创为泉小区砌筑工程施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1、编制依据：1.1施工组织设计： 施组名称编制日期编制人创为泉小区工程施工组织设计 1.2施工图纸：图纸名称图号图纸名称图号1#楼建筑建筑01273#楼建筑建筑01271#楼结构结施01193#楼结构结施01212#楼建筑建筑01284#楼建筑建筑01272#楼结构结施01204#楼结构结施01193#楼人防建筑结防174#楼结构结施01191.3主要规范、规程、标准、图集：类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000行业多孔砖（KP1）建筑抗震设计与施工规程JGJ68-90建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91多孔砖砌体结构技术规程JGJ137-2001地方砌体结构工程施工质量验收规程DBJ/T01-81-2004建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003建筑结构长城杯工程质量评审标准DBT/T01-69-2003北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-69-2003图集建筑构造通用图集墙体多孔砖88J2-1钢筋混凝土过梁03G322-2建筑物抗震构造详图03G329多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图03G363砖墙结构构造（烧结多孔砖）04G6122、工程概况：2.1总体概况：项 目内 容工程名称创为泉小区1#4#楼及公建工程工程地址北京市朝阳区十八里店乡老君堂村建设单位 设计单位 监理单位 监督单位 施工单位 总建筑面积17945.25m2质量标准合格、争取区优开竣工日期2006年4月28日开工，2006年12月18日竣工，日历工期236天。楼号1#楼2#楼3#楼4#楼公建层数6F/-1F6F/-1F6F/-1.5F6F/-1F3/-1F平面尺寸（m）41.9013.3842.4813.3841.9013.3841.9013.3813.2011.32建筑面积4306.664527.484350.454306.66454.00地下埋深（m）3.553.555.903.554.05室内外高差（m）0.750.750.750.750.45檐口高度（m）18.0018.0018.0018.0012.75建筑层高地下3.203.202.15/3.003.203.50地上2.802.802.802.803.90结构形式地下筏板基础，剪力墙结构，1#、2#、4#楼内墙砖混结构，公建为框剪结构。地上砖混结构，顶板楼梯现浇钢筋混凝土，公建为框架结构。装饰装修外装修外墙外保温60厚聚苯板，外墙涂料.塑钢门窗，落地阳台铁艺护栏。内装修公用部分装修到位。住宅户内初装标准。四防户门，楼地面垫层找平。屋 面 80厚聚苯板保温 ,水泥焦渣找坡，4厚SBS-卷材防水。2.2结构设计概况：项 目内 容抗震等级抗震设防烈度为8度。基础结构钢筋混凝土筏板，钢筋混凝土外墙，砖混结构内墙，钢筋混凝土现浇楼板。主体结构砖混墙体结构，顶板楼梯为现浇钢筋混凝土。砌体强度MU15非粘土多孔砖，M10混合砂浆。地下室M10水泥砂浆，MU15实心砖。构造要求砌体构造参见多孔砖墙体构造图集（88J2-1）。构造柱与墙体连接处砌成马牙槎。留槎处沿墙高每隔500mm设26拉结筋，每边入墙1.0m。均在1/2墙高处设90厚通长配筋混凝土带。承重墙顶均设圈梁。顶层楼梯间横墙和外墙沿墙高每隔500mm设26通长拉结筋。