设备保养计划表.xls_第1页
设备保养计划表.xls_第2页
设备保养计划表.xls_第3页
设备保养计划表.xls_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

20102010年年度度设设备备保保养养计计划划表表 文件编号 序序号号 设设备备名名称称 设设备备 编编号号 使使用用部部门门计计划划维维护护保保养养内内容容 实实际际完完成成情情 况况 时时间间安安排排 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月 11月 12月 11 冲压机1PE车间 更换液压油 并彻底地清洁液压油箱 检查所有的油管和润滑油管有无泄漏 22 冲压机2PE车间 更换液压油 并彻底地清洁液压油箱 检查所有的油管和润滑油管有无泄漏 下次预计明 年4月份进行 保养 33 冲压机3PE车间 更换液压油 并彻底地清洁液压油箱 检查所有的油管和润滑油管有无泄漏 今年7月份保 养过一次 4分层机4PE车间 检查设备内部电气系统性能是否良好 对设备传动系统进行检查并润滑 新设备明年9 月份大保养 51 锯床PE车间 检查机械系统 各部位灵敏度及间隙 并 调整到规定要求 调水平 62 锯床PE车间 检查机械系统 各部位灵敏度及间隙 并 调整到规定要求 调水平 71 烫板5PE车间 检查所有加热板 电控柜进行一次清扫 对 电气元件进行检查 82 烫板6PE车间 检查所有加热板 电控柜进行一次清扫 对 电气元件进行检查 93 烫板7PE车间 检查所有加热板 电控柜进行一次清扫 对 电气元件进行检查 104 烫板8PE车间 检查所有加热板 电控柜进行一次清扫 对 电气元件进行检查 111 推刀成型机1PE车间 检查设备内部电气系统性能是否良好 检查 所有丝杆传动接口机滑轨 批准 日期审核 日期编制 日期 20102010年年度度设设备备保保养养计计划划表表 文件编号 序序号号 设设备备名名称称 设设备备 编编号号 使使用用部部门门计计划划维维护护保保养养内内容容 实实际际完完成成情情 况况 时时间间安安排排 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月 11月 12月 122 推刀成型机2PE车间 检查设备内部电气系统性能是否良好 检查 所有丝杆传动接口机滑轨 133 推刀成型机3PE车间 检查设备内部电气系统性能是否良好 检查 所有丝杆传动接口机滑轨 144 推刀成型机PE车间 检查设备内部电气系统性能是否良好 检查 所有丝杆传动接口机滑轨 15 1 U profile 自动成型机 PE车间 修复或更换磨损件 调整各间隙调整到规定 水平 润滑系统 16 2 U profile 自动成型机 PE车间 修复或更换磨损件 调整各间隙调整到规定 水平 润滑系统 171 制袋机PE车间 电气柜进行清扫一次 检查各电器元件是否 良好 检查各接近感应开关并调至灵敏状态 磨损件进行更换 182 制袋机PE车间 电气柜进行清扫一次 检查各电器元件是否 良好 检查各接近感应开关并调至灵敏状态 磨损件进行更换 193 制袋机PE车间 电气柜进行清扫一次 检查各电器元件是否 良好 检查各接近感应开关并调至灵敏状态 磨损件进行更换 201 覆膜机PE车间 检查各电器元件是否良好 检查各加热管是 否良好 电机减速箱换油 212 覆膜机PE车间 检查各电器元件是否良好 检查各加热管是 否良好 电机减速箱换油 223 覆膜机PE车间 检查各电器元件是否良好 检查各加热管是 否良好 电机减速箱换油 批准 日期审核 日期编制 日期 20102010年年度度设设备备保保养养计计划划表表 文件编号 序序号号 设设备备名名称称 设设备备 编编号号 使使用用部部门门计计划划维维护护保保养养内内容容 实实际际完完成成情情 况况 时时间间安安排排 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月 11月 12月 23空压机粘合车间 检查并清洗泄放阀 更换空气滤芯 更换油 过滤器 油细分离器 更换螺杆润滑油 电 动机加注润滑油脂 清洁冷却器 使用专用 清洗剂每2年清洗一次 高压软管每2年更 换一次 今年4月份保 养了一次 下次再明年4 月份 241 粘合机粘合车间 汽缸密封圈更换 检查所有电气元件是否良 好 清扫电气柜 检查 清洗变速箱 各齿 轮 轴 轴套 轴承 修复或更换磨损件 润滑系统 下次保养时 间为明年9月 份 252 粘合机粘合车间 汽缸密封圈更换 检查所有电气元件是否良 好 清扫电气柜 检查 清洗变速箱 各齿 轮 轴 轴套 轴承 修复或更换磨损件 润滑系统 检测所有加热管是否良好 下次保养时 间为明年9月 份 263 粘合机粘合车间 汽缸密封圈更换 检查所有电气元件是否良 好 清扫电气柜 检查 清洗变速箱 各齿 轮 轴 轴套 轴承 修复或更换磨损件 润滑系统 检测所有加热管是否良好 27120发泡机粘合车间 检查清洗机械系统 各部位灵敏度及间隙 并调整到规定要求 调水平 28150发泡机车床组 检查清洗机械系统 各部位灵敏度及间隙 并调整到规定要求 调水平 29170发泡机车床组 检查清洗机械系统 各部位灵敏度及间隙 并调整到规定要求 调水平 301 回收机车床组 检查清洗机械系统 各部位灵敏度及间隙 并调整到规定要求 调水平 312 回收机车床组 检查清洗机械系统 各部位灵敏度及间隙 并调整到规定要求 调水平 批准 日期审核 日期编制 日期 20102010年年度度设设备备保保养养计计划划表表 32数控车床车床组 检查清洗机械系统 各部位灵敏度及间隙 并调整到规定要求 调水平 33数控车床车床组 检查清洗机械系统 各部位灵敏度及间隙 并调整到规定要求 调水平 34数控车床车床组 检查清洗机械系统 各部位灵敏度及间隙 并调整到规定要求 调水平 35数控车床车床组 检查清洗机械系统 各部位灵敏度及间隙 并调整到规定要求 调水平 36数控车床车床组 检查清洗机械系统 各部位灵敏度及间隙 并调整到规定要求 调水平 37数控车床车床组 检查清洗机械系统 各部位灵敏度及间隙

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论