水泥搅拌机机构分析.doc

第三组成员：范建勇、黄亚飞、李文娟、 盛露、张军。 水泥搅拌机 水泥搅拌机的结构及工作原理 水泥搅拌机是利用电动机，一般为单相串激式或伺服式微型电动机带动搅拌棒转动而完成搅拌任务。具有搅拌运转稳定、转速可以任意调节、搅拌权力大等特点，能佼反应和受热温度均匀一致。 主要用于搅拌两相(如固一液，液一液)的沉淀物，使其均匀混合，以便加速固体在液体中的均匀分布和溶解及发生化学反应等操作。搅拌机常用于有机分析中油类物质、油水混合物或具有般黏度的胶体溶液的搅拌。结构：主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。工作原理：双速电动机通过联轴器将动力传给传动箱内的蜗杆，再经蜗轮及一对齿轮和传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢停快转的规定工作程序。搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。 零件机构分析 一、 给料机的主要功能：是对骨料进行粗配。它的传动方式是：调速电机减速器链条辊子短皮带。调速电机的转速决定短皮带的速度，从而决定生产量。2、 传动系统动按传动方式可分为两种：机械传动和液压传动。液压传动具有重量轻，体积小，结构紧，驱动力大等特点，但考虑到目前国内状况，液压马达虽然比以前在质量上提高了，但价格昂贵，用于一般的搅拌机上，成本太高，不经济，故而我们选用传统的机械传动。传动系统由电动机、皮带轮、减速箱、开式齿轮等组成，如图所示。电动机8通过皮带轮7、5带动二级齿轮减速箱，减速箱两轴通过由两个开式小齿轮10和两个开式大齿轮9组成的两对开式齿轮副分别带动两根水平布置的搅拌轴反向等速回转。 1箱体 2第二级大齿轮 3第一级大齿轮 4第二级小齿轮 5大皮带轮 6第一级小齿轮 7小皮带轮 8电动机 9开式大齿轮 10开式小齿轮图为 搅拌机搅拌传动系统三、上料系统上料系统由卷扬机构、上料架、料斗、进料料斗、滑轮等组成，如图所示。1. 滑轮 2.料斗 3.进料料斗 4卷扬机构 5.上料架图为 搅拌机上料系统4、 搅拌叶片： 根据目前国内外卧轴式搅拌机叶片结构型式看，广泛采用铲片式，就单个 叶片来说，它是一个平板，他通过搅拌臂与轴形成一体，使全部叶片呈螺旋线分布，叶片间没有直接联系，因而这种化整为零的结构方式具有很突出的优点。它使得叶片的加工安装非常方便，从而代替了加工安装要求高的螺旋带叶片。1.轴 2.侧叶片 3.搅拌叶片支承臂 4.搅拌叶片 5.搅拌叶片支承臂 6. 侧叶片 7.搅拌叶片支承臂 8. 轴图为 搅拌机搅拌装置由以上分析可以看出，铲片式不如螺旋带式好，但考虑加工安装要求及目前厂家现有的生产技术条件，我们决定采用铲片式，以达到经济、简便，生产效率高的效果.第一根轴上采用右螺旋铲片，第二根轴上采用左螺旋铲片。每根轴上的叶片数目定为6（包括两片侧叶片及四片搅拌叶片）。水泥搅拌机维护与保养“定期检测、 强制维护、视情修理”的维护和修理1. 清洗混凝土贮罐(搅拌筒)及进出料口 由于混凝土会在短时间内凝固成硬块，且对钢材和油漆有一定的腐蚀性，所以每次使用 混凝土贮罐后，洗净粘附在混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日维护必须认真进行的工作。其中包括：a每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润；b在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水；c装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土；d到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水3040 L；在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动；e下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水；f每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块。2 .维护驱动装置驱动装置的作用是驱动混凝土贮罐转动，它由取力器、万向轴、液压泵、液压马达、操纵阀、液压油箱及冷却装置组成。如会导致车内混凝土报废，严重的甚至使整罐混凝土凝结在罐内，造成混凝土搅拌运输车报废。因此，驱动装置是否可靠是使用中必须果这部分因故障停止工作，混凝土贮罐将不能转动，这高度重视的问题。为保证驱动装置完好可靠，应做好以下维护工作：a万向转动部分是故障多发部位，应按时加注润滑脂，并经常检查磨损情况，及时修理更换。车队应有备用的万向轴总成，以保证一旦发生故障能在几十分钟内恢复工作。b保证液压油清洁。混凝土搅拌运输车工作环境恶劣，一定要防止污水泥沙进入液压系统。液压油要按使用手册要求定期更换。一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。c保证液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞，检查散热器电动风扇运转是否正常，防止液压油温度超标。液压部分只要保证液压油清洁，一般故障不多；但生产厂家不同，使用寿命则不一样。3 .注意轮胎的维修(1) 应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。(2) 本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