装备制造总公司生产运行部2011年生产工作总结和2012年工作安排.doc

2011年生产工作总结和2012年工作安排2011年，装备制造总公司在油田公司生产系统的带领下，认真贯彻落实油田公司“33343”总体发展思路，全面落实“11356”生产组织体系，强化系统建设、延伸管理范围、完善工作机制、是公司成立以来工作量最为饱满的一年，生产运行部在公司的领导下，在基层单位的大力配合下，较好的完成了全年的生产经营指标，更为明年的生产工作打下了坚实的基础。一、2011年主要完成生产情况如下：海装部分：1、1#CP-300已成功下水并停靠盘锦新港，已转入后续工作，开始生活区内部舾装；左、右舷甲板吊机安装；直升机平台安装；各系统调试报验；钻井单元设备安装调试；泥浆系统安装调试。2、3600吨供油船1#于2011年12月上旬试航结束；3、3600吨供油船2#成功下水，已拖航停泊盘锦新港码头，准备展开码头舾装工程；4、3600吨供油船3#成功下水，已拖航停泊盘锦新港码头，准备展开码头舾装工程；5、辽河一号风能发电安装船：已完成28个分段制作、63个分段下料。6、2#CP-300自升式钻井平台901分段大组装配完成75%；902分段大组装配完成75%；903分段大组装配完成70%；301分段大组装配完成75%；L101P分段底板焊接完成，结构装配完成80%；L101S分段底板焊接完成，结构装配完成；L101C分段底板焊接完成，结构装配完成70%；801分段大组装配完成55%；101分段大组焊接完成20%；501分段大组装配完成55%；904分段大组装配完成65%；陆装方面：1、已出厂大型钻机18部70DB8、70DB9、70DB10、70DB11、70DB12、70DB13、50L1、50L2、50L3、50L4、50L5、50L6、50L7、50D4、50D5、50D6、50DB15、70D52、已出厂修井机3部XJ450修井机、XJ650修井机、29米井架修井机3、正在施工的钻机15部（预计年底前能出厂13部）40DB10、40DB15、50DB16、50DB17、70D12、70D13、70D14、70D15、70DB14、70DB15、70DB16、70DB17、50D7、空气钻机2部4、正在施工的修井机17部110修井机5部、90DB修井机4部、90修井机8部二、2011年生产工作主要做法和经验1、抓住机遇、迎接挑战 2011年“是十二五”开局之年，也是公司发展突飞猛进的一年，公司陆装先后接到了30余部钻机及海工接到了CP-300钻井平台、3600T加油船、风电安装船等生产任务，这也是公司成立以来，工作量相对较大的一年，其中很多产品都是初次生产，生产压力相对较大，面临着新产品的研发，生产工期短的问题，生产运行部知难而进，首先客观的评估了自我优势，其次根据工作量的情况查找生产的难点提前攻破，提前研究部署，使难题在到来之时，能从容应对，例如：CP-300钻井平台、50L钻机和40平台修井机等是今年生产的难点，但也是公司生产的一个亮点，面临着设计修改多、节点计划编制难度大、材料及设备物资到货不及时等等，使很多人认为完不成的美丽神话，都变为了现实。2、科学组织、严密管理 公司全年无论在陆装、还是海装方面，工作量都是比较饱满，在工期紧、任务重的情况下，生产运行部根据交货期的先后顺序，逐一编排好生产计划，确定完工日期，并下发到各分厂，要求各分厂、基层单位严格按计划运行，并编排好适合本厂的生产计划，从而使各分厂、部门工作紧张有序进行，不仅如此，我们坚持每周一小节，每月一总结，对完不成的单位进行分析，确定措施，使生产工作有序进行。3、增强管理力度，使生产运行有序进行公司今年工作量较大，如果按常规生产肯定完成不了任务，必须打破常规，按非常规方法进行组织，首先，陆装方面，改变以往的每周“三会制”，坚持每天“一会制”，做到当天的问题，当天解决，做到问题不过夜，任务当天清的严厉要求，并且布置好第二天的工作任务，使各分厂、基层明白应该干什么，怎么干，干到什么状态算是完成了任务；其次，海装方面，面对着可在全球无限航区作业、适合300英尺水深以内各种海域环境条件下钻井作业、最大钻井作业深度可达9000米、国内第一艘拥有完全自主知识产权的300英尺水深三角桁架式自升式钻井平台的首次建造，生产运行部深度剖析生产难点，每天坚持“二会制”即早晨开会布局当天的生产任务，晚会开当天遇到的情况及需要解决的问题，使各分厂、部门紧密围绕在生产运行部的统一指挥下，做到紧张、有序生产。