绵山旅游路道路改造工程施工组织设计.docx

介休市绵山旅游路道路改造工程施工组织设计施工单位：灵石交通工程有限公司二0一三年十月我公司已按以下要点编制完成介休市绵山旅游路道路改造工程施工组织设计。第一章 概述第二章 工程施工总体规划第三章 工程施工总布置说明第四章 施工总进度计划第五章 施工组织及人员设备配备计划第六章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第七章 施工质量管理第八章 工程施工环境保护、文明施工管理第九章 工程施工安全管理 施工组织设计第一章 概述一、工程概况介休市绵山旅游路道路改造工程，路线全长4901米，起点位于南槐志村东南侧，绵山西麓脚下，绵山景区停车场入口处，与绵山盘山公路相接，路线下穿大西客专铁路和祁临高速公路，通过长寿村北侧到达项目终点秦树村东北侧，与永吉大道相接。该公路建设标准为三级公路，设计时速30公里/小时，路基宽度为16米，路面结构层为：3cmAC-13细粒式沥青砼上面层，4cmAC-16中粒式沥青砼下面层，20cm水泥稳定碎石基层，20cm水泥稳定碎石底基层，18cm天然砂砾垫层。K0+000-K1+442、K2+902-K4+901.202主要工程有路基、路面、排水、防护、涵洞和路线交叉及安全设施。主要工程数量为：路基土石方24220m3，沥青砼路面4607，涵洞1道圆管涵，4道盖板涵，共计91.5米，路基防护浆砌片石2901.9 m3，排水工程浆砌片石2994.1 m3。 K1+442-K2+902大西铁路客运专线改线工程，主要工程数量为：路基士石方179491m3，沥青砼面层25951，涵洞3道圆管涵，路基防护浆砌片石8268.7m3，排水工程浆砌片石2587.7m3。跑马场连接线长度为870米，路基宽度为6.5米，路面宽度为6米。K0+840.483处1-30米跨线桥，桥长36米，上部结构为装配式预应力砼简支箱梁，下部结构采用柱式台桩基础，1-30米跨线中桥主要工程数量为：桩基直径1.2米，共4根100米，箱梁C50砼82.3m3，盖梁C30砼26.5m3。二、施工组织设计编制依据1、介休市绵山旅游路道路改造工程一阶段施工图设计2、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）3、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）4、公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）5、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）6、公路交通安全设施施工技术规范（JTG F71-2006）7、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）三、工程施工条件1、气象水文：介休市绵山区域属温暖带大陆性气候，年平均气温9-10。气候总的特征是春季日照充足，夏季雨量较多，秋季凉爽宜人，冬季多有瑞雪。全年一月最冷平均气温在零下5.1，最热六、七月份平均气温24。年降水量平均656.2-621.1mm。一般集中在7-9月。年平均相对湿度60%。2、地质：该地层主要在汾河及支流小河、段纯河谷及介休西边山区，以薄层泥灰岩及中、厚度白云质岩为主。第二章 工程施工总体规划一、施工原则(1)采用先进的施工机械设备，一流的施工工艺，专业化的施工队伍，确保质量目标。(2)合理安排施工顺序，保证工程进度，减少各施工工序间的施工干扰，确保工期目标。(3)规范化管理、标准化作业、专业化施工，大力推进技术创新，确保工程质量和施工安全。(4)在合适的地方设置拌和站，采取严格的控制措施，将施工造成的环境污染降到最低限度，确保环境保护目标的实现。二、总体指导思想以“优质、快速、高效、有序、安全”为施工指导思想，根据“科学管理、机构精干，精兵强将、设备精良”的施工组织原则，严格施工管理，优化资源配置，发挥科技优势。采取新技术、新工艺，狠抓重点工程、难点工程，实现投标承诺，保证按期完工，交精品工程，让业主满意。第三章 工程施工总布置说明一、布置原则及位置说明临建设施、施工生产、生活设施、施工道路的布置充分考虑了周边环境、地质条件及周边已建和在建项目的相互协调，保证施工安全、减少施工干扰。施工生产、生活设施位于施工道路附近，水稳拌和场、沥青拌和场距离施工现场8公里的位置，水泥混凝土拌和场距离施工现场6公里的位置，弃土场距离施工现场1公里的位置，施工用电在施工现场安装80KV.A变压器一台，供工地生活和生产使用。