酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告.doc

酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 酒酒精精多多酶酶法法浓浓醪醪发发酵酵清清洁洁生生产产推推广广示示范范项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 目 录 第一章 总 论 1 1 1 项目概要 1 1 2 研究工作的依据和范围 2 1 3 推荐方案及研究结论 3 第二章 项目背景及建设的必要性 意义 6 2 1 项目提出的背景 6 2 2 项目建设的必要性 7 2 3 项目建设意义 7 第三章 项目概况 9 3 1 项目建设内容 9 3 2 建设地点 10 3 3 项目建设规模 10 3 4 公用工程 10 3 5 绿化工程 11 3 6 平面布置 11 第四章 项目生产状况 12 4 1 项目生产工艺 12 4 2 项目生产设备 12 4 3 项目原材料及资源消耗情况 15 4 4 水平衡图 15 第五章 项目总体实施方案 17 5 1 清洁生产技术实施方案 17 5 2 末端处理 24 5 3 公用工程设计 28 第六章 建厂条件与厂址概况 31 6 1 原 辅材料条件 31 6 2 动力 能源条件 31 6 3 供水条件 31 6 4 厂址概述 31 6 5 交通运输 33 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 第七章 节能 节水 34 7 1 概述 34 7 2 能耗 水耗分析 34 7 3 节能措施 34 7 4 节水措施 35 7 5 计量 35 第八章 环境影响评价 36 8 1 设计依据 36 8 2 主要污染物及其治理 36 8 3 环境影响分析 37 第九章 劳动安全 工业卫生与消防 39 9 1 劳动安全 工业卫生 39 9 2 消防 39 第十章 组织机构与人力资源配置 40 10 1 企业组织 40 10 2 工作制度 40 10 3 劳动定员 40 第十一章 项目实施建议 41 11 1 项目建设工期 41 11 2 项目实施各阶段进度计划 41 11 3 招标方案 41 第十二章 投资估算及资金筹措 43 12 1 项目总投资 43 12 2 资金筹措方案 44 第十三章 财务评价 46 13 1 节约的费用估算 46 13 2 成本估算 46 13 3 利润估算 46 第十四章 结论与建议 48 14 1 结论 48 14 2 建议 48 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 1 第一章 总 论 1 1 项目概要项目概要 1 1 1 项目名称项目名称 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目 1 1 2 项目承办单位项目承办单位 主办单位 公司 企业性质 股份制 公司法人 承办单位概况 公司 1 1 3 项目拟建地点项目拟建地点 1 1 4 可行性研究报告编制单位可行性研究报告编制单位 1 2 研究工作的依据和范围研究工作的依据和范围 1 2 1 研究工作的依据研究工作的依据 1 公司循环经济试点实施方案 公司清洁生产审核报告 公 司多酶法浓醪发酵试验数据 2 公司提供的工艺技术 3 公司提供的基础资料和生产数据 4 创建国家环境友好企业工作方案 清洁生产标准酒精制造业 2008 及其他的国家的各种标准 规范 规定 5 帕克公司提供的废水处理工艺路线 1 2 2 研究工作的范围研究工作的范围 1 结合企业现有产品的生产规模及设备配套能力 确定经济可行 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 2 工艺可靠的最佳清洁生产技术改造方案 2 对现有生产工艺中产生废水的工段进行分析 寻找节水途径 3 对现有的污染治理设施 处理工艺 运行状况 处理效率 污 染物达标排放情况进行全面评价与总结 找出差距并提出综合治理方案 在此基础上对原有污水治理设施进行改造 使排放废水水质进一步改善 减少废水排放量 4 对该项目所采用的生产工艺技术的先进性 可靠性 适用性进 行研究 比较 分析 选择 5 对劳动保护 职业安全卫生 节水与消防提出建设方案 6 对项目投资估算 资金筹措 经济效益进行定量分析 测算出 各种效益指标和项目抗风险能力 1 3 推荐方案及研究结论推荐方案及研究结论 1 3 1 项目建设主要内容项目建设主要内容 本项目主要建设内容包括 生产工艺改进 生产设备更新 原污水处 理设施的改造 新增设施建设等 1 3 2 项目建设规模项目建设规模 本项目清洁生产技术改造后保持原有的年产 10 万吨酒精规模不变 本项目实施后 产生的废水量为 1952 16t d 废水处理站设计能力为 3300t d 经深度处理后回用 752 64 吨 天 废水实际排放量为 1199 52 吨 天 1 3 3 项目建设总体目标及具体指标项目建设总体目标及具体指标 清洁生产技术改造后 产品质量满足国家行业标准要求 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 3 项目实施后生产能力保持不变 项目实施前后能耗对比见表 1 1 项目实施前后能耗对比表 表 1 1 指标实施前实施后增减量增减 总耗 万 t a 