4、未雨绸缪，坚持生产准备工作“稳、准、狠”。生产准备工作是完成任务的必要条件，由于各方面的原因，公司在钻机投产时，技术协议往往相对滞后，致使一些方案、图纸往往定不下来，面临着交货期的问题，生产运行部及时和研究院、经营部门协调，先给基层单位投一些常规无变化的部件、设备，并组织进料，当技术协议敲定后，再召集基层单位、研究院、经营、供应站等相关部门召开技术交底会，使各施工单位做到界面清晰、明确接口、明确工作量，注意事项清楚，保证了施工顺利进行。5、挖掘内部潜力，提高自身加工制造能力公司进一步加大外采配件、外委加工管理力度，凡是公司内部能够加工制造的，全部由内部来完成。努力提高产品部件的自制率，拉动内部工作量。陆装生产单位都积极主动进入海装船舶业务，海装加工件、结构件、电气设备安装、船体装修等项业务，凡是陆装有能力施工的，全部由陆装各单位承揽施工，盘活了公司内部加工制造能力。6、深入现场、靠前指挥生产运行部人员相对较少，工作复杂，任务量极大，面临着现有的困境，生产运行部积极调整，坚持每天现场靠前指挥，尤其是工作量相对较大的十一月份，面临着CP300钻井平台要下水，40DB阿塞拜疆平台修井机要交货等诸多问题，在大雪纷飞，寒风瑟瑟的现场，生产运行部更是一马当先，与所有在场人员，经历了一个又一个的寒冷夜晚，圆满完成了既定任务，保证了生产的有序进行。三、存在问题及分析今年生产运行部虽然取得了一定的成绩，但还是存在着诸多的不足，主要存在以下几方面。1、 生产准备时间短，不充分，影响生产运行速度，往往甲方定的工期相对较短，造成生产系统无法有序的理顺，给前期准备工作造成了一定的压力。2、 生产运行部人员相对较少，不能面面俱到照顾到所有的生产工作，因此即使天天盯现场，可能也有照顾不到的地方。3、 自身综合素质不高，不能对所有业务上知识都能了解透彻，亟需学习提高。四、2012年工作安排海工部分1、自升式钻井平台2012年，是海工基地更加繁忙的一年。不仅要按计划完成CP-300-1#的交船任务，同时还要进行CP-300-2#、CP-300-3#、CP-400-1#和DSJ300-L系列多部钻井平台的建造。2、辽河1号风能发电安装船辽河1号风能发电安装船实现2011年12月25日铺底、2012年4月15日下水、2012年7月25日交船的任务。3、3600吨供油船2#、3#克服冬季施工和春节的影响，实现两条船3月交付。陆装部分2012年陆装工作量也是相对饱满，除了要把2011年未完成的钻机交货外，还有如下工作任务：1、 完成2部70模块钻机改造；2、 完成50DB18、70DB18钻机制造；3、 完成70D8钻机制造1部；4、 完成70D16钻机制造1部；5、 完成液压钻机制造1部；6、 完成CP300-2#井架、绞车、天车各1部；7、 完成修井机制造10台；8、 完成450游车3台；9、 完成375转盘10台；10、 完成70D绞车3台；11、 完成450天车5台；五、2012年生产组织管理重点工作1、强化生产准备工作，盘活内部资源；2、强化生产组织每个项目，项目开始就严格执行协议和节点计划；3、细化、完善各系列平台和船舶的工作界面划分工作，合理利用各分厂的有效生产资源，实现专业化生产，加快生产进度；4、根据陆装、海工基地的生产情况，编制好各项生产计划，增强计划实施的有效性和权威性，依据计划的完成情况对各生产单位进行考核、考核结果与奖惩挂钩；5、协调好各基层单位的生产联系，鼓励包括各外协队伍之间的横向联系，尽快把生产过程中发现的问题分解掉；6、加强自身的综合业务水平，积极学习，以提高自身的管理能力，以便于能更好的发挥本职工作；7、在组织生产的同时做好为基层单位的服务工作，做好劳动