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文档简介

采购及分承包方加工质量控制制度 采购及分承包方加工质量控制制度 一、采购过程为了规范产品用原辅材料，零部件的采购管理，供销部应按规定的程序进行控制，生产技术科负责编制采购文件，负责采购产品的验证，以确保采购的产品符合规定要求。 二、供方的选择A、供方的选择，应依据产品技术文件要求，采用分级评价的方法，即根据供方提供产品满足合同要求的能力进行选择；B、对供方及供方所供产品的控制方式、程度，应取决于采购产品特性对零部件或成品质量的影响程度决定。 三、供方的评定A、业绩评定对已有多年合作关系的供方，若所提供物资为一般性物资，可根据近几年供货的业绩表现进行评定B、书面调查对不便于立即进行现场调查的供方，拟定调查表，由供方填写，并附有企业简介，产品目录，产品技术水平，工艺设备、企业信誉、销售服务、包装运输、供货能力及其它有关资料，经过评定后，列在供方名录中。 C、现场评价对关键件、重要件的供方，应派人到供方现场考察。 供销部对供方进行调查评定后，填写供方评价表，批准后，列为合格供方。 合格供方的资料由供销部保存，并建立合格供方档案。 四、对合格供方的控制A、确定合格供方后要明确其质量保证责任，必要时应在合同中规定要求，由供方随货提交规定的检验试验、资料及证明其符合规定要求的合格证等。 B、对合格供方提供的物资要在入库前进行检验，合格后方可入库，不合格品按不合格品控制程序Q/BDZB-CX-05-xx执行，供销部及时将信息反馈到供方。 C、供销部每年对供方的业绩进行年度确认，写出合格供方的评审报告及建议保留或取消的供方名单，经确认合格的供方继续保持合作关系，对经确认不合格的供方应取消供货资格。 五、评价记录A、建立供方档案，保存合格供方评价、审核及与业绩有关的资料；B、合格供方的记录应包括可能发生的不合格记录及相应的纠正或预防措施证实文件。 六、采购信息采购文件应包括所采购产品的信息A、对产品的质量要求（可直接引用各类标准或提供规范的技术文件）；B、产品的验收要求；C、其他要求，如价格数量交付等；D、供方的质量管理体系、组织结构、过程和资源等方面的要求；E、必要时提供相关的检验报告等。 七、采购文件在发放前应进行审批。 八、采购产品的验证A、由生产技术科负责进货验证；B、当需到供方处对采购产品进行验证时，由供销部负责组织相关人员到供方处进行验证，并做好验证记录。 C、当合同规定时，顾客（或其代表）可以在供方处或本厂收货处验证进货质量，本厂
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