一通三防管理制度.doc

山西阳城白沟煤业有限公司“一通三防”管理制度二零零九年目 录矿井通风系统管理制度4矿井瓦斯检查制度7排放瓦斯管理制度11巷道贯通管理制度15局部通风管理制度17通风设施管理制度20综合防尘管理制度21防灭火管理制度22井下爆破管理制度24通风设施工程质量标准及检查验收制度28安全技术措施审批制度31矿井抽放瓦斯系统管理制度32抽放设备检查维护制度35抽放设备停运转制度36瓦斯抽放效果检验分析制度37瓦斯抽放工程质量验收制度38主扇风机管理制度39盲巷管理制度41矿井安全监测监控系统管理制度42测风制度44三异常逐级汇报制度45无计划停电停风定期统计分析制度48三大断电功能定期测试制度49停电停风瓦斯超限断电撤人制度50通风防治瓦斯、防治粉尘、防灭火例会制度52通风安全仪器仪表保管、检修、保养、校正、检定制度53定期冲洗、刷白巷道制度54放炮停电制度55瓦检员、抽放工井下交接班制度56通风巷道检查维修制度57通风安全监控仪表检验制度58瓦斯治理方案59预防无计划停电停风措施62瓦斯抽放管路防砸坏措施63撤除瓦斯抽放管路安全措施64掘进工作面防治瓦斯专项安全措施66通风系统调整措施76预防火工品丢失管理措施77掘进巷道贯通措施79串联通风措施80特殊放炮措施81通风防治瓦斯、防治粉尘防灭火定期安全检查计划82一通三防安技措工程计划83特种作业人员定期培训计划85停电停风撤人制度及无计划停电停风撤人预案86停电停风瓦斯超限应急处理预案87矿井风量计算892009年通风能力核定95一通三防管理机构示意图97通风安全监测机构示意图98瓦斯抽放管理机构示意图99矿井通风系统管理制度1、本矿总工程师负责一通三防工作，下属单位有通风科。2、通风管理人员必须是由熟悉井下工作，并经过专业培训，考试合格的人员担任。3、本矿在采掘工程布置设计中，一定要实行分区通风。各采掘工作面严禁采用扩散风，严禁老塘通风。4、进风巷道和回风巷道要有足够的断面，必须符合设计标准，符合规程规定，要经常维修巷道，清理井巷中的杂物，保证风流的畅通。通风设施要齐全并经常保持完好，不得随意拆除或移动。5、通风管理人员必须按季绘制通风系统图，并按月补充修改。矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。6、机电科要每月至少检查一次主要通风机运转情况，并保证备用风机的完好并能及时投入运行；装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修一次；每季度至少要检查一次反风设施，每年要进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习。7、主风机司机必须经县主管部门培训并考试合格的人员担任。主扇司机没有矿长的指令不得任意关停风机。因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定安全措施并经矿长批准后执行；井下停风期间，要切断电源，任何人不得入井，同时应打开水平风门和垂直风门，充分利用自然通风；生产过程中，突然停电停风时，必须立即停止生产，立即撤出人员，切断电源。8、各工作面要按规定配足足够的风量，不得无风、微风作业，不得瓦斯超限作业。9、通风技术人员要按时测报井下各用风地点的通风情况，每次测报结果都要做专门记录并填写测风地点的记录牌，报总工程师和矿长审批。10、井下掘进工作面，应采用全风压或局部扇风机通风，不得采用扩散通风。局扇和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米。全风压供给该处的风量要大于局扇的吸入风量并符合规程规定，以免发生循环风。11、采掘工作面要实行分区通风，严禁微风、无风作业。当布置独立通风确有困难时，可采用串联通风，但所串联工作面个数不得超过两个，被串联工作面进风风流中CH4和CO2浓度不得超过0.5%。并在被串联工作面进风风流中安设甲烷断电仪。12、井下局扇风机要保证经常运转，不得任意关停。局扇的开停由当班瓦斯员负责，任何人不得随意开停；局扇安装要实行申请制，未经分管矿长和总工程师批准，任何人不得随意安装、移动或拆除。13、掘进工作面，无论工作或交接班时，都不准关停局部通风机；因检修、停电等原因停风时，必须经调度室批准，立即撤出人员，切断电源；在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局扇及其启动装置附近10米以内风流中CH4浓度不超过0.5%时，并且停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工开启局部通风机。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿技术负责人批准。14、掘进工作面的所有电气设备，必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁，当局扇停止运转或瓦斯超过规定时，能立即自动切断该工作面的一切被控设备的电源。15、风筒到掘进工作面足头的距离不得大于5米，所供新鲜风量要保证能够吹散炮烟以及掘进工作面和回风流中瓦斯不超限。风筒吊挂要平、直、稳、紧，逢环必挂，缺环必补，接头严密，不得有挤压、捆扎现象，破口要及时修补。矿井瓦斯检查制度1、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全检测工必须携带便携式光学甲烷检测仪或便携式甲烷检测报警仪。2、瓦检员必须是从事采掘工作不少于两年的井下工人，具有一定的文化程度，责任心强，身体健康并经过上级主管部门培训，考试合格，持证上岗。3、瓦检员的岗位应当固定，凡一经安排到指定区域不得随意变动，以便熟悉该地区的情况，加强预防和应变的能力。4、巡回瓦检员必须按巡回图表规定路线和时间次数认真测定所辖区域内的CH4、CO2浓度和温度，有煤和瓦斯突出危险的工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面必须有专人负责经常检查瓦斯，瓦斯检查员必须认真填写瓦斯检查报表，每次检查瓦斯的结果，都必须记入瓦斯检查班汇报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场人员，下班后要认真填写瓦斯报表，报调度室及矿长、分管矿长。