煤矿灾害预防及处理灾害预处计划.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除盘县响水镇蟒源联营煤矿2012年度灾害预防及处理计划编制：谢宏进二O一二年元月一日目 录第一章 总则3第二章 矿井情况简介3第三章 矿井灾害事故的预防5第四章 矿井灾害事故处理计划10第五章 避灾路线17第六章 其它及事故举例18第七章 本计划附图24第一章 总 则为贯彻执行国家“安全第一、预防为主”的生产方针，保障职工的安全和国家资源、业主财产不受损失，保证矿井正常生产。根据二O一一版煤矿安全规程，结合我矿实际情况，特制订二O一二年度矿井灾害预防及处理计划。以起到防止事故发生，并在一旦发生事故时，能有效地防止事故扩大和迅速抢救受灾遇难人员的目的。第二章 矿井情况简介一、矿井概况：盘县响水镇蟒源联营煤矿位于盘县南部响水镇鲁楚村境内,直距盘县城关镇36公里,距响水镇2公里，距红果镇31公里，威红公路及南昆铁路从矿区边通过，交通较为方便。蟒源煤矿的地理位置为东经10433181043332，北纬252516252608。井田范围：西界为拐点A、B、C、D的连线（F3断层）；北界为拐点D与拐点E的连线；东及南界为拐点E、F、A的连线（F14断层），其形状为一不规则的五边形，井田面积0.9549平方公里。蟒源联营煤矿位于盘南背斜东翼西南端，总体为山地地貌，属低中山地形。地面多被第四系坡积物覆盖，冲沟发育，呈树枝状展布，地形起伏较大。井田内总体地势东南部及西南部高，北部及中部低，飞仙关组地层分布地段地形较陡，含煤地层分布地段较缓。井田内最高点位于井田南东部边界处，标高1675米左右，最低点位于井田北边界，标高1395米左右，相对高差为280米。（一）矿井地质及水文情况：1、地层含水性简述据雨谷井田资料表明，龙潭组以砂岩和泥岩组成，无明显的含水层，其浅部含风化裂隙水。203号钻孔穿过该地层时，涌、漏水量为0.485.40立方米/秒,出露的泉点为Z11、Z12、Z68、Z72、Z152、Z153、Z154、Z155,流量0.0390.26升/秒。飞仙关组地表多陡坡地形，冲沟发育；207号钻孔穿过该地层，涌漏水量为6.00立方米/小时。含煤地层下伏峨眉山玄武岩，本井田钻孔揭露该地层，未发现涌、漏现象，含水性弱。第四系主要为坡积物、残积物，厚015米，透水性强，有泉点出露，泉水流量动态变化大，主要受大气降水的控制。 2、断层导水性 雨谷井田的钻孔穿过断层时，均无涌、漏水现象，说明本井田内断层不含水、不导水。 3、老窑积水 据雨谷井田资料，小窑开采时多有顶板滴水和渗水现象，停采后多有积水，甚至与大气降水有联系。老窑积水将会给未来矿井开采浅部煤层时带来危害。 4、滑坡水 下鲁楚滑坡（H）：近圆形，面积为0.175平方公里,被坡积物覆盖,厚度大于15米,由飞仙关组下段滑移到龙潭组上段地层之上。出露泉点4个，泉水流量为0.050.22升/秒。 5、水文地质类型 本井田为单面山剥蚀地貌，并冲沟发育，地表有良好的排泄条件；含煤地层及其上覆、下伏地层含风化裂隙水，深部含水微弱，风化裂隙水以渗流为主，水力联系较差。本井田水文地质条件属第二类第一型，即以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床，水文地质条件简单。 （二）充水因素分析 大气降水、老窑积水是矿床充水的主要因素。一般沿风化裂隙渗入矿井，裂隙发育地段矿井水会有所增加，随开采深度增加水量将变小。二O一一年开采煤层为M3煤层（一）、M3煤层位于龙潭组（P3L）顶部，属中厚煤层，一般2.80米,含夹石12层,一般一层,结构简单,厚度稳定,倾角530(一般20)。M3煤层的顶板岩性为细砂岩和粉砂岩，坚固、稳定、不易跨落。底板岩性为泥岩或粉砂岩，无膨胀、底鼓现象。（二）、通风、瓦斯、煤尘情况从2008年的瓦斯等级鉴定结果显示：相对瓦斯涌出量为36.91立方米/吨;按照贵州省对高瓦斯矿井的管理意见,我矿自愿按有煤与瓦斯突出危险性进行管理,建立建全防突管理机构和组织,严格按照“四位一体”进行管理。我矿现有通风方式为抽出式通风，由主斜井、副平硐进风，由风井回风。我矿M3煤层经取样送贵州省煤田地质局实验室化验:M3煤层的煤炭自然倾向等级为三类(不易自然)；M3煤尘爆炸性鉴定结论为：煤尘有爆炸性。二、可能发生各种事故的自然条件、原因和地点1、瓦斯我矿2008年布置开采的M3煤层瓦斯涌出量较大,矿井绝对瓦斯涌出量为4.89立方米/分钟，相对瓦斯涌出量为36.91立方米/分钟，对2011年的M3煤层的采掘工作，必须加强管理，特别是要抓好掘进迎头的通风工作，保证局扇正常运转，严禁无风或微风作业，同时作好M3煤层的回采工作面上隅角瓦斯管理工作，坚决做到瓦斯超限不处理降下来，绝不生产。2、煤尘随着工作面及运输系统的刮板输送机的使用，煤的破碎程度增大，产尘量也随之增加，产生煤尘的主要原因是：工作面放炮，各运输转载点，我矿防尘工作要走上正规化，完善防尘设备，搞好综合防尘工作。 