二、施工总平面布置 施工总平面图1、施工驻地平面图 项目部入口处大门消防设施卫生活动区 仓储及设备停放区宿舍生活区办公室办公室办公室办公室办公室第四章 施工总进度计划一、进度计划K0+000-K1+442、K2+902-K4+901.202计划开工日期：2013年10月27日，计划完工日期：2014年6月1日。K1+442-K2+902计划开工日期：2013年9月5日，计划完工日期：2014年4月30日。二、建立保证工期组织机构及保证体系项目部和各施工队成立保证工期组织机构，项目经理任组长，总工程师任副组长，各部门负责人及各施工队成立保证工期小组。确保总工期和阶段目标的实现，整个工程分阶段控制，明确每个阶段的目标，突出重点，全方位抓落实。作业班以工序保证日计划，施工队以日计划保证阶段计划的完成。经理部除掌握总体计划外，以旬计划下达施工任务，层层落实。建立工期保证体系（后附 施工进度计划框图）。三、工期保证措施1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同段的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，进场后即可迅速行使职能。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，具备条件后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5、建立从经理部到各施工队的调度指挥系统全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。6、强化施工管理、严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使整个施工专业化、正规化。7、实行内部经济承包责任制既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。8、安排好冬、雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工作能有序和不间断地进行。9、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。10、确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。11、雨季及农忙季节的工作安排(1)成立雨季施工领导组，负责修建临时排水设施，成立防洪抢险队，及时疏通排水系统。把雨季的影响降到最小。(2)准备充足的防水装备，盖好钢筋、水泥等物资，加固加高仓库，防止水浸水淹。(3)积极与当地气象部门联系，掌握气象情况，科学合理安排施工任务。(4)合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序排在农忙季节，抓紧农闲时节的工程进度，留有足够的机动劳力，补充受影响的工序。第五章 施工组织机构及人员设备配备计划一、施工组织机构框图 山西省灵石交通工程有限公司介休市绵山旅游路道路改造工程项 目 经 理总 工 程 师项目工程部项目质检部项目试验室项目物供部项目机务部项目财务部合同技术部综合办公室交通安全施工队路基工程施工队通道工程施工队路面工程施工队说明：为实施本合同的建设，图示为本公司成立的组织机构框图，本合同段的项目经理对内指挥生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经到位，行使职能。二、管理层职责（一）项目经理职责：1、确保项目目标的实现，保证业主或工程师满意。2、制定项目体控制计划和阶段性目标。3、组织精干高效的项目管理班子。4、及时决策。5、履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更。（二）项目总工职责1、根据质量、环境与职业健康安全管理体系文件要求，指导督促工程管理部、质量安全部等相关部门开展工作，监控运行效果。 2、组织优化施工方案设计，指导编制审批各项施工方案、技术文件、施工措施，解决日常生产技术问题。 3、负责、主持对外工程技术联系，工程变更签证及索赔工作。组织对管理范围内有关活动、产品和过程中的环境因素、危险源的辨识与评价，组织编制有关管理方案、应急预案等控制措施，并督促实施。 4、负责项目部工程技术人员的培养、管理工作。负责主持对项目部专业技术人员实施绩效考核。 （三）质检工程师职责1、熟悉合同条款、技术规范、设计图纸及公路工程质量检验评定标准，熟练运用各种质量检测器材。 2、协助项目总工进行项目工程施工质量管理并对工程施工中出现的质量事故负责。 3、协助项目总工做好施工前的技术交底工作，详细指出各项工作的工作程序、应达到的技术指标和应注意的重点和难点、及容易发生质量问题的工作或部位应采取的防范措施。 4、深入施工现场，检查各负责施工的专业工程师对施工程序、技术规范、监理的指令的执行情况，指出存在的问题和不足，提出改进意见，消除质量隐患。 5、与测量、试验工程师一起对已完工作进行检验，自检合格后报监理认可，禁止自检不合格的工作报监理认可，并对自检不合格的地方提出切实有效的补救措施。 6、与测量、试验工程师一起收集、整理所有自检资料，并填制相应表格，为申报认可及竣工资料提供依据材料。（四）安全工程师职责1、负责施工现场的安全生产、文明卫生、防火管理工作，遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水准，加强自身建设。2、经常及时检查施工现场及生活区的安全生产工作，发现隐患及时采取措施进行整改，并及时汇报项目经理处理。3、坚持原则，对违章作业，违反安全操作规程的人和事，决不姑息，敢于阻止和教育。4、作好安全技术交底工作，强化安全生产、文明卫生、防火、防盗工作的管理。5、做好安全工作各项记录和有关资料档案管理工作。6、经常对现场安全员及职工进行安全教育，推广安全生产经验，增强安全意识。7、对新调入的工人进行现场安全教育，并在熟悉工作环境前指定专人负责其劳动安全。8、协助有关部门制订安全生产管理制度，负责审查安全操作规程，并对执行情况进行监督检查。9、每天深入施工现场，特别是对危险工作场所进行重点检查。三、施工队伍配备及进场我公司为此做了充分的准备，调动了最优秀的技术骨干和性能最好的机械以及配置了最完善的测量、试验仪器。第一批：先由工程负责人带领部分技术人员及机械人员清理现场，修筑临时便道，接通水电及通讯等。第二批：部分主要人员及机械到位，钢筋进场，混凝土配比完成，搅拌、运输方案确定，随时都可以进场。第三批：剩余人员、机械设备、施工队进入现场。大型设备由平板拖车运至工地，所购材料由汽车运输。四、民工工资按期支付保证措施1、项目部成立保证农民工工资领导小组，由项目经理任组长，项目总工任副组长，下设若干成员，项目部对参加施工任务的农民工建立名册，归档备查。2、小组定期不定期对施工队进行检查，做到及早发现。3、制定严格的奖惩办法，如发现拖欠、克扣农民工工资，对施工队伍的负责人将进行惩罚，惩罚方式有暂缓结算，处予罚金直至驱除工地等；对兑现农民工工资良好的队伍，项目部进行奖励，奖励方式有发放奖金、增加施工任务、报请公司备案等。4、办公室设举报电话。如接到举报，办公室立即报知清欠小组，清欠小组负责了解情况，如情况属实，制定处理办法，通知施工队负责人。5、公司定期对项目部清欠小组进行检查，对拖欠、克扣农民工工资的施工队伍，公司在其他项目中将不予考虑接受。对情节严重者，移交当地政府处理。五、主要施工设备配制计划拟投入本标段的主要施工机械表序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力数量预计进场时间小计其中自有新购租赁1挖掘机湖南20101.5m322开工前一周2静压压路机柳州200930t11开工前一周3振动压路机自重50T徐州201011开工前一周3平地机徐州2010120kw22开工前一周4推土机长春2009135kw22开工前一周5装载机徐州20072.0m322开工前一周6洒水车6000L长春201222开工前一周7发电机组山东2009120kw11开工前一周8自卸汽车12T长春201244开工前一周9双钢轮压路机自重16t湖南201111路面开工前一周10胶轮压路机山东201130t11路面开工前一周11基层混合料拌合备上海2009500t/h11路面开工前一周12基层混合料摊铺机江苏2011满足施工要求11路面开工前一周13沥青混合料拌合设备上海2009180t/h11路面开工前一周拟投入本标段的主要施工机械表序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力数量预计进场时间小计其中自有新购租赁14沥青混合料摊铺机江苏2011满路施工要求11路面开工前一周15全自动沥青洒布车湖南20116000L11路面开工前一周16混凝土搅拌运输车湖南20126m322开工前一周17机动空气压缩机沈阳20109m3/min22开工前一周拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