220150 70 水 单耗 t t 2215 7 31 82 总耗 万 kwh a 19201610 310 电 单耗 kwh t 192161 31 16 15 总耗 万 t a 3628 8 蒸汽 单耗 t t 3 62 8 0 8 22 22 1 3 4 投资估算及资金筹措投资估算及资金筹措 本项目建设投资估算为万元 资金筹措 全部由建设单位自筹 1 3 5 项目定员项目定员 本项目实施后劳动定员不变 1 3 6 项目实施的社会和环境效益项目实施的社会和环境效益 本项目符合国家可持续发展战略总体要求 项目建成后能提高资源的 利用率 节省能源和水资源 降低污染物产生与排放总量 因此有极大的 社会效益和环境效益 本项目的实施也有助于提高企业的科技创新能力 扩大市场竞争力 符合企业自身可持续发展的需要 促进其向健康 绿色 无公害化发展 减少企业生产过程中对环境的破坏 从而实现经济发展和 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 4 环境相协调 也是实现人类与环境协调的重要体现 项目实施后 每年可 减少用水 70 万吨 削减废水排放 53 6 万吨 减少 COD 排放量 209 88t a 具有显著的环境效益 1 3 7 主要技术经济指标主要技术经济指标 主要技术经济指标表 表 1 2 序号指 标单位数量备 注 1总投资万元5750 2项目节约能源量 2 1水t a700000 2 2电kwh3100000 2 3蒸汽t a80000 3 净利润万元 995 75 4 投资回收期年 3 76 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 5 第二章 项目背景及建设的必要性 意义 2 1 项目提出的背景项目提出的背景 清洁生产是指不断改进现有工艺 采用新技术 使用清洁的能源 和原料 采用先进的工艺技术与设备 改善管理 综合利用等措施 从源头削减污染 提高资源利用率 减少或者避免生产 服务和产品 使用过程中污染物的产生和排放 以消除和减少工业生产对人类和生 态环境的影响 从而达到预防污染 提高经济效益的双重目的 我国 在发展中十分重视环境保护的问题 国家发展和改革委员会 国家环 境保护总局于 2004 年 8 月 16 日发布了 清洁生产审核暂行办法 国家发展和改革委员会 国家环境保护总局令第 16 号 自 2004 年 10 月 1 日起实施 公司在发展的过程中 始终坚持以科学发展观为指导 以优化资源 利用方式为核心 以提高资源生产率和减少污染废弃物产生和排放为目标 以技术创新和制度创新为动力 采取切实有效的措施 积极联系社会各方 面力量 不断优化生产工艺 努力实现清洁生产 把发展循环经济 清洁 生产作为企业发展的重要指导原则 用循环经济及清洁生产理念指导编制 各类规划 不断加强对发展循环经济及清洁生产的专题研究 在节能 节 水 资源综合利用 再生资源回收利用等循环经济发展及清洁生产重点领 域方面不断深入 建立了科学的循环经济及清洁生产评价指标体系 用高 新技术和先进适用技术改造传统工艺 淘汰落后工艺 技术和设备 严格 限制高耗能 高耗水 高污染和浪费资源的项目 用循环经济及清洁生产 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 6 理念指导企业发展 产业转型 促进产业布局合理调整 用循环经济及清 洁生产模式规划 建设和改造生产工艺 在清洁生产的基础上形成资源循 环利用的产业链 2 2 项目建设的必要性项目建设的必要性 目前 我国的水环境污染来源主要有城市污水和工业废水两大类 而 工业废水的污染占相当大的比例 造酒行业既是耗水大户又是污染大户 也是治理污染难度较大 投资较多的行业 酒精生产排放的废水属于高浓度有机废水 污染严重 治理难度高 造成污染严重的原因是技术含量低 生产工艺落后 设备老化 未进行清 洁生产 清洁生产是国家为解决我国企业粗放性经营 只重视生产 不重视能 源消耗 不重视环境保护而采取的一项重大举措 目的是使生产企业在生 产过程中 能以最小的原材料和能源投入 获得同样的产品产量和质量 同时最大限度地回收利用排放物 减少对周围环境的影响 2 3 项目建设意义项目建设意义 2 3 1 符合国家可持续发展战略总体要求符合国家可持续发展战略总体要求 国家可持续发展战略的目标是合理利用现有资源 最大限度提高资源 的利用率 实现经济 社会 环境的协调发展 具体要求是 在生产环节 采用最新技术 工艺 实现高产值 高附加值 在资源消耗环节坚持 物 尽其用 原则 推行循环经济 在污染物治理环节坚持 以废治废 原则 实 现总量控制 达标排放 本项目的实施目的在于提高资源的利用率 降低 污染物产生与排放总量 也是符合国家可持续发展的战略总体要求 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 7 2 3 2 本项目的实施有助于提高企业的科技创新能力 扩大市场竞争力本项目的实施有助于提高企业的科技创新能力 扩大市场竞争力 清洁生产技术实施实际上是企业科技创新的体现 采用现代化技术手 段改革现有生产技术是提高和培养企业创新能力的重要措施 企业只有不 断进行技术创新 提高产品的技术含量 降低生产成本 才能在竞争日益 激烈的市场上获得机遇 才能提高企业的市场竞争力 2 3 3 有利于企业自身的可持续发展有利于企业自身的可持续发展 公司主要污染物是酒精生产过程中产生的有机废水 