3、火灾我矿M3煤层鉴定为不易自燃煤层，因此井下发生内因火灾的危险是不存在的，但也要及时作好采空区的封闭工作;在外因火灾方面，应加强电器设备的管理，杜绝失爆现象，并搞好其它防火等工序的管理，消灭井下火源，地面也应加强公共场所、物资仓库及民房的火源管理。节假日更要加强防火工作。4、顶板M3煤层的顶板为细砂岩和粉砂岩，硬度较大，完整性较好，周期来压步距大，M3煤层采高为2.0米左右(最大不超过2.2米)，倾角较大且采煤工作面的倾角起伏大，给工作面支柱、回柱管理带来一定的困难，同时顶板来压时压力显现大，要搞好工作面的护顶工作及液压单体柱的防倒工作，工作面控顶区切顶线的支护要加强，同时作好回采工作面端头支护工作，防止老顶来压造成大面积冒顶，时刻搞好工程质量，以质量保证安全生产，是M3煤层顶板管理工作的重点，对掘进巷道的顶板管理应加强交岔点和掘进迎头的支护，杜绝空顶作业，尤其是大断面掘进巷道，更应该加强顶板管理工作,使用好前探支护，确保巷道工程质量，严格规程措施兑现，并加强规程、措施的针对性、可行性及可操作性，在过老巷、断层及压力集中区时还应加强支护密度及工程质量管理，在采取将要使用的锚杆支护后，强化对施工人员的技术培训和道德教育，严格检查，严格按设计施工，以便充分发挥这一支护技术的优点。5、水灾我矿井范围内无强含水层与开采煤层沟通，但要注意加强地面防洪设施的建筑和质量，加强矿界范围内老窑的调查,严格执行有疑必探,先探后掘的水害治理方针。加强矿井排水能力，做好雨季防洪的准备工作。第三章 矿井灾害事故的预防一、各种自然灾害事故发生前的预兆从我矿的地质条件和自然因素看，瓦斯燃烧与爆炸、地下水灾、顶板冒落等事故都有可能发生（虽然我矿在以往的开采过程中没有发现煤与瓦斯突出现象，但仍然需要注重对作业人员的煤与瓦斯突出方面知识的培训，作好“四位一体”防突工作,做到万无一失）。各种事故发生前的预兆分别如下。1、瓦斯燃烧与爆炸是因瓦斯涌到煤矿井下空气中，其含量达到一定浓度时，遇火就会燃烧或爆炸。一般情况下，空气中的瓦斯浓度按体积计算：小于5%，遇到火源不会爆炸，瓦斯爆炸必须具备下列三个条件，缺一就不会发生。（1）瓦斯浓度，一般在516%，瓦斯浓度超过16%时，遇到火源即发生燃烧，不会爆炸。（2）火源，这是瓦斯爆炸的必要条件。（3）空气中的氧含量高于12%。2、瓦斯喷出：喷出前有煤层变软、湿润，顶板来压，支架断裂和底鼓等现象。3、煤与瓦斯突出：（1）无声预兆工作面顶板压力增大，煤壁被挤出，片帮掉渣，顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱，煤暗淡无光泽，煤质变软，瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。（2）有声预兆煤层在变形过程中，发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮。声音由远到近，由小到大。有短暂的、连续的，间隔长短也不一致。煤壁发生震动和冲击、顶板为压、支架发出折裂声。4、煤尘爆炸的条件：煤尘爆炸必须具备下列三个条件，缺一就不能发生。（1）煤尘本身具有爆炸性。（2）浮游煤尘具有一定的浓度，煤尘爆炸下限为3050g/m3；上限为10002000g/m3。（3）引爆火源。5、煤炭自燃的条件：（1）煤层本身具有自燃倾向性；（2）连续适量的供给氧气；（3）散热条件差。三者缺一则不会发生自燃现象。6、矿井透水前的预兆：煤层或岩层透水之前，一般都有些征兆，归纳起来，主要有以下几种：（1）“挂汗”；（2）“挂红”；（3）水的气味和颜色有变化；（4）空气变冷；（5）煤层遇有积水渗透会变得发潮、发暗、无光泽、说明附近有积水；（6）发生雾气；（7）水叫；（8）巷道发生透水前，岩石裂缝中往往夹有淤泥，顶板滴水或淋水，压力明显增加，岩石膨胀，片帮冒顶，岩巷断面缩小，支架变形等。7、顶板冒落前的预兆：通常情况下，顶板冒落前有如下预兆：（1）发出响声；（2）掉渣；（3）片帮煤增多；（4）顶板裂缝；（5）顶板出现脱层；（6）漏顶；（7）瓦斯涌出量增加；（8）有淋头水。二、防止矿井瓦斯燃烧与爆炸的措施（一）防止瓦斯积聚1、加强通风：保证矿井总回风道瓦斯不超过0.75%，采区回风道不超过1%。（1）矿井必须采风机械通风；（2）矿井采用抽出式通风；（3）掘进工作面禁止使用扩散通风；（4）合理分配采区风量；（5）正确选择通风设施的位置，加强维护，防止矿内的大量漏风。2、及时处理巷道中及采煤工作面的瓦斯积聚，保证井下各地点瓦斯不超限。3、严格瓦斯检查制度。要有专职瓦检员，并执行检查三对口、一炮三检查等制度。4、瓦斯涌出量特别大的采掘工作面，用通风不能解决瓦斯时（回采面5m3/min，掘进面3m3/min，）必须采用瓦斯抽放方式，预抽煤层瓦斯，处理采面上隅角瓦斯可采取高位钻场向老搪冒落拱裂隙带打钻孔抽放瓦斯、上隅角埋管抽放瓦斯等措施。