1.21塑料(塑胶)面层施工工艺标准.doc

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030121-2004塑料(塑胶)面层施工工艺标准（QB-CNCEC J030121-2004）1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的塑料板面层施工。2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2.1.2 砂:应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。2.1.3 塑料板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。2.1.4 胶粘剂:所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量。应优先选用塑料板的生产厂家配套提供的胶粘剂或推荐产品。2.1.5 塑料焊条：选用等边三角形或圆形截面，表面平整光洁、无孔眼、节瘤，色泽一致，焊条成份和性能与补焊板相同，有出厂合格证。2.2 主要工机具2.2.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具。2.2.2 主要工机具见表2.2.2。表2.2.2 主要工机具一览表序号工机具名称序号工机具名称1多功能焊塑机13吸尘器2胶皮辊14空气压缩机3钢尺15木工细刨4计量器16橡皮锤5水平尺17木锤6錾子18铡刀7刷子19V形缝切口刀8塑料桶20锯齿形涂胶刮板9搪瓷盆21切条刀10钢丝刷22砂袋11粉线23水准仪12电热空气焊枪2.3 作业条件2.3.1 基层已按设计要求施工并验收合格。2.3.2 样板间或样板块得到业主或监理的认可。2.3.3 检查验收门框，穿楼板管线以及预埋件。2.3.4 应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行专业隐检会签。2.3.5 对所有作业人员进行了技术交底。2.3.6 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。塑料板铺贴要求环境温度不低于10。2.4 作业人员2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。2.4.2 泥瓦工具备中级工以上操作技能。2.4.3 塑料板铺贴、配料的主要作业人员有同类型分项工程成功作业经历。2.4.4 其他作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业要求。3 施工工艺3.1 工艺流程原材料检验专业会签作业指导准备机具设备胶粘试验基层处理弹线、预拼刷底胶擦光上蜡检查验收铺塑料板3.2 操作工艺3.2.1 基层处理:把基层上的浮浆、落地灰等清理、清扫干净。按设计要求，用水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。3.2.2 找规矩、弹线、预拼3.2.2.1 根据设计铺贴图案、塑料板尺寸和房间大小，进行弹线、分格和定位见图3.2.2.1(1)；在基层上弹出中心十字线或对角斜线，并弹出板材分块线；在距墙面200300mm处作镶边。如房间长、宽尺寸不合板材倍数时，或设计有镶边要求时，可沿地面四周加弹出镶边位置线。线迹必须清细、方正、准确。常见铺贴型式与方法如图3.2.2.1(2)。3.2.2.2 塑料板在铺前应按线先干排，预拼对花并编号。遇有管道、门框、拐角等异形处，应先在板材上划好线，再用剪刀裁口。3.2.3 刷底胶:铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。3.2.4 铺塑料板:将塑料板背面用干布擦净，在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层时，应超出分格线约1cm左右，涂刷厚度不应太厚，以0.51mm为宜。应待胶干燥至不沾手，再粘贴塑料板块，按已弹好的线铺贴，一次就位，粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。图3.2.2.1（1） 塑料板面层定位方法（a）直角定位法；（b）对角定位法；图3.2.2.1（2） 塑料板面层铺贴形式与方法（a）丁字形铺贴；（b）十字形铺贴；（c）对角线铺贴3.2.5 铺塑料板时应先铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。3.2.6 塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。3.2.7 如设计有图案要求，还应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。3.2.8 当板块缝隙需要焊接时，先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 材料应符合2.1的要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.1.2 面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。 