管网及换热站的土建工程和设备安裃工程施工组织设计.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除工程概况工程简述1）工程名称2）建设地点3）工程性质4）计划施工工期工程范围及主要施工项目（1）工程范围；本供热工程（室外管网、换热站）建筑安装工程（2）本工程施工承包范围：管网及换热站的土建工程和设备安装工程（一）土建工程1）管网开挖、回填、管道基础、土方换填、余土外运2）管网穿越公路、铁路、农田等施工3）换热站4）各类补偿器井、检查井及其他附属设施土建施工（二）安装工程1）换热站全部设备及电气,控制系统安装，包括但不仅限于以下内容：低压配电柜领取、安装，照明、插座、检修电源箱、软化水装置电源、排污泵及控制装置、轴流风机、水箱磁翻板液位计等的安装、线路敷设、调试，室外低压电缆敷设，低压配电柜至换热机组低压电缆敷设，水箱液位信号电缆敷设等，换热站内电缆桥架的架设。 2）管道及阀门的安装、管道防腐、保温、冲洗及试压等。3）施工电气设备的防火封堵工作，电缆隧道、电缆沟内电缆刷防火涂料，缝隙、孔洞防火材料封堵等。4）各类补偿器井、检查井及其他附属设施安装。5）热网系统的调试工作，并配合厂家进行换热机组调试工作。6）软化水系统的全部设备安装，厂家进行技术指导。包括但不仅限于以下内容：自来水由开发商预留在换热站内的接口处安装阀门、水表（由自来水公司检验），软化水装置的领取、安装，自来水至软化水装置的管道、软化水装置至换热机组补水系统的管道安装。7）排污泵、排水管道及控制装置的安装。包括但不仅限于以下内容：排水管道由换热站集水坑、城市排水管道组成，排水管采用钢管。8）轴流风机的全部安装工作。包括但不仅限于以下内容：墙上开安装洞，轴流风机的安装、固定，安装洞的恢复、封堵。9）电表安装、电表必须经xxx供电局检验的三相动力表及电流互感器，并办理供电局相关手续。同时电表安装必须由投标方委托具有电力施工承装资质的单位进行安装。（三）其它工程1）承包商负责：承包商办理红线图变更、穿越公路、铁路、农田等的手续及相关工作，现场停电、停水、中断道路交通、免爆作业等情况与第三方（含相关部门等）进行协调及相关工作，因以上工作不利造成的对本工程的所有损失由承包商承担。2）本工程沿途所需要进行的各类补偿（含征地、房屋如有）及树木、植被、道路、农田等恢复的的工作。3）以上工作发生的费用在业主确认后，列入其他费用进行结算设备、材料供应范围及要求（1）业主供应范围本工程施工采用包工包料形式，业主只提供换热机组、水化设备、低压配电柜、排污泵及配套浮球开关、轴流通风机、卧式除污器、Y型过滤器、磁翻板液位计及主要装置性材料（DN200以上的管道、弯头、法兰、阀门、管道保温）。（2） 承包商供货范围1）业主采购供应外的所有其他施工用设备、非标制作、材料均由承包商采购， 2）业主对设备材料供应商的认可业主和监理工程师对承包商拟选择的设备、材料供应商有否决权及决定权。承包商负责的本工程有关的设备、材料（业主供应的除外）的招标（或议标）工作，应提前两周将招标（或议标）相关文件及供应商入围名单书面通知业主（承包商至少需提出3个以上供货厂家），业主有权派人参加招标、评标、合同签订等全过程管理，承包商应将招标情况和推荐中标人报业主，由业主最后确定中标单位。但业主及监理工程师的同意和不同意，均不免除承包商本应承担的任何责任，也不增加业主及监理工程师的任何责任，即采购的设备和材料为不合格时，业主及监理单位有权拒收并不予支付货款，承包商应承担由此造成返工及器材清除出场等一切费用。（3）业主所供设备/材料的到货管理1）开箱管理为加强到货设备的管理工作，由监理负责组织，业主、承包商、质监等部门参加共同组成设备检验领导小组。下设专业开箱检验组，由业主、承包商、供货商等部门组成。2）设备检验领导小组负责设备在整个建设过程中的检查、监督和指导，主持关键设备的开箱检验，以及重大设备问题的决策。专业开箱检验组在领导小组的领导下负责一般设备的开箱检验。3）监理、业主负责组织开箱，承包商负责实施。开箱人员按装箱单清点到货数量，核对到货设备的名称、型号、规格等与供货合同是否相符，鉴别货物残损情况，提供图证并认真填写开箱检查单和缺损单，及时取得供货商及商检签字认证。如有关单位因故未参加开箱验收工作，则视其认可验收记录。4）开箱工作必须由监理、业主组织进行，承包商不得自行开箱。所有设备、材料必须在索赔期以内开箱检验完毕，有供货商书面通知暂缓开箱的除外。承包商作好设备开箱清点、验收记录，并经参加验收的各方在验收记录上签字后收执，一经卸货开箱验收即由承包商保管、保养。 5）开箱验收中发现设备数量短缺或损坏，由承包商取证，作为业主与供货厂商联系处理的依据，业主负责与供货商办理索赔。开箱后承包商已领用的设备、材料（包括特殊材料）的丢失和损坏由承包商负责赔偿。6）凡需要索赔的箱件，由承包商保持设备原样和原包装，并单独妥善保管，以便供货商和商检部门复检直至取得谈判结果，处理完毕为止。7）经检验后凡需退货、返修理的设备，由承包商恢复原包装，并协助业主退还供货商。在退还前，承包商不得拆设备零部件。8）对开箱后暂不安装的设备要恢复原包装，任何人员不得拿出包装和衬垫物品，因撤除衬垫和包装而造成设备损坏时，应承担相应责任。9）随箱及设备带来的各种文件、图纸资料等，由业主开箱人员负责交资料室按规定发放。