1全站仪2,2mm1中国2010几何尺寸2水准仪3.0mm/km2湖南20093动力触探仪中型DPM1北京2010桥梁工程施工4万能试验机WDW-T1济南20095恒温干燥箱DHG-9203A1天津20106标准养护室25m21自建20137砼坍落度筒2北京20108粗集料筛1北京20109细集料筛1北京201010压力机30T2北京201011温度计4北京2010沥青砼路面施工12恒温水浴CF-B1北京201013恒温干燥箱DHG-9203A1北京201014路面取芯机1北京201015粗集料筛1北京201016细集料筛1北京201017沥青抽提仪LZT-11北京201018马歇尔试验仪LSM-61北京201019沥青针入度仪SYD-2801F1北京201020延度仪LYS-2A1北京201021软化点仪DF-41北京2010拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注22恒温干燥箱DHG-9203A1北京2010路面基层施工23标准养护箱2北京201024灌砂筒1北京201025直读式测钙仪SG-61北京201026自动击实仪1北京201027路面基层集料筛2北京201028路面材料强度仪LD127-11型1北京201029弯沉仪2天津200930石子筛1天津200931砂子筛1天津200932土壤筛1天津200933恒温干燥箱2天津200934取土器2天津200935环刀2天津200936灌砂筒1天津200937比重瓶3天津200938液塑限联合测定仪WX-22天津200939自动击实仪1天津2009第六章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、路基土方工程（一）路基挖土方工程1施工前准备（1）施工测量在开工之前现场恢复和固定路线复测，其内容包括中线及高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。对所有的测量进行记录并整理所有的资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量员和监理工程师共同签字，交给监理工程师，并为业主所有，我公司留下测量记录及资料副本。必要时，监理工程师核对全部或任何一部分工程的测量，以证实所提供的线向、坡度、标高和横断面是否实际。在核对工作中，我公司无偿提供设备和辅助人员。2、施工放样开工之前现场放出路基边缘、弃土场等具体位置，标明起轮廓，报请监理工程师检查批准。3、地下管线探测施工前我公司会在监理工程师在场情况下对现场施工范围内地下管线进行探明，并将探明结果通知监理工程师，必要时请求业主及有关部分协助。4、场地整理清理及掘除a.清理与掘除工作包括，对道路用地范围之内和监理工程师指示的范围内植物、垃圾、有机杂质的清理、掘除、移运和处理原地面顶部10cm范围内草皮和表土的移除，该项工作还包括保护所有规定保留或监理工程师指定要保留的植物。保留使其不受伤害或损毁。b.道路用地及取土场范围以内的所有垃圾和非适用材料都应清理与移运到适宜的地方。所有从清理与掘除中产生的材料，都按监理工程师的指示进行处理；所清除的垃圾以及易腐易枯的材料按监理工程师的批示予以妥善处理。c.处理后的现场我公司负责派人管理，以满足监理工程师要求。d.道路用地范围内的表土的清除与土方工程进度计划相适应。场地排水a.地面积水和地下水的排除，一般可通过纵、横向排水将水引入原有边沟内排除。b.为避免返工浪费，欲设置的排水管尽量与原设计的路基排水系统相吻合。c.当排水沟未完成时，不宜正式填挖路基。施工时注意维修排水沟道，保证水流畅顺。（二）路基填土方工程1、基底处理(1)路基基底根据施工时的地面和土质的实际条件，按设计文件要求进行处理。 清除地表草皮、树木、垃圾、农作物根系及表土，并掘除树根和拆除路基用地范围内的结构物。 路堤填土高度小于800mm（不包括路面厚度）时，对于原地表清除与挖除之后的土质基底，将地表翻松300mm，然后整平压实。 路堤填土高度大于800mm时，将路基基底整平处理并在填筑前进行碾压，压实。 地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1.0m，台阶顶作成2%4%的内倾坡度；砂类土上不挖台阶，将原地面以下200mm300mm的表土进行翻松处理；对基岩面上较薄的覆盖层，先清除覆盖层再挖台阶。2、土方分层填筑路基填筑采取横断面全宽，纵向水平分层填筑方式。