橡胶膜密封干式气柜组装工艺和质量控制.docx

橡胶膜密封干式气柜组装工艺和质量控制李文仁 蒋冠杰吕桂菊( 大连苏尔寿泵及压缩机有限公司)张福全( 中国石油大连石化分公司)( 中国石油大连石化分公司)摘 要 介绍了橡胶膜密封干式气柜的组装工艺和质量控制 ,旨在充分肯定橡胶膜密封干式气柜的优越性和取代水密封湿式气柜及稀油密封干式气柜的必要性 。关键词 干式气柜 橡胶膜 质量控制中图分类号TQ05017文献标识码 B文章编号 025426094 (2003) 0520289204大连石化公司在 2002 年的扩能规划项目中 ,对新建 3 500kt/ a 重油催化装置的原火炬回收设施 进行了改造 ,需新上一台 20 000m3 气柜进行液化气 的回收 ,达到节能和环保双重目的 。在比较了各类 气柜的优劣后 ,最终采用橡胶膜密封干式气柜 。橡胶膜密封干式气柜在国内外主要应用于 炼钢行业 。但近几年逐步进入石化行业 ,是一种 先进的新型气柜 。该型式气柜由橡胶膜取代湿 式气柜的水封及稀油密封干式气柜的油封 ; T 围栏 、活塞围栏取代了湿式气柜的塔体钟罩及稀油密封气相活塞 ,具有操作压力高 、操作稳定 、使用 寿命长 、不污染环境 、工程造价低等优点 。1橡胶膜密封干式气柜结构主要特点干式气柜橡胶膜结构采用两段式 ,运行较为 平稳 ,主要特点是 :a . 自定中活塞体 ,密封膜保持活塞体居中 ,并防止其转动 ,活塞体自动实现导向 ,无需导轮 、 导机和导架 。图 1干式气柜结构示意图 李文仁 ,男 ,1963 年 4 月生 ,工程师 。辽宁省大连市 ,116024 。化工机械2003 年290b . 调平系统对称布置的钢索 、配重可防止活塞体倾斜 ,并自动调平 ,有利于活塞平稳上升 。c . 罐壁密封角钢以下部位采用密封结构 ,其 上部则开有多处通风孔 , 保证其具有良好的通 风 。干式气柜结构形式如图 1 所示 。组装工艺组装程序见图 2 。组装分预制和安装两阶2段进行 。图 2干式气柜组装程序图2 . 1预制预制阶段包括 :a . 气柜底板 、气 柜 活 塞 底 板 合 理 排 版 及 下 料 。b . 各种规格角钢煨制成型 。c . 气柜壁板卷制成形与角钢圈点固成一体 。d . 气柜的柜顶 、T 架台 、活塞围栏 、T 形围栏 零部件预制完成后进行预组装 。e . 气柜其他附件均预制合格 。f . 所有预制件除锈 、防腐合格 。2 . 2安装20 000m3 橡 胶 膜 密 封 干 式 气 柜 直 径 为34 . 733m ,高度为 33 . 94 m 。鉴于该气柜高度高 、 直径大 、工期要求紧的特点 ,结合实际情况 ,在施 工方案的确立上 ,采用正装法 ; 在起重设备上大 胆采用 60A 塔式起重机 ,使现场安装快捷 、安全 和可靠 ,另外也大大降低了施工费用 ,仅此一项 节约费用 60 多万元 。而在总体安装上更是注意 垂直度的控制 、椭圆度的控制 、T 围栏的变形及 间隙的控制 。以下为安装步骤及其注意事项 :a . 气柜基础验收合格后铺设气柜底板 。气 柜底板之间搭接不宜过大 , 应在 20 30 mm 之间 。为防止变形 ,焊接时采用多名焊工对称 、分 步退焊焊接 。同时用木锤不断地对焊缝进行锤 击 ,以消除应力 。b . 气柜立柱安装分 4 段进行 。安装时 ,第 1段立柱底板与地脚螺栓固定后 ,立柱之间用临时 刚性件固定 ,径向用拖拉绳 、导链加经纬仪 、线锤配合进行校正 。每段之间用夹板 、螺栓固定找正后进行焊接 。c . 壁板安装时 ,壁板与立柱的安装孔用螺栓 把紧 ,以免发生危险 。安装完 3 圈板应进行整体尺寸检查 ,调正后进行点固焊接 。同时 ,继续进 行壁板安装 。d . 由于壁板的板厚为 46 mm , 所以壁板 焊接时 , 对焊接变形严加控制 。焊接顺序为先 内侧 、后外侧 , 先立缝 、后环缝 。