企业现有污水 处理系统虽然能使出水达到行业排放标准 但不能实现处理后的水回用 水资源浪费严重 为了保护环境 降低生产成本 实现企业的可持续发展 必须对其所排放的污水进行彻底的治理 实现水资源重复利用 减少排放 量 因此 本项目的实施有利于企业的可持续发展 2 3 4 有利于平泉县的经济发展有利于平泉县的经济发展 改革开放以来 特别是近年来 对县域经济的发展具有较大的贡献 本项目的实施可以有效促进企业自身的良性循环 不断发展壮大 为公司 成为县域经济的支柱产业奠定了牢固的基础 因此本项目的实施对平泉县 整体经济的发展起到示范性作用 有利于平泉县经济的快速发展 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 8 第三章 项目概况 3 1 项目建设内容项目建设内容 本项目的实施主要是针对酒精生产中高温蒸煮及酒精生产废水处理难 度大 回收利用率低现状 一方面采用多酶法浓醪发酵技术及中温蒸煮工 艺 降低配料用水及糊糖化温度 节约水资源及蒸汽消耗量 达到降低锅 炉烟尘 炉渣及 SO2 排放的目的 另一方面通过对酒精生产工艺及现有的 污水处理设施 处理工艺 处理效率 污染物达标排放情况进行全面评价 与总结 改进综合处理方案 在此基础上引进新设备 新工艺 改造原有 污水处理设施 提高废水处理能力 进一步消减水污染物的排放 提高处 理后水的水质 使其满足回用于冷却循环水补水的要求 通过上述方法达 到节能减排的目的 实现清洁化生产 本项目具体建设内容见表 3 1 建设内容 表 3 1 3 2 建设地点建设地点 3 3 项目建设规模项目建设规模 本项目实施后 生产规模仍维持原有的 100000t a 通过实施清洁生产 一方面可以降低生产环节的废水产生量 提高水循环利用率 减少废水排 放量 另一方面降低生产环节吨产品蒸汽消耗量 从而减少锅炉烟尘 炉 渣及 SO2的排放量 根据对清洁生产工艺分析研究 预计废水产生量为 35 7 万 t a 原来废水排放量为 89 3 万 t a 减少废水排放 53 6 万 t a 根据对生 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 9 产环节节约蒸汽量的计算 年节约蒸汽 8 万吨 折原煤 10528 吨 原煤平 均低位发热量按 5000kcal kg 计算 减少烟尘排放 105 28t a 按一吨原煤 排放 10kg 烟尘计算 减少炉渣排放 3158 4t a 按原煤的 30 计算 减 少 SO2 排放 168 45t a 按含硫量 1 计算 3 4 公用工程公用工程 3 4 1 供水供水 本项目现有 6 眼深水井 总出水量为 360m3 h 本次清洁生产改造后 吨产品耗水由 22 吨降到 15 吨 现有供水能力及供水管网能够满足生产需 求 3 4 2 供电供电 本项目厂区为双电源供电 一路引自距厂区 4 公里的平泉县 110kV 变 电站 另一路引自厂区热点站 该站内设 1500kW 汽轮发电机组两台 3000kW 汽轮发电机组一台 厂区现有 10kV 变电所一座 内设 S7 1600 10 变压器 2 台 S9 1000 10 变压器 4 台 S9 500 10 变压器 3 台 S9 1250kVA 变压器一台 现有的供电富余容量能够满足新增设备需求 不需 要新增变压器 3 4 3 供汽供汽 厂区现有 3 台 KG30 3 82 450 M 循环流化床锅炉 本项目采用多酶浓 醪糖化发酵和糊糖化中温蒸煮技术 使吨酒精蒸馏耗汽量由 3 6 吨降到 2 8 吨 原有的循环流化床锅炉能够满足生产 采暖 生活用汽需求 3 5 绿化工程绿化工程 厂区绿化采用点 线 面相结合的方式布置 厂前区空地和主通道两 侧绿化带以草皮为主 并配以部分雕塑 喷泉点缀 次干道两侧以行道树 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 10 结合矮绿篱绿化 并在厂前区与生产区之间设一定宽度的集中绿化带 以 美化厂前区环境 3 6 平面布置平面布置 公司占地面积 21 6 万平方米 以满足工艺流程要求 物料运输线路 短捷 流畅 充分利用现有公用工程设施等为原则 进行厂区平面布置 详细平面布置见总平面布置图 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 11 第四章 项目生产状况 4 1 项目生产工艺项目生产工艺 4 2 项目生产设备项目生产设备 本项目生产设备见生产设备表 4 1 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 12 生产设备表 表 4 1 重量 kg 台数 序号设备名称规格型号 单重总重总备 材质备注 1 螺旋输送机 11 4002450245010 碳钢 2 螺旋输送机 6 6 4001250125010 碳钢 3 溴化锂制冷机组 SXZ4 407 23 16 30 38 H2M5760576010 碳钢机组 4 排污泵 25LW1 5 20610122021 碳钢 5 隔膜计量泵 JXM A500 37530042 碳钢 6 微量元素搅拌机 BLD1 25 1 1275165060 碳钢 7 奈莫泵 NM063BY0106V1500150010 碳钢 8 沼汽气囊 21021010 帆布 9 沼气燃烧器 1430143010 碳钢 10 刮泥机 2450245010 