填土时，根据填土高度及由试验段确定的分层厚度及压实参数，具体确定计划分层数、压路机运行速度、碾压遍数，并绘制分层施工图，在施工中认真控制，随时调整。当原地面高低不平时，从最低处分层填筑，由两边向中心填筑。为保证路肩部位压实效果，路基两侧边坡各超填0.30.4m，路基压实合格后刷坡整平。3、摊铺平整路基填筑区段完成一层卸土后，用推土机和平地机进行摊铺平整，使填铺面在纵向和横向上平顺均匀，在摊铺的同时，对路基进行初步压实，以保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。4、含水量控制用细粒土填筑路基时，必须严格控制填料的含水量，要求其不超过最佳含水量2或不低于最佳含量的3。当含水量太低时，在表层洒水并尽可能地翻拌，待提高含水量后碾压；当含水量超过规定时，先翻松晾晒，待降低含水量后再摊铺碾压，填层厚度可适当减薄。在洒水或晾晒时，前后的施工单元可交叉施工。5、机械碾压路基的压实在填土层的松铺厚度、含水量及平整度符合要求后，采用重型压路机。碾压时遵循先轻后重，先慢后快原则，检测压实度等合格并经监理工程师批准后方可进行下一层的施工。压实路线：直线和大半径曲线地段，先压两侧后压中间，小半径曲线地段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头，振动压路机一般重叠4050cm，前后相邻两区段重叠2.0m。做到无漏压、无死角和确保碾压均匀。施工中正确规定行驶速度以提高压实效果，压路机最大行驶速度不超过4kmh。6、检验签证在填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度等符合规定标准的基础上，进行压实度测定，没有达到标准地段，不予签证。7、路基整形路堤按设计标高填筑完成后，进行平整和测量。8、边坡整形细粒土边坡，依据路肩边线桩，用人工按设计坡率挂线刷去超填部分，进行整修拍实。整修后的边坡达到转折处棱线明显，直线处平直，曲线处圆滑。（三）排水工程 本合同段排水工程有边沟、排水沟，将路基范围的各种地表水、地下水汇流引排入河流、沟渠，使之形成完整的排水系统，以保证路基的稳定的行车安全。本合同项目边沟的沟槽开挖按照图纸设计的位置、横断面尺寸全部采用挖掘机开挖，少量土方或机械不能通行地段采用人工开挖。沟槽开挖完成对不符合承载力要求的地段进行夯实处理。边沟和排水沟需铺砌的采用7.5#浆砌片石砌筑。浆砌片石的砌筑应符合技术规范的有关规定，下面主要是边沟的施工注意事项。边沟按图纸规定施工，边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑配合，以便水流通畅进入涵洞。平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟适当加深，其增加值等于超高值，但曲线在坡顶时可不加深边沟。二、路面工程（一）水泥稳定碎石基层 (采用摊铺机摊铺)（1）施工前准备施工前对下基层严格自检，合格后报监理工程师验收。培槽：按照基层、底基层宽度培槽，槽略高于设计高度。恢复中线：施工前按照直线段10m，曲线段5m恢复中线。材料控制：使用业主、总监办批准的料厂的材料，现场设专职质控员逐车检查，水稳碎石颜色应均匀一致，无粗细料分离和结团成块现象，专职试验员对进场水泥按照总监办要求频率进行现场测定，保证水稳碎石质量。（2）摊铺机摊铺水稳碎石主要技术措施和施工工艺 水稳碎石施工前先进行试验段施工，试验段施工主要确定出松铺系数及达到规范压实度的施工工艺。机械组合，碾压程序，碾压遍数和横、纵断面的控制，试验段报告总结报监理工程师审批后方可大面积施工。摊铺前准备：摊铺机机手到达现场，检查平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。高程控制：道路两侧使用基准线控制，靠近路中使用5m导梁控制高程。松铺系数控制，松铺系数根据以前施工经验选定1.27控制，施工时根据试验的结果进行控制。摊铺机起步：摊铺机就位时按松铺系数乘以结构层厚度的垫板垫在平板底部，然后测量横坡并对垫板进行调整，使之符合要求。摊铺机起步时要平稳，速度控制在每分钟1m左右，摊铺3-5m后再次检查高程虚铺厚度和横坡，并及时进行调整。卸料：摊铺机前设专人指挥料车，料车在距摊铺机30cm50cm时停车，摊铺机与之接触，接触后，料车挂空档，轻踩刹车，缓慢起斗，车辆靠摊铺机推动前进，严禁车辆冲撞摊铺机。