（二）防止瓦斯引燃火源是瓦斯燃烧爆炸的必要条件之一，为了杜绝火源，应做好以下工作：1、严格井口检查制度，禁止携带烟草和点火工具下井。使用专门的防爆照明灯。2、主副井口附近20m范围内，严禁有明火。井下禁止使用电炉，井下和井口房内不准进行电爆、气焊和喷灯接焊。3、高瓦斯区域煤巷、半煤岩巷掘进头应装备系列化，并装备“三专两闭锁”，电煤钻综合保护，不延燃橡套电缆和不延煤导风筒，水胶炸药等。4、防止井下铁器撞击产生火花。5、经常检查火区的情况，严格管理火区，建立火区管理卡片。6、加强瓦斯管理工作，重点加强群众性的瓦斯防治。7、利用各种仪表经常检查瓦斯。完善矿井安全监控网，消灭瓦斯管理失控。矿井全部装备监测系统。采掘面、回风硐室等装设风电、瓦斯电闭锁断电仪。矿井各级人员分别装备便携式检测记录仪，便携式多功能复合式瓦检仪、便携式报警仪、瓦斯报警矿灯等。三、防止煤和瓦斯突出的措施（一）矿井瓦斯喷出首先，必须加强矿井瓦斯地质工作，摸清采掘区域内的地质情况，同时采取：1、探探明地质构造；2、排排放或抽放瓦斯；3、引引导瓦斯到回风巷；4、堵堵塞裂缝。用黄泥加5%水泥堵塞裂隙。同时，对于有煤和瓦斯喷出的工作面，要有独立的通风系统，并加大供风量，以保证瓦斯浓度不超限。（二）煤与瓦斯突出1、区域性措施（1）开采解放层，符合开采条件的解放层都要尽量开采。（2）预抽煤层瓦斯，对掘进工作面采取边掘边抽，回采面采前预抽以及抽放采空区瓦斯等方法。2、局部性措施：（1）综合防突。矿井按照“四位一体”的要求完善措施，成立专门防突机构(防突小组),掘进工作面装备突出预测预报仪和防突专用钻机以及完成压风自救系统和个体防护设备。（2）水力冲孔。（3）多排钻孔。（4）震动性放炮。（5）超前钻孔。（6）深孔松动爆破。（7）利用卸压槽、水力冲刷、金属骨架等其它方法。（8）对突出煤层中的采掘区队长进行专门培训，突出地点工人掌握突出的基本知识；有独立的通风系统，设专职瓦检员，备有足够的隔离式自救器，隔爆水袋，禁止两个面相向同采，在进风侧设置两道坚固的反向(防突)风门，进风侧附近200m左右供给空气或压风设备的避难所。四、防止煤尘爆炸的措施1、掘进工作面进行综合防尘：（1）打眼采用湿式凿岩、干式捕尘，湿式电钻或风镐。（2）放炮采用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、压气喷雾、水幕净化等。（3）冲洗岩（煤）帮和进行装（煤）洒水。（4）锚喷支护作业护尘。（5）加强通风除尘、合理选择风速、混合式通风、水幕净化等。（6）机械化掘进防尘、喷雾洒水、防尘器除尘等。2、减少煤尘生成量，采取：（1）煤层注水防尘。（2）采空区灌水预湿煤体。3、采取降尘措施：（1）水封爆破；（2）湿式风镐；（3）改进放炮操作方法；（4）净化水幕；（5）井巷定点喷雾洒水。4、个体防尘，在粉尘中工作应戴防尘口罩。5、防止沉积煤尘再次飞扬，采用以下方法：（1）清扫法；（2）冲洗法；（3）撒布岩粉法；（4）粘结法等。6、采用水槽棚子隔绝煤尘爆炸。7、加强管理，成立防尘机构，设专职测尘人员，定期进行测尘工作，建立和健全各项防尘制度，对各种制度和措施落实到人，严格执行。总之，为防止煤尘爆炸事故的发生，必须完善防尘系统，采掘工作面实现湿式作业，工作面逢采必注，放炮使用水炮泥，实现净化通风，健全防尘管理制度，粉尘浓度符合规程要求，按规程规定设置齐全各种隔爆措施。五、预防矿井火灾的措施1、采用不燃材料支护，在井口房、井口建筑、井回风井筒、平硐、主要生产水平车场、井下主要机电硐室都应开拓在岩石中或用不燃材料进行支护。2、设置防火门。在进风井口和井风的平硐口都应设置防火门。3、设置消防材料库，副平硐井口附近100m以内设置消防材料库，井下水泵房和变电所中配备足够的8公斤干粉灭火器、防火砂。但电气火灾和油料火灾不能用水扑灭，应用岩粉或砂子扑灭。4、设备消防水池。并安设消防水管（与防尘水管共用），每隔50米设三通阀门。六、预防煤炭自然措施（一）采矿技术措施1、选择合理的开在方法和采煤方法。2、采用由上而下的开采顺序，后退式回采的长壁式采煤方法。3、合理布置工作面走向（倾斜）长度，保证在自然发火之前回采完并进行封闭。4、提高回采率，坚持正规循环，保证巷道的工程质量。（二）通风技术措施1、选用合理的通风系统。2、实行分区通风，避免串联通风。3、正确选择并及时建筑通风设施，同时防止主扇风压过同，防止大量漏风。4、主扇设置反风装置。保证进风侧发生火灾时，能及时反风。5、主扇设置防爆门。6、加强通风管理。（三）采取预防性灌浆措施1、随采随灌；2、工作面注浆；3、采后封闭灌浆。（四）采用“均压”法预防煤的自燃在工作面尚未采完，但采空区已发火，且烟火窜到工作面时，可在回采工作面的入风侧安设局扇，在回风侧安设调节风窗，或另开一条并联巷道。但压力不能过高，以防将火烟顶到别的工作地点而造成危害。七、预防透水措施在有水害威胁的地区进行采掘工作，都要坚持超前钻探。有下列任何一种情况，都必须探水前进：1、接近含水层，含水断层或接近与地面大量积水区相通的断层。