一采区回风巷密闭启封安全技术措施.doc

昌马煤业（萱麻坪煤矿）溶洞火区处理安全技术措施由于矿井在2010年技改期间倒入二采区运输巷所揭露的溶洞中煤矸发生自燃，烟雾涌入矿井总回风巷中，严重影响矿井安全生产，为此，经矿研究决定，对自燃的溶洞进行密闭，为保证施工安全顺利进行，特制定如下安全技术措施：1、开启密闭前，先撤出回风大巷作业人员，并在回风大巷与原冰封洞风井交岔点处以东30米处设置栅栏，在井底车场与2号溶洞联结处密闭（2号密闭）以南设置栅栏，严禁人员进入。2、先开启井底车场与2号溶洞之间的密闭，密闭开启开，撤出1、起火时间、原因及现状：2012年2月5日，矿管理人员入井安全检查后能闻到刺鼻的二氧化硫的味道，但未引起重视。在2012年2月10日矿井管理人员入井后，发现矿井揭露的1号溶洞、2号溶洞、3号溶洞以及二采区运输巷、总回风巷内充满烟雾。矿井煤层自燃发火等级为II级，为自燃煤层，从整个曾家山矿区历年开采情况来看，均未发生煤层自燃情况。据了解，矿井在2010年主斜井施工期间，由于不能提升，将总回风巷施工时所产的煤矸全部倒入二采区运输巷所揭露的1号溶洞中，倒入的煤约100-200吨。由于煤炭堆积较厚，且上方覆盖矸石，为煤炭自燃发火创造了条件。矿井揭露的1、2、3号溶洞均相互贯通，矿井揭露的2号溶洞与地面联通，目前，在2号溶洞地表出口处烟雾浓烈，烟雾高约15米。为此，初步判定巷道内烟雾是由于倒入1号溶洞的煤发生自燃产生的，产生的烟雾串入2、3号溶洞及矿井巷道。2、防灭火方案：由于矿井缺少水源，加之自燃发火的1号溶洞（长*宽：80m*50m），坡度陡，无法查清具体着火点，原施工时倒入的煤炭量不大（100-200吨），因此，经矿研究决定，对经过揭露溶洞的巷道进行密闭，防止烟雾串入矿井采掘空间，等溶洞内的煤层燃烧尽后启封。3、具体措施：（1）在二采区运输巷与1号溶洞南、北贯通点作密闭（北为1号密闭、南为2号密闭）；在与2号溶洞贯通的三个地点作密闭（3、4、5号密闭）；在与3号溶洞的贯通点作3号密闭（6号密闭）。（见密闭、控风、排烟示意图）（2）在施工密闭前，先在总回风巷口设置临时密闭，打开二采区回风巷与总回巷之间的临时密闭，同时开启两台主要通风机，使自燃产自的烟雾沿二采区回风巷、总回风巷、风井直接排出地面。临时密闭使用木板并用黄泥抹面。（3）密闭采用烧结砖砌墙，墙无裂缝、无漏风；密闭墙墙厚不小于480mm，密闭墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1m，岩石中不小于0.5m。其中2号密闭采用烧结砖砌墙并在其上安设密闭门，且在墙体上预留检查孔，以便于后期查看火情，密闭门采用厚度不小于50mm的木板制成，门在安装时向北倾斜3-5度，平时小插销栓紧并用黄泥干抹面。（4）密闭施工顺序按6-5-4-3-2-1的顺序，即先施工6号密闭，最后施工1号密闭。防止烟雾串入作业区域。在施工完1号密闭时，打开2号密闭的密闭门，并用使用FBD5/27.5的对对旋式局部通风机向1号密闭施工作业点供风，局部通风机安设在井底车场，距二采区运输巷开口点不小于20m。等1号密闭施工完毕后，关闭2号密闭密闭门，并用黄泥抹面。（5）密闭施工期间，所有作业人员必须随身携带自救器，瓦斯检查员必须跟班作业，瓦斯检查员必须随身携带CO检定管，每10分钟对空气中CO进行检查，每半小时检查作业点的瓦斯情况，发现异常，必须立即撤离人员。当班班长必须携带便携式瓦检仪，并悬挂在作业点。（6）施工密闭的作业人员实行轮换作业，每作业1个小时后，必须在新鲜风流中休息至少半小时后方能再进入作业点作业。（6）矿井每10天通过2号密闭上的检测孔对火区内的温度、CO浓度进行检查，并在地面2号溶洞出口出观测烟雾情况。在2号溶洞出口无烟雾涌出的情况下才可开启密闭，密闭的开启必须由救护大队进行，并另行制定专门的安全技术措施。4、在矿井防灭火期间，所有作业人员必须随身携带自救器，瓦斯检查员必须携带CO检定管，每班作业地点的CO浓度检测不低于2次，每班必须对密闭的完好情况以及瓦斯、CO浓度进行检测，检测次数不低于2次，发现异常必须及时报告矿值班领导处理。本措施经全矿职工学习签字后方可进行防灭火及井下作业。以上