砌体厚度地下室内墙及地上内外墙均为240mm.结构层高地下室3.60m,地上主体结构2.80m.墙体过梁外墙为现浇圈梁过梁，内墙洞口过梁等级为2级，参见（88J2-1）图集。2.3砌体结构工程量：（）楼号1#楼2#楼3#楼4#楼地下室109.56112.31109.56首层103.46117.15103.46103.46二层105.8124.98105.8105.8三层105.8124.95105.8105.8四层116.59118.35116.59116.59五层116.59117.36116.59116.59六层116.59117.36116.59116.59屋面女儿墙1.871.871.871.87合计（）776.26834.36666.7776.26预制过梁（根）4544783964543、施工部署：3.1工程质量目标及质量控制：3.1.1工程质量目标： 砌体工程施工质量控制为A级，分项工程合格率为100%，优良率为85%及其以上，杜绝和消除质量通病。3.1.2砌体工程质量控制程序：3.2施工策划：（1）运输：本工程砌体工程运输利用各楼设立的塔式起重机。1#楼塔吊设立于楼南部。采用QTZ4015型。2#楼和3#楼合用一台塔吊、设立于2#楼东南部，采用FO/23B型。4#楼一台塔吊设立于楼北部。同样采用QTZ4015型。三台塔吊作业范围可覆盖于全现场，满足施工要求。多孔砖采用专用砖笼吊运，砂浆采用砼吊斗吊运，作业面设砂浆临时存放斗，由人工小斗车分运至砌筑操作点。预制过梁采用专用吊笼吊运，人工搬运安装。（2）砂浆搅拌：本工程的砌筑砂浆及钢筋带的细石混凝土采用现场机械搅拌。搅拌机棚设立于现场中部，搅拌棚南侧为水泥库和砂石及石灰膏存放地。棚南侧上料口，设标准计量秤台两组。棚内设三台JZC350搅拌机，棚北侧出料。搅拌棚内设一组喷雾降尘设备。出料口设洗机沉淀池。（3）料场：水泥库面积48.0,水泥最大存放量75.0t。砂子料场80.0,最大存放量100.0.石子料场50.0，最大存放量50.0。在各楼的塔吊一侧为多孔砖存放场，合计面积160.0,砖的最大存放量7万块。预制过梁存放于砖场一侧。 水泥库采用砂浆板房，设进出库门，地面采用细石混凝土地面，刚性防水。砂石料场地面采用混凝土硬化，砂石料设1.0m高分隔档墙。砖料场地采用混凝土硬化。3.3施工段划分： 地下室内墙砌体工程各楼各分两个流水施工段。地下室墙体施工先砌筑内墙。然后进行外墙和构造柱混凝土浇筑。 地上主体结构砌体工程各楼按单元划分流水施工段。各楼均分为三段，形成平行三段流水，立体上下错层流水施工。3.4劳动力计划：工种人数备注瓦工40100%为技工普通工20其他20包括机工，后台上料。3.5施工工艺流程：3.5.1地下室墙体结构： 地下室墙体测量放线，验线预留钢筋清理，调整墙体，构造柱钢筋绑扎内墙体排砖撂底，立皮数杆墙体砌筑墙砌体检验钢筋，墙留搓清理墙柱模板支设墙柱混凝土浇筑。3.5.2主体结构： 外脚手防护架搭设楼层测量放线构造柱钢筋绑扎定立皮数杆排砖撂底墙体砌筑水电预留预埋铺设墙体拉结筋设置洞口预埋件（木砖）洞口预制过梁搭设上部砌筑清扫墙体灰缝墙体检验构造柱清理构造柱支模构造柱混凝土浇筑构造柱拆模抄测标高线顶板支模顶板钢筋绑扎水电预留预埋顶板混凝土浇筑养护。4、施工准备：4.1技术准备：（1）依据施工图纸设计要求，配备本工程相关的施工规范、规程、标准及相关图集。组织专业施工管理人员熟悉施工图，学习规范规程标准和施工组织设计及施工方案。（2）依据设计施工图中的墙体尺寸，确定砌筑方法和计算砌墙材料的规格型号及数量，编制材料用量计划报表。（3）根据施工方案编制分项工程施工技术交底，组织劳务施工人员学习和贯彻方案和交底。（4）事先确定“样板间”和“样板墙”的位置。认真执行板板引路制度。