碳钢 11 成品酒精冷凝器 30495095010304 12 粗塔尾冷凝器 30475075010304 13 粗塔冷凝器 A B 304 1500300020304 14 五效废热蒸发器 40t h 1 套 7500750010304 15 甲醇塔冷凝器 A B 3041250250020304 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 13 4 3 项目原材料及资源消耗情况项目原材料及资源消耗情况 4 3 1 原辅材料消耗原辅材料消耗 本项目生产环节原辅材料消耗情况见下表 原辅材料消耗 表 4 2 序号名称单位数量备注 1 玉米t a302000外购 2 硫酸t a181外购 3 NaOHt a113外购 4 活性炭t a14本省 4 3 2 项目资源消耗情况项目资源消耗情况 本项目生产环节所消耗的水 电 煤全年消耗量见下表 动力能源消耗估算表 表 4 3 序号名称单位数量备注 1电万 kWh a1610 2蒸汽万 t a28自产蒸汽 3水万 t a150 4 4 水平衡图水平衡图 本项目总用水量为 150 万 t a 其中生产用水 36 6 万 t a 循环用水 48 8 万 t a 锅炉用水 29 4 万 t a 其他用水 35 2 万 t a 详见下图 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 14 水平衡图 单位 t 水 t 酒精 图 4 1 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 15 第五章 项目总体实施方案 5 1 清洁生产技术实施方案清洁生产技术实施方案 5 1 1 清洁生产实施的内容清洁生产实施的内容 本项目清洁生产主要对现有生产工艺进行改进 减少新鲜水用量 增 加回用水 节约用水 增设污水处理设施 降低污染物排放量 减少蒸汽 用量 节约能源 减少锅炉烟气 SO2及炉渣的排放量 达到清洁生产的 目的 其具体内容如下 1 采用多酶法浓醪发酵工艺技术 拌料用水由原来的 1 2 5 降低 为 1 2 8 一吨酒精消耗 3 02 吨玉米 年产酒精 10 万吨 年节约新鲜水 水量为 3 02 2 5 1 8 100000 21 14 104t 2 拌料回用部分酒糟滤液 滤液会用的比例为 32 74 年节约用 新鲜水水量为 3 02 1 8 0 3274 100000 17 8 104t 3 循环水补充水部分采用中水 循环水水量为 4000t 每小时补水 为 2 5 其中 31 67 用中水 每小时生产 14 吨酒精 年节约新鲜水水量 为 4000 0 025 14 0 3167 100000 22 6 104t 4 由于采用新的工艺技术 降低蒸汽消耗量 吨酒精耗汽量由原 来的 3 6t 降低为 2 8t 锅炉回用蒸汽冷凝水比例为 30 锅炉水处理得率 为 2 3 年节约新鲜水水量为 3 6 0 7 1 5 2 8 0 7 1 5 100000 8 4 104t 5 由于生产 1t 酒精减少 0 8t 蒸汽消耗 按原煤低位发热量为 5000kcal kg 蒸汽折标系数取 0 094kgce kg 产烟尘量取 10kg t 产 SO2 取 16kg t 产炉渣按原煤量的 30 计算 则 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 16 排烟尘减少量 0 8 100000 0 094 7000 5000 10 1000 105 28t SO2排放减少量 0 8 100000 0 094 7000 5000 16 1000 168 45t 炉渣排放减少量 0 8 100000 0 094 7000 5000 0 3 3158 4t 5 1 2 清洁生产工艺清洁生产工艺 1 酒精生产工艺 2 废水处理工艺 1 厌氧处理综合生产废水工艺流程 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 17 2 吸附过滤生产废水深度处理工艺流程 主要技术指标如下 吨酒精耗水量 15 吨 吨酒精耗电量 161 千瓦时 吨酒精耗汽量 2 8 吨 进水水质指标见表 5 1 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 18 污水处理进水水质指标表 表 5 1 污水特性单位废水 TCODCrmg l3000 TBOD5mg l1500 TBOD5 TCODCr0 5 TSSmg l200 SO42 mg l60 pH3 5 5 5 T 45 55 厌氧综合处理后出水水质指标见表 5 2 厌氧综合处理后出水水质指标表 表 5 2 污水特性单位出水 TCODCrmg l100 TBOD5mg l20 TSSmg l70 pH6 9 吸附过滤深度处理后出水水质指标见表 5 3 吸附过滤深度处理后出水水质指标表 表 5 3 污水特性单位出水 TCODCrmg l50 TSSmg l10 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 19 5 1 3 清洁生产效益分析清洁生产效益分析 5 1 3 1 清洁生产实施后排水情况 本项目实施后 通过对拌料 糊糖化 废水处理等生产环节改进 减 少了新鲜水用量 提高了水的循环利用率 生产工艺总用水量为 198 8 104t a 