10）随机的备品备件（包括专用工具）由业主收货，统一管理，如承包商需要使用，办理借用手续，竣工时要及时归还。如果损坏或丢失，由承包商负责赔偿。11）包装物的回收：设备、材料的包装费已含在设备、材料的总价中，其包装物在开箱后业主有权回收，需返厂的包装物由承包商负责返厂，不回收的包装物经业主同意后承包商方可自行处理。12）若承包商延误开箱验收或单方面开箱造成损失，责任由承包商承担，其损失从合同价款中扣减；（4）运输与交接管理1）业主负责供应范围内的设备运输及交货；采取公路运输方式：设备、材料运至预先指定的储存地、施工现场或仓库，落地交货。由承包商负责二次搬运及保管等。2）设备材料运至施工现场后，业主按开箱计划组织开箱。设备开箱检验后由承包商负责管理。3）设备材料应办理相应的领用手续4）为了合理利用仓库和露天堆放场地，设备材料的卸车、搬运工作应服从业主统一调度，不得借故推诿。（6）库区和设备材料堆放场地的管理1）按照施工总平面布置图，由业主负责统一规划2）为加强设备在保管期内的质量监控，本工程设备材料分四类存放保管A类：需存放在恒温库B类：存放在封闭的普通仓库C类：能防雨、防晒的棚库D类：有坚实地基、排水良好的露天堆放场地（7）承包商管理须知1）承包商物资管理应采用微机管理。工程项目和主要设备材料（包括业主采购的）按业主编码规则统一编码，准确标识设备材料使用位置，进行登计入册。2）严禁将假冒伪劣产品、过期失效及无生产许可证厂家的产品用于本工程。3）承包商在自行采购设备、材料前，必须执行业主规定的本工程购设备、材料使用申请管理办法，获业主批准后方可采购使用，否则，承包商应负由此造成返工及器材清除出场的一切费用。4）设备材料接货、运输工作 a 负责业主采购的所有设备材料等的现场代保管、发放管理工作b 负责机场（如有）提货并安全装运至现场或代保管仓库c 特殊情况下到供货商所在地提运货物d 如发现车上或车站到货设备材料外包装损坏、设备丢失，承包商应立即通知业主，并派人一同查验进行照相、录相等取证工作，向承运方索要商务记录，作为业主联系处理依据。如果因承包商原因未能取得商务纪录或因承包商原因造成物资损坏、变形等其损失由承包商承担，承担其发生的费用e承包商负责需要返厂设备材料的装卸工作f若承包商延误卸货造成损失，责任由承包商承担，并承担其发生的费用；若承包商延误开箱验收或单方面开箱造成损失，责任由承包商承担，其损失从合同价款中扣减5）凡用于本工程的设备和材料，承包商均应建立档案（即明确专职领用员、使用人和使用地点、安装部位等），并进行计算机管理。专职领用员须经领用单位出具委托书，并留有笔迹备案，并不得经常更换。各标段工程结束后一个月内承包商向业主提交用于本工程设备和材料明细表、汇总表资料及微机管理电子版，（包括该标段业主供货材料总清册、已用于本工程材料清册、剩余材料清册，连同材料到货验收记录、复检记录、发放记录、材料的原厂材质单、复检报告等）统一造册并移交业主。6）工程竣工后，承包商应按业主要求将剩余设备材料（包括备品备件、专用工具）集中码放，共同盘点后，移交业主。7）业主有权监督所有供应的设备材料（包括工器具）在本工程中的使用，任何单位不得以任何形式挪为他用或转移、转借，一旦违反将追究其责任。接受业主、工程监理对设备保管、保养及发放工作的监督。8）样品费用；承包商应承担提供全部试样的费用及其它相关费用。9)检验费用,如果检验属于下列情况，承包商应承担其所有检验费用及其它相关费用A 所有按规范应作的常规检验项目B 在合同中明确指明或规定C 在合同中已作出足够详细的说明以使承包商在投标书中标价D 应业主及监理工程师对质量提出异议而要求的试验，如果其怀疑得到证实的项目(8)工程剩余物资的回收管理1)业主供应设备材料用量按最终施工图进行结算。工程剩余设备及业主所供材料承包商应全部无偿退还业主，工程剩余材料由业主负责处理。因承包商上报材料计划因素造成设备材料剩余的情况，剩余设备材料的费用从承包商的工程款中扣除，剩余设备材料归承包商所有。2)附有押金的拖架、垫木等包装物、包装箱，承包商领出后应及时退回，如果由于超期、损坏、遗失造成经济损失，承包商负责赔偿。热网施工的设计要求土方开挖及回填、检查室、固定墩结构施工（1）开挖工程1）沟槽开挖前，应仔细弄清地下各种管线具体位置、管径、标高，当沟槽下部有管道穿过时，机械开挖的深度距离管顶不小于0.5m，两侧距离不小于1m，然后用人工开挖，当热力管道横穿于其它管道下部人工挖掘时，要妥善支承，原有管道不得下沉破损，挖断的防洪及灌溉明沟暗渠，应临时搭DN200DN300铸铁管，使水流通畅顺利，不要溢出或渗漏，当沟槽与原有管道平行时，沟槽与原有管道的净距离不要小于0.5，当小于0.5时可将热力管道适量平移。不能避免的个别排水井，要先与市政部门协商，征得同意，方可开挖破坏。凡因开挖破坏的其他管道及检查井，均应采取临时措施，务必不要影响居民使用。挖坏的沟渠管道，要修复完好。2）管道施工前，应将沟底土壤夯实。3）沟底夯实后，填砂，其最大粒径不大于6，厚度100。 4）土方开挖应根据现场条件、结构埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。5）当施工现场条件不能满足开槽上口宽度时,应采取相应的边坡支护措施。6）在地下水位高于槽底的地段应采取降水措施，将土方开挖部位的地下水位降至槽底以下后开挖。