焊接立缝时 ,一定要对各立柱加以检测 , 防止出现内 、外倾 斜 ; 焊接环缝时 , 先检查壁板与角钢圈是否点 固牢固 (角钢圈距环缝 100 mm , 焊接时的作用 相当于膨胀圈) , 内侧焊接两 层 , 外 侧 焊 接 一 层 。防止柜壁出现内陷 。e . 在安装壁板的同时 ,气柜活塞底板在气柜 底板焊接完成 、检查合格后进行铺设焊接 ,按与 气柜底板相同的方式进行焊接变形的控制 。f . T 围栏架台 、活塞围栏 、T 形围栏 、密封件 安装完成后 ,将橡胶膜包装整体吊进柜内 ,再进行柜顶安装 。g . 柜内所有焊接 、防腐及清扫工作完成后再 进行橡胶膜安装 。橡胶膜安装时 ,特别注意用力第 30 卷第 5 期化工机械291均匀 ,轻拿轻放 ,以免对橡胶膜造成损伤 。h. 在附件安装的同时 ,气柜的防腐工作同时 进行 ,以保证安装进度满足用户的需要 。安装上注意事项其实在验收中也是要特别 注意的 。首先焊接上注意底板的焊接变形 、应力的消除 ,保证边缘板焊接及大角焊的平整度 。壁 板焊接注意椭圆度和垂直度 ,同样在焊接变形上 也是要特别注意的 。附件的安装主要是注意密 封件的安装 ,特别是密封面的煨制 ,其椭圆度及 螺栓孔要求非常严格 ,否则密封效果不好达不到要求 ,橡胶密封膜安装不上 。在活塞安装上特别 注意其平稳性 ,注意其配重计算及配重的平均分 布 。3 质量控制20 000m3 橡胶膜密封干式气柜施工质量的 好坏对气柜的交付投用至关重要 。施工过程以ISO9002 质量管理模式和质量管理体系文件要求进行质量控制 ,确定关键过程点 ,严守工艺纪 律 ,加强自检 、互检和专检力度 。3 . 1 气柜底板 、活塞底板及柜壁板安装的质量控制20 000m3 橡胶膜密封气柜安装的关键部位 是气柜底板 、活塞底板及柜壁 11. 375m 以下部分 的安装 。由于采用的壁板为 46mm 薄板 ,易变 形 ,质量控制要点放在平整度 、焊接变形应力 、严密性检测 、边缘板的焊接 、大角焊接方面的控制 上 。焊接完成后应对焊缝进行抽真空试验 ,着色 检验及煤油试漏试验 ,以保证焊缝的质量 ,达到气 柜在使用时不发生液化气泄漏的目的 。3 . 2 气柜立柱安装的质量控制气柜立柱总高度在 30 m 以上 , 安装过程将 分段进行 。这就需要对立柱的垂直度严格控制 , 保证不能出现向任何一方的倾斜 ,否则 ,将会严 重影响气柜整体的安装质量 。3 . 3 橡胶膜密封件安装的质量控制安装过程中 ,特别值得注意的是密封件的安 装 。密封面由角钢面 、槽钢面 、橡胶膜 、密封腻子 与压板通过近 7 000 个螺栓连接组成 ,由于密封 膜孔在生产厂家已完成 ,所以要求密封减压板的 主要尺寸误差分区消化 ,以保证安装质量 。在角钢面 、槽钢面的煨制过程中严格控制其椭圆度 ,保证平滑 ,确保密封 。密封结构形式见图 3 。图 3密封结构形式图3 . 4气柜内外壁防腐的质量控制由于气柜回收的气体比较复杂 ,含有许多腐 蚀性物质 ,特别是 H2 S 腐蚀尤为严重 。因此 ,严 格控制气柜内外壁防腐质量非常重要 。喷砂除 锈 、涂刷底漆和面漆都要严格把关 、严格检查 ,只 有在报检合格后 ,方能进入下一道工序 。3 . 5活塞气密升降试验及配重铁调整质量控制 在施工活塞砼坝前 ,要对气柜活塞的配重加 以计算 ,根据设计要求 ,计算气柜活塞砼坝的混 凝土高度 ,以此保证气柜的操作压力及气柜活塞 的升降速度 。安装全部完成后 ,对气柜活塞进行多次快速升降试验 ,通过对配重铁的调整 ,确认 其无卡阻 、平稳 、水平以及上下通畅 。最后进行7d 气密性试验 ,通过计算确定气柜气密性是否 符合要求 ,从而保证气柜的质量 。4结束语中国石油天然气股份有限公司大连石化分 公司 20 000m3 橡 胶 膜 密 封 气 柜 的 制 造 安 装 工 程 ,由于进行了周密的施工组织设计 ,排列了合 理的工作流程 ,坚持了严格的质量控制 ,在工程 甲 、乙双方的密切配合下 ,仅用 90 天 ( 按工程量至少需要 150 天) 就按时完成了该工程项目 。