2、接近被淹的老巷、采空区或有积水的小窑老区。3、上层有积水、在下层进行采掘作业，两层之间距离小，不能保证安全厚度的要求。4、探水地区内掘进，一次掘进长度达到了允许掘进的长度，或探水孔的距离已达到规定的限度。5、采掘工作面发现出水预兆。6、采掘工作面接近各类防水煤柱时，为确保煤柱尺寸，也必须提高探明情况。7、接近可能同河流、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时。8、接近其它可能出水地区时。9、在强含水层上，工作面进行带压开采，对强含水层不压、水量、裂隙等情况不清楚，对隔水层厚度变化情况不清，也有必要对含水层进行打钻，探明情况。八、预防采掘工作面冒顶的措施1、遇复杂的地质构造（如断层、褶曲、顶板松软、破碎等），必须编制有针对性的防范措施。2、掌握顶板初次来压和周斯来压规律，来压时采取安全措施。3、加强顶板观测，进行碎压预测预报。4、摸清顶板岩性，选择合理的支护形式。5、严禁空顶作业，放炮崩倒支柱（支架）或运输机等碰倒支柱时要及时扶起。6、托顶煤开采时，必须及时护顶，防止漏顶。7、回采工作面初次放顶及收尾期间，必须编制专门措施。8、掘进工作面开偏口和掘进迎头以及大断面掘进巷道必须加强支护。9、加强采掘工作面工程质量管理工作。第四章 矿井灾害事故处理计划一、处理重大灾害事故的组织措施1、各级领导及成员总 指 挥：况立彬副总指挥：杜刚 唐志全 成 员: 费浩 张清超 罗跃荣 张智 刘荣 方勇 指挥部设在项目部调度室2、事故发生后，必须立即召集的人员名单及通知顺序：以上人员名单应张贴于调度室，通知人员应按顺序进行，通知到的人员必须立即到达调度室待命。3、矿井发生重大事故的抢救及各有关人员的职责（1）矿井发生重大事故后，项目经理、技术负责人必须立即赶到现场，组织抢救，项目经理是负责处理灾害事故的全权指挥者，在项目经理未到之前，由生产经理负责指挥，如果项目经理对抢救事故的全面指挥工作不能有效地领导，法人代表有权予以撤换，并及时指派能胜任的人员负责指挥，并授以全部权力和责任。（2）处理事故过程中，各有关人员的职责项目经理：是处理灾害事故的全权指挥者，在技术负责人和矿山救护队长的协助下，制订营救遇难人员和处理事故的作战计划。技术负责人：是项目经理处理灾害事故的第一助手，在项目经理领导下组织制订营救遇难人员和处理事故作战计划，按照项目经理命令负责改变矿井通风制度，注视主要通风机的工作状态和组织必要的通风工程，并执行与通风有关的其他措施，负责准备好必要的图纸资料，并根据矿长命令完成测量打钻工作。各有关项目部领导：根据营救遇难人员和处理事故作战计划，负责组织为处理事故所必须的工人待命及时调集救灾所必须的设备及材料，并由指定的经理严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特点许可证。矿山救护队长：对矿山救护队的行动具体负责，全面指挥领导矿山救护队和辅助救护队，根据营救遇难人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对灾区遇难人员的援救和事故处理。机电经理：根据项目经理命令，负责改变主要通风机的工作制订，并保证其正常运转，掌握矿井内的停送电工作，及时抢救或安装机电设备，完成其它有关任务。有关的班长：负责查对留在本区域工作面内的人数，并采取措施将他们有组织地带领撤到安全地点直至地面，将在现场所见到的事故性质，范围和发生原因等情况，如实详细地报告给矿调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。矿值班员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告矿山救护队、矿长、矿总工程师及矿其他领导人员、煤管站、县煤炭局值班室，及时传达矿长的命令，电话通知召集有关人员到调度室待命，随时调度井下抢险救灾的工作，统计掌握出入井人数和留在井下各地区的人数。考勤，矿灯自救器发放人员：应根据入井人员的挂牌和领取矿灯，自救器牌号码，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度室，对没持有经指定的副矿长签发的入井特别许可证的所有人员，不得发放给矿灯，自救器。并在井口必须严格检查，制止入井。井下发生瓦斯、煤尘、水灾、火灾及板重大事故时，发现人员必须立即向项目部调度汇报，说明事故的性质、范围等情况。矿调度接到电话后，应立即向矿值班领导汇报，并指挥事故影响范围内的人员撤离。发生重大事故后，项目部值班人员应立即向救灾指挥部总指挥、副总指挥报告，并立即召集救灾指挥部全部人员迅速到项目部调度集合。然后在救灾指挥部的领导下分工负责，迅速采取有效措施进行抢救工作。业务职能部门及区队主要负责人要在指挥部的领导下，组织好本单位人员积极参加救灾工作。事故发生后，有关单位、项目部考勤室要互相联系，准确统计井下遇难人员情况，项目部保健站和医院应及时做好急救工作。