降水措施应符合国家标准建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111的规定。7） 土方开挖中发现事先未查到的地下障碍物时应停止施工。应采取措施并经有关单位同意后，再进行施工。8）土方开挖前应先测量放线、测设高程。开挖过程中应进行中线、横断面、高程的校核，机械挖土应有200mm的预留量，宜人工配合机械挖掘，挖至槽底标高。9） 土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯、及指示红灯等设施，并按需要设置临时道路或桥梁。10）土方开挖至槽底后，应由设计和监理等单位共同验收地基。对松软地基应确定加固措施，对槽底的坑穴空洞应确定处理方案。11） 已挖至槽底的沟槽，后续工序应缩短晾槽时间，不应扰动及破坏土壤结构。对不能连续施工的沟槽，应留出150mm200mm的预留量。12） 土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。13）直埋管道的土方开挖，管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等应经测量检验合格。设计要求做垫层的直埋管道的垫层材料、厚度、密实度等应按设计要求施工。14）直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段做为一个工作段，一次开挖至设计要求。在直埋保温管接头处应设工作坑，工作坑宜比正常段面加深、加宽250300mm。15） 沟槽的开挖质量应符合下列要求：（1） 槽底不得受水浸泡或受冻；（2） 槽壁平整，边坡坡度不得小于施工设计的规定；（3） 沟槽中心线每侧的净宽不应小于沟槽底部开挖宽度的一半；（4） 槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为20mm；开挖石方时应为-200+20mm。（2）土建结构1） 土建分项工程的安排和衔接应符合工程构造原理，施工中停止部位应符合供热管网工程施工的需要。2）深度不同的相邻基础，应按先深后浅的顺序进行施工。3）应在排水良好的情况下浇注管沟、检查室、支架等底部混凝土。4）管沟及检查室砌体结构施工应符合现行国家标准砌体工程施工质量验收规范GB50203的规定。5） 检查室施工质量应符合下列规定：（1） 砌体室壁砂浆应饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；（2）室内底应平顺，坡向集水坑，爬梯应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物；（3）井圈、井盖型号准确，安装平稳；6）固定支架与土建结构应结合牢固。当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时，固定支架不得与管道固定，并应防止外力破坏。7）管沟内管道活动支座应按设计间距安装，按管道坡度逐个测量支承管道滑托的钢板面的高程，高程允许偏差为010mm。支座底部找平层应满铺密实。8）管沟、检查室封顶前，应将里面的渣土、杂物清扫干净。预制盖板安装找平层应饱满，安装后盖板接缝及盖板与墙体结合缝隙应先勾严底缝，再将外层压实抹平。9） 沟底施工要求： （1）沟底为碎石土，仅做平整； （2）沟底为砂土、属稍密或松散时，要求撼砂达到中密以上 （3）沟底为粘土或亚粘土，属软塑且具中、高压缩性时，要求换土夯实。（沟槽同底宽，深1.00，做2:8灰土垫层）; （4）管道两侧填砂及回填土，密度要求一致，并两侧同时回填； （5）沟底如遇有湿陷性黄土时应通知设计单位另行研究处理。（3）回填工程1）沟槽、检查室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填。2）回填时应确保构筑物的安全，并应检查墙体结构强度、外墙防水抹面层强度、盖板或其它构件安装强度，当能承受施工操作动荷载时，方可进行回填。3）回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。4）回填土应分层夯实。回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其它杂物。5）直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定：（1）回填前，应修补保温管外护层破损处；（2）管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实；（3）回填土中应按设计要求铺设警示带；（4）弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行；（5）设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间应按设计要求进行。（6）管顶或结构顶以上500mm范围内，应采用轻夯夯实，严禁采用动力夯实机或压路机压实；回填压实时，应确保管道或结构安全。（7）供热管线与其它地下设施交叉部位或供热管线与地面上建（构）筑物较近部位，其回填施工方案应征得有关单位同意。