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單單一一的的CUR Profile CUR Profile 對對應應的的銀銀膠膠溫溫度度條條件件 多多有有相相應應的的規規格格溫溫度度設設定定 同同時時其其溫溫度度也也是是有有一一定定的的上上下下限限範範圍圍要要求求的的 有有的的設設定定在在表表頭頭里里 有有的的設設定定範範圍圍在在觸觸摸摸屏屏里里看看得得到到 依依機機台台型型號號而而定定 預預知知性性 加加熱熱 鏈鏈條條異異常常發發生生時時 當異常溫度報警發生時 需做如下過程 動作說明 1 警報器警鳴聲響起提示作業人員有異常發生 2 在正常狀況下的報警是有相應的報警訊息產出 3 作業人員需在警鳴聲響起後的第一時間里 反映越快越好 查看警報訊息 4 若警報訊息為以下主要部份需第一時間 最短的時間里去找到人 通知現場領班 工程人員 加熱 異常報警訊息 觸摸屏異常畫面里表達的語言 降溫異常 高溫異常 鏈條 異常報警訊息 觸摸屏異常畫面里表達的語言 鏈條停止 非常停止 含氧量 異常報警訊息 觸摸屏異常畫面里表達的語言 O2濃度警報 5 針對 加熱 鏈條 異常報警可第一時間開啟按鍵 當異常溫度報警發生時 需做如下過程 動作說明 1 在作業人員告知後 確認工程人員是否已到位 針對 加熱 鏈條 異常報警訊息接到後 確認其第一時間開啟按鍵後是否回覆正常 2 針對 加熱 鏈條 異常報警也需及時開立MTS 3 確認異常發生後持續時間 4 針對 加熱 鏈條 異常發生時間9分鐘的料要做批次 拆批後的批次記錄 料焊封後由領班統一 接收 并於RUN CARD上在異常站別加蓋異常章 6 針對 含氧量 異常發生時間 30分鐘的料要做批次 拆批後的批次記錄 料焊封後由領班統一 接收 并於RUN CARD上在異常站別加蓋異常章 7 就第5條開立MRB 料待MRB決議後方可放行 非非預預知知性性 加加熱熱 鏈鏈條條異異常常發發生生時時 即即沒沒有有任任何何相相關關警警報報提提示示的的狀狀況況下下 是是靠靠人人員員點點檢檢 路路過過機機台台相相關關區區域域留留意意時時發發現現 察察覺覺到到的的 當察覺到如主要 加熱 鏈條 異常時需做如下過程 動作說明 1 要求發現人員第一時間找現場領班 期間不允許私自做任何動作的處理 預預知知性性 加加熱熱 鏈鏈條條異異常常 發發生生時時 作作業業人人員員部部份份 預預知知性性 加加熱熱 鏈鏈條條異異常常 發發生生時時 現現場場領領班班部部份份 非非預預知知性性 加加熱熱 鏈鏈條條異異 常常發發生生時時 作作業業人人員員部部份份 非非預預知知性性 加加熱熱 鏈鏈條條異異 常常發發生生時時 現現場場領領班班部部份份 需做如下過程 動作說明 1 在作業人員告知後 確認工程人員是否已到位 2 找到工程人員後一同查看 單獨查看此時的觸摸屏是點選在哪個界面里 如主要的為自動畫面 還是手動畫面 還是異常報警畫面 3 確認第2步後查看 異常 報警畫面是否有相關報警訊息 4 嘗試手動將主要報警的相關按鍵開啟後 確認 觀察是否可以正常加熱 鏈條運轉起來 5 如上確認後的同時針對 加熱 鏈條 異常報警也需及時開立MTS 6 確認異常發生後持續時間 時間所定範圍初步定義為 最近一次點檢確認正常的時間點一直到 發現異常時的時間 判斷為異常持續時間 7 針對 加熱 異常期間的料只要沒有移載到SEALING TRAY盤上的需返回CUR站進行重新烤膠 并 於RUN CARD上記錄新的烤膠作業時間 8 針對 加熱 鏈條 異常期間的料要做批次 拆批後的批次記錄 料焊封後由領班統一接收 并於RUN CARD上在異常站別加蓋異常章 9 就第8條開立MRB 將異常期間的批次依時間先後統計好 並且標記好料是否有重新再次烤膠過 至於 料的處理待MRB決議後方可放行 非非預預知知性性 停停電電異異常常發發生生時時 暫暫NANA 非非預預知知性性 加加熱熱 鏈鏈條條異異 常常發發生生時時 現現場場領領班班部部份份 警報響鳴器 有響起 第5條中補充 其中異常發生期間於機台ULD最先出來的6盤料是可以判斷為正常料 如圖下出來的擺放前後位置要挨著且是連續出來的料 警報響鳴器 沒有響起 且綠色燈正常閃爍著 單單一一的的CUR Profile CUR Profile 對對應應的的銀銀膠膠溫溫度度條條件件 多多有有相相應應的的規規格格溫溫度度設設定定 同同時時其其溫溫度度也也是是有有一一定定的的上上下下限限範範圍圍要要求求的的 有有的的設設定定在在表表頭頭里里 有有的的設設定定範範圍圍在在觸觸摸摸屏屏里里看看得得到到 依依機機台台型型號號而而定定 3 作業人員需在警鳴聲響起後的第一時間里 反映越快越好 查看警報訊息 4 若警報訊息為以下主要部份需第一時間 最短的時間里去找到人 通知現場領班 工程人員 加熱 異常報警訊息 觸摸屏異常畫面里表達的語言 降溫異常 高溫異常 鏈條 異常報警訊息 觸摸屏異常畫面里表達的語言 