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文档简介
压缩空气冷冻式干燥机常见故障的排除(1)压力的增大原因分析故障排除配管系统错误管线阀门未开全将阀门开全配管管径太小、管路太长,管道弯头太多重新设计官网系统管路中过滤器堵塞清洗或更换过滤器或滤芯管路中有漏气点找到漏气点补好蒸发器内凝结水冻结低压开关设定或控制不良重新设定或更换低压开关膨胀阀、热气旁路阀故障或设定值不良重新设定或更换 空气处理量超过冷干机额定处理量减小用气量更换空压机或冷干机(2)除水不良原因分析故障排除安装、配管系统不良旁路阀未关或关闭不全关紧旁路阀空气没有通过干燥机打开入口阀干燥机安装时未调水平置平自动排水器倾斜置平排水管路高于自动排水器排水管路重新设计排水系统不良排水器球阀未打开打开球阀排水器堵塞或损坏清洗或更换排水器冷媒系统故障冷媒冷凝压力太高调整水量调节阀、膨胀阀、热气旁路阀或压力开关入口温度太高增设后部冷却器有冷媒泄漏现象查漏、补漏、加冷媒压缩机故障检查压缩机(3)冷干机不能开机原因分析故障排除供电系统故障外部断线找到原因,恢复供电保险丝熔断或空气开关跳脱找到原因,恢复供电供电正常,但不能启动电压异常电压应为220V10控制开关不良换新控制线路故障分析原因,对针处理电气接触不良处理或换新保护系统跳脱后未复位找到跳脱原因处理后复位压缩机故障检查压缩机对针处理压缩机内部MP动作待压缩机冷却后在启动(4)压缩机启动后,运转不良原因分析故障排除电压异常启动不久即跳闸找到故障点,进行处理电气系统正常还是不能启动冷媒压力开关接触不良更换压力开关负载太大引起过载跳脱减轻负载重新启动冷凝器积垢或堵塞清洗冷凝器过载继电器经常跳脱油压开关不良或油压未建立调整或换新压缩机过负荷减少空气处理量入口温度过高增设后部冷却器降低温度环境通风不良温度过高采取措施,改善环境条件过载继电器设定值太低重新设定冷却水温度太高采取措施降低水温(5)干燥机运转正常,但工况不佳原因分析故障排除冷媒蒸发压力表指示值过低冷媒泄漏查漏、补漏、加冷媒冷媒管道堵塞更换冷媒干燥机,抽真空,再灌充冷媒膨胀阀或热气旁路阀故障重新设定或更换蒸发压力表不良更换冷却水温太低减少冷却水量冷媒蒸发压力表指示值过高空气入口温度过高增设后部冷却器降低气温膨胀阀或热气旁路阀故障重新设定或更换冷凝器堵塞清洗冷凝器冷却水温过高改善冷却水空气处理量过大降低负荷冷媒压缩机故障检查压缩机,对针处理冷媒冷凝压力表指示值过高冷媒流通管道有堵塞处检查管路,对针处理冷凝器结构或堵塞清洗冷凝器冷却水温高或水量太小调整水量调节阀设定值,改善冷却水条件压力表损坏更换压力表冷媒压缩机损坏检查压缩机,针对处理过负荷运行入口温度过高增设后部冷却器空气处理量过大降低负荷或更换设备冷媒泄漏查漏、补漏、添充冷媒(6)自动排水系统不良(使用浮球式自动排水器)原因分析故障排除不排水或排水不畅使用压力在0.15MPa以下自动排水器正常工作压力在0.2-1.0MPa之间排水器滤网堵塞清洗滤网排水器前球阀未打开打开球阀排水管堵塞清洗排水阀损坏更换排水器内浮球或更换排水器在冷干机的使用过程中要特别注意一下事项:1、避免在无负荷下长时间运转;2、请勿连续启动冷媒压缩机,每小时启停次数不得大于6次;3、为了保证供气质量,务必遵守开机、停机顺序;A.开机:先让干燥剂运转3-5分钟后再开空压机或进气口阀门;B.关机:先关空压机或出气口阀门再关干燥机。4、若管网中有跨接于干燥机进、出口的旁路阀,在运行时一定要将旁路阀关紧,避免未经处理的空气进入下游用气管网;5、空气压力不得超过0.95MPa(高压机型参照机器铭牌);6、入口空气温度不超过(标准型)45(高温型)80;7、冷却水温度不超多31;8、在环境温度低于2时请不要开机;9、电控柜内时间继电器延时设定不得少于3分钟;10、一般
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