摊铺：摊铺机摊铺过程中尽可能连续匀速，速度控制在每分钟2m，专人在摊铺机后测量横坡，并及时将实测值与设计值进行比较，如误差偏大，及时通知机手予以调整。碾压：碾压机械按双钢轮压路机、胶轮压路机配备，分初压、复压和终压。a、初压：钢轮压路机先静压1遍，然后挂振碾压1遍，速度控制在2km/h，振压时采用高频低幅。b、复压：钢轮压路机振动碾压2遍，胶轮压路机碾压2遍，速度控制在3km/h。c、终压：压路机静压1遍，速度控制在3km/h，碾压过程中，设专职试验人员检测密实度，确保压实度大于98%。 （二）粘层油施工施工工艺要求、注意事项：1、防止洒布乳化沥青时污染缘石及防撞护栏，施工前用塑料薄膜对缘石等结构物进行覆盖，对下层进行人工清扫，表面干燥，并上报监理验收。2、粘层洒布采用可自动调节沥青用量的配有人工辅助器的沥青洒布车进行。洒布乳化沥青用量要均匀，如有遗漏，用人工补洒，洒布后应不致流淌，不得在表面形成油膜，对局部乳化沥青用量过多时，应予以清除。3、粘层乳化沥青洒布后，严禁车辆、行人通行。4、如遇大风或降雨天气，或路面潮湿，不得浇洒粘层乳化沥青。5、粘层沥青喷洒后，一定要等乳化沥青破乳，水分蒸发完后才能铺筑上层沥青砼。6、乳化沥青喷洒时，用油量按0.3-0.6L/m2控制。（三）透层油施工1、施工工艺要求、注意事项、透层油的品种、用量、稠度应通过试验确定。、透层油沥青采用慢裂的洒布型乳化石油沥青。、透层洒布采用可自动调节沥青用量的配有人工辅助器的沥青洒布车进行。洒布乳化沥青用量要均匀，如有遗漏，用人工补洒，洒布后应不致流淌，应渗入基层一定深度，不得在表面形成油膜。、透层乳化沥青洒布后，严禁车辆、行人通行。、如遇大风或将要下雨、气温低于10时，不能喷洒透层油。、在摊铺沥青砼前，应将局部尚有多余的未渗入基层的沥青清除。、透层油布洒后应待充分渗透，一般不少于24h后才能摊铺上层，但也不能在透层油喷洒后很久不做上层施工，应尽早施工。、对水稳层喷洒透油层后，不能及时摊铺上层，并还需开放交通，则应铺撒适量的石屑或粗砂，此时宜将用油量增加10%。用68t钢筒式压路机稳压一遍。2、透层施工工艺流程图 （四）沥青混凝土面层施工1、准备工作恢复中线：直线段10m设置中线点，曲线段5m设置中线点。人员准备及分工摊铺组：工长1名：工人24人，负责对摊铺机机手交底，摊铺机周围人员组织，指挥卸料，控制摊铺机速度，切缝、接缝等工程。测量组：测量员5人，工人12人，负责挂设基准线、基准梁，并控制摊铺机速度，切缝、接缝等。质检组：质检员和试验员各1人，并配备试验检测人员8人，负责碾压技术交底，控制碾压顺序，碾压遍数，机械组合，进行试验检测，材料送样和编制试验段总结。材料组：材料员4人 ，负责到场材料的测温及外观检查，指挥车队，有序卸料，每天完工后进行用料统计及第二天的用料联系。安全组：负责设置施工中的标志牌及道口的看守，确保施工正常进行。环保组：负责将废弃、多余的混合料清出施工现场，防止污染。 认真组织好试验段的施工，并在试验段中取得松铺系数，料车与摊铺机的匹配数量，摊铺的进度，碾压组合，碾压遍数，初压、复压，终压，控制温度，施工现场管理水平等相关资料，试验段总结经监理工程师批准后方可进行大面积施工。材料控制，使用业主、总监办批准料厂的材料，沥青混合料运到现场颜色均匀一致，无花白，无粗细分离和结团成块现象，运料车必须采取苫布覆盖措施，以保证混合料温度，运至摊铺地点由材料员检测混合料温度，不得低于150。2、摊铺前准备测量放样：a、根据道路全宽及摊铺机摊铺宽度定出分幅线，分幅线与下承层纵缝错开1520cm。b、为了保证道路设计高程及表面层的平整度，沥青砼在摊铺时采用两侧挂基线，中间设铝合金导梁的施工方式。具体操作如下 ：两侧挂基线：在摊铺面摊铺时外侧和里侧挂钢线，在钢线上定出高程，则将钢线直接固定在斜缘石顶面，用紧绳器将钢线拉紧，下面垫一块5cm厚的小木块找平；桥梁隔离带上也挂钢线，对桥梁防撞墩，则采用摊铺机横坡仪来保证设计高程。在两摊铺机联合作业时，在两机中间采用铝合金导梁：a.小千斤顶上焊接一小块铁片，与千斤顶组成“T”型，铁片的宽度以能恰好伸进铝合金梁的空心部分为合适。b.将千斤顶平放在下承层上，铁片两端套上铝合金导梁。c.测出铝合金顶面高程，此高程为道路设计高程h加上某一定值h（由测量人员确定）而组成。d.测量人员向摊铺机操作人员技术交底，告诉 h值大小，操作人员据此调整摊铺机电脑而定出摊铺高度。现场混合料检测：设专人在进出口引导车辆进场（设置标志牌），进场后限速行驶，并对进场混合料进行外观和温度检测。对于外观及温度不合格的材料清退出场。3、摊铺摊铺时同幅路段采用同一料场材料，如发生料场供料不平衡时，由现场调度协调车辆，保证同场材料摊铺最小长度200m，并做好记录。