调压井灌浆试验大钢.doc

调压井试验大钢1. 调压井实验灌浆工程概况 11试验位置及地质情况 试验位于调压井底部，高程为483.50507.50共24米。场地主要为基岩、侏罗系中上统泥岩、泥质粉砂岩夹长石砂岩。长石砂岩为中硬岩，泥岩、泥质粉砂岩为软较软岩。构造简单，无断层，岩层产状平缓，岩层产状N3090W/SW815, 微倾向坡内；两组陡节理较发育，岩体较完整。基岩裂隙水为地下水主要类型，埋藏深，水量小，对工程无大影响。岩体以弱微透水为主，埋深30m以上属中强透水性，埋深30m以下属弱微透水性。除局部地段存在小规模土体坍滑外，无严重不良地质现象，边坡稳定性较好。基岩风化民层厚13m，弱风化岩体约为1525m;水平强卸荷带厚约815m。岩石主要以类泥质为主，约占有60%；III类砂岩约占40%。12试验工程量及孔位布置调压井固结灌浆按环间分序、环内加密的原则进行。环间分为两个次序灌注。试验孔共分9排，每排11个孔共99个，孔深为入基岩5.0m。实验灌浆共计495m。孔位布置见调压井固结试验灌浆孔位布置图（一） 。2 试验依据21 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T51482001；22 水利水电工程钻孔压水试验规程SL312003；23 水利水电工程岩石试验规程SL264200133 试验目的 31 选择正确的灌浆方式、施工工艺 32 确定灌浆压力及浆液的配比为以后施工提供依据； 33 提供有关的数据，如孔距排距、排距、和岩石的可灌性 4 试验所需设备及人员 41 钻灌设备411钻孔设备试验灌浆钻孔施工采用三把YT-28手风钻钻孔，一台13立方的空压机供风。412灌浆设备采用一台ZJ-400高速搅拌机制浆，三台JJS-2型低速搅拌机配浆，三台BW-200型灌浆泵进行输浆和灌注，一台LHJY-3000型灌浆自动记录仪实时跟踪测记灌浆过程4. 1. 3 灌浆材料 (1)水泥固结试验灌浆采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级P.042.5，。细度要求通过80um方孔筛余量不大于5%。水泥必须符合质量标准，严格防潮并缩短存放时间，受潮结块者不得使用。（2）水灌浆用水应符合混凝土拌和用水要求，拌浆水的温度不得高于40。可设泵直接从就近的干净水源中抽取。（3）掺和料和外加剂经监理工程师批准，可在水泥浆液中掺入质量符合要求的掺和料和外加剂，所有能溶于水的外加剂以水溶液状态加入。其掺入的种类和掺入量应通过灌浆试验确定，成果报送监理人。灌浆用沙、水、外加剂及其它掺合料应符合水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2001）第5.1节的要求。 42 施工人员 钻工6名；灌浆工6名，记录员2名；技术工2名；杂工12名5 试验施工工艺51 灌浆孔位测量放线严格按照孔位布置图进行测量放线，在所测放孔位处设置明显标记并注明孔号和孔序。52 灌浆孔钻孔采用YT-28手风钻钻孔。钻孔孔径为50mm，实际孔深误差小于10cm以内。并及时做好钻孔记录。53 钻孔裂隙冲洗采用压力水进行冲洗，直到回水清净10分钟为止。且总时间不少于30分钟，串通孔不少于2小时，对回水达不到澄清要求的孔应继续冲洗，孔内残存的沉积厚度不得超过20cm。冲洗水压力为灌浆压力的80%，若大于1Mpa时，采用1Mpa。54 灌前压水试验压水试验在裂隙冲洗后进行，压水试验采用单点法，试验孔数不少于固结灌浆总孔数的5%。压水压力为灌浆压力的80%，若大于1Mpa时，采用1Mpa。55灌浆551灌浆采用孔口纯压式灌注；灌浆压力暂定为内水压力的1.5倍，待施工时根据实际再作调整。 552 浆液比级： 3:1、2:1、1:1、0.5:1四个比级。浆液变换原则如下:当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液注入量已达到300L以上；或灌注时间达30min，而灌浆压力和注入率均无明显改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓。6. 结束标准在规定压力下，当注入率不大于1L/min，继续灌注30min，灌浆即可结束。7 封孔灌浆结束后，如是0.5：1的浆液就可直接采用“压力灌浆封孔法”封孔,否则就应置换为0.5：1浆液封孔，并用水泥砂浆将孔口抹平。8 抬动观测在试验单元中设一抬动观测孔，孔深大于灌浆孔深50cm,以便于在灌浆时观测地面抬动。 9 特殊情况处理在灌浆过程中出现冒浆、漏浆、串浆灌浆中断、孔口涌水、回浆变浓、吸浆量大等特殊情况时，按下列措施进行处理：91、灌浆过程中如发现冒浆、漏浆时，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。92、当灌浆过程中发生串浆时，采取下列措施进行处理： 如被串孔正在钻进，应立即停钻； 如串浆量不大，灌浆的同时，在被串孔内通入水流，使水泥不致充填钻孔； 当串浆量大时，如条件许可，可与被串孔同时施灌，否则用灌浆塞塞于被串部位上方12m处，继续进行灌浆。结束后立即将被串孔内的灌浆塞取出，并扫孔洗净。 如串浆沿裂缝串得比较远，采用浓浆施灌。93、灌浆工作连续进行，若因故中断，按下述原则进行处理： 及早恢复灌浆； 中断超过30min，立即设法冲洗钻孔，如冲洗无效，则在重新灌浆前进行扫孔； 复灌时开始使用开灌比级的水泥浆灌注，如注入率同中断前相近，改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，浆液逐级加浓继续灌注；如注入率较中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，则该段不合格。94、在灌浆过程中如回浆变浓，换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min后，停止灌注，不在复灌。95、若发现灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，选用下述措施处理： 低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆； 浆液中掺加速凝剂； 灌注稳定浆液或混合浆液。该段经处理后进行扫孔，重新按照本章要求进行灌浆，直至结束。10 质量检查101、固结灌浆质量检查采用以检查孔压水试验（单点法）为主，检查孔压水试验在该部位灌浆结束3到7天后进行，压水试验检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。