品保部2012年终总结与2013年工作计划

昆山吉华塑胶电子有限公司,1,2012年度年终总结与2013年度工作计划,作成：吕山东 日期：2012年12月28日,昆山吉华塑胶电子有限公司*,品 保 部,昆山吉华塑胶电子有限公司,2,目 录,一.品保部组织架构二. 2012年度年终总结 1.总结与回顾（总结，回顾，改进，缺失） 2.各岗位半年质量回顾 3.未达成目标的原因分析与对策三. 2013年度工作计划及目标四.结束语,昆山吉华塑胶电子有限公司,3,一.品保部组织架构,品保课长吕山东,全检朱东艳,A.班 长王晴晴,B.班 长李玲玲,韦小丽,陈丽丽,梁静,IQC/OQC,秦文丽,黄伟,品保组长/QE周卫华,郭莲,新增一名品保,昆山吉华塑胶电子有限公司,4,2012年7月份以来，品保部人员经过调整，工作方式的更新，逐步形成良好的团队氛围，提高了对品质的警觉性，逐步完善纠正与预防，能很好的配合客户品质要求的提升及协助完成公司的交货情况。虽然2012年品保部基本保障了公司产品的品质及交货，但2012年的品质目标仍有较大提升空间（作为2013年度的重点改善方向）,同时每月的品质状况差异也较大。为了更好的完成2013年度达成公司的整体目标及最大程度的推动公司内部品质标准系统的完善，使2013年品质工作更进一步，新年的工作重点将放在骨干的品质培训及教育上，依托核心骨干带动全员品管意识的整体提升。,二.2012年度年终总结与回顾(1),昆山吉华塑胶电子有限公司,5,半年质量回顾：改进部分：1.品保部门人员相对稳定，对品质的判定水准有了明显提高。客诉不良减少60%以上。2.公司产品质量有了质的提升，重复不良（如色差、混装、短装、标签等）90%以上得到了控制。3.对生产部部分作业员实施葡萄图管制，增加了其工作积极性，减少了不良的发生，成本的浪费。4.协助移印及加工组逐步完善作业流程，减少了不可控之品质隐患。5.协助生产部门对不良的处理及修模事宜，减少作业员加工动作。6.协助生管交货排程，能积极配合并自动自发的加班完成产品的检验，按时交货，初步建成团队氛围。7.积极与客户沟通，并对客户提出之质量问题给出满意答复，做到每一件客诉问题皆落到实处，增强了客户对我司品质的信誉度。,二.2012年度年终总结与回顾(2),昆山吉华塑胶电子有限公司,6,半年质量回顾缺失部分：1. 对客户（水越）的质量标准存在不一致的地方，公司人员习惯了之前的品质要求，未及时跟上客户的品质提升，造成返工返修不良较多。2.品管人员对作业流程及客户标准的判定存在误差，未及时制止不良的产出及流出。且对不良的处理上面执行不力。3.与客户的沟通较少，未能及时知晓客户一些新的品质信息以备公司内部作出改进的依据。4.生产、工程、品保三部门的沟通及处理突发不良的能力未达到最佳，导致部分不良重复发生，未能在最短时效内解决。5.物料方面：原物料未及时到位，增加了后续的成本，也增加了二次作业的品质问题。另未建立健全回收料的添加标准及标识，存在随意添加二次料及用错料的隐患。6.生管方面：交期的急迫性使品质的管控存在一定的漏洞，应有处理不良的缓冲期7.仓储运输：因场地的因素，产品堆放存在超高超重超宽等“三超”问题；送货搬运时轻拿轻放未做到位，致使产品存在碰伤，摔伤等品质不良。8.移印及加工：作业员品质意识较差，主动性不足，且没有核心员工负责品质事宜。9.现场5S亟需改善,二.2012年度年终总结与回顾(3),昆山吉华塑胶电子有限公司,7,2.1. IQC进料品质状况,半年质量回顾,昆山吉华塑胶电子有限公司,8,2.2. IPQC制程品质状况,半年质量回顾,昆山吉华塑胶电子有限公司,9,2.3 FQC成品品质状况,半年质量回顾,昆山吉华塑胶电子有限公司,10,2.4. 客诉品质状况,半年质量回顾,昆山吉华塑胶电子有限公司,11,2.5