安装工程1）本工程集中供、回水管道位置按水流方向右供左回方式敷设；2）管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、基地处理是否符合设计要求，管道内杂物及砂土应清除干净；3）等径直管段中不应采用不同厂家、不同规格及不同性能的预制保温管；当无法避免时，应征得设计部门同意； 4）管道焊口焊接应符合现行标准城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ282004）中的规定，对对接焊缝全部进行无损探伤,焊缝质量达到金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-2005或者是锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤（JB115281）中的焊接水平要求； 5）分支三通均进行三通干管的轴向补强，其技术要求参照城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T8198）中的规定执行；6）保温管道在穿越检查井墙壁时，保温防腐层在井内的单侧长度不应小于200mm；7）保温管道穿越检查井应作钢套管。套管两端顶部应伸出井壁20mm，套管与保温管道填密封膏；8）直埋供热管道接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行；9）管道接口处使用的保温材料应与管道、管件的保温材料性能一致；10）管道接口使用聚氨酯发泡时，环境温度宜为20，不应低于10；管道温度不应超过50；11）对大于和等于DN200的管道接口不宜采用手工发泡；12）管道接口保温不宜在冬季进行，不能避免时，应保证接口处环境温度不低于10，严禁管道浸水、覆雪，接口周围应留有操作空间；13）接口保温采用套袖连接时，套袖与外壳连接应采用电阻热熔焊；也可采用热收缩套或塑料热空气焊。采用塑料热空气焊应用机械施工；14）套袖安装完毕后，发泡前应作气密性试验；15）供热管道上分段阀门和分支阀门均采用三偏心蝶阀、焊接、金属密封，其最高工作压力和最高使用温度分别不低于1.6MPa和150。材质为碳钢。16）管道保温材料采用高温型改性聚氨酯硬质泡沫，其性能见表1：17）外护管采用高密度聚乙烯塑料管，其性能要求为： （1)外护管密度为940965kg/m； （2)外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19a、断裂伸长率不应小于350；外护管 （3)外护管的长期机械性能应满足如下要求：拉伸力：4MPa；最短屈服时间：1500h；试验温度：80。18）泡沫垫是由颗粒状的经压缩的软PU泡沫制成，其密度约为100kg/m19）波纹补偿器均采用内压轴向型波纹补偿器，补偿器的安装应由厂家指导安装。20）波纹补偿器安装应在管道安装完毕，水压强度试验后，在其安装处截断直管段，安装补偿器，以确保同心度。管道施工要求：在此范围内管道与波纹补偿器必须保持同心度0.521）管道钢支座配件的肋片和钢件的防腐处理用沥青漆刷两道后，用模具聚氨酯现场发泡填充。试压、清洗和检验1）管道试压应在固定墩达到设计强度，回填土及填充物满足设计要求后进行，试压时管道端部的固定墩应有临时加固措施。管道强度试验压力为设计压力的1.5倍，观测10分钟应无渗漏；管道内的压力降至设计压力，在30分钟内无渗漏，无降压为合格。严密性试验是在管道的焊接安装工程全部完成的总体试验，严密性试验压力为1.25倍设计压力，一级管网及站内稳压在1小时内压降不大于0.05MPa,为合格。二级管网稳压在30min内压降不大于0.05MPa,为合格。2）管路冲洗，管道试压合格后，系统进行冲洗，阀门井应装临时冲洗管，引至下水道，管路清洗至水清为合格。直埋供热管道工程试压、清洗及试运行应符合现行标准城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ282004）的规定。3）管道的无损探伤、超声波探伤及射线探伤依照城镇供热管网工程施工及验收规范执行。4）在城市主要道路、铁路、河湖等处敷设的直埋管网，不宜采用超声波探伤，其射线探伤合格等级应按设计要求执行。5）供热管网工程的固定支架、导向支架、滑动支吊架等焊缝均应进行检查，固定支架的焊接安装应做检查记录6）钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。7）管线折点处有现场子焊接的焊缝，应进行100%的无损探伤检验。8）焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。9）穿越穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5m范围内全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行100%无损探伤检验。检验量不计在规定的检验数量中。10）现场制作的各种承压管件，数量按100%进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。11）焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。