热处理工艺指导书1.doc

热处理工艺作业指导书浙江萧山固陵汽配有限公司生产车间热处理产品名称车轮螺栓、螺母、U型螺栓材 料40Cr、35CrMo工艺路线淬火回火检验技术要求：淬火硬度 50HRC回火硬度 详见产品图金相组织 回火索氏体1-3级GB/T13320作业规范：1、工件上料时应做到轻倒轻放，上料斗里不应堆放太多工件，一般堆放料斗容积的一半左右为宜；2、每批工件进炉前，炉温须达到加热所需温度；3、根据工件预热时间、保温时间来设定网带行进的速度并记录；4、开启炉子的保护气氛装置，控制保护气氛滴注量，调整至碳势规定的参数值；5、从清洗槽落下的待加工件在进预热区前应将工件堆放整齐、均匀，堆放高度为两层（或不超过50mm）；6、网带炉在正常运行时应做到勤巡查，监视设备各部分是否运行正常，特别是查看各仪表显示的各种参数是否在设定范围，出现偏差做到及时调整；7、工件淬火出炉后在第一时间取样检测表面和心部硬度，根据检测结果确定是否需调整温度、时间等参数。如一切正常则每隔1小时抽查表面硬度并记录；8、按产品性能等级要求和硬度要求的不同，确定回火温度和保温时间，确保回火充分、硬度均匀、表面与心部硬度不大于三个单位（HRC），并在工件回火出炉后第一时间检测表面、心部硬度和金相组织（1件）并记录，做到每1小时抽查硬度并记录；9、在工作过程中如出现突发的特殊情况，如设备故障、停电、网带被卡等情况时应按网带炉操作规程实施紧急处理，对于滞留在炉内工件，在网带炉恢复正常运转时，再按工艺要求和实际情况重新处理，确保工件质量的可靠性。为防止第二类回火脆性的产生，对一些有回火脆性倾向的材料在回火后应采取快冷处理措施。编 制 ：审 核 ：批 准 ：40Cr、35CrMo淬火工艺规范浙江萧山固陵汽配有限公司基本 尺寸mm淬 火装炉 方式加热（一、二区3M）保温（三、四区2M）冷却网速设定碳势控制一、二区 温度加热时间min三、四区 温度保温时间min网速测定参数介质温度1217平铺堆放110.250.358601052870103458mm/min油751820平铺堆放10.38601055870103655mm/min油752123平铺堆放9.58601057870103853mm/min油752427平铺堆放98601060870104050mm/min油752832平铺堆放8.58601071870104842mm/min油753336平铺堆放88601081870105437mm/min油7540Cr回火工艺规范产品 范围硬度范围HRC回 火（保温区域二、三区4M）装炉方式温度保温时间min网速设定网速测定 参数冷却方式介质螺 母2630平铺堆放57010105638mm/min快冷水垫 片3539平铺堆放47510105638mm/min快冷水螺 栓2834平铺堆放54010105638mm/min快冷水螺 栓3239平铺堆放51010105638mm/min快冷水35CrMo回火工艺规范产品 范围硬度范围HRC回 火（保温区域二、三区4M）装炉方式温度保温时间min网速设定网速测定 参数冷却方式介质垫 片3539平铺堆放48010105638mm/min快冷水螺