及时认真推广应用新材料、新技术，新工艺，为进一步提高工程质量和降低工程成本作好技术准备。4.2材料准备：（1）根据施工进度计划，编制材料进场计划。事先对所用的水泥，多孔砖，预制过梁生产厂家进行考察，按照原材料订购进场程序要求选定合格厂家产品，签订供货合同，并按现场实际用量分期分批组织进场。（2）主要材料计划量：序号材料名称规格型号数量备注1页岩多孔砖KP1：24011590强度等级MU152预制过梁DLXX.4.2荷载等级级3水泥P.S 32.5混合砂浆强度M10水泥砂浆强度M104砂子中砂5石灰膏（石灰粉）6石子515豆石或碎石7钢筋6、84.3机具准备：机具名称规格型号数量砂浆搅拌机JZC3502砂浆吊斗0.64砂浆料斗1.54吊砖笼1.51.01.2m8碗扣脚手架5、施工方法及技术措施：5.1质量标准：（1）在常温时，多孔砖砌筑前，必须提前浇水湿润，含水率控制在1015%。砌体必须上下错缝，内外搭砌。多孔砖的孔洞必须垂直于受压面。严禁使用断裂多孔砖。 墙体砌筑必须采用“一铲灰、一块砖、一揉压的三一砌砖法”。灰缝砂浆应饱满，饱满度不得低于80%。采用原浆刮缝，必须随砌随刮平。 砌筑砂浆必须随拌随用，砂浆必须按配合比进行计量搅拌均匀。水泥砂浆拌成后必须在3小时内用完，超过规定时间的硬化砂浆不得加水使用。 砌筑墙体的中的拉结筋，钢筋混凝土带的数量，位置，长度必须符合设计要求。构造柱必须留设马牙槎。（2）墙体观感质量： 砌筑方法正确，转角和交接的留槎及构造柱留槎必须平顺，密实。墙面必须保持清洁，灰缝密实平顺，横竖缝交接处应平整。 预留孔洞、预埋件，预埋管道的位置必须符合设计要求。构造柱、圈梁及过梁的混凝土浇筑密实，无蜂窝、不漏筋，与砌体结合平整紧密，牢固可靠。（3）主控项目验收标准：序号检查项目验 收 标 准1多孔砖的强度，观感检测报告达到设计强度MU15，多孔砖的长、宽、高及孔率符合要求。2砂浆强度，配比检测报告达到设计强度M10、按配合比计量搅拌 符合要求。3斜槎留置水平投影长度不小于高度的2/3。4直槎留置构造柱边留设马牙槎，顺直平整。留槎加设拉结筋：每120mm墙厚放置16（120mm墙放置两根）。加设拉结筋沿墙高间距不大于500mm，埋入墙内长度每边不小于500mm。5临时洞口留置设置过梁，净宽度1.0m，距墙交接处500mm.6灰缝饱满度水平灰缝90%，竖向灰缝80%。7轴线位移墙体两侧位移6mm8垂直度每层高3mm全高10m6mm10m15mm（4）一般项目检验标准：序号检查项目验收标准序号检查项目验收标准1组砌方法上下错缝，内外搭砌6外墙上下窗口位移20mm2操作方法“三一”砌法7水平缝平直度7mm3墙顶标高15mm8游丁走缝15mm4表面平整度5mm9墙体预留洞10mm5门窗洞口高、宽5mm10墙体预埋件10mm（5）现场施工管理标准：序号检查项目检验标准1施工现场各种材料堆放、管理水泥入库、防潮。砂、石料分隔成方。砖码放整齐，高度不大于1.6m,有明确标识。2搅拌机棚封闭式搅拌棚，防雨雪，防砸，防噪声，防粉尘污染。3人员持证上岗特殊工种作业上岗证齐全。4文明、安全施工施工现场安全防护到位，场区卫生整洁，料具码放整齐。5.2原材料质量控制：5.2.1多孔砖： 设计要求采用页岩（非粘土）多孔砖，本工程设计内外墙均为240墙，砖规格为24011590，孔洞率25.1%，强度等级为MU15。 砖的生产厂家必须具备相应的生产资质，产品必须具备有效的质量合格证书，产品性能（抗压强度、含水率、抗掺性等）的检测报告等相关资料。 砖的外观质量必须符合标准要求：长度、宽度、高度偏差不大于3mm，弯曲不大于2mm，缺棱掉角不多于2个。5.2.2水泥： 砌筑砂浆采用PS 32.5 矿渣硅酸盐水泥。