12）管道钢支座配件的肋片和钢件的防腐处理用沥青漆刷两道后，用模具聚氨酯现场发泡填充。13） 未尽事宜均按国家有关施工操作规程及施工验收规范执行。14）特别说明：本工程采用供热管道管材均采用预制保温管（三位一体），必须满足无补偿直埋供热管道安装工艺及技术要求；管道外表面必须经过抛丸处理，外护管内侧经过电晕处理,达不到要求的不得使用。施工组织设计采用的技术规范及编写依据：施工组织设计编写原则依据为：国家及建设部颁发的工程施工组织设计导则及施工组织设计大纲。本次施工组织设计包括室外管网及换热站的全部设备及管道以及其配套电气和热控系统安装等项目进行编写。所遵循的技术规范和编写依据1）已批准的计划任务书、初步设计，及有关图纸资料、设计变更。2）国家已下达的计划文件，工程的规划容量和规划建设年限、国家计划对本工程的投产要求，以及国家及部颁的有关标准、规程、规范（包括达标部分）。3）主要工程量及概算投资。4）设备清册和主要材料清册。5）上级主管部门的有关本项目建设的指示文件。6）现场情况调查资料。7）招标文件及部分设计图纸资料收集1）选址报告及施工区测量报告（可行性研究报告）；2）施工区的水文、地质、地震、气象资料；3）施工地区情况及现场情况；4）主要材料、设备、施工机具的技术资料和供应状况；5）类似工程的施工方案总结资料；6）其它必须收集的资料。主要依据的规定和参考文献（1）热网及管道；1）特种设备安全监察条例2）压力管道安全技术监察规程-工业管道3）直埋供热管道 4）城市热力网设计规范5）城镇直埋供热管道工程技术规程 6）城市供热管道用螺旋缝埋弧焊钢管7）工业金属管道设计规范8）城市供热管网工程施工及验收规范9）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范10）工业金属管道工程施工及验收规范11）城镇供热系统安全运行技术规程12）城市供热管网工程质量检验评定标准13）钢焊缝射线照片及底片等级分类法14）热力工程设计院施工图；15）公司质量保证体系、质量手册、程序文件、通用工艺；（2）电气安装施工及验收技术标准（1）安装工程高压电器施工及验收规范（2）安装工程电气设备交接试验标准（3）安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范（4）电力设备消防典型规程（5）安装工程电缆线路施工及验收规范（6）安装工程接地装置施工及验收规范（7）安装工程电气照明装置施工及验收规范（8）电气装置安装工程质量检验及评定规程（2002年版）（9）电气装置安装工程高压电器施工用验收规范；（10）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（11）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（12）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（13）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（14）建设工程施工技术管理制度（15）施工质量检验及评定标准（16）建设工程施工机械设备管理规定（17）建设工程安全施工管理规定和补充规定施工现场总平面布置施工现场总平面布置的原则1）按现场实际情况及有关平面图布置。2）施工现场做到布局合理，符合施工流程，施工方便，管理有序、宏观控制、微观管理、节约用地。3）施工现场总体布置满足安全、防火及文明施工等有关规程要求。4）按建筑和安装两大主体专业的实际需要对施工区进行整体布置，尽量避免和减少各工种、各道工序之间的干扰。5）施工道路尽量采用永久与临时道路相结合方式，主干线以施工区主干路位置标高实施，使之运输道路通畅。施工区域划分1）施工场地布置的原则：按土建项目及安装各专业范围划分，按工程施工先后顺序综合考虑划分。2）安装施工场地区域，按专业布置各主设备组合场、管道组合场、机务、电仪、等施工场地。施工现场总平面施工现场总平面布置施工准备1）准备工作： 1人员组织准备：首先由公司组建项目领导班子，确定项目经理，项目总工及各专业主要施工管理人员，下达项目指令及各项要求，然后由项目经理及项目总工组织专业施工队伍，包括：行政管理人员、技术管理人员、质量检查人员、材料设备后勤人员，以及钳工、管工、转机工、焊工、起重工、电工、瓦工等施工工种人员。 2技术准备：首先确定各专业技术人员的配备，定岗定人定职责，由他们执行施工技术准备工作，包括对各种技术资料、图纸、说明书进行查阅，编制各项技术措施、施工方案及各专业施工组织设计，编制各项施工技术标准和质量要求、各种记录表格及保证质量的具体措施、计划等。 3安全施工准备：组织全体人员进行安装施工规程的学习和考试，制定安全施工措施，设置安全员，健全安全保证体系，使安全责任层层落实；对参加施工的人员进行体格检查，对患有不宜高空作业和患有传染疾病者不得进入现场，准备好各种经检验合格的安全用具：安全帽、安全带、安全网、各种绳索、梯子、吊栏等。施工人员进入现场后，还要进行三级安全教育活动，对参加焊接的焊工进行焊前工艺评定，不合格者不得上岗施工，安规考试不合格者也不得上岗施工。 