鏈條停止 非常停止 含氧量 異常報警訊息 觸摸屏異常畫面里表達的語言 O2濃度警報 1 在作業人員告知後 確認工程人員是否已到位 針對 加熱 鏈條 異常報警訊息接到後 4 針對 加熱 鏈條 異常發生時間9分鐘的料要做批次 拆批後的批次記錄 料焊封後由領班統一 6 針對 含氧量 異常發生時間 30分鐘的料要做批次 拆批後的批次記錄 料焊封後由領班統一 即即沒沒有有任任何何相相關關警警報報提提示示的的狀狀況況下下 是是靠靠人人員員點點檢檢 路路過過機機台台相相關關區區域域留留意意時時發發現現 察察覺覺到到的的 當察覺到如主要 加熱 鏈條 異常時需做如下過程 動作說明 1 要求發現人員第一時間找現場領班 期間不允許私自做任何動作的處理 自動畫面 2 找到工程人員後一同查看 單獨查看此時的觸摸屏是點選在哪個界面里 如主要的為自動畫面 還是手動畫面 還是異常報警畫面 3 確認第2步後查看 異常 報警畫面是否有相關報警訊息 4 嘗試手動將主要報警的相關按鍵開啟後 確認 觀察是否可以正常加熱 鏈條運轉起來 5 如上確認後的同時針對 加熱 鏈條 異常報警也需及時開立MTS 6 確認異常發生後持續時間 時間所定範圍初步定義為 最近一次點檢確認正常的時間點一直到 7 針對 加熱 異常期間的料只要沒有移載到SEALING TRAY盤上的需返回CUR站進行重新烤膠 并 8 針對 加熱 鏈條 異常期間的料要做批次 拆批後的批次記錄 料焊封後由領班統一接收 并於RUN 9 就第8條開立MRB 將異常期間的批次依時間先後統計好 並且標記好料是否有重新再次烤膠過 至於 異常界面提示描述語 有報警發生記錄關鍵按鍵界面 主要的淺黃色按鍵是否有亮起 異常界面提示描述語 沒有報警發生記錄關鍵按鍵界面 主要的淺黃色按鍵是否有亮起 單單一一的的CUR Profile CUR Profile 對對應應的的銀銀膠膠溫溫度度條條件件 多多有有相相應應的的規規格格溫溫度度設設定定 同同時時其其溫溫度度也也是是有有一一定定的的上上下下限限範範圍圍要要求求的的 有有的的設設定定在在表表頭頭里里 有有的的設設定定範範圍圍在在觸觸摸摸屏屏里里看看得得到到 依依機機台台型型號號而而定定 第5條中補充 其中異常發生期間於機台ULD最先出來的6盤料是可以判斷為正常料 如圖下出來的擺放前後位置要挨著且是連續出來的料 警報響鳴器 沒有響起 且綠色燈正常閃爍著 手動畫面 異常畫面 備備註註 8分鐘內高溫曲溫度波動 A1 備備註註 根據停電作業流程中curing機台profile曲線 5區溫度降到180 以下和sealing機台profile曲線5區溫度降到300 以下的產品無須再次烘烤的定義計算出的此兩個溫度段至隧道爐出口距離如下 以下所有時間計算均以出口溫度70 時 實際量測profile時出口溫度基本在70度左右 的時間為准 3 sealing除外 根據計算可以得到停電時距離出口特定距離內的產品無須再次烘烤 CuringCuring機機台台可可管管控控採採用用標標杆杆長長度度 500mm 500mm 取取最最小小距距離離 sealingsealing機機台台可可管管控控1100mm 3 sealing1100mm 3 sealing可可管管控控1900mm 1900mm Curing機台 計算公式 L V T 機台速度V mm min180度到出口時間T180度到出口距離L 14012 45 510mm 24014 33 582mm 33018 03 541 5mm 44022 18 892mm 64019 57 798mm 114016 640mm Sealing機台 機台速度V mm min300度到出口時間T300度到出口距離L 17518 39 1398 75mm 27515 45 1181 25mm 37525 39 1923 75mm 47518 1350mm 備註 一個CUR TRAY盤寬約14mm 一個seal tray盤寬約10 7mm 長約20mm 根據停電作業流程中curing機台profile曲線 5區溫度降到180 以下和sealing機台profile曲線5區溫度降到300 以下的產品無須再次烘烤的定義計算出的此兩個溫度段至隧道爐出口距離如下 以下所有時間計算均以出口溫度70 時 實際量測profile時出口溫度基本在70度左右 的時間為准 3 sealing除外 根據計算可以得到停電時距離出口特定距離內的產品無須再次烘烤 CuringCuring機機台台可可管管控控採採用用標標杆杆長長度度 500mm 500mm 取取最最小小距距離離 sealingsealing機機台台可可管管控控1100mm 3 sealing1100mm 3 sealing可可管管控控1900mm 1900mm 根據停電作業流程中curing

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