新模具开模标准.doc

新模具开模标准 文件编号：项次内 容要 求 标 准1成品穴数与排位穴数按合同要求；排位要符合塑胶类别，颜色；及压力平衡，顶出平衡且方便进胶的需求,符合产能分配及需求；理论上以能同时进胶且同时饱胶为佳，但需考虑流道次料2缩水率按要求;没有要求时按下表;都找不到缩水率时做实验决定或一起商量决定缩水率与塑料材质，填充剂，塑料壁厚，机台料温，模温，保压压力，保压时间，模具进胶位置，进胶数量，进胶形式，冷却效果等有关联。缩水率纯ABSPCPMMAPA66PPHIPSPBT肉厚08mm0.0040.0050.0030.0100.0120.0040.007肉厚25mm0.0050.0060.0040.0160.0160.0050.016肉厚64mm0.0070.0080.0060.0220.0240.0070.022塑胶的缩水率在壁厚25mm时，参考值一般为： 纯POM取0016； PA12取0009； PA6取0010； PAST取0012； HDPVC取0007；LDPVC取0030； HDPE取0020； LDPE取0030； PSF取0007； PPO取0006； EVA取0010； CAB取0005； CA取0005； ASA取0006； AS取0005； PI取0007； SAN取0020； PV取0020； PET取00225； PFA取0040； FEP取0040； ACETAL取0020 。且模图边上要打上“ * 10xx ” 或“ SCALED： * 1。0xx ”字样表示已乘缩水3模胚制造商中小型模胚制造商 龙记，产地 东莞、河源 ；或制造商 富德巴，产地 深圳。仅限6060以上大模胚制造商可多一选择： 明利 ， 产地 东莞 ，均需提供模胚证明 4模胚规格模具外形尺寸要适应注塑机台参数，即所配啤机参数 T ；a，容模宽度模具锁模板宽度：具体比较见机台参数表； b，容模长度模具长度：具体比较见机台参数表；c，模具高度在机台容模厚度范围内：具体比较见机台参数表； d，开模行程2倍顶出行程（或再加1倍脱水口行程）：具体见机台参数表； e，锁模板强度足够：不低于龙记模胚顶/底板标准厚度 5模胚形式要尽量做到能自动啤塑：对应产品结构要求，并能配合注塑机机械手自动脱模，自动顶出，自动回程，自动保护，如有可能要能自动断水口。6 & 7上/下模板规格材质： 不低于龙记模胚上模板材料标准：一般黄牌中碳钢；或客指定的更好材质 ； 强度： 大量生产一月内能够不变形且不开裂 ； 硬度：一般HB170220；或客指定的更好材质的标准硬度；冷却： 大量生产之取件时间段，上/下模板能够不超出水温或油温20度8 & 9上/下模芯规格材质： 需提供材质证明。按客指定的材质且该材料供应商要有直接代理权资格，比如为龙记公司（如果为S136系列钢材则必须直接从一胜百分公司拿货）；强度： 大量生产一月内能够不变形且不开裂； 硬度： 指定材质的标准硬度， NAK80为4043HRC； NAK55为4043HRC； MM40为3642HRC718H为3540HRC； 718S为3035HRC； 738H为3540HRC； 738S为3035HRC； S136为5056HRC； 8407为5056HRC； 2344为4854HRC； 2311为2934HRC；冷却： 大量生产之取件时间段，上/下模肉能够不超出水温或油温40度10&11上/下模镶件材质： 按客指定的材质且该材料供应商要有直接代理权资格，比如龙记公司（如果为S136系列钢材，则必须直接从一胜百分公司拿货）； 强度： 大量生产一月内能够不变形且不开裂 ； 硬度： 客指定材质的标准硬度；冷却： 大量生产之取件时间段，上/下模镶件能够不超出水温或油温40度12行位 （滑块）材质： 按客指定的材质且该材料供应商要有直接代理权资格，比如龙记公司；强度： 大量生产一月内能够不变形且不开裂 ；硬度： 一般为H13材料，淬火到4852HRC，或客指定材质的热处理标准硬度取中上限；冷却： 大量生产之取件时间段，行位（滑块）能够不超出水温或油温40度项次内 容要 求 标 准13斜顶/直顶材质： 按客指定的材质且该供应商要有直接代理权资格，比如龙记公司；强度： 大量生产一月内能够不变形且不开裂； 硬度： 一般热处理到4246HRC，或客指定材质的热处理标准硬度取下限；冷却： 