4施工机具的准备：按施工组织设计和技术方案所要求的机具进行准备，例：各种大、中、小型起吊设备，各种卷扬机、汽车吊、运输车辆、车床、刨床钻、钳床、手拉葫芦、钢丝绳、环扣、吊卡，进行修理和试验，准备好各专业用的专用工机具，焊接器材等，对常用机具也要准备好。包括钳工工机具、量具，检验工具，电工工机具及各专业用工具箱；电焊机、砂轮机、磨光机、切割机、手电钻以及氧气、乙炔瓶、电火焊把线等。 5施工材料的准备：首先作出各项材料计划，及时采购、备齐，一般常用消耗性材料：氧气、乙炔、焊条、石棉板、铅丝、灯泡、电线、石油、黄油、大布等，备足施工中所需板材、线材、型材、管材、木材、建材及特殊用材、用料。 6现场条件的准备：首先将临时设施按规划搭建和布置，具体为：临时宿舍、设备仓库材料棚库、检修间、加工场、办公室及生活设施等，其次是施工场地的四通一平；道路通、电通、水通、通讯通，场地平整，并要求土建进度能保证安装工序的需要。 2）施工力能的准备： 在施工现场需要的能源，包括：电、水、氧气、乙炔、氩气、压缩空气、蒸汽。供电线路就近取自工地附近电网，电力施工用电容量以安装阶段最大负荷为准，其中包括生产、生活及其他用电负荷。供水系统包括直接生产用水，施工机械用水，生活用水和消防用水最大需要量，同时要保证足够水量和压力。氧气、乙炔、氩气均为焊接所需，也应提前计划用量布置存放点，压缩空气设移动空压机供给气源，便于机动作业。蒸汽由自设小型锅炉或由建设单位的启动锅炉房供给，主要用于生产性养护，冬季采暖等。3）技术资料的供给： 安装施工图的供给：一般情况下，土建图纸一式一份，设备本体图一式三份，施工图一式五至六份，需在安装开工前一至三个月交施工单位，以便审图，作材料计划，编制各种施工方案、措施、工程进度等。= 施工生活临建根据现场勘察，在业主给定的范围内进行生活临建布置，同时综合考虑施工区总平面布置、工程量、施工区交通、环境因素、尽量减少生产和生活用地，一般生活区布置在厂区扩建端，分别为业主监理办公生活区、项目部办公生活区、临时库房区。1）业主监理办公生活区：按实际情况布置。2）项目部办公生活区：其中：办公室3间，会议室1间、宿舍25间、食堂餐厅3大间、临时锅炉房浴室、厕所2间。结构做法：办公室全部采用MU7.5机红砖、M5.0水泥砂浆砌筑。办公室屋面为预应力空心板、炉渣保温层、二毡三油防水层，门为木门，窗采用单层空腹钢窗。地面为C15 砼80mm厚随打随抹。外墙清水勾缝，内墙抹面。宿舍：砖墙砌筑屋面为木椋席面铺设。若施工区无位置，也可在施工现场周围租用其他房屋。施工生产临建安装施工生产临建结合现场实际情况设置现场办公室及组合场地。施工道路及交通运输本期工程大、重件设备主要为加热器、无伐过滤器、软化器及热水循环泵等，以上大件设备运输途径考虑大件设备经由铁路运至火车站卸站后，由平板挂车运至施工区。大件运输应具备的条件。 施工区主要道路在施工期间必须保证畅通。若施工道路为泥结石路面时，宽6m，转弯半径15m。便于大型拖车和低架平板车通行。大型施工机械平面布置本次使用50吨和16吨汽车吊配合吊装，对加热器和除污器、软化器等设备进行组吊。材料设备场地及仓库材料设备场地及仓库平面布置施工现场力能供应施工现场生产、生活用电：本工程依据施工组织设计导则：施工总平面布置图，主要施工机械设备的配备，结合本工程的实际情况，估计在本工程施工期间平均用电负荷约为100kVA，高峰时最大用电负荷约为120kVA。1）施工现场用电电源取自附近的10kVA或原有供电线路引接，用电缆线引至各工地施工变压器。也可使用两台50KW移动柴油发动机当电源。2）本期工程施工用电源为单回路，可能情况下可增加一回路备用电源，以保证现场施工、生活用电安全。施工现场生产、生活、消防用水施工现场生产、生活、消防用水量最大约10t/h，取自附近城市自来水管网或地下水。施工现场用气：(氧气、乙炔、氩气、压缩空气、暖汽)1在施工场地内设压缩空气站，为喷砂、通球等使用方便，建筑面积4mlOm=40m2。2空压站拟装一台出力20m3min和一台出力12m3min压力为8kgcm2空压机，室外安装两个容量为8m3，压力为8kgcm3贮气罐，用钢管引至使用现场3氧气、乙块、氩气采取瓶装，在市场购买，现场各设库房一座，面积为5m4m=20m24施工热源：（若夏季施工完，可不考虑此项）为保证冬季设备保温及现场生产、生活用汽、设备启动所需热源，建议开工时先将启动锅炉房建成投产或使用临近热源。施工现场通讯为实现施工过程方便、快捷，并能及时接受业主指导，反馈各种信息，科学合理地进行内部管理，在现场通讯系统拟采取如下方案：固定电话为现场的主要联络工具，小灵通、手机为辅助通讯工具。与业主和当地电信部门联系，装设电话及配备手机，另配若干对讲机进行现场通讯联络及计算机联网。安装工程施工原则性技术方案建筑安装工程施工方案编制的主要原则1）全面贯彻执行建筑法方针政策，按基建程序建设。2）认真落实“百年大计，质量第一”方针，执行部颁质量管理条例。3）扎扎实实施“安全生产，预防为主”方针，全面落实安全生产各项制度、措施、方法。4 ）建安工程施工程序，遵守“先地下后地上、先土建后安装、先主体后围护、先结构后装饰”的原则。5） 土建工程“先地下后地上”即在地上工程开始之前，尽量把施工区内各种管道、管沟、电缆沟、线路等地下设施，土方工程和基础工程完成或基本完成，以免对地上部分施工产生干扰，给施工带来不便，又造成浪费，影响工程质量。