其中新鲜水用量为 150 104t a 锅炉冷凝水回收水用量为 8 4 104t a 酒糟滤液回用量为 17 8 104t a 深度处理后回用水量为 22 6 104t a 废水排放量为 35 7 104t a 吨酒精排水 3 57 吨 5 1 3 2 清洁生产实施前后用水对比 项目实施前后个环节吨产品用水量对比见表 5 4 吨产品项目实施前后用水对比表 表 5 4 用水环节 实施前用水量 t t 实施后用水量 t t 减少量 t t 清洁生产措施 拌料7 553 663 89 多酶浓醪发酵 酒糟滤液回 用 循环水补充水7 144 882 26深度处理水回用 蒸汽耗水3 82 940 86中温蒸煮 真空泵耗水1 421 42 设备清洗用水0 70 7 蒸馏尾气喷淋1 11 1 密封用水0 20 2 车间冲洗0 10 1 合计22157 5 1 3 3 清洁生产实施前后物料消耗对比 本项目清洁生产实施前后产量不变 物料消耗变化幅度很小 可以忽 略不计 5 1 3 4 清洁生产实施前后单位产品资源消耗情况对比 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 20 本项目实施前后吨酒精资源消耗情况对比见表 5 5 项目实施前后吨酒精资源消耗对比表 表 5 5 实施前实施后 名称 单位生产环节单位生产环节 增减量 水t t22t t15 7 电kwh t192kwh t161 31 汽t t3 6t t2 8 0 8 5 1 3 5 清洁生产经济效益分析 本项目清洁生产经济效益见表 5 6 清洁生产经济效益表 表 5 6 序号产品名称数量单价销售收入 万元 1节水70万吨3元 吨210 00 2节电310万kWh0 39元 kWh120 90 3节蒸汽8万吨150元 吨1200 00 合 计1530 90 5 1 4 清洁生产建构筑物清洁生产建构筑物 本项目清洁生产工艺主要建构筑物见表 5 7 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 21 清洁生产工艺主要建构筑物一览表 表 5 7 序号名称数量结构类型面积 m2 构筑物埋深 m 1事故池1钢砼 防腐内衬297 2 5 2调节池1钢砼 防腐内衬666 2 5 3循环池1钢砼 防腐内衬90 2 5 4曝气池1钢砼893 2 5 5二沉池1钢砼 3 2 6污泥井1钢砼 49 4 9 7二沉池出水井1钢砼 65 4 9 8滤液池1钢砼 8 2 9泵房1钢砼 70 10IC 操作间1砖混 153 11MCC 室1砖混 33 6 12鼓风机房1砖混 57 13沼气稳压柜房1砖混 28 14涤气塔间1砖混 16 15加药间 储药间1砖混 125 16更衣室 储物间1砖混 18 17污泥脱水间1砖混 76 5 18发电预留空间1砖混 150 5 1 5 清洁生产实施目标分析清洁生产实施目标分析 通过实施清洁生产 生产工艺总用水量为 198 8 104t a 其中新鲜水 用量为 150 104t a 锅炉冷凝水回收水用量为 8 4 104t a 酒糟滤液回用 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 22 量为 17 8 104t a 深度处理后回用水量为 22 6 104t a 废水排放量为 35 7 104t a 吨酒精排水 3 57 吨 节约用煤 10528 吨 减少烟尘排放量 105 28t a 减少 SO2排放量 168 45t a 减少炉渣排放量 3158 4t a 5 2 末端处理末端处理 5 2 1 废水处理废水处理 5 2 1 1 废水来源及服务范围 本项目废水处理包括厌氧综合处理及吸附过滤深度处理两部分 产生 废水的工段包括 酒糟滤液浓缩蒸馏液 真空泵用水 锅炉房用水水处理 后的浓水及车间冲洗用水 吸附过滤深度处理工程主要处理回用于冷却循 环水补水的生产废水 外排的废水经过厌氧综合处理后即可达到排放标准 5 2 1 2 废水处理规模 清洁生产技术实施后 废水产生量为 58 1 万 t a 最终确定废水处理 工程建设规模为 3300t d 5 2 1 3 进水水质确定 为确保废水处理工程建成后正常运行 进水水质的确定非常关键 根 据公司提供的物化出水水质指标 并考虑清洁生产的实施 最终确定本项 目进水水质为 TCODCr 3000 mg l TBOD5 1500 mg l TSS 200 mg l 5 2 1 4 厌氧综合处理出水水质 厌氧综合处理出水水质为 TCODCr 100mg l TBOD5 20mg l TSS 70 mg l 5 2 1 5 吸附过滤深度处理出水水质 吸附过滤深度处理出水水质为 TCODCr 50mg l TSS 10 mg l 5 2 2 工程目标工程目标 通过工艺改造 可减少蒸汽 水的消耗量 提高废水的处理效果 减 少废水排放量及排放浓度 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 23 5 2 3 工艺设计工艺设计 5 2 3 1 生产工艺 本项目生产工艺采用多酶法浓醪发酵技术及中温蒸煮工艺 减少拌料 水的用量和蒸煮过程中蒸汽的消耗量 节约水资源及能源 达到节能减排 的目的 5 2 3 2 废水处理工艺 本项目采用帕克公司提供的废水处理工艺 废水处理分为厌氧综合处 理及吸附过滤深度处理两部分 排放废水经过厌氧综合处理后即可达到排 放标准 