救灾人员要根据事故的性质和地点，选择捷径快速到达事故发生地点，尽快地进行抢救和搜寻遇难人员，井下救灾基地应设在不受灾害影响，支护完好的进风巷中。井下发生瓦斯爆炸或煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出事故时，受影响范围内的所有人员都必须在本班班长（班长不在时，由有经验的老工人代理）的组织与带领下，撤到安全地点直至地面；当发生井下火灾、水灾，大面积顶板冒落等事故时，凡受到灾害威胁的所有地区人员都必须在本班班长带领下撤出危险区域。每一下井人员都必须随身携带自救器。救灾的方法和原则：应根据事故的性质和地点确定，一般应采取切断电源、直接救灾、封闭事故区域等方法进行。凡是井下人员都必须熟悉本区域的避灾路线，发生事故措施，防止灾害事故扩大。事故发生后，必须严格控制入井人数和准确统计留在井下的人数。二、矿井遇瓦斯、煤尘事故的处理措施（一）在矿井发生瓦斯、煤尘爆炸事故时：1、在迅速组织撤退灾区及受威胁区域的人员，抢救遇难人员，组织矿山救护队探明事故地点、范围和气体成份，发现火源立即扑灭，并切断灾区电源，防止二次爆炸。2、在证实确无二次爆炸的可能时，迅速修复被破坏的巷道及通风设施，恢复正常通风，排除烟雾、清理巷道。3、事故发生后，灾区人员要采取自救措施，位于灾区的人员首先要尽快撤离灾区，波及区域的人员接到通知也要及时撤离。4、凡受灾害影响范围内的人员，应迅速戴好自救器，在区（队）长、班排长及有经验老工人带领下，按作业规程规定的撤离路线迅速撤离灾区。5、在撤离时，如有人被熏倒，失去自救能力时，其它职工在自己戴好自救器的情况下，应发扬互救互受精神，帮助失去自救能力的人员迅速戴好自救器，并迅速抬出灾区，到达安全地点后，如还未苏醒过来时，应及时进行人工呼吸，直到抢救人员到达后，交给抢救人员继续进行抢救。6、救灾指挥部在指挥救灾时，首先应根据具体情况，采取有效措施，抢救遇难人员，并采取措施防止事故的进一步扩大。7、避灾时，遇难人员在班组长带领下，按通风人员、救护人员、救灾人员指引的避灾路线迅速撤离危险区。8、暂时躲避到安全地点不能撤离的人员要沉着冷静，尽量减少动作，并要在躲避地点巷道口悬挂矿灯、工具或定时敲打管子、铁轨等发出呼救信号等待救援。9、发生事故，受灾人员来不及躲避时，应迅速背对冲击波的方向，脸朝下扑倒在水沟里，用湿毛巾堵住嘴和鼻子，过后要迅速迎着风流方向撤离到安全地点。10、发生事故后，由救灾指挥部命令，调度室通知井下变电所停止向事故区域供电。11、恢复送电前，必须经瓦检员检查送电区域的有害气体浓度，确认不超限，向救灾指挥部汇报后，指挥部按照先送风后送电的原则，下令指挥送电地点。12、发生事故后，必须采取有效措施，防止一切火源并降低瓦斯浓度，预防产生二次爆炸。13、为防止瓦斯、煤尘爆炸事故蔓延，除恢复通风系统、切断事故区域的电源外，还要有计划地排放发生事故时积聚的有毒有害气体。14、抢救瓦斯、煤尘爆炸事故的遇难人员，必须在指挥部的统一指挥下，以救护队为主进行抢救。（二）矿井发生煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出时：1、迅速撤退灾区人员和抢救遇难人员。2、切断通向的灾区电源。3、对充满瓦斯（二氧化碳）的主要巷道应加强通风，并迅速将高浓度瓦斯（二氧化碳）直接引到回风道中排出矿井。4、迅速恢复正常通风和清理突出的煤（岩），并备齐处理事故所必需的设备和材料。5、排放高浓度瓦斯的井口附近50米范围内宾，必须严格清除烟火和切断电源，严禁人员通行。6、处理事故前，必须恢复通风系统，保证正常通风。及时排出瓦斯。7、处理时，必须由外向里，逐渐清理和修复被破坏的巷道。三、矿井发生火灾时的处理措施1、迅速查明并组织撤出灾区和受灾区域的人员，积极组织救护队抢救遇难人员。同时探明火区地点、范围和发火原因，并采取措施防止火灾、瓦斯向有人员的巷道蔓延。2、切断火区电源。3、根据已探明的火区地点和范围，确定井下通风制度，其中：在进风井口、车场等发生火灾时，可采用反风或使风流短路的措施。如果停风后，也能使风流逆转，可停止主要通风机运行；在井下其它地点发生火灾时，应保持事故前的风流方向，控制火区供风量；在进风的下山巷道发生火灾时，必须采取措施防止由于火风压而造成的主风流逆转，在有瓦斯涌出的采煤工作面发生火灾时，应保持正常通风，必要时可适当增加风量或采取局部区域性反风；在掘进巷道发生火灾时，不得随意改变原有通风状态，需进入巷道侦察或直接灭火时，必须采取安全可靠的措施，防止事故扩大。无论是正常通风或增减风量、反风、风流短路、隔绝风流及停止主要通风机运转等，都必须：（1）不致瓦斯积聚、煤尘飞扬、造成爆炸事故；（2）不致危及井下人员的安全；（3）不使超限的瓦斯通过火源或不使火源蔓延到瓦斯积聚的地点；（4）有助于防止火灾扩大、抑制火势、创造接近火源的条件；（5）在火灾初期，火区范围不大时，应积极组织人力控制火势，直接灭火。