废水处理操作规程.doc

编文部门文件版本生效日期页码：5 /4制 修 订 记 录文件版本制修日期制修订页次制 修 订 摘 要A/0共4页新制订废水处理操作规程1. 目的 确保污水处理系统正常运行，废水排放符合环保要求。2. 范围 适应海鸥电镀部废水处理科一号废水站的操作。3. 作业指导 3.1 药液的配制要求及补加方法 处理废水药液的配制按下列配比： 药品名称 液碱 硫酸 碱式氯化铝 聚丙稀酰胺 焦亚硫酸钠 配制浓度（%） 30% 30% 20% 0.1% -0.3% 20% 投加量（mg/L） 自动控制 自动控制450-500 10-15 自动控制 处理废水药液的补加:1)碱式氯化铝每1小时加料75公斤每小时3袋（标准编制袋，如遇到电镀线换缸，视废水的浓度多添一到两包碱式氯化铝）；2)聚丙稀酰胺每1小时加料800克每小时2盅（见样板,废水操作二楼设有聚丙补加装置,如废水水质浓度过高,启动补加装置）；3)硫酸、烧碱按照实际消耗视情况补加（探头和仪表来自动控制）；4)焦亚硫酸钠从液体搅拌槽内通过管道补加，补加量视具体情况而定。3.2 废水系统启动前的检查和准备 3.2.1 用20%HCL清洗仪表探头1分钟(每班一次,一天两次),目视清洗后探头玻璃球感应器表面没有结垢为清洁干净,若其表面有结垢则调整清洗液的浓度再清洗或延长清洗时间,直到清洗后探头玻璃球感应器表面没有结垢为止； 3.2.2 安置好控制仪表探头并检查仪表的各种参数是否正常； 3.2.3 配制好溶剂：碱式氯化铝、聚丙稀酰胺、漂水、焦亚硫酸钠，后启动电动搅拌机或用压缩空气进行搅拌将配制的药剂充分溶解；3.2.4 检查设备各运行、防护系统正常后，开启废水提升泵，药泵控制按钮、仪表控制按钮打到“自动”位置。 3.3 含镍废水处理 控制镍废水PH值8-10，当PH值偏低时，用液碱进行调节(设有自动PH值探头进行调节)； 3.4 含铬废水处理 3.4.1 启动焦亚硫酸钠药液提升泵，控制废水PH值范围2-3，PH值3时用20% H2SO4调整； 3.4.2 控制ORP电位控制仪表在230mV以下，目视处理废水颜色呈墨绿色为合格，若呈黄色则调整药液浓度或临时加大药液流量，直至废水呈墨绿色为止，破铬后废水流入调节池。3.5 重金属废水处理 3.5.1 经处理的含镍废水、含铬废水及酸碱综合废水流入废水调节池进行混合； 3.5.2 控制加药反应池PH值7-9 (若PH值波动大而不稳定时,调节中和池的PH一级、二级探头的控制开关)，当废水PH值偏低时则用液碱进行调整；3.5.3 当调节PH值后的废水流入反应池时，开启聚丙稀酰胺和碱式氯化铝药液提升泵，调节药液回流阀控制加药量，使废水形成絮凝沉淀；3.5.4 同时控制加药反应池的PH值为7-9，偏低时用液碱进行调整（设有一个一吨的液碱补加槽）； 3.5.5 废水流入斜板池，保持斜板池表面水清澈，必要时及时进行排泥。3.6 水质调节操作规程3.6.1 经过斜板池的澄清废水流入砂滤池进行过滤；3.6.2 经过过滤后流入待过滤；3.6.3 PH值9时则用20%H2SO4做调整(设有中和调节池,配制有20% H2SO4溶液)，若不大于9时则正常运作，最后废水流经排放口达标排放。3.7 沉淀池排泥 3.7.1 斜板沉淀池排泥至少每班一次，污泥排入污泥浓缩池； 3.7.2 开启污泥提升泵，将污泥送入压滤机压滤，压滤机操作遵守压滤机操作规程； 3.7.3 压滤机排出的污泥用废编织袋收集，储存于污泥存放处。 4操作运行记录填写废水处理工艺运行维护检查记录表5. 废水不达标处理方法5.1.1 若出现废水泄漏或是废水不达标时，应立即按照广州市环境污染事故防范及