目 前已投入使用 ,生产运行稳定 。(收稿日期 :2003205230)(下转第 288 页)化工机械2003 年288拉杆由两端带螺纹变为在每层淋降板处均车制螺纹 。如认为拉杆太长 ,可将拉杆分为几段 进行车制 ,并车制坡口 ,焊接后磨平调直 ,以螺母 顺利通过为准 。4 . 8 装配淋降板支承梁的上表面一定要用高度尺找 水平 , 如在平台上施工 ,要保证支承梁外缘不变 形 。装配时 ,每层淋降板处均用螺母将淋降板紧 固在支承梁或定距管上 ,这样可以有效减少由于 淋降板不平造成的累积误差 。保证在淋降板本身平面度要求适当放宽后 ,淋降装置装配后的平 面度仍在设计要求范围内 。5 结束语在制 作 5 000 mm 再 生 塔 之 前 , 曾 制 作 过 一台 3 800 mm 再生塔 ,在其制作过程中 ,虽然采取了一定的措施 , 但由于某些环节没能控制好 ,淋降装置装配完毕后 , 平面度超差达 20 mm以上 ,用户在验收时 ,对淋降板的平面度直接提 出了疑义 。为此 ,在随后的制造中对各个环节从 材料 、焊接 、钻孔 、展平及装配等进行了分析和总 结 ,并重新进行了制作 ,制作过程均按上述要求进行 。重新制作的淋降装置 ,完全达到了设计要 求 。几年来 ,鑫大化工机械有限公司已为晋城二 化等单位制作了 8 台多种规格的再生塔 ,用户对 淋降装置的质量均感满意 。参考文献1陈现玉 ,郑建西 , 李文扬. 汽提塔的制造 . 压力容器 ,2003 ,20 (1) :43夏 巨 湛 . 实 用 钣 金 工. 第 2 版 . 北 京 : 机 械 工 业 出 版 社 ,2002 . 197198(收稿日期 :2002211229 ,修回日期 :2003203211)2Ma nuf a cturing Te c hnolo gy of t heSho we r s of Re ge ne rative To we r sCHEN Xia nyu( X i n d a Chem ical M achi nery Co L t d , Hebi , 458000 , Hen an , Chi n a)Ab stra ctThe p rocessing ,manuf act uring ,and installing technologies of t he shower plates were p resentedfo r t he p ro blems occurring in t he manuf act ure of regenerative towers.Ke ywo rd sRegenerative Tower ,Shower Plate ,Weld , Pull Ro d , Installatio n , Flat(上接第 291 页)Inst allatio n Pro c e s s a nd Qualit y Co nt rol of t he Dry Air Ca binetSe ale d Using Rub be r Me mbra neL I We nre n1 ,J IAN G Gua njie 1 ,LGuiju2 , ZHAN G Fuqua n1( 1 D al i an Pet rochem ical I n d ust ry B ranch , CN PC , D al i an , 116024 , L i aoni n g , Chi n a ;2 D al i an S ul zer Pu m p an d Com p ressor Co L t d , D al i an , 116031 , L i aoni ng , Chi n a)Ab stra ctThe installatio n p rocess and qualit y co nt rol of t he dry air cabinet sealed using rubber mem2brane were p