直接灭火无效时，应采取远距离隔绝灭火法封闭火区，封闭火区时，应采取防止瓦斯爆炸的措施；（6）必要时应将排水、压风管道临时改为消防管路。4、最先发现火灾的人员，应尽可能进行直接灭火，并立即向调度室汇报，说明事故的地点、性质和范围等。5、调度室立即通知矿山救护队和有关领导，迅速组织力量按矿井救灾计划进行抢救，先撤出并救护直接受害地区的人员。6、灾区人员要迎新风流撤退或就近尽快撤入避灾硐室（避难硐室）。7、若通路被阻，则应构筑临时避难硐室，进行自救或等候救护。8、救护队到现场后，应进行侦察，抢救遇难人员，并弄清火源情况，火灾的范围、巷道完好情况，以便确定灭火措施。9、加强通风管理，保持通风系统的稳定，不能轻易停风或反风，冒烟的主扇，绝对不能停风或反风。进风井口附近等发生火灾，且自然风流方向与机械风流方向一致时，应立即命令主扇反风。如自然风流方向与机械风流方向相反，可停止风机运转执行零点通风。10、回采工作面或采区硐室发生火灾时，应尽快使风流短路，让火灾烟流直接从回风井排出，如回风井发生火灾，自然风流与机械风流相反，必须维持主扇运转。在处理有瓦斯爆炸危险的火区，必须加强通风。11、井下发生火灾时，可用下列三种方法进行灭火：（1）直接灭火法。对刚发生的火灾或火势不大时，可采用水、砂子、高位数泡沫控制火源方法，在火源附近直接将火扑灭。（2）隔绝灭火法。在通往火区的所有巷道内建筑防火墙，使火源与外界空气隔绝，当火区内氧气消耗完以后，火灾即自行熄灭。在建筑防火墙时，一般情况下，先打进风侧的防火墙，后打回风侧的防火墙，在有瓦斯涌出的火区，为了防止瓦斯积聚爆炸，进风侧和回风侧的防火墙同时砌筑，同时封闭。（3）联合灭火法。先用防火墙将火区隔离，然后向被隔离的火区灌注泥浆或惰性气体进行灭火。12、矿井发生电气火灾时，要先切断电源，再选用不导电的器材（如砂子、岩粉和四氯化碳灭火器）来扑灭。也可用二氧化碳灭火机扑灭电气火灾。四、发生透水事故时的处理措施1、撒出灾区人员，受到威胁地点的所有人员必须按照作业规程规定的避灾路线撤退。 2、井下排水设备能力不足时，应增设水泵和管路（包括利用其它管道作临时排水管）。3、根据透水具体情况采取阻水措施。4、在有流沙涌出时，应建筑滤水墙。5、必须保持排水设备不被淹没。6、有瓦斯从水淹区或涌出的危险时， 应编制排除瓦斯的专门措施。7、发生透水事故后，除水泵电源外，透水区域内的其它电源应全部切断，如水泵被淹无法进行排水时，水泵电源亦应切断。8、发生透水事故后，水泵司机必须坚守岗位，并开启所有设备进行排水。9、排水结束后，首先应恢复通风，并组织人员由外向里进行检查，确认无问题时，方可从事其它工作和恢复生产。10、排水结束后，应对可能发生透水的地点打上坚固的防水墙，防止二次透水。五、发生冒顶事故时的处理措施1、探明冒顶范围和被埋压、堵截的人数和位置。2、积极恢复冒顶区的通风，如果暂不能恢复时，可利用水管、压风管等对被埋压、封截的人员输送新鲜空气。3、处理中，必须始终坚持由外向里，加强支护，防止二次冒顶，必要时，可开掘通向遇难人员的专用小断面巷道。4、遇有大块岩石威胁遇难人员时，可使用千斤顶等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。5、回采工作面冒顶时：（1）如冒落范围不大，可采用掏梁窝探大板梁或支悬臂梁的方法处理。首先要观察顶板动静，加固冒顶附近的支架，再掏梁窝、探大板和挂梁。棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶。然后清除浮煤浮矸，打好贴帮柱，支柱棚梁。（2）如局部冒顶沿倾斜超过10米，就要从冒顶区上下两头向中间处理，先检查冒顶地带的顶板是否已稳定，并加固冒顶上下方支架。准备好材料，把人员安全退路清理好，设专人监视顶板。属于伪顶冒落的要采用探板处理，棚顶上刹严背实；属于直接顶沿煤帮冒落，而且冒落矸石沿煤帮继续下流的要采用撞楔法通过，也就是在加固沿冒顶区的支架后，将一头削尖的小直径圆木或钢钎垂直放在棚梁上，尖头朝前，尾部与顶板间垫一木块，再用大锤打进冒顶区，把破碎岩石托住，随后在撞契下架好支架。6、掘进工作面及其它巷道冒顶时：（1）先封顶控制冒顶范围扩大。一般情况下采用木垛方法进行处理。处理人员站在冒落的矸石堆安全的一侧，用长杆将冒落部的矸石块掀掉拿净，确认无冒落危险时，再快速安设支架，排放护顶木垛，直至将冒落区最高顶托住。（2）加固冒落区前后巷道的支架。使用棚式支护的，视围岩压力变化，加密棚子，缩小棚距，扶正架好棚，棚与棚之间安设好拉杆，棚顶和两帮豢实成为整体。六、安全技术培训及自救避灾知识（一）安全技术培训1、从事煤矿井下生产的职工，必须经过安全技术培训，考试合格取得操作证后才准上岗。否则，不准上岗操作。2、管理人员、工人都必须学习有关安全生产的方针、政策、法规、煤矿安全规程和有关的规定等。3、管理人员必须学习安全技术理论知识，了解有关的事故发生预兆，学习事故预防和应急措施，本工种的操作规程及有关的设备、仪器仪表的操作和排除故障的方法。