沥青砼的摊铺温度不低于150度。摊铺机就位时，熨平板垫板的厚度要以路面结构层的厚度乘以试验段确定的松铺系数而定，从而达到保证路面厚度的目的。摊铺机摊铺前，熨平板要全部加热，温度达到70度，并保证料车10车以上开始摊铺。起步要平稳、行进速度要均匀，起步后立即测高程、横坡、厚度并及时进行校核与调整。行进速度控制在3米/分钟。必须保证供料充足，摊铺作业连续不断。每天停顿次数不超过两次。两台摊铺机成梯队作业时，间距控制在10米左右，以确保纵缝接顺良好。卸料时加强指挥，保证摊铺作业连续进行，运料车要缓慢倒车靠近摊铺机，不得主动与摊铺机接触。料车要停在摊铺机前30-50厘米，待摊铺机向前行驶与之接触，两机接触后即可卸料。卸料车空挡由摊铺机推动向前行驶，直到卸料完毕离去。为避免摊铺的混合料离析，摊铺机采用1车一收斗。摊铺机后面随时对纵横断高程和厚度进行检测，未经初压的摊铺路面禁止踩踏和修整，发现较大问题及时铲除重新摊铺。4、碾压根据试验段确定的碾压顺序和碾压组合方式进行碾压，碾压设备为4台DD110、静力压路机2台、轮胎压路机2台。直线段碾压时压路机自路边压向路中，压路机每次重叠为30cm，振动压路机碾压时采用“高频，低幅”，遵循“缓停、慢起步”的原则；弯道处碾压时，压路机自内侧向外侧碾压。质控组专人检测混合料温度，分段碾压对初压、复压及终压温度严格控制，并在不同碾压段落设置明显旗帜，专人指挥碾压，并统计碾压遍数。初压： DD110振动碾压两遍，速度控制在3km/h，采用插绿旗的方法限定碾压区域，碾压温度控制在110以上。复压：静力压路机压两遍，胶轮压路机碾压两遍，速度控制在2km/h，并紧跟摊铺机进行。采用插黄旗的方法限定碾压区域。碾压温度控制在90-110以上，复压时保证压实度达到95%。终压：DD110静压一遍，速度保持在2km/h，碾压温度控制在70-90，碾压区域以插红旗的方法限定。碾压注意事项：a、碾压过程中，要向压路机水箱加洗衣粉，剂量以不粘碾轮为度。b、压路机起步要缓慢、平缓，要沿摊铺方向直线行驶，碾压速度要均衡一致。c、碾压过程中，严禁调头或急刹车、转向。d、碾压过程中，防止油污染和其他杂物污染。5、道路两侧缘石处理道路两侧均有缘石，为了避免损坏缘石，故在碾压沥青混合料时在混合料与缘石接茬处留出3-5cm不碾压，此部分用人工推着宝马、英格索兰小型震动压路机碾压夯实。（为了避免小型压路机在路上横走，故左右两侧各设一台，向前推进，不调头、不换边。）6、压实度及平整度的控制终压完成后，及时进行压实度的检测，如果未达到规范要求，应立即进行追压直到合格为止。平整度：终压后，派2名有经验的专业技术人员用5米直尺检测平整度，对平整度产生影响的断面用DD110压路机碾压处理，每天完工后用测平车及时检测平整度，取得相关数据，以便指导以后的摊铺作业。7、纵缝处理摊铺机梯队作业，机距10米左右，采用热接缝。第一台摊铺机摊铺后，路面留2030cm不碾压，作为第二台摊铺机的基准高程。第二台摊铺机摊铺后，压路机跨缝碾压，消除纵缝。每天摊铺结束时，尽可能使2台摊铺机缩短距离，将距离控制在23m左右，这样既方便了第二天的施工，又减少纵缝。如果出现纵缝，其处理方法同横缝处理方法。8、横缝处理在摊铺结束时，摊铺机将熨平板抬起撤离现场，用人工配合装载机铲除末端余料，然后进行碾压。碾压完毕用5米直尺检测平整度，采用人工切除不能满足设计厚度的部分，切除完毕后，接茬处禁止任何车辆通过，以免损坏接茬。下次施工时应垂直平缝连接。摊铺前，在接茬处均匀地刷粘接油，将已预热的熨平板放置在已摊铺路面上，用垫板设置虚铺厚度。摊铺机布料，加热冷接头后，摊铺机平稳启动进行摊铺。然后用钢轮压路机成450斜向碾压。并用5米直尺检查接缝平整度。若达不到规范要求，铲除或找补处理。逆向接茬：摊铺遇逆向接茬时，距离接茬30米挂双侧基线，摊铺机行驶速度控制在1米/分钟，给予摊铺机电脑反映时间。三、桥涵工程该合同段桥涵工程主要为1道圆管涵，4道盖板涵，共计91.5米。（一）圆管涵施工1、 开挖基坑开挖时，根据现场考察和研究了施工图，对于基坑深度3米的地段，开挖时采用围挡板支护，在开挖施工前，根据现场实际地质情况及地下水位情况确定支护等的详细施工措施计划报监理批准后，方可开工。两侧放好施工边坡，以防坍方，并及时排除坑内积水。若地基地质较差，其地基允许承载力小于管基基底应力，则须进行基底处理。开挖采用机械开挖（挖掘机），沟槽开挖的土方应随挖随运，合理安排。符合回填的土料应独立定点堆放。开挖的同时沟槽应进行不间断的排水，并随时注意边坡的稳定。机械挖好的槽底应做好槽底预留（1520cm）。