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文档简介

空气预热器检修检修内容工艺要点质量要求1、受热面及风、烟道清灰干浮灰可用0.4Mpa0.7Mpa的压缩空气吹扫管箱面及管子表面无积灰2、受热面及风、烟道水冲洗 开启引风机挡板、排水阀；一般用0.5Mpa0.6Mpa的工业水冲洗；当遇有酸性沉积物，应用碱水冲洗（水温6080）冲洗顺序为下上下，最后用0.5Mpa0.6Mpa的工业水冲洗；冲洗完毕后干燥无积灰，无积水，受热面干燥3、受热面的堵塞疏通 当某些积灰用水难于冲洗干净时，则必须用人工捅灰或采用高压水冲洗堵灰清理干净4、漏风检查 在风道内放入滑石粉（或其他白粉），关闭空气预热器烟气进出口及空气出口门挡板，启动送风机检查空气预热器管段、管箱口、风道、法兰、连通罩、焊逢等处；或者借助小纸条或其他轻质物质进行检查 对漏点做好记号，以便修补。管子壁厚减薄超过2/3的应更换5、受热面的腐蚀、磨损检查及处理重点检查a） 检查防磨短关或防磨管套的磨损情况；b） 烟侧低温段的腐蚀情况；c） 烟气进口侧的磨损情况；d） 对漏风和腐蚀、磨损严重而难于修复的管子做封堵处理1、烟气进口侧应装有防磨短管或防磨套管，短管或套管的安装应齐全，位置正确，不能翘起而阻碍烟气流通，磨损严重的应更换；2、管子壁厚腐蚀超过2/3的应封堵或更换；3、管子壁厚磨损超过2/3的应封堵或更换；4、失效管子总数不能超过10%，失效管子超过1/3的管箱应整箱更换6、风道、烟道、伸缩节清理及磨损检查处理根据漏风检查情况对漏点进行修补风道、烟道内无积灰、杂物，壁厚磨损达1/2时应更换，伸缩节完好7、管箱更换检修时可根据漏风、失效、腐蚀、磨损等情况考虑对管箱进行更换；a） 新管箱按JB161693的标准验收；b） 管箱安装时应注意管箱的上下方向，不得装反；c） 插入式防磨管套与管孔配合应紧密，其露出高度应符合要求，对接式防磨管套应与管板平面垂直并为全焊接；d） 为防止管箱整体变形，严禁将起吊钢丝绳直接穿入管孔内或系于管子上管箱安装允许偏差：支撑框架上部水平度：3mm；支撑框架标高：10mm；管箱垂直度：5mm；管箱中心线与框架中心线间距：5mm；相邻管箱的中间管板标高：5mm；空气预热器顶部标高：5mm；管箱上部对角线差：15mm；波形伸缩节冷拉值按图纸要求8、防振隔板、导向板检修无裂纹、严重变形
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