回用水需要在经过吸附过滤深度处理后才能达到冷却循环水补水 回用水标准 5 2 4 末端处理设施新增设备末端处理设施新增设备 末端处理设施新增设备见表 5 8 末端处理设施新增设备表 表 5 8 序号名称型号台数备注 1 冷却塔 Q 200m3 h T 55 TO 35 1 2 事故池提升泵Q 20m3 h H 15m 21 用 1 备 3 循环泵Q 80m3 h H 15m 1 4 循环池供料泵Q 140m3 h H 8m 21 用 1 备 5 测量循环泵Q 4m3 h H 10m 1 6 潜水搅拌机 所在容器尺寸 666m3 搅拌程度要求 15W m3 2 7 潜水搅拌机 所在容器尺寸 90m3 搅拌程度要求 10W m3 1 8 IC 供料泵Q 210m3 h H 28m 21 用 1 备 9 测量循环泵Q 4m3 h H 10m 1 10 厌氧污泥泵Q 20m3 h P 3bar 1 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 24 转速 200rpm 11 IC 反应器 5 7x24m 1 12 立管 0 6x8 2m 1 序号名称型号台数备注 13 鼓风机Q 11m3 min P 7000mmAq 21 用 1 备 14 二沉池污泥泵Q 150m3 h H 8m 21 用 1 备 15 回用水泵Q 30m3 h H 40m 21 用 1 备 16 微孔曝气器Q 2 5m3 h 个 3 17 微量元素投加泵Q 0 50L h P 0 3MPa 21 用 1 备 18 营养盐投加泵Q 0 250L h P 0 3MPa 21 用 1 备 19 氢氧化钙投加泵Q 1 5m3 h H 20m 21 用 1 备 20 NaOH 投加泵Q 0 250L h P 0 3MPa 21 用 1 备 21 PAM 投加泵Q 0 500L h P 0 3MPa 21 用 1 备 22 微量元素稀释罐 1 4x1 5m V 2m3 1 23 营养盐溶解罐 1 4x1 5m V 2m3 2 24 氧化钙溶解罐 1 4x1 5m V 2m3 2 25 NaOH 溶解罐 1 4x1 5m V 2m3 2 26 PAM 溶解罐 1 4x1 5m V 2m3 2 27 冷凝水箱 0 6x1 0m 1 28 涤气塔 0 9x9m 1 29 废气风机Q 2000m3 hr P全 3kPa 1 30 喷淋泵Q 6 8m3 h H 18 8m 1 31 搅拌机 所在容器尺寸 2m3 转速要求 60rpm 1 32 搅拌机 所在容器尺寸 2m3 转速要求 120rpm 2 33 搅拌机 所在容器尺寸 2m3 转速要求 120rpm 2 34 搅拌机所在容器尺寸 2m3 2 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 25 转速要求 60rpm 35 搅拌机 所在容器尺寸 2m3 转速要求 120rpm 2 序号名称型号台数备注 36 滤液提升泵Q 10m3 h H 10m 21 用 1 备 37 带式污泥浓缩脱水 一体机 B 1m 产能 110kgBOT h m 1 38 皮带输送机 B 0 5m 水平安装 长度由详细设计定 1 5 2 5 土建设计土建设计 5 2 5 1 设计依据 本项目工程采用中华人民共和国现行国家标准规范 规程进行设计 1 结构荷载规范 GB50009 2001 2 建筑抗震设计规范 GB50011 2001 3 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 4 建筑地基基础设计规范 GB50007 2002 5 地下工程防水技术规范 GB50008 2001 6 给水排水工程构筑物结构设计规范 GB50069 2002 7 建筑设计防火规范 GB50016 2006 8 室外排水设计规范 GB50014 2006 9 建筑照明设计标准 GB50034 2004 5 2 5 2 抗震设计 承德市平泉县的地震烈度为 6 度 所有建构筑物按当地的建筑抗震规 定进行设防 5 2 5 3 基础 本工程所有建筑物和构筑物的设计中 应根据地质勘探报告 选择合 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 26 适的基础形式及埋深 并最终确定基础或底板的尺寸 IC 基础上应设置沥 青绿沙软基础 比例为 10 1 粒径为 1 2 5mm 5 2 5 4 建筑设计 建筑的平面尺寸 高度 门窗布置设计应根据工艺要求确定 并满足 防火和消防的要求 建筑物采用砖混结构 外墙面刷普通外墙涂料 内墙面刮普通大白 考虑保温问题 建筑物屋面上设置保温隔热层及防水卷材 5 3 公用工程设计公用工程设计 5 3 1 供电供电 5 3 1 1 电气 本项目废水处理站工程为新建工程 根据各用电设备的装机容量及生 产性能确定的电力负荷 本工程不需要新增变压器 公司现有的变电室富 余容量能够满足废水处理站用电容量需求 5 3 1 2 电路敷设 废水处理及废水处理站内电路采用直埋方式敷设 5 3 2 供汽供汽 厂区现有 3 台 30 吨 KG30 3 82 450 M 循环流化床锅炉 本项目采用 多酶浓醪糖化发酵和糊糖化中温蒸煮技术 降低了吨产品蒸汽消耗量 原 有的循环流化床锅炉能够满足生产 采暖 生活用汽需求 故本项目不涉 及供汽部分 5 3 3 给排水工程给排水工程 本项目实施后 每年用水量为 150 万吨 