6）“先土建后安装”，如各种主设备基础土建先施工，设备才能安装，且由于安装施工周期长，因此施工时砼浇筑应首先浇筑大型设备基础，使施工工期按进度计划正常进行又如主要厂房等土建结构完成后，各种设备才能安装从而处理好穿插作业配合，保证工程质量，提高施工工艺，节约工程成本。7）“先主体后围护”，即主厂房及附属设施，如主要设备的厂房、基础等工程框架主体结构与围护结构应在总的程序上要有合理的工序衔接，有效节约时间，合理利用资金。8）“先结构后装修”，如主厂房主体结构完成，然后进行装修，同时安装，以利于建筑安装施工中的防寒和室内作业的开展,机务专业安装原则性技术方案安装前的准备工作（一）、技术准备1）熟悉有关图纸和技术资料 图纸和技术资料一般由制造厂和设计院提供。通过对图纸资料的熟悉掌握，提出施工工艺措施并做好施工技术准备工作。2）执行部颁施工及验收规范当某些设备制造厂未注明工艺要求时，应按部颁规范的工艺标准制定施工措施，必要时应编制工艺卡。3）新工艺准备由于新设备、新设计、新材料对安装工艺要求高，相应的应采用较多的新技术、新工艺。所有这些都要求在施工前作好技术培训和物质准备。4）编制施工进度和用料计划施工进度应根据设备结构特点、工期要求和现场条件进行安排。用料按施工图进行准备。（二）、设备到货后的维护和保管1）开箱验收设备到货后，按装箱单数量和图纸部位编号逐一核对，清点数量、型号，检查外观质量，作详细记录。如有缺件或损件，按规定程序及时报告，要求尽快补换。2）设备的现场保管 (1)分类保管：对精密设备和电气设备，应入库保管。库内应有控制湿度和温度的设施。对一般设备放置时用枕木垫高，加盖防雨棚布。(2)防腐保护：设备到货后如需较长时间才能安装，应彻底检查防腐油部位。如有变质，应按规程对防腐油进行更换。因为变质油脂不但不能防腐，反而会加快精加工面的腐蚀。(3)场地准备：按施工组织设计的总体平面图的场地划分，建好检修场地的临时建筑及能源供应管线。达到场地平、道路通、施工流程合理的要求。（三）设备预检修根据施工程序和现场条件及时开展预检修工作。预检修的主要项目如下：1）检查清理各设备的内外表面；清理的目的是主要设备内光洁，无尘埃、型砂。对外表面重点有无损伤，附件是否齐全。 2）设备零部件清理分类由于各设备零部件品类较多，大部分是精密、难以现场加工部件。为防止丢失、错用，应按其部位号清理分类，妥善存放。按规定作相应的测验，不合格的与制造厂联系及时更换。 （四）材料和工具准备1）材料准备安装过程所需材料，根据设计施工图提出计划。施工材料分两类：一类是装设性材料，另一类是消耗性材料。装设材料一般指管材、型材、管道附件及支吊架等。用量按图纸需要和正常损耗量之和备料。消耗性材料一般包括棉纱、汽油、煤油、各种润滑油、涂料、垫料、填料等。2）工具准备施工工具可分普通工具、专用工具和现场配制工具。普通工具是指市场可购买的工具、如卡钳、刮刀、手锤、锉刀等。专用工具是随设备附带的工具。如专用工具、联轴器找正工具、抬轴工具等。现场配制的工具有设备搁架、专用测量工具等。 基础检查及垫铁安装（一）基础复查；主设备基础在土建施工前，安装单位与土建单位就应互相配合，核对设备的相关尺寸及对基础的质量要求。施工中安装单位也要配合检查。防止成型后误差过大。基础复查的项目如下：1）外观检查，外观检查主要是察看表面是否平整，有无蜂窝麻面。垫铁部位不允许砂浆抹面，在垫铁生根部位，还应打去2050mm的表层，使垫铁生根于坚硬的混凝土面上。2）复查各层标高，按所测标高确定各设备的相对标高。一般误差应在0-10mm之间。3）复查地脚螺栓孔，地脚螺栓孔应光结，孔洞垂直，其偏差应小于lOmm，或小于孔洞直径。4）检查基础的纵横中心线，用三角尺检查基础的纵、横中心线。如AAI、BBI是纵、横中心线，量出OA与OB的尺寸，纵横中心垂直，否则互相不垂直。其误差应小于lmmm。根据中心线查对各预留孔及管沟的相对尺寸。这些都应满足安装要求，超过允许误差的都应修整。5）预埋件配合，对直埋式地脚螺栓和预埋较大蒸汽阀门的钢质支架时，安装单位应参与预埋全过程的配合，以保证预埋件的尺寸、垂直度、水平度都能达到标准要求。6）设置基础各标高处的沉降观测点，在主设备安装的全过程中，按不同阶段观测基础的沉降状况，以防因基础沉降造成对设备安装的影响。一般应按下列工序观测基础沉降，并作出记录。沉降值应达到规范要求，不允许基础有较大的不均匀沉降。（二）设备基础垫铁安装（1）垫铁布置原则 基础混凝土强度达到70时即可布置垫铁。垫铁部位一般按制造图纸布置。厂方未供布置图时，可按以下原则布置；1)设备地脚螺栓的两侧。2)设备主筋及纵向中心部位。3)设备底板的四角。4)布置垫铁的总面积按垫铁单位面积的静载荷不超过392N/cm2(4MPa)计算。（2）垫铁加工钢制垫铁一般加工为平面和楔形垫铁。平面垫铁的平面尺寸应比楔形垫铁周边各加大1020mm，垫铁间接触面应经过机械加工。平垫铁表面粗糙度Ra达到6.3，楔形垫铁粗糙度Ra达到12.5，厚度一般为2050mm，斜度为1：101：25范围内。两斜面结合紧密，无翘动。（3）垫铁安装每叠垫铁用一块平垫铁和一对斜垫铁组成。如遇特殊情况最多不能超过5块。斜垫铁的错开面积不大于25，各接触面均应接触密实，用0.05mm塞尺检查应塞不进去。混凝土垫块的配制在垫铁下面需要混凝土垫块时，按下列要求制作。(1)材料。