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文档简介

现场管理员的工作内容与职责现场管理员是企业生产现场的负责人,直接管理生产作业过程及动作系统,其工作内容与职责的中心是执行与操作,执行企业的生产规范,提高企业的作业效率,完成企业的生产任务,作为一线的管理人员,现场管理员必须明确自己的工作内容与职责,以便规范自己的管理工作落实到实处。一 现场管理员的工作内容。1 了解现场作业员工。a. 了解现场作业员工的特点。如责任感、品质理念、作业操作的正确性,动作的快慢、体力、协调性、勤奋度等。b. 了解现场作业员工所熟练的操作工具及作业方式。c. 按照员工的特点,作业熟练程度以及生产线各岗位的工作需求、安排每位员工的岗位,并整理成书面资料。d. 若需要培训员工或者作工作轮换,可依上述资料安排。e. 现场作业员工异动或请假,如何安排其他人员组合,将有章可循。2 做好现场作业准备。a. 生产制造单据是否已下达,内容如何?b. 制造该产品应注意及说明的事项。c. 该产品的技术资料是否齐全、筹备。d. 预测现场作业可能发生的事项,如员工对产品不熟悉或有人员异动等。e. 该产品生产时应检查的重点及关键岗位。f. 现场作业员工应如何安排工作以达到最高效率。g. 如何向现场员工说明本批产品的特性及注意事项。h. 现场作业开始反应该检查哪些岗位?哪些地方?i. 现场作业准备的工具是什么?够不够?否有问题?验仪器是什么?够不够?可用否?j. 现场作业标准、工艺流程图齐全与否?k. 物料是否准备齐全?l. 正在生产的产品如何处理物料、工具如何处理?m. 预计换线时间的长短?n. 产品上线后,如果发生重大异常时有无替换的产品,如何准备。o. 如何确保生产线的平衡。p. 现场作业前多一分准备、生产时就会少十分浪费。3 生产排线。a. 掌握产品制,客户制的物料的要求。b. 切实了解所需的工具、仪器、设备等。c. 掌握各岗位作业中应注意的重点,以防范风险并提高生产效率。d. 测定各工位各时,进行分析参考。e. 考虑产品在生产线上各岗位的操作空间及在流水线上的仪置方向。以方便作业。f. 考虑各种物料的消耗速度及占用空间,安排物料须用的数量、次数。g. 设定生产线速度、并视生产进程作适当的调整。4 产品换线。a. 解决物料不足的问题。b. 处理人员不足或过剩的问题。c. 解决工具、量具不足或不良问题。d. 处理物料异常的问题。e. 加强事前培训。f. 明确生产制造单据,弄清客户需求。g. 产品换线时要以生产制造单据为准,不能以口头指令草率换线。h. 处理生产线不平衡现象。i. 教育员工遵从品质标准。j. 备齐技术资料k. 处理不良品的问题。l. 安排好现场员工,使所有人员都服从安排。m. 处理换线时间太长的问题。n. 熟悉产品制造要求。o. 迅速处理前批产品的物料、不良品、工具等。p. 掌握前批产品数量。q. 备齐检验仪器。r. 确认首件样品。s. 管理好现场环境、杜绝脏差及空箱、杂物繁多的情况。t. 处理好物料堆积太多的现象。5 现场作业管理。a. 产品换线之后,应立即按事先安排检查各工作重点、指导员工作业。b. 将首件样品及时送品质部检验,对异常反映及时纠正。c. 随时检查工作岗位的作业情况。d. 定时检查不良情况,并将问题反馈到有关责任人,予以纠正。e. 发生断料或异常,应迅速联络相关人员处置,并采取应急对策。f. 检查生产线是否平衡。6 平衡生产线。a. 保持生产线上的半成品距离一致。b. 把生产线上的半成品集中起来。c. 杜绝某些工作岗位的半成品堆积太多的现象。d. 避免维修不良现象增多。e. 不要使生产线速度过快或过慢。f. 杜绝出现有的人应接不暇、有的人则轻松的情况。g. 整理生产线上的半成品、不要使其东倒西歪、不整齐。7 现场作业总结。a. 将本批生产的不足之处,一一记录,并引以为戒。b. 分析不良品产生的原因。c. 分析记录本批产品与前批次的差异,作为作为的参考。8 设备保养。a. 确认设备生产换模的指引。b. 降低换模、换料的时间。c. 模具更换前应确保其完好。d. 换下的模具应及时保养。e. 换模时合理安排设备的清洁、保养。f. 注意换料的顺序。9 其他工作。a. 现场品质管理。b. 生产效率管理c. 现场成本控制。d. 交期管理。e. 现场设备管理。f. 现场劳动管理。g. 现场安全管理。现场管理员的工作职责现场管理员的工作职责是通过企业的计划、组织、培训、控制和调整、达到高质量、低成本、准交期、高效率、高安全等目标,具体如下:一 按生产计划及调度指令安排生产。A .分配生产任务。B填写各种生产报表。C处理生产工艺中出现的问题。二贯彻工艺标准。A教育、培训员工、落实工艺标准。B对工艺状况进行日常巡视。C处理生产工艺中出现的问题。三管理生产效率。A降低非作业时间。B改善员工工作方式。C提高员工熟练程度。四品质管理。A了解品质不良日报表。B检查品质状况。C分析处理品质异常状况。D指导员工进行品质管理作业。五工作指导A新设备、工具使用方法的培训。B掌握新产品生产工艺。C掌握特殊技能。D培训新员工或异动人员。E拟定作业标准。F掌握其他应知应会。六管理设备及工具。A培训并监督设备和工具的使用。B切实开启设备的日常维护及保养工作。C拟定设备及工具使用与安全规范。七管理现场环境卫生。A划定现场卫生责任区域。B建立环境清理标准。C开启6S活动。D进行日常6S的巡检工作。八考核员工。A记录员工的工作表现。B考核员工的工作表现。C与员工进行考核前后的沟通、面谈。九管理员

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