比清洁生产技术实施前减少 用水量 70 万吨 年 公司原有供水系统能够满足用水需求 不需要增设供 水设施 本项目在清洁生产 技术改造的基础上实行雨 污分流 污水集中排 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 27 入废水处理站集水池 经厌氧综合处理达标后可以直接外排 回用水需再 经过吸附过滤深度处理后方可回用于冷却循环水补水 5 3 4 总平面布置总平面布置 本项目新增的生产设备尽可能与现有设备有机结合 合理布置 充分 利用现有的公用工程设施 废水处理站位于饲料车间东侧 为新建 具体 平面布置见总平面布置图 5 3 5 运输运输 交通运输顺畅是正常生产 营运的重要保障 同时 合理的安排车辆 调度也是节省运营成本的重要手段 清洁生产技术改造后产品及原辅材料 运输结合原有的运输条件进行 不需要增设运输车辆 5 3 6 机修机修 公司现有机修能力能够满足清洁生产技术改造后的需求 本项目不 再增设机修设施 生产及废水处理所需维修利用公司现有维修设施 5 3 7 管路阀门系统设计管路阀门系统设计 5 3 7 1 管材的选用 1 废水管道采用 SS304 2 污泥管道采用碳钢内外防腐或 FRP 3 微量元素 营养盐 Ca OH 2 NaOH 及 PAM 管道采用 SS304 4 沼气 冷凝水及涤气塔洗涤碱水管道采用 SS304 5 工业水管道采用镀锌钢管 6 水面上的空气管道采用无缝钢管 防腐 水面下的空气管道采 用 UPVC 7 仪表用空气管道采用无缝钢管 防腐 8 废气管道采用 FRP 管 5 3 7 2 阀门选择 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 28 1 废水蝶阀 球阀 止回阀及取样阀采用 SS304 衬尼龙 2 污泥球阀 蝶阀 止回阀及取样阀采用铸铁材质 3 空气管道的蝶阀 止回阀采用铸铁材质 4 所有药剂阀门采用 SS304 材质 5 工业水 仪表用气 沼气 冷凝水及涤气塔洗涤碱水管道阀门 采用 SS304 6 水用软接头采用橡胶材质 空气软接头采用金属材质 5 3 8 噪声控制噪声控制 本装置的主要噪声源为机泵 粉碎机 干燥器等 其噪声等级约为 85 95 分贝 如不采取有效的措施降噪 对外部环境将产生影响 本项目 在设计是充分考虑噪声控制 主要控制措施是隔音设计 安装隔音门窗 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 29 第六章 建厂条件与厂址概况 6 1 原 辅材料条件原 辅材料条件 6 2 动力 能源条件动力 能源条件 6 3 供水条件供水条件 本项目现有 6 眼深水井 总出水量为 360m3 h 本次清洁生产改造后 吨产品耗水由 22 吨降到 15 吨 现有供水能力及供水管网能够满足生产需 求 6 4 厂址概述厂址概述 6 4 1 项目所在地区域概况项目所在地区域概况 6 4 2 自然条件自然条件 6 5 交通运输交通运输 本项目所在地西临平铁公路 东临锦承铁路 101 国道 平青乐公路 贯穿全境 交通运输十分方便 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 30 第七章 节能 节水 7 1 概述概述 我国资源利用中的浪费现象十分严重 能源利用率极低 不仅加大人 力 物力 财力投入 也污染了环境 因此 调整能源结构 节约能源是 我国发展国民经济的基本国策 对每一个建设项目 从发展规划到生产管 理 都必须认真研究并采取节能措施 从而节约资源 降低产品的成本 提高企业的经济效益 7 2 能耗 水耗分析能耗 水耗分析 本项目酒精生产主要耗能工质是蒸汽和电力 污水处理环节主要消耗 电能 项目清洁生产技术推广前后吨产品能耗 水耗 电耗情况对比见表 7 1 项目实施前后能耗对比表 表 7 1 实施前实施后 名称 单位生产环节单位生产环节 增减量 水t t22t t15 7 电kwh t192kwh t161 31 汽t t3 6t t2 8 0 8 7 3 节能措施节能措施 1 采用高性能的保温材料对设备和管道进行保温 减少能量损失 30 蒸汽冷凝水回收利用 充分回收热量 2 采用糊糖化中温蒸煮技术及多酶浓醪发酵技术 降低糊糖化温度 减少物料体量 生产环节吨产品蒸汽消耗量由原来的 3 6 吨降至 2 8 吨 年节约蒸汽 8 万吨 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 31 3 本次改造 影响用电量最明显的因素是浆料体量的减少 减少量 约为 20 机泵工作负荷相应减少约为 16 原来吨产品耗电量为 192kwh 节电量为 192 0 16 31kwh 则年节电量为 310 104kwh 7 4 节水措施节水措施 1 吨产品配料 32 74 使用废醪液滤液 年节水 17 8 万吨 2 冷却循环水补水部分回用废水处理系统处理后的水 年减少 22 6 万吨新鲜水的使用 3 通过采用浓醪发酵先进工艺 产品配料用水量由原来的 75 5 万吨 降到 54 36 万吨 年节水 21 14 万吨 4 锅炉用水 30 回用蒸汽冷凝水 年减少新鲜水用量 12 6 万吨 7 5 计量计量 1 材料和能源消耗从进厂至各工段均按 100 计量 2 对厂区的水 电及蒸汽全面计量 计量率达 100 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 