水泥的生产厂家必须具备相应的生产资质，产品必须具备有效的质量合格证书和产品性能检测报告等相关资料。 水泥进场使用前，必须按规范规定分批对其强度，凝结时间，安定性进行取样复试，复试合格后方可使用。当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂后超过3个月时，必须进行重新取样复查试验，并按复试结果确定使用。不同品种的水泥不得混合使用。 取样复试检查数量要求：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，每批抽样复试不少于一次。5.2.3砂子： 砌筑砂浆必须采用中砂、砂的含混量不得超过5%，不得含有草根等杂物，使用前必须用5mm孔径的筛子过筛。5.2.4掺合料:混合砂浆采石灰膏时, 石灰膏中不得有石块或未熟化的石灰石和其他杂物,灰膏的细度要均匀,不得有石灰渣和硬灰块。混合砂浆采用石灰粉时，进场石灰粉必须经严格检验，细度要符合要求，不得含有杂物和灰块，使用前必须经加水熟化，熟化时间不得少于2天。石灰膏及熟化石灰粉膏必须存放在专用沉淀池中，沉淀池中的贮存的灰膏应采取严密封闭，防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的灰膏。消石灰粉严禁直接使用于砂浆中。5.2.5外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，必须在进场使用前进行检验和试配。外加剂必须有质量证明和检测报告，砂浆中所使用的有机塑化剂必须有砌体强度的型式检验报告。5.2.6预制过梁：设计要求本工程砌体采用的预制过梁荷载等级为级，由(88J2-1)中选定规格型号。预制过梁的生产厂家必须具备相应的生产资质，产品必须具备有效的质量合格证书和产品性能检测报告等相关资料。预制过梁进场后要进行抽取复试，复试检测合格，符合设计要求的强度等级方可使用。预制过梁进场时必须逐根做外观检查验收，外观质量不合格或有裂纹、弯曲的必须退场。5.2.7墙体拉结钢筋：设置在砌筑墙体水平灰缝及配筋带中的钢筋规格、品种，必须符合设计要求。所用的钢筋必须有合格证书和钢筋性能试验报告。进场复试不合格的钢筋严禁使用。5.3砌筑砂浆搅拌:5.3.1设备要求：搅拌机必须按规定要求安装，经试运行检验合格，加水泵运行正常、计量准确、操作灵敏可靠。上料出料装置设施完善，棚内降尘及排污设施齐全有效。电气装置安全可靠。搅拌棚上料口计量装置完善可靠。上料口设置的计量秤必须准确标准，并经计量部门检测合格，有检测合格证书和编号，将合格证书复印件粘贴于秤杆明显处。计量秤的过车底盘必须灵敏而牢固，在秤架明显处标明过车底盘的重量和每车砂的净重及毛重和定秤总重量。计量秤安装完成后，必须经技术人员检验合格后，方可投入使用。5.3.2砌筑砂浆配合比：砌筑砂浆的配合比必须由本工程委托的试验室确定。当砂浆的组成材料有变更时，必须重新进行配合比的确定。搅拌机棚上料口明显处必须按规定悬挂。实际搅拌施工配合比要依据砂的含水率计算确定，新进场的砂子要经试验测定含水率，雨天过后必须经试验测定含水率，当砂的含水率发生变化时，必须及时调整施工配合比。5.3.3砂浆搅拌配合比标牌:工程名称创为泉小区1#楼等4项工程搅拌日期2006年 月 日今天搅拌量m3（盘）试配编号强度等级稠度水泥砂子试验配比材料名称水泥砂子水 灰膏掺合料外加剂配合比比例每立方米用量每盘用量施工配比含水率配合比比例每立方米用量每盘用量工程项目技术负责人：搅拌操作负责人：计量监督：5.3.4砌筑砂浆搅拌：（1）砌筑砂浆要具有高粘附性，良好的和易性、保水性和强度。根据砂浆的强度等级选用PS32.5矿渣硅酸盐水泥，采用中砂，石灰膏拌合M10混合砂浆，去掉石灰膏拌合M10水泥砂浆。