4、管理人员、工人都必须学习和掌握井下自救、互救和创伤急救的基本知识。5、矿必须组织好职工的安全技术培训工作，完善学习计划。6、矿对职工的安全技术理论、专业技术和安全法规等培训工作必须考试合格达到基本标准的要求。（二）自救与避灾知识1、井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时的自救方法：事故发生时，受威胁的井下人员要沉着冷静，不要惊慌、不要乱跑乱叫，应迅速背向空气震动的方向，脸向下、头贴地、用湿毛巾捂住口鼻、用衣物盖住身体，以尽量减少肉体的外露。在爆炸的一瞬间要尽量屏住呼吸，防止吸入高湿有毒有害气体。同时，迅速取下自救器按操作方法戴好，迅速离开险区。2、井下发生火灾时的自救方法：在井下无论任何人发现了烟雾和明火，都要立即现场领导人报告。如果火势不大，要立即组织现场人员扑灭，并向矿调度报告。万万不可一见到火就惊慌失措、四散逃奔。如果火势很猛或火灾范围很大，现场人员无力抢救时，就要组织避灾自救。具体方法时：（1）有自救器的迅速戴好自救器脱离险区。（2）无自救器时，可利用压风管内的压风供呼吸，静坐待救；或用湿毛巾捂住口鼻迅速离开灾区，撤到新鲜风流地点。（3）如果实在无法撤出，就要尽快在附近找一个硐室暂时躲避，并把硐室出入口的门关闭，隔断风流，防止有害气体侵入，并敲打呼救信号。（4）如果巷道内已充满烟雾，也决不要惊慌乱跑，要迅速地辩认出发火地区和风流方向，然后沉着地俯身摸着铁道或管路有秩序地撤出灾区。（5）所有避灾人员都必须严格遵守纪律，听从避灾领导人的指挥。3、井下发生透水事故时的避灾方法：井下一旦发生透水事故，要尽快通知附近地区的工作人员一起按照作业规程规定的路线撤出。透水时，一定要注意向高处走，沿着上山方向进入上一个水平，然后，安全出井。假如出路已被水隔断，就要寻找下位置最高、离井口或大巷最近的地方暂时躲避。定时敲打铁道、铁管发出呼救信号。在避灾中要注意防止有害气体中毒或窒息。4、采区发生重大灾害，避灾时的注意事故：（1）在采区内部发生火灾时，任何人发现井下火灾，首先应立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告调度室，在现场的区、队、班组长的应依照作业规程规定的避灾路线，将所有可能受火灾威胁地点的人员撤离危险区域，并组织人员利用一切现场工具和器材进行灭火。（2）采区发生瓦斯、煤尘、火灾事故后，要立即切断电源。如果灾害发生在采区内部，灾害地点以下人员要逆风流方向撤到下一入风水平大巷。在采区回风侧人员应佩戴好自救器经领回采工作面撤到下一水平巷道。（3）发生水害时，采区内人员应向上一水平巷道撤出。（4）当主扇停转、采区内风量变小或无风时，人员应撤到下一水平入风巷。5、井下发生灾害事故时组织抢救、自救和互救的方法：发生顶板事故后，首先要查明冒顶区范围和被埋区、堵截的人数及所在的位置，分析抢救处理条件，决定营救方法，同时要保证立即恢复冒顶处正常通风，如果风流受阻，要利用压风管、水管或打破钻向埋压或堵截区内人员供给新鲜空气。在抢救人员时，必须由外向里加强支护，严禁用爆破方法处理大块煤（岩），如大块危及被埋压人员时，要用千斤顶等工具移动大块，救出人员。发生火灾事故后，首先要查明并组织撤出灾和受威胁区人员。立即通知矿山救护队抢救遇难人员。查明火灾情况，采取措施防止火灾产生的有毒有害气体向有人员的巷道蔓延扩大灾害。要立即切断火区电源，在探明火区情况的基础上确定矿井通风制度，并选择适当的灭火方法，如灭灾初起，应直接灭火，直接灭火无效时应采取隔绝灭火法封闭火区，要有防沼气爆炸措施。在抢救过程中始终要安排专人严密监视沼气和一氧化碳等有毒有害气体的变化，防止沼气、煤尘爆炸和风流逆转。井下一旦发生爆炸和火灾事故，井下人员要积极自救，首先戴好自救器，在队、组长及老工人带领下沿避灾路线有秩序地撤离灾区。在事故地点回风侧的人员要从最近处撤到入风巷内。如自救受阻，就要设法选择顶板坚固、没有有害气体通过、有水或近水处，等待救护。避灾时要控制矿灯使用，发出呼救信号或派两名有经验的人员探寻出路。避灾中要发扬高度团结友爱、先人后己的风格，对受伤、年老体弱的同志要热情帮助，遵守纪律，听从避灾领导人指挥，不单独行动，不乱跑乱动，有组织地撤退，实现自救和互救。第五章 避灾路线一、矿井发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故时的避灾路线1、参与井下各个作业地点施工的所有人员，都必须熟悉本地点作业规程或施工措施规定的避灾路线，发生事故后，在班组长的带领下严格按照撤退路线撤离。2、发生事故后，处于不同地点的人员严格按下列原则撤离事故现场。（1）事故地点进风侧撤离路线：事故地点工作面进风巷运输下山车场主斜井地面（2）事故地点回风侧撤离路线：事故地点工作面回风巷联络巷运输下山车场主斜井地面（3）掘进工作面人员应顺着风筒撤离到局扇处，再迎着风流撤离，处在回风侧的人员，应通过撤离路线撤至安全地点或地面。