挖到设计标高后，应及时组织验收，并加强保护，防止挠动基底，并尽快进行下一工序施工。2、沟槽排水沟槽深度3米的沟槽一般采用明沟排水，开工前，将具体设计报请监理审批。3、 垫层及基础基底经验收合格后，涵洞混凝土基础下铺设砂砾垫层，管基砼分两次浇筑，先筑管底以下部分，并注意预留管壁厚度。安放管节时须进行坐浆处理，坐浆为23cm。待安放管节后再筑管底以上部分，并保证新旧砼的结合及管基砼与管壁的结合。铺设垫层、夯实，按设计要求进行模板支设，经验收合格，浇捣砼。砼基础施工需合理布置施工缝。4、管材采购钢筋砼圆管涵向有资质的砼构件预制厂按设计要求定购，并附产品质量合格证。管节在运输、装卸过程中，采取防撞措施，避免管节损坏。进场后，每件产品须经检验（或试验）合格后，方可用于工程施工。5、安管在管道基础砼强度保养至强度达到75%后，方可开始安管施工。管道采用机械下管（汽吊）。起吊时应两端起吊，下管时小心轻放，防止撞击损坏。安装后需结合紧密，下管时一律从下游向上游施工，且承口一律向上游设置，下管后用砼垫块临时稳固，并及时浇捣砼。管节采用对头拼接，安装采用人工或机械安装，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土杂物。管节下面的砼管座，其顶面弧形面应与管身紧密贴合，使管节受力均匀，管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡圈裹两道，无裂缝、空鼓、漏水等现象。涵洞全长根据设计设置沉降缝，沉降缝与涵洞中心线垂直。回填前须对已完工管道进行各项水压和闭水性试验，符合要求后，方可回填。6、回填圆管涵在管顶以上50cm内回填良质细粒土。回填时槽内应无积水，回填土不得有淤泥，腐植土及有机物质。还土时沟槽应继续排水。还土应由上游向下游还土，压实采用蛙式打夯机夯实和轻型压路机压实。两侧胸腔应同时分层还土摊平，夯实也应同时以同一速度前进，已压实土与压实土之间均有一较长的过渡地段，以免管子受压不匀而发生开裂，相邻两层回填土的位置应错开。管顶以上70cm范围内压实时，可以采取轻型压路机进行压实，防止压实过猛使管壁开裂。在机械无法压实的地方应用小型机械辅以人工进行夯实，压实度必须满足设计及施工规范要求。（二）盖板涵施工 1、施工放样 根据施工图，采用坐标法，全站仪进行进场施工放样，测定基坑纵、横中心线及高程水准点后，按边坡的放坡率放出上口开挖边线桩，并撒出开挖灰线，施工放样结果报监理工程师检验审批。2、基坑开挖 基坑开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机作业辅以人工清槽。挖掘机可以在基坑内或基坑边缘作业中，直接把弃土装车运走，基坑开挖应连续施工，一次开挖距基坑底面以上要预留20-30cm，待验槽前人工一次清至设计高程，以保证基坑顶面坚实。坚决避免超挖，挖至设计高程的基坑应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，立即进行基础施工。3、砼台基、台身、台帽浇筑 台基采用C25钢筋砼，台身采用C25素砼，台帽采用C30钢筋砼。砼的按工地试验室提供有砼施工配合比配制。采用搅拌站集中拌制，砼罐车运输。砼拌和物运至浇筑地点时，先检查其坍落度，符合要求，方可使用。砼浇筑前，将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。浇筑时必须派专人指挥。砼应连续浇筑，为保证砼有足够和易性，砼坍落度满足规范要求，砼应分层浇筑，每层宜控制在25-30cm。砼振捣宜采用插入式振动器分层振实，振点间距宜控制在15-25cm之间，距模板15cm处认真振捣。振捣时“快插慢拔”至砼表面不再下沉，不再溢出气泡，表面充分泛浆为准。砼浇筑完成后，顶面按控制高程准确抹平，台帽顶面应做二次压平收光处理，整个浇筑完成后，迅速覆盖，养生。在浇筑过程中，应派专人检查模板、支架，时刻检查模板的稳固性，注意是否出现跑模、胀模、漏模等现象，及时发现及时采取措施纠正。4、砼养护 砼浇筑完成后，迅速覆盖、养护。侧模拆除前，顶面用浸水土工布覆盖养护，侧模拆除后，采用薄膜包裹养生。砼的洒水养护时间为7天，每天洒水次数可根据空气的湿度、温度等情况确定，以保证砼表面始终处于湿润状态为度。5、预制砼盖板1）、钢筋加工及安装 首先在底座上施放钢筋位置线，将纵横钢筋位置线全部用墨斗弹出，然后按顺序摆放钢筋进行绑扎或点焊，钢筋骨架用砼预制块进行垫支，使其达到设计要求的保护层厚度，2）、模板安装 安装外侧钢模，由跨中开始向两端延伸，进行控制