砂浆的稠度宜控制在805mm，要确保砂浆的保水性，分层度不应大于20mm。砂浆的粘附性试验方法：将砂浆抹在砖块立面，砂浆不得掉落。或用大铲铲起砂浆转90，砂浆不掉落为满足要求。（2）采用搅拌机搅拌，自投料全完后算起，搅拌时间不得少于2分钟，掺外加剂的砂浆不得不于3分钟。砂浆搅拌的投料搅拌顺序：砂子水泥干拌均匀水石灰膏外加剂拌合均匀搅拌时间达到要求出料。（3）砂浆必须随拌随用。砂浆拌成出料后和使用时，必须盛入专用贮灰斗中。在使用前，砂浆表面出现泌水现象时，必须进行拌合后使用。水泥砂浆必须在出料后3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，当施工期间最高气温超过30时，水泥砂浆在2小时内，水泥混合砂浆在3小时内必须用完。砌筑砂浆的放置时间超过上述规定时间或硬化后，严禁再次拌合使用。5.3.5材料试验检测抽检：砖的抽检数量规定：每一生产厂家的砖到场后，实心砖按15万块，多孔砖按5万块为一批，每批抽检1组，实心砖每组10块做强度试验，多孔砖每组10块做抗压强度和抗折荷重试验。砌筑砂浆试块留置规定：同一楼层、同一强度等级、同一类型、不超过250m3砌体，每台搅拌机每一台班抽取不少于一次一组试块。（同一盘砂浆只能制作一组试块）。每一检验批不少于三组试块。砂浆试块6块为一组。5.4墙体砌筑质量控制：（1）根据设计图纸要求，结合多孔砖的砌筑特点，墙体的砌筑长度和高度，计算好排砖撂底并绘制撂底施工图，计算好砌筑皮数，画好皮数杆，依据作业现场实际情况编制施工技术交底，安排好施工流水，工序交叉衔接施工。（2）楼层测量放线前必须清理作业面，按楼层放线要求，弹放出砌筑墙体轴线、墙体边线、构造柱边线、支模控制线、门窗洞口线、预留洞口线，作业面楼层放线完成后必须经预检验线合格后，方可进行墙体砌筑施工。楼层放线尺寸允许偏差见下表：长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L、B30360L、B901030L、B606L、B9015（3）皮数杆制作标画时，必须依据墙体和砖的高度设计，必须标注画好砖皮线，灰缝线水平50cm控制线，门窗洞口上下标高线，预留洞标高线，洞口过梁标高线，墙顶标高线。砌筑砖墙的灰缝宽度要求8mm12mm之间，可根据墙高及洞口的高度进行适当调整，要求分布均匀，不影响观感质量。皮数杆制作标画完成后，必须经技术检验合格方可使用。皮数杆的设立必须依据50线找平固定，皮数杆的设立间距不得大于12m，砌筑长度大于6m时，中间要设观查腰线点。设立好的皮数杆要经常检查，防止松动产生偏差，影响砌体质量。（4）墙体砌筑所用的砖，必须在前一天进行浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm，含水率在10%15%，常温期间施工严禁干砖上墙，并不得使用含水率太大，达到饱和状态的砖砌墙。多孔砖的3/4砖（七分头）不得采用现场人工打砖，必须采用从原厂家购进的异形砖或采用机械切割加工的异形砖。（5）墙体砌筑前必须对楼板面基层进行浇水润湿。拉线检查基层平整度，对基层不平的现象可采取剔凿或补抹砂浆的方法找平。砌筑前，基层必须清理干净，不得有灰尘、杂物和积水现象，基层表面要保证湿润平整。（6）砖墙体砌筑前，必须先进行排砖撂底。一般外墙撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据门窗洞口位置线及构造柱位置线，认真核对墙长尺寸，按其长度排砖，确保竖缝宽度一致，竖缝的宽度同水平缝可控制在8mm12mm之间。当发现门窗洞口位置及构造柱预留位置与砖块模数不符时，可采用“七分头”进行调整或采取洞口位置及构造柱位置移动的方法进行调整，但最大移动位置不得大于20mm。