大量生产之取件时间段，斜顶/直顶能够不超出水温或油温40度14&15耐磨块/压块材质： 按客指定的材质，一般为油钢；强度： 大量生产一月内能够不变形且不开裂； 硬度：一般热处理到4246HRC，或客指定的材质的热处理标准硬度取下限16唧咀 材质： 一般为P20 的材料或油钢；强度： 大量生产一月内能够不变形且不开裂（特别是自制唧咀）； 硬度： 一般热处理到4252HRC，或客指定材质的热处理标准硬度；规格： a, 110T机及以下：SR20，小头3.03.2 ，大头56 ，高度 4080 MM；b, 120T 250T机：SR20，小头3.54.0 ，大头57 ，高度 50 90MM；c, 250T 460T机：SR20，小头4.04.5 ，大头67 ，高度 60100MM；d, 460T机及以上：SR25，小头4.04.5 ，大头68 ，高度 70110MM；17冷却水咀材质：一般为黄铜或青铜；规格：标准件，1/4 BSP 快速插头；要求：a, 模具IN，OUT尽量在 非操作侧；b, 冷却水大于16组且模胚大于8080时加分水块；18其它标准件a, 螺丝、顶针、司筒、销钉、唧咀、定位圈、堵头、扁顶、斜导柱等,如无特别说明，均采用公制；b, 供应商：振钢、盘起、新井、大同，c, 1.6及以下顶针必须采用日本大同有托顶针19模厚满足注塑机要求模具高度在机台容模厚度范围内：具体比较见机台参数表20是否有锁模片a, 一般在上、下模板之间要有锁模片； b, 如为三板模具，则顶板与下模板之间要有锁模片；c, 锁模片用45#钢或P20钢；d, 长度小于150MM的短锁模片宽15，厚10MM； 长度大于150的长锁模片宽20，厚15MM； e, 锁模片螺丝短的用M6，长的用M10； f, 在打开模具或生产时，锁模片无需脱离模具，即锁模片在下模板打横放时有螺丝定位，也就是说下模板上要有两个螺丝孔对应该锁模片21模座是否防呆防反装要求靠基准角的那一个导柱，与其它导柱相比，在不对称位置22模芯是否防呆防反装要求靠基准角的那一个模芯R角，与模芯其它位R角不一样大232D产品图在模图有镜相a, 2D产品图放到模图前全部要先MIRROR，这样做出的模具才与产品一致，否则就会做反了。且模图边上要打上“ MIRRORED ”字样表示已经镜相了产品图。B, 但如为3D产品图，则无需MIRROR，直接把3D产品图插入3D模图即可！24P.L面分模是否合理a, 外观面不能在顶针侧；b，分模线不能影响产品外观；c, 不能粘上模（外观面）；d，走毛边的方向后处理容易, 利于保养和模具寿命 25脱模角是否合理a, 主要功能是在防止产品粘模，拉伤，变形，顶白等b，在不影响产品外观和结构的条件下，越大越好c, 考虑好表面处理方式（精光，火话纹，蚀花，喷砂）项次内 容要 求 标 准26Rib与肉厚关系或局部肉厚较厚会否缩水a, Rib厚度0.6倍壁厚，且Rib厚度0.6mm ；流动性比ABS差的胶料Rib厚度0.8mmb, ABS肋高在3mm以内，肋厚min 0.6mm; ABS肋高在3mm以上时，肋厚min 0.7mm；c, 局部肉厚较厚有没法偷空的，最好在附近区域设计进胶，以利补料防缩水；d, 肋高在15mm以上时，Rib要做成镶件，以利加工，抛光，排气及顶出27隔热板材质： 一般用专用隔热板或用电木板；强度： 6060以下模具，隔热板厚度 510 mm； 6060及以上模具，隔热板厚度812 mm；要求： 当胶料为PC，POM，PA，或有加玻纤的胶料时，此四种情况一定要加隔热板； 加隔热板的原则立场是成型模温与室温之温差超出40度时，模具必须有隔热板28码模板材质： 一般35#钢或45#钢，或客指定的更好材质；强度： 厚度min25 mm，不低于龙记模胚之顶/底板材料厚度标准要求： 模胚必须有顶板/底板作为模具的码模板29码模a, 9090以下模胚：用码模槽或码模板码模，码模槽的高度和宽度均不能低于25 mmb, 9090及以上模胚：用码模螺孔码模，码模螺孔参数具体见机台参数表；30顶棍孔直径：大于顶棍直径，具体参见机台参数表位置：与机台常用位置相符，顶出力平衡，具体参见机台参数表数量：顶出平衡，顶针板受扭矩变形小31定位圈直径：110T机及以下：99.8mm； 120T250T机：119.8mm； 260T460T机：149.8mm； 位置：突出模具表面510mm（含隔热板表面）；32唧咀a, 