用粒度为0.51.5mm的标准砂，600号无收缩水泥，洁净的自来水配制砂浆。砂、水泥、水的配合比为4：4：1(参考数)。(2)垫块制作。将基础表面冲洗干净，保持潮湿24h，在垫块位置支模盒，灌入砂浆夯实。达到要求标高后，放上平垫铁再加力夯实，水平达到合格后，拆掉模盒，用水泥将平垫铁四周抹成斜坡。环境温度保持在10以上，养护一天，再覆盖草袋，浇水养护35天，然后自然养护至干固。（三）地脚螺栓的安装要求安装前清除地脚螺栓的油污、锈迹，使地脚螺栓与螺母配合良好，且平直。安装时应达到下列要求。(1)螺栓在孔洞内，处于垂直状态，四周有间隙。(2)螺母与台板间加垫圈，与台板接触面接触良好。(3)直穿式地脚螺栓，待底部加垫板后再上螺母。垫板与基础表面要密实接触。设备找正后，底部螺母点焊或锁紧。安装施工工艺总要求(一)安装工艺总要求1)准确性一是中心位置 (或就位位置)、垂直度、标高、水平、间隙值等几何尺寸的准确性，必须将其误差控制在允许偏差值的范围内；二是安装工艺程度的准确性，先安什么后安什么要安排好。2)热力系统内畅通、洁净一是要求对在安装工序之前、制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物等 要清除；二是要求在施工过程中，不要造成新的遗留物、污染源再次进入系统中，以保证系统畅通和洁净。畅通不仅指流通，也含保证额定流量的要求。3)热膨胀灵活自由，热力值应小由于安装工作是在常温条件下进行的，而在正常参数下运行，各部位受热不同、材质不同、膨胀方向不同，在焊接时存在一定内应力，膨胀十分复杂。因此，对膨胀部位，要留有足够的间隙，保证膨胀时能灵活自由胀出或收缩时能回至相应温度条件的胀值位置，另外，焊接时不得强行组对，以减少焊接内应力。4)严密性它要求有良好的密封性能，严格按图纸尺寸施工并通过安装过程，消除设备自身存在的或由施工造成的漏水、漏汽、漏油等。以保证其严密性。5)可靠性无论是材质还是工艺必须达到设计要求并安装时应保证原设计的可靠性，不应由于安装原因使构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱 , 或使传递受力的承力面、承力点产生变形，以保持承力的可靠性。6)经济性安装完毕后，必须保持设计条件下规定的运行技术和经济指标，如保温应符合设计要求，表面不超温，以防增大热损失等。设备吊装方案采用一台50T汽车吊及一台16T汽车吊，多点起吊。底层的设备：换热器、各种泵，软化器、罐，等，以及大口径管道必须提前吊入，才可封顶。也可在土建时预留吊装孔或门洞，以便大件进入。（1）吊装程序应考虑1) 有利于设备承载后稳定性 2) 有利于开辟工作面 3) 先吊装就位的组件不应成为以后组件就位的障碍，可临时就位 4) 使组件进行就位过程中的障碍少、路程短、中间搁置换位等工序少 5) 工作量大的先吊,工作量少的后吊,以利于各段工作的均衡进展 6) 一般情况下 , 应先远后近 ( 指吊装距离而言 ) , 先里后外 , 先主后次 , 先下后上 ( 组件间叠置时 ) , 先上后下 ( 组件间串吊时 ) （2）起吊方法按吊装方案的要求进行起吊。起吊方法采用多点柱脚离地起吊（3）吊装前检查起吊前必须对组合件进行一次全面检查 , 所有焊接的部位应焊完 , 同设备一起吊装的组合件牢固。组合件的起吊捆扎位置、吊装设备应符合吊装方案和规范要求。必要时应给以临时加固。（4）起吊就位设备必须在吊前进行试吊 , 试吊时检查绳索、吊装机械、受力无异常情况，方可正常起吊。 起吊时应均匀缓慢 , 起吊中随组合件起吊高度、角度的变化而松紧立柱上临时固定找正用的拉绳。 起吊应缓缓下落 , 防止碰坏垫铁端部标高 , 使两端对应标高相等 , 随后将找正承力面，调整柱脚底板中心线，对准基础上的中心线后，即可缓缓落地就位。 （5）安全注意事项A内的电源线、油管等，应不能阻碍通行和碰撞，提升空间不能有任何障碍物。B.提升过程中，应有设专人监视。C.作业平台周围都应有安全栏杆，一切手用工具和零部件，均应存放在专用箱盒中，不能随意坠落，严格遵守施工现场安全作业的规程。D.保吊装安全可靠，提升装置关键部件应准备备件，一旦发生故障，以便随时进行检修和更换。E.安全作业票己办理完毕。F.前对整个吊装过程己进行技术交底。D.地面约50100mm后必须进行如下检查后方可继续提升：（1）各连接件的受力情况，任何连接件不得出现裂纹、变形等情况；（2）支承结构无变形、焊缝无裂纹、螺栓连接正常；（3）检查承载钢索有无异常；转动机械安装通则转动机械安装通则(同时适用于其它设施系统的转机安装)。1)基础检查：基础表面不应有裂纹、蜂窝、孔洞、露筋、保护层剥落现象。查阅有关基础配筋记录 , 混凝土试块记录 , 是否符合设计要求。按设计图纸核对基础各部分尺寸,对于辅助机械其中心线以纵横中心线为准；标高以厂房建筑结构标高点为准。对于公用系统的设备基础,以建筑结构纵横中心线和标高基准点为准。基础允许偏差值基础允许偏差值的大小与设备密切相关,对制造厂( 或安装条件)有要求之项目,按制造厂要求；制造厂( 或安装条件)无特殊要求可按下述标准执行。基础外形尺寸一般不超过30mm。基础纵横中心线偏差10mma基础标高偏差 +5mm -15mm各地脚螺栓孔与基础中心偏差不超过10mm。地脚螺栓孔垂直度不超过20mm/m。 2) 基础划线基础划线的依据同基础检查,划线方法可采用