二、发生水灾事故时的避灾路线1、发生透水事故后，各施工地点的人员必须严格按作业规程或施工措施规定的避灾路线撤离。2、发生水灾事故后，不同地点的井下人员严格按下列路线避灾：工作面工作面上巷回风下山（运输下山）车场 主斜井地面第六章 其它事故举例一、煤矿机电事故发生规律及其预防与处理（一）煤矿机电事故发生规律1、触电事故：（1）井下常见的触电事故及原因：1人身触及已带电的设备金属外壳：如因设备内部绝缘损坏，或因安装质量不好等原因电源与设备金属外壳相碰对，便使设备的金属外壳带电。若设备外壳未接地和未接漏电保护装置，人身触及这种带电的金属外壳，就会造成触电伤亡事故。2人触及绝缘已损坏漏电的导线。3在井下违章带电作业和搬迁设备。4电气设备操作、检修制度不健全，或因执行停、复电制度不严格造成触电伤亡事故。5在设有架空线的巷道中行走或违章爬、蹬矿车触及架空线触电伤亡。如行走时长工具扛在肩上碰触架空线或爬车时身体碰及架空线触电伤亡。2、短路事故：（1）短路事故的危害：因为短路时产生的电流很大，通常是额定电流的几十倍甚至上百倍。因此短路电流能使电气设备烧毁、电缆着火，引起井下火灾，造成沼气、煤尘的燃烧和爆炸事故。（2）短路事故的主要原因：1由于井下电缆明接头、鸡爪子、羊尾巴等情况使电缆相与相之间短接、发热燃烧甚至电缆放炮，造成火灾和重大事故。2井下运行中的设备或电缆因绝缘击穿而造成相间短路。3在维护、修理或预防性电气试验中，因执行制度不严，错误操作而造成短路故障。4井下电缆受矸石砸破，矿车挤碰等机械损伤使绝缘损坏造成相与相之间短路。5开关、电动机、变压器等设备内部发生短路。3、漏电事故：（1）常见漏电故障及原因：1井下电缆明接头不按规程要求，出现了鸡爪子、羊尾巴和明接头，降低了橡套的绝缘，特别是井下淋水、滴水与潮气的侵入极易发生漏电。2电缆接线盒安装质量不好，留有气隙，潮气进入导致漏电，而且还会发生电缆短路引起火灾。3井下巷道内的电缆、电气设备长时间使用，未按规程规定定期检查、检修和试验，绝缘电阻下降而造成漏电。甚至击穿绝缘，造成更严重的漏电。4因管理不善，使电缆被埋压或脱落后浸泡于水中，绝缘老化和水汽侵入受潮而漏电。5井下电气设备内部的相线绝缘损坏或接头脱落，使一相火线接金属外壳。6电缆受挤压、砍砸等机械损伤，外套产生裂缝，水汽进入使绝缘降低而漏电。7维修电气设备时由于停错电，送错电造成人身触及一相火线而漏电，或由于工作马虎、将工具、导电材料等遗留在设备内，造成一相火线接外壳而漏电。（2）漏电的危害：1人身触电；2引起井下沼气煤尘发生燃烧和爆炸；3提前引爆电雷管；4烧毁电缆和电气设备。（二）煤矿触电事故的预防与处理1、触电事故的预防：预防触电事故的主要方法是采取措施防止人身接触导电部分和设置保护装置来保护一旦触电能迅速切断电源，避免伤亡。（1）预防接触导电部分：1将电气设备的裸露带电部分安装在规定的高度。2凡是人身可能触及的设备带电部分而又无法用外壳封闭者，必须用棚栏加以隔离，还必须装有开门即停电的闭锁装置。（3）预防偶然靠近变电所中设备导电部分，应安装校栏杆、网子和门，并设置警告牌或红绿指示灯，在配电室和变压器周围，应设警戒标志，禁止非工作人员进入。（3）井下配电变压器以及向井下供电的变压器不得中性点直接接地（特殊情况例外）。（4）设置保护接地装置。（5）地面机电设备设置保护接零。（6）设置可靠的漏电保护装置。（7）采用低压电对经常容易造成触电危险的照明、信号、通讯、控制和手持式电气设备，除了应加强绝缘外，应采用较低的电压等级。（8）加强绝缘。（9）建立健全电气安全操作制度，严格执行保证电气安全的组织措施和技术措施。2、短路事故的预防与处理：（1）按规程规定装设短路保护装置。（2）电气设备安装前、安装好以后以及运行中的电气设备，都必须按规程规定严格进行绝缘性能试验。（3）井下低压电网中，过电流继电器的整定和熔断器熔体的选择，应按煤炭部颂布的有关矿井低压保护装置的整定细则进行。（4）加强日常维护、巡回检查和定期检修，对各种电缆要吊挂整齐，高低符合规定，放炮时对可能崩坏的电缆必须采取加保护罩等措施。（5）严格执行安装质量的验收，消除可能出现的故障，加强电工的责任心，严格执行电气安全操作规程，防止误操作。（6）短路事故的处理：严重的短路事故立刻会引起火灾，因此电源就是火源。因之，短路事故处理主要有两条：第一是立即切断电源；第二是不失时机地迅速灭火，灭火时只准使用不导电的灭火材料进行灭火，在未停电时不能用水来灭火。在井下灭火时，应专人检查瓦斯、二氧化碳等有害气体，防止人员中毒和瓦斯、煤尘爆炸。3、漏电事故的预防与处理：（1）使用检漏继电器，发生线路接地故障或人员触电时，自动断电，防止事故的发生及蔓延。（2）使用矿用屏蔽橡胶电缆。4、雷电事故的预防：安设避雷针、避雷线、避雷器，搞好煤矿地面建筑物的防雷及接地。5、严格执行煤矿安全用电措施，井下电网做到“三大保护“：1、短路保护装置；2、接地保护装置；3、漏电保护装置。同时，电气设备的选型、安装、维护必须严格执行规程的规定。二、煤矿井下运输提升事