、正常使用是基础。3、合理调配、班组到位。有了科学、可行的方案,有了庞大的设备后盾,还需要有合理的人员组织才能保证冬季施工的顺利进行。4、测温工作、专人进行。冬期施工的核心关键在于混凝土的各阶段温度监测控制,防止出现冻害或强度停止增长现象,保证出机、入模、养护小环境温度达到要求。试验室负责室内外温度测量记录、天气预报和现场混凝土拌和温度控制,并负责检查、监督各工区养护和测温情况;各工区、工点安排人员负责测温工作,要求频率要足,发现温度不足的必须及时通知工班长和队长,采取加温措施。5、体系健全、重在落实。建立健全质量保证体系,更关键的是确保体系中各个环节紧密衔接、各个岗位有人且各负其责,切实保证体系的正常运转,各个工序处在受控状态。八、冬季施工安全措施1在冬季大风大雪或霜冻之后,尽快组织人力清扫现场作业层和脚手架,检查架子、电缆在大风后是否有隐患,防滑措施是否落实,大风大雪后的现场脚手架和高大设施均要检验后方可投入使用。2参加冬季施工的人员衣着要保暖、灵便,以防从事高处作业及刮绊摔伤或坠落。3在冬季施工中现场使用蒸汽锅炉时,选用安全装置齐全的合格锅炉,并且对司炉人员进行培训。4现场临时的办公室内如果用煤炉取暖,须打开门窗通风,预防一氧化碳中毒。有煤气、燃气的室内也要保持通风,尤其在夜间,防止门窗紧闭造成煤气中毒。5. 冬季任何取暖设施都须加强检查和管理,防止触电、火灾、中毒等安全事故和人身伤亡事故发生。九、附件1. 冬期施工热工计算示例2. 冬期施工项目一览表3. 冬期施工测温记录表附件:冬期施工项目一览表序号工程项目施工气候条件措施备注1钻孔灌注桩正常施工,混凝土按要求拌和,满足出机温度要求加热拌和用水2系梁、承台气温5加热拌和用水、覆盖保温养护3立柱、盖梁气温0施工保证砼出机、入模温度,现场包裹、保温蓄热养护4预制箱梁气温5施工保证砼出机、入模温度,现场包裹、保温蓄热并采用蒸汽加热养护5现浇箱梁尽量在晴好天气安排砼浇筑,气温高于5。当气温低于2时停止施工覆盖保温6预应力张拉气温0时可以施工重新校验千斤顶和油表保证应力准确,压力表保温在5以上7孔道压浆要求气温高于5 采取水泥浆拌和水加热,压力表工作时保温在5以上8钢筋焊接要求气温5搭设防风棚,禁止刚焊接的接头接触雨雪9护栏、桥面气温0施工混凝土加热,覆盖保温10路基填筑要求气温高于5当天填筑当天碾压,上面覆盖一层松土保护冬期施工热工计算(示例)砼标号:C50 结构部位:预制梁材料配比水泥砂石水参数:用量(kg/m3)Wc=497Ws=591Wg=1200Ww=179水比热容c1=2.1kJ/kgK温 度()Tc=5.0Ts=0.0Tg=0.0Tw=50.0水溶解热c2=335kJ/kg含水率Ps=0.030Pg=0.010搅拌机棚内温度 Tb=2.0混凝土转运次数 n=2次砼自运输到浇筑成型所需时间 t=0.5h运输方式:开敞式小型自卸车运输时环境气温 Ta=2.0温度损失系数 =0.25 hm-1比热容:(kJ/kgK)混凝土cc=1.05钢筋 cg=0.63模板 ct=0.63每立方砼质量Wc=2467kg与每立方米砼接触的模板质量Wt=142.5kg与每方砼接触的钢筋质量Wg=170.0kg模板温度Tt=2.0钢筋温度Tg=2.0水泥最终放热量Qc=330kJ/kg水化速度系数v=0.013h-1比热容Cc=1.05保温层按易透风材料外包不易透风材料考虑,风力取中风,透风系数=1.8混凝土结构表面积Ac=105.0m2砼体积Vc=40.0m3结构表面系数M=2.63m-1第1围护层材料塑料薄膜厚度d10.001m导热系数k10.06W/mK第2围护层材料毛毡厚度d20.008m导热系数k20.06W/mK第3围护层材料彩条布厚度d30.002m导热系数k30.10W/mK围护层总传热系数K=17.14kJ/m2hK则=2.405 =-45.05 养护开始到72小时的平均气温Tm=0.0=-39.88 计算结果:混凝土拌和物的温度:T0=8.4混凝土拌和物出机温度:T1=7.4混凝土拌和物入模成型温度:T2=6.4考虑钢筋模板吸热影响的入模成型温度:T3=5.2混凝土养护开始至第72小时的温度T=13.5混凝土养护开始至第72h的平均温度Tm=13.4从开始养护到温度降到0的时间:不早于72h 冬期施工养护测温记录 编号:工程名称: 施工队: 结构部位: 砼标号: 浇筑日期:测温日期时 间测温孔编号实测温度记录人备注1、 此表须附测温孔布置示意图,每构件填写一张表,每昼夜定时定点测温4次2、 此表适用于蓄热养护的构件,浇筑砼时须预留测温孔并编号,温度计应在孔内停留3min以上3、 暖棚和蓄热综合养护时,还需填写冬期施工暖棚测温记录 冬期施工暖棚测温记录 编号:工程名称: 施工队: 结构部位: 砼标号: 浇筑日期:测温日期时 间气 温()棚内温度()记录人备注1、 本表由施工队技术员专人负责测量、填写,必须实测实填,真实准确2、 气温及蒸汽暖棚内温度每昼夜定时定点测温4次,棚内温度应维持10以上,不得低于53、此表适用于蒸汽暖棚养护的构件测温记录 冬期施工原材料测温记录 编号:日 期时 间气 温()原材料温度()记录人备注碎石1碎石2砂1、 本表由拌和楼试验人员负责测量、填写,必须实测实填,真实准确2、 原材料温度每昼夜测量4次,生产混凝土时每工作班测34次,时间必须与当天班次混凝土
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