深化改革——促进企业低耗﹑高效﹑节能生产-总结报告

1/5深化改革促进企业低耗高效节能生产总结报告清远威利邦木业有限公司作为集团公司、股份公司投资规模最大的项目之一，他的发展前景好否，将会直接影响到整个集团的兴衰，肩负这一历史重任，在公司高层的指导下，清远威利邦于今年实施了多项改革，并在短短的几月内突现了成效，促进了生产的屡创新高，使得员工积极性空前高涨，最终打开了高产、低耗、增效的新局面。使我们更有信心的阔步走向“发展威华、造福社会”这一目标。公司自去年投产建成以来，由于各项工作人员和技术不到位，加上又是新设备的磨合期，使得先进的生产设备未能够高效率运转。面对这一情况，清远威利邦木业本着“以人为本”的企业发展宗旨，制定了一系列的方针和政策，以促进生产，降低消耗，增添企业效益。为鼓励全体员工充分发挥好自己的聪明才智，善于发现问题和总结经验，为公司提供最好的服务，公司对员工在工种及绩效上实行了“五型四星”制管理，将现有生产线员工分为技术型、操作型、仓储型、质量型、驾驶型，结合生产实际制定每一类型、每一工段工作实施细则，根据其工作绩效对员各类型员工予以考核评级，以考核结果为基准对员工进行加薪或减酬，有效的提高了员工在工作中的积极性、主2/5动性、创造性。同时制定了一系列的奖励制度，对于每月超出计划产量或是对发生的事故及时发现、上报并进行处理，对减少事故所带来的损失的、对工作中成绩突出或是有特殊贡献的集体或个人，都会给予表扬和奖励，为了能使奖罚制度的正确贯彻和落实，公司还专门成立了奖励基金会，实行专款专用。对于在工作中提出合理化建议；在生产中勇于创新；对本岗位工艺、设备生产效率带来较大改进，给公司带来较大效益者；对生产的产品质量高于所定标准，成本低于所定标准者；倡导降耗节能，修旧利废活动中成绩突出的员工，公司予以3003000元的奖励，评比由各部门在每月月底依照奖励范围及标准进行，并经厂管委员会核实、讨论、和批准，张榜进行公布，发放奖励金。整个评比过程全员监督，坚持“公平、公正、公开”的“三公”原则。在生产线上，设备管理人员结合公司设备的运行状况，并参照和借鉴其他的同行厂家的经验和方法，针对本身设备中存在的缺陷和不足之处，结合公司现在生产的实际的情况，完善设备维护保养制度，划分工段，专人专管，实行设备分包，责任到人，依据其设备运转率高低，评定其工作是否到位，并实施奖惩。制定每日工作情况汇总报告制度，依据报告进行每一阶段整改，对生产设备进行了3/5的优化和调整，以确保能在不损耗机器和影响机械性能的情况下，最大限度地节约成本，以达到高产。就以压机为例，工作人员针对连续压机的钢带和链条，耗油量过大这一点，勤于思索和探讨，发现问题并总结经验，在确保能满足机器消耗的情况下，将原来/D的润滑用量调整到/D，降低了/D,平均每个月可以节约5桶油左右，经济价值达5万余元。一年下来，可以节省连续压机的用油消耗量60万元人民币左右。在公司的能源工厂，以往都是在开机点火后随即开风机鼓风来进行助燃，工作人员经过长期的思索和实验后，决定将原来的一点火即吹风改为点火后先让其自燃一阵子，推迟两个钟再来开风机，这样不但能达到预期加热效果，还可以每月节约用电360千瓦左右。（两台风机，运行两个钟约需要用电180千瓦左右，一个月开机两次算）。给公司的用电消耗节省了一大笔开支。生产中公司鼓励全体员工充分发挥和利用自己的智慧和才能，注重抓好每个细小的环节，同时充分发挥威华人“善于总结，勤于思索，敢于创新”的创业精神，做到能省则省，不乱花、多花企业的一分钱。废板的回收利用就是一个很好的例子，我们以前打包用的保护板都是通过外面购进的，而自产的废板送到能源工厂烧掉，现有资源未能得于充分的利用，为节约成本，公司将自身废板作以上4/5成品板的保护底板使用，经核算，短短三个月的时间便节约了资金约三十万元人民币。在日常工作中，加强物流的源头管理，利用网络做到信息资源共享，实现“采购一个口，保管一个库，管理一张网，监督一条链”的管理机制，解决了备品、配件存在积压和浪费的问题，改进生产工艺过程中的物流控制和管理，定时定量供给，缩短了生产周期。在非生产性物资控制上，充分发掘企业内部资源，减少了不必要的支出。“通过全体员工的参与，改进生产工艺、操作流程、产品质量、公司文化，以达到百分百合格产品，实现客户满意，从而获取竞争优势和长期成功”是我们的追求；“建制度、定规矩、讲公平、看贡献、动真情、用真心、明以礼、用其长、树典型、铸企魂”是我们下一阶段生产，经营和管理更趋合理化必读的三字经。我们坚信，在以李建华董事长为首的各级领导