110T机及以下：SR20，小头3.03.2 ，大头56 ，高度 4080 MM；b, 120T 250T机：SR20，小头3.54.0 ，大头57 ，高度 50 90MM；c, 250T 460T机：SR20，小头4.04.5 ，大头67 ，高度 60100MM；d, 460T机及以上：SR25，小头4.04.5 ，大头68 ，高度 70110MM；e, 当模胚为细水口或为简化型细水口时，唧咀与分型面接触端515mm需35度锥配33冷料井是否适宜a, 所有模具必须有冷料井；b, 流道冷料井长度是流道直径的2倍左右；c, 透明件冷料井按审图要求加开，并在冷料井处加顶针达到顶出平衡34流道长短粗细适宜a, 细水口模胚为上模板倒梯形流道：460T机及以上:只采用大水口或热流道； 110T机及以下：H5,W6,w4； 120T 250T机：H6,W7,w5； 250T 460T机：H7,W8,w6 （H为倒梯形流道之高度, W为倒梯形流道上方长边长度, w为倒梯形流道短边长度）；b, 大水口模胚时流道直径： 110T机及以下：45 ； 120T 250T机：56； 250T 460T机：67； 460T机及以上：78 mm ；c, 流道要光滑圆滑达到阻力小及压力损失小； 能短不要长； 能细不要粗35进膠平衡：理论上以能同时进胶并同时饱胶为佳，但需考虑流道次料的浪费;位置：要防止夹水线位置显眼，防止制品变形，外观阴影或发亮;数量：易变形的要多点进胶;36进膠方式是否适宜进膠方式尽可能全自动啤塑，或辅以机械手实现自动啤，优先采用a,b,c,d,e方式进胶；a, 针点水：细水口模胚，有水口板，进胶处要20度左右锥度进胶，确保断水口处低平；b, 潜入水：潜小顶针或潜部分顶针，潜薄壁，及潜侧壁柱位等胶位；潜胶处要有20度左右锥度，确保断水口位置低平；潜小顶针或潜部分顶针时，该顶针或顶针凹面比潜水点低4mm以上；c, 牛角水：又称香蕉水，进胶由大到小渐变，光滑，确保断水口处低平及脱水口顺畅；d, 针阀式热流道：针阀自动封胶，无流道损失，一般采用YUDO或客指定更好品牌；e, 普通热流道：不能自动封胶，只较小流道损失，一般采用YUDO或客指定更好品牌；f, 搭接水： 对侧壁外观影响小，须后加工处理，不能全自动；g, 直入水，环形水，扇形水，梯形水，矩形水： 扇形梯形矩形进胶对侧壁外观有影响; 均须后加工处理项次内 容要 求 标 准37针点进膠时，针点处是否1530锥度.对于细水口针点进膠 及 潜水，进胶处要有20度左右锥度，确保断水口位置稳定在低平处；此锥度加工一般用EDM数控加工；禁止并反对用直身钻头来钻针点进膠点及潜水进膠点，用此法断水口位置会不稳定，因而困扰注塑生产！38潜进膠处是否会产生亮痕或干涉装配尽量避免潜小顶针或潜部分顶针于平面，特别是光面处，尽量避免尽量潜到侧壁或雾面处。39拉水口角度是否足够40流道扣针位置适宜41流道扣针是否凸出而阻挡流道42流道顶针是否足够43上壳之LCD.SOLAR区域禁设顶针44上壳之SW KNOB区及KEY框附近禁设顶针45顶针位置 数量 粗细平衡 强度 461.6以下(含1.6)是否为有托顶针47特殊位置顶针是否有防转动与防滑动48扁顶针强度是否足够49有顶针复位开关50顶针板有无中托司51高位BOSS做成顶管52顶管强度是否足够53顶针做在偷肉区？54偷肉区有无蚀粗花a, 公模面偷肉区需蚀粗花, 以利减低偷肉区阴影d, 局部肉厚较薄被偷空掉的，最好在附近区域设计进胶，以利饱胶55插穿位(枕位)插穿线位置 斜度 强度56偷胶位脱模方式合理57直身位脱模方式合理58系列产品互换镶件处是否做成镶件59胶位不易排气处是否做成镶件或其它60胶位不易抛光处是否做成镶件61局部镜面区做成镶件62易损伤处是否做成镶件63行位 （滑块）压力角 铲力角 行程限位 耐磨块 定位64行位 （滑块）长高稳定性 注塑时退位 65斜顶铲力角 行程 耐磨限位 定位 回位66直顶耐磨 定位 67油缸/气缸直径 行程 限位68斜顶/直顶在胶件外观线以内，不得超出外观69斜顶直顶与前模钢材硬碰区，处理至比前模软70适当的行程开关71冷却水道有“IN”，“OUT”标识72冷却水道适宜直径 形式 位置数量 喉牙 73冷却水道是否易漏水离顶针距离5以上 离行位镶件离模肉外表低位距离15mm以上74冷却密封圈预压适宜75冷却密封圈离热嘴高温区距离100mm以上