“七分头”异型砖排置于门窗洞口上下中部和墙段中部。（7）墙体砌筑操作时，必须采用“三一一”砌砖法：即为一铲灰、一块砖、一揉压，再增加一灌缝的动作。确保灰缝饱满度达到标准要求的水平缝90%，竖缝80%。（8）墙体砌筑时，应严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取相应的挂线砌筑方法：120墙和240墙采用外手挂线，360墙采用双面挂线。挂线时要严格检查端头皮数杆上的50线是否与抄测的50线对平一致，较长的墙体中间必须加腰线点。以防止由于线长出现塌腰的现象，造成水平灰缝不平直。（9）墙体砌筑时，要严格控制墙体拉结筋和配筋带的施工质量，钢筋的摆放位置、高度、埋入长度、搭接长度、钢筋的规格等，必须符合设计要求和施工规范规定。拉结筋和配筋带要求见图：（10）砌筑墙体前，必须先将构造柱钢筋调整顺直，采取相应措施加以固定，不得影响砌墙留槎的垂直度。砌筑墙体与构造柱连接处必须砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为200mm（多孔砖为两进两出，实心普通砖为300mm，五进五出）。马牙槎留置必须先退后进，第一皮和第二皮砖按构造柱边线后退60mm砌筑，第三皮和第四皮进至构造柱边线垂直，往上类推至顶。墙体与构造柱拉结筋按规范规定设置，沿构造柱高度不大于500mm设一道，多孔砖每4皮（400mm）设一道，240墙设置26水平拉结筋，每边深入墙内不小于1.0m，设计要求配筋砖墙的配筋带必须符合设计要求，钢筋的放置详见墙体配筋带附图。构造柱留槎砌筑见下图：（11）砖砌筑墙体必须内外搭砌，上下错缝，采用一顺一丁砌筑。在常温条件下，每天的砌筑高度应控制在1.80m以内。雨天砖墙的每天砌筑高度不应超过1.20m,降雨达到中雨时,应停止砌筑施工,并将新砌筑的墙体用防雨材料覆盖好。5.5砌筑操作脚手架：墙体砌筑操作外脚手架随结构层施工按脚手架施工方案及时搭设检验。里脚手架采用碗扣架散搭散拆。脚手架距墙0.10m，第一步墙体砌筑高度1.2m时，搭设里脚手架，脚手架为双排架，不得接触墙体，碗扣架的水平拉杆必须安装齐全牢固形成整体，以保证安全。5.6洞口预制过梁安装：洞口预制过梁安装的梁底标高和两端搭墙长度必须符合设计要求。预制过梁的规格型号荷载等级必须符合设计要求。洞口两侧墙体砌筑时要注意皮数杆上标注的过梁底标高，并在梁底标高下留20mm厚坐浆量，防止砌墙超高，如标高与砌砖皮数不能统一时，可采取现浇C25混凝土梁垫或将多孔砖用无齿锯事先切割成专用砖的方法，保证过梁底标高准确无误。预制过梁的两端搭墙长度不得小250mm，两端长度必须一致，要事先尺量标注在梁上。如有一端是构造柱时，必须采用牢固的硬架将过梁的一端支架好，支架不得影响构造柱支模，此端伸入构造柱的长度控制在构造柱中以外，但不小于100mm。预制过梁放置前，必须将两端的标高测量好，必须保证标高一致准确。6、主要施工管理措施：6.1砌筑施工主要通病防治措施：（1）水平灰缝厚薄不均，垂直缝有通缝、死缝、墙面粗糙。防治措施：砌墙开始前，先依据50线设立固定皮数杆。底皮砖砌筑时要按皮数杆拉线找平。墙体长度大于6m时，中间要设立皮数杆固定腰线拉紧。排砖撂底时按竖缝宽度预排好垂直缝，在砌筑时，随时吊验竖缝垂直度，防止游丁走缝。使用外挂线，随砌随清墙面灰浆。（2）孔洞漏留、留洞不准：防治措施：每次砌墙前先由技术人员和工长进行技术交底，依据设计要求校对好孔洞标高和位置，标画好洞口线，并向砌筑人员交待清楚。现场工长及班组长随时检查预留孔洞标高位置及时发现问题，及时解决，不留后患。（3）墙体垂直度超偏，标高超高：防治措施：皮数杆立好后要经严格检查验收，设立时必须保证标高正确，固定稳固。