检验方法：敲击、观察和用钢尺检查。4.2 一般项目4.2.1 塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。 检验方法：观察。4.2.2 板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为0.6mm。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。 检验方法：观察和检查检测报告。4.2.3 镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。 检验方法：观察和用钢尺检查。4.2.4 塑料板面层的允许偏差应表4.2.4的规定。表4.2.4 塑料板面层的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.5拉5m线用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直2.0拉5m线和用钢尺检查4.3 关键控制点的控制表4.3 关键控制点的控制序号关键控制点主 要 控 制 方 法1塑料板材质 等级、品种、规格尺寸、颜色、光泽、图案必须符合设计和材料标准的要求2胶粘剂选择 1.尽可能选择配套产品；2.必须经干燥时间、粘结强度、耐水性及与基层和面板的相容性等试验确定；3.有害气体散发量符合室内环境污染控制规范GB50325的规定。3塑料板铺贴 1.主要作业人员必须有成熟的经验和经历；2.严格按工艺要求的步骤施工。务使一次准确就位、密合，然后用胶滚从起始边向终边循序滚压密实，挤出的胶液随手用棉纱头蘸稀释剂擦抹干净；3.对胶粘剂初粘力较差者，贴后应辅以砂袋均匀加压。4.4 质量记录4.4.1 材质合格证明文件及检测报告。4.4.2 胶粘剂合格证明文件及复检报告。4.4.3 塑料板面层分项工程质量验收记录及检验批质量验收记录。4.4.4 覆盖部位的隐蔽工程验收记录。5 应注意的质量问题5.1 作业环境的要求 应连续进行，尽快完成。冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行塑料板面层作业。5.2 面层翘曲、空鼓的防治5.2.1 基层不平或刷胶后没有风干不能铺贴；过迟粘贴粘性又会减弱，易造成翘曲和空鼓；5.2.2 底层清理干净，铺设时滚压密实、胶粘剂涂刷要均匀、板块不能有尘土，环境温度过低，不许粘贴。5.3 高低差超过允许偏差的防治5.3.1 板块厚薄要均匀，铺设前要进行认真挑选。5.3.2 涂胶厚度要一致。5.4 板面不洁净的防治5.4.1 铺设时刷胶要均匀，铺贴后胶液外溢应清理干净。5.4.2 地面铺完后做有效的成品保护，避免受到外界污染。5.5 面层凹凸不平的防治 保证表面平整度，涂胶用力要均，施工时温度不能过低。禁止过早上人。5.6 错缝的防治 板的规格尺寸统一，角度准确，施工方法正确。5.7 不合格项的处置 凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。6 成品保护6.0.1 施工时操作人员应穿洁净软底鞋，防止鞋钉、砂粒、灰尘磨损或污染表面。6.0.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设塑料板块面层造成管道漏水、堵塞、破坏。6.0.3 塑料板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。6.0.4 后续工程在塑料板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在塑料板面上进行安装、装饰施工；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。7 职业健康安全与环境管理7.1 危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号作业活动危险源主 要 控 制 措 施1塑料板面层铺贴漏 电1.机械必须做到“一机一闸一漏电器”；2.用电机具接、拆电源应由专业电工操作，且不少于2人，总闸处有专人看护；3.漏电开关等必须灵敏有效；4.现场电缆线布设规范，绝缘皮不合要求的电线禁止使用。2扬 尘 1.合理安排基层清扫时间；2.清扫过程中尽可能减少扬尘。 3有毒气体的挥发 1.作业人员必须佩戴口罩，必要时佩戴防毒面具；2.装料容器临时加盖，尽可能减少挥发；3.作业人员注意风向，应站在上风向作业；4.配料、拌制应在通风良好环境下进行。4易燃物起火 1.聚氨酯等易燃易爆材料的储存、保管、配制、涂刷必须远离火源；2.作业现场严禁烟火；3.作业现场必须配备足够、有效的灭火器材。5高空坠落 1.预留孔、洞、通道必须采取可靠的封堵或封挡；2.安全网规范架设。 6涂膜材料溅着皮肤1.穿劳保衣、戴劳保手套施工；2.及时用乙酸乙酯擦净，再用肥皂水清洗注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。7.2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主 要 控 制 措 施1塑料板面