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文档简介
重庆胜凯科技股份有限公司原料药出口基地项目砼 结 构施工指导书编制单位:重庆九建第十七项目部编制时间:2006年11月1日砼结构模板工程施工指导书一、模板工程(一)柱模 1、模板准备工作:模板支设前,有专业工长监督检查,清理掉模板的砼锅巴,并满刷脱模剂;支模前由专业工长检查钢筋是否就位、钢筋绑扎、垫块安设必须报请业主监理,验收签认;放线,轴线测设用激光经纬仪和50米签定过的钢尺相结合,由内控点向上层转移,先放出控制线和轴线,并弹出墨线,然后测放其分轴线,并弹出柱边线;高程控制采用水平仪和钢尺相结合,转移至作业楼层的钢管脚手架上,应作好标识。 2、支模:柱模及墙模采用组合钢模,现场拼装成型。工艺流程为:放线设定位基准线模板安装安柱墙箍检查校正群体固定清除模内杂物封闭清扫口。模板拼装采用现场组合散拼,接头位置和柱阳角必须通设3mm的软泡沫条以防漏浆。模板校正后,用48钢管夹模,柱下部1/3范围内间距500mm,中部650mm,上部1/3范围间距800mm。底部留设清扫口,砼浇筑前清扫模内杂物,冲洗干净,由专业工长检查同意后关闭清扫口。 3、2m以下的柱墙应与梁板满堂架连成整体,以防止柱位偏移,必要时加设剪力撑,确保柱模的强度、刚度和稳定性。柱模板校正后拉通线检查垂直度与平整度。(二)梁、板模1、工艺流程:梁底模采用钢模。注意拼缝接严密,模板必须稳定牢固,轴线标高准确。测设梁底标高搭钢管架装底模检查底模标高及起拱高度绑扎梁钢筋安梁侧模安装梁柱接头模板扎板钢筋安放预埋件及预留孔洞钢筋模检查校正监理验收。2、支撑框架梁底模的立杆间距800mm,小横杆间距600mm,水平横杆与立杆必须连接牢固,梁高大于1000mm的,应在立杆上加设防滑扣件,同时特别注意承重支架的强度,做好加固工作。梁底模校正后拉通线检查,同时测设梁的标高是否准确。梁跨度4000mm时。按2.5起拱。梁角边必须通设3mm泡沫条,并满扣“V”型钢模卡(接头位置必须满扣,中间位置最多只能跳一颗)。3、支模必须稳定牢固,梁柱接点极易出现关模不严、缝隙过大、支撑不足或夹紧过度的现象,从而产生漏浆、爆模或缩颈的现象,因此应特别注意模板的稳定性和夹紧程度,并在柱水平施工缝下口沿柱四周粘贴3mm厚的泡沫条,防止施工缝处跑浆。4、板立杆间距1000mm,板模垫枋上铺设9mm厚竹胶板用兄钉固定,拼缝处用胶带粘缝,严禁上下搭接。下沉厕所底板与梁底板在同一标高时,板底板伸至梁外侧。(三)拆模非承重模板(如侧模)应在砼强度能保证构件表面棱角不受损伤时方能拆除;承重构件的底模应在砼强度达到要求的强度并经项目部同意后才能拆模,未经许可严禁拆模,确保结构安全。拆模顺序为:后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重模,后拆承重模,先侧模,后底模,由上而下。拆模时严禁损伤构件表面棱角,楼梯踏步模板的拆除时间尽可能延后,防止施工进程中损坏踏步棱角。(四)模板体系技术措施及要求:1、柱墙模下留清扫孔,以便清扫模内垃圾,清洗干净后才关闭严密,再浇砼。2、4m梁跨度8m,按15mm起拱;8m梁跨度12m,按30mm起拱;12m梁跨度15m,按40mm起拱;消防通道梁按20mm起拱。3、模板边沿要求顺直方正拼缝严密,接缝不大于1.5mm,模板拼装前须剔除缺肋、平整度不够的模板,并逐块将板面、边框、砼残渣、水泥浆清除干净,涂刷脱模剂后才能使用。接缝处采用泡沫条嵌塞,板底模接缝处应用胶带粘缝,防止漏浆。4、重点控制模板系统的刚度、垂直度、平整度、轴线、标高的准确性。5、模板转角及小型钢模盒连接处“U”型扣满设,其他连接处可隔孔设置,不得有假扣现象。6、梁侧模及梁柱接头处模板经项目部检查合格后方可进行板底模的铺设,梁设柱交接处,板模边缘与梁、柱模边缘与梁、柱边的距离保持5mm,便于拆模。7、每个柱网区格内,支承梁底模的支架必须用大横杆(纵横向均不得少于四根)连成整体。各区格的支架应连成整体,大横杆的接头位置应相互间隔一根立杆,严禁设在同一立杆间隔内。立杆搭设时力求纵横成线。(五)允许偏差:轴线 5mm底模上表面标高 5mm截面尺寸 5mm层高垂直度 6mm相邻两板表面高低差 2mm表面平整度 1.2mpa或48小时后才能继续浇筑,且在续浇前应凿毛旧混凝土,剔除浮浆及松动骨料,清洗干净,铺以比砼高一等级标号的砂浆2030mm厚。续浇时,接缝处应注意振捣,以保证新旧砼紧密结合。 6、砼浇筑后应及时收浆,清除多余浮浆,待砼表面收水后用铁抹子收平压实,表面用胶扫帚拖毛。砼浇筑完成12h后开始洒水养护,且连续养护不得少于7d。 (三)质量标准 1、振捣密实,表面平整,不得有蜂窝麻面、露筋、夹渣等缺陷。 2、几何尺子及偏差符合设计及规范要求 3、允许偏差 轴线 5mm 标高(层高) 5mm (全高) 20mm 截面尺寸 5mm 垂直度(层间) 8mm (全高) 20mm 表面平整度 8mm 预埋件中心 10mm 预留洞尺寸 10mm,0mm 预留洞中心线位置 10mm (四)施工中应注意避免的问题: 1、蜂窝:砼一次下料过厚,振捣不密实,模板漏浆。应注意关模拼缝严密,“V”型卡满扣,浇筑前用水充分润湿梁、板、柱模板和浇前垫浆。 2、露筋:垫块移位,垫块间距过大。 3、麻面:拆模过早,模板脱模剂未刷好或模板清理不干净,附着有砼浆,必须严格控制拆模时间和模板清理工作,加强责任心和质量意识。 4、孔洞:振捣不到位或漏振就继续浇筑上部砼。 5、烂根:柱砼浇筑前施工缝处未铺砂浆,或柱根部模板缝隙未处理造成砼漏浆。为避免烂根,
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