32 第八章 环境影响评价 8 1 设计依据设计依据 1 中华人民共和国环境保护法 2 建设项目环境保护设计规定 3 中华人民共和国清洁生产促进法 4 地表水环境质量标准 GB3838 2002 5 大气环境质量标准 GB3095 1996 6 城市区域环境噪声标准 GB3096 2008 7 锅炉大气污染物排放标准 GB13271 2001 8 工业企业厂界噪声标准 GB12348 2008 9 大气污染物综合排放标准 GB16297 1999 10 工业企业卫生设计标准 tJ36 79 11 废水综合排放标准 GB8987 1996 8 2 主要污染物及其治理主要污染物及其治理 公司现有的污染源有废气 废水 固体废弃物 噪声 8 2 1 企业现有污染源和污染物企业现有污染源和污染物 1 大气污染物 该公司生产工艺用汽采用燃煤循环流化床锅炉供应 大气污染物主要 是锅炉烟气 主要含烟尘 二氧化硫 2 废水 酒精生产是高耗水 高排水的行业 现有项目的生产规模为年生产酒 精 10 万吨 生产总用水量为 150 万吨 排水量为 35 7 万吨 COD 排放量 35 7 吨 3 固体废弃物 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 33 生产过程中产生的固体废弃物主要为废弃的活性炭和炉渣 4 噪声 本装置的主要噪声源为机泵 粉碎机 干燥器等 其噪声等级约为 85 95 分贝 8 2 2 本项目污染源和污染物及治理措施本项目污染源和污染物及治理措施 1 废气 锅炉烟气通过除尘器及锅炉烟气脱硫装置 排放浓度达标后排放 2 废水 本项目生产废水主要是锅炉供水水处理后的浓水 酒糟滤液蒸发冷凝 液 真空泵用水和车间冲洗水 生产中的废水集中后 先是利用帕克公司先进的生物处理法将生产废 水中的 COD 由 3000 mg L 左右降低到 100mg L 以内 处理后的水可以直 接排放 车间循环补水回用水需要再通过戴维过滤吸附系统深度处理 处 理后的水中的 COD 降低到 50mg L 以内 使处理后的水符合循环水补水标 准 3 固体废弃物 生产过程中产生的固体废弃物主要为废弃的活性炭和炉渣 活性炭由 活性炭厂回收 废渣做为粉煤灰陶粒砖的原料 本项目实施后年减少炉渣 排放量 3158 4 吨 4 噪声 本装置在设计时优先选用低噪音的设备 在必要处设置隔声装置 蒸 汽放空点加消音器 使工程噪声达到 工业企业厂界噪声标准 的要求 8 3 环境影响分析环境影响分析 本工程在设计中充分考虑环境保护因素 严格执行各项环境保护标准 采用可靠的 对环境影响最小的工艺 采用各类高效 低泄漏的工艺设备 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 34 使装置在运行时对环境影响最小 针对生产过程中外排的 三废 采取相 应的治理措施 废水排入水处理厂 处理合格后排放 废气的污染物排放 符合 大气污染物综合排放标准 的要求 同时对工程的噪声污染 通过 选用低噪声设备予以控制 预计本工程投产后 对环境的影响可降至最低 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 35 第九章 劳动安全 工业卫生与消防 9 1 劳动安全 工业卫生劳动安全 工业卫生 本项目执行企业原有的劳动安全 工业卫生规章制度 9 2 消防消防 本项目执行企业现有的消防要求 原有的消防设施能够满足清洁生产 技术改造后消防需求 不需要新增消防设施 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 36 第十章 组织机构与人力资源配置 10 1 企业组织企业组织 本项目的实施对企业原有管理系统不产生影响 故项目实施后企业组 织形式 管理系统不变 10 2 工作制度工作制度 年生产天数为 300 天 实行三班工作制 每班 8 小时 10 3 劳动定员劳动定员 本项目实施后劳动定员不变 污水处理站人员通过厂区内部调动解决 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 37 第十一章 项目实施建议 11 1 项目建设工期项目建设工期 本项目建设期为 2 年 11 2 项目实施各阶段进度计划项目实施各阶段进度计划 项目实施进度计划表 表 11 1 建设期 工程阶段 24681012141618202224 前期工作 工程设计 设备及材料采购 土建施工 装置安装 人员培训 调试 投产 11 3 招标方案招标方案 根据 中华人民共和国招标投标法 工程建设项目招标范围和规模 标准规定 本项目应进行招标 现拟定招标方案如下 1 招标范围 招标范围包括项目的勘察 设计 建筑工程 监理以及与工程建设有 关的设备采购等 2 招标组织方式 招标组织方式采用委托招标 3 招标方式 本项目招标方式采用公开招标方式 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目可行性研究报告 38 河北省建设项目招标方案和不招标申请表 项目名称 公司 酒精多酶法浓醪发酵清洁生产推广示范项目 项目建设单位 公司 法人或项目负责人 及联系电话 项目联系人及电话王 建设内容项 项目建设地点和时限 总投资额5750 万元资金来源及构成企业自筹 5750 万元 是否含有或拟申请国有投资或国家融资 招标范围招标组织形式招标方式合同估算额 万元 全部招