皮数杆标画时要保证控制项目齐全（要有砖皮灰缝线，拉结筋放置线、洞口过梁安装线、墙顶标高线）。墙体砌筑施工过程中要进行检查，砌一步检查一步，检查皮数杆，墙体垂直度和标高，防止出现偏差。发现有超偏部位及时返工和调整。6.2成品保护措施：（1）砌筑墙体上的设备电气预留槽孔及预埋件等，必须在砌筑的同时预留预埋好，并检验合格，严禁在墙体砌筑完成后剔凿而损坏砌体的完整性。（2）现场使用的砌筑砂浆的稠度必须适宜，防止砌筑操作时溅脏墙面。墙体砌筑时，必须随砌随清扫墙面灰缝，落地灰要随时及时清理收集回收利用。（3）构造柱及圈梁模板支设前，必须在墙体侧边粘贴海棉条，防止模板漏浆而污染墙体，以保证混凝土质量和墙面清洁。（4）砌筑墙体到顶后，要注意保护。当可能遇到大风天时，必须事先采取临时支撑等措施，以保证墙体稳定。塔吊吊运物料时，楼上指挥人员必须注意吊物走向，严禁吊物碰撞墙体。（5）构造柱和圈梁模板支设及脚手架搭设时，必须有专人看护砌筑好的墙体，防止敲打碰撞墙体，造成砖块松动损坏和墙体偏位。6.3季节性施工措施:（1）雨期施工：砌筑工程施工期间，施工管理人员要每天定时听取天气预报，依据天气情况预报安排施工任务。准备好防雨覆盖材料（彩条布、塑料布等）。阴雨天到来之前，将现场露天怕雨淋的材料（水泥、石灰粉、石灰膏、电气机具等）覆盖好，作到有备无患。在墙体砌筑施工中突然下雨时，必须停止砌筑施工，并用彩条布将新砌筑的墙体覆盖防雨冲刷，同时将灰斗内剩余砂浆吊下处理好。施工人员下楼时注意安全，防止雷电及路滑伤害。有大风时，必须将砌筑到顶的独立墙用木板木方支撑防风。雨天过后，管理人员必须先到现场进行检查，将影响施工质量和施工安全的隐患安排人排除。砂浆搅拌所用的砂子，要由实验人员重新测定含水率，由技术负责人对施工配合比进行调整后，方可安排砌筑施工。（2）夏季施工：夏天施工的重点是采取有效措施防高温。夏季露天作业要调整作息时间，避开一天最热的时间，尽可能将作业面安排在尽量避开太阳直射的地方。作业面要设置休息凉棚，设置茶水桶，备足开水和防署药品。砌筑用砖必须提前一天浇水湿润，禁止干砖上墙。作业面的砂浆贮存斗和灰斗要防止常时间太阳直晒，必须采取覆盖防晒措施。砌筑砂浆必须随拌随用，不得长时间贮存。在30C以上高温天气情况下，水泥砂浆在2小时，混合砂浆在3小时内用完。夏季施工露天砌砖作业时，要注意防暑降温，发现有人操作不正常，有中暑现象时，必须及时休息，必要时送医院治疗。 当天气温度超过40C时，必须停止露天作业。防止造成不必要的损失。6.4文明、安全施工措施6.4.1安全操作规程规定：（1）基槽坑内砌筑施工时，必须随时检查槽边坡有无裂缝，水浸或坍塌的危险隐患。利用塔吊运物料时，槽内必须有专职指挥人员，保证吊运安全。无塔吊运料时，所使用的砂浆要设溜槽，砖要设溜板，严禁直接向下猛倒和抛掷物料和工具等。（2）距基槽坑上口1.0m以内（槽上口防护栏杆内），严禁堆放土方和材料。工人上下槽坑必须设有梯子或坡道。槽内有人员作业时，槽坑上必须有专职安全员巡视监督安全施工。（3）砌筑墙体高度超过1.2m时，必须搭设脚手架，砌筑操作使用的脚手架搭设完成后，必须经安全员检查验收经交接验收签字后方可使用。脚手架验收后使用时，不准随意拆改和移动，必要时，必须通知架子工进拆改和移动，拆改移动后要重新进行交接验收。（4）砌筑时，在架子上打砖时，操作人员必须面向里，把砖头打在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固，防止掉落伤人。作业面的碎料、落地灰、杂物，工具要注意随时清理，做到日产日清，自产自清，活完料净场地清。（5）脚手架上堆放物料必须限量，严禁超过规定荷载：沿架子3m长度范围内不得同时站两人操作，架子上堆放立砖不得超过单排三皮，贮灰斗及吊灰斗不得直接放在架子上。架