如瓦斯超限以后，瓦斯员有权责令现场人员立即停止工作，并撤到安全地点。5、矿井总回风巷或一翼回风巷风流中，瓦斯或二氧化碳浓度超出0.75%时，必须立即撤出井下所有人员，查明原因，及时进行处理，并报矿调度室。6、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%，或二氧化碳浓度超过1.5%时，都必须停止工作，撤出人员，采取措施，并及时进行处理。7、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，放炮地点附近20m内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。8、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业、撤出人员、切断电源、进行处理。处理时必须由外向里分段逐步进行。9、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转、撤出人员、切断电源、进行处理。10、采掘工作面及其他巷道内体积大于0.5立方米的空间，积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。11、因检修、停电等原因造成局部风机停止运转时，必须迅速撤出人员、切断电源，恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%，停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工开启局部通风机。12、采掘工作面风流中的CO2浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。13、需要测定瓦斯和二氧化碳的地点有：所有采掘工作面及其回风流、硐室、栅栏、密闭墙外、通风行人巷、煤仓、所有使用中的机电设备的安设地点，高冒区、其他有人员作业的场所。（1）采煤工作面进风风流，指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流。（2）工作面风流，指采煤工作面工作空间距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流。（3）上隅角，指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1m处。（4）工作面回风流，指距采煤工作面10m以外的回风顺槽内不与其它风流汇合的一段风流。（5）尾巷（指高瓦斯与突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）、栅栏处。（6）掘进工作面风流，指风筒出口前方到掘进工作面的一段风流。（7）掘进工作面回风流。（8）回采工作面运输机底部的瓦斯浓度。（9）局部通风机前后各10米以内的风流。（10）局部高冒区域。（11）矿井总回风巷和一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳。（12）采空区回风流中的瓦斯和二氧化碳。（13）硐室的瓦斯和二氧化碳。（14）设置有小绞车、水泵等采掘工作面进回风巷的瓦斯和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风巷两端各20m范围内进行。（15）放炮地点检查瓦斯的部位有：采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行，掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点内外20m范围内的巷道风流中及有局部瓦斯积聚处进行。14、循回瓦斯检查的顺序是：（1）采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一个循环作业。（2）双巷掘进工作面由一名瓦斯员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进工作面到回风侧掘进面的所有地点全面检查。（3）采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀。15、瓦斯员必须严格执行交接班制度、岗位责任制、操作规程、安全规程。16、放炮瓦斯员必须严格执行一炮三检制度，即装药前紧随放炮前和放炮后的瓦斯测定。17、瓦斯检查次数的规定：（1）所有采掘工作面、煤仓和其它有人工作的地点，每班至少三次。（2）矿井总回风采区回风巷道每班至少一次。机电硐室已采区密闭墙；盲巷临时密闭墙，无人工作的工作面每班至少一次。（3）挡风墙外每周至少检查一次。（4）其它需要检查的硐室，设备点等每班至少一次。排放瓦斯管理制度1、严格掘进通风管理，局扇必须保证正常运转，严禁随意停电停风，凡因本矿内无计划停电停风，造成的瓦斯积聚，都应对相应部门作出处罚。2、一经矿委会作出计划以后，排放瓦斯工作由通风科具体负责，由专职瓦斯员负责进行排放工作，实施现场排放工作人员，最少不得少于3人（瓦斯员、安全员、机电工）。3、在排放以前，要由科长负责组织。调度室安排通风科制定措施，总工批准。要计算排放瓦斯量，供风量和排放时间，制订排放瓦斯的的方法，严禁“一风吹”，确保排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%。4、要确定排放瓦斯的流经路线和方向，风流控制设施的位置，各种电器设备的位置，通讯电话位置，瓦斯探头的监测位置，必须做到文图齐全。5、必须明确停电撤人范围，凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须撤人停止作业，指定警戒人员的位置，禁止其它人员进入。6、排放瓦斯的流经巷道内的电气设备必须指定专人在井下变电所和配电点两处同时切断电源，并设警告牌并指派专人看管。7、排放瓦斯结束后，指派专人检查瓦斯，供电系统和电气设备必须完好，只有在排放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方准指定专人恢复供电。8、组织排放瓦斯的领导机构必须严守工作岗位，严格按程序进行，任何一个环节没有做好，都不得进行排放瓦斯工作，必须明确排放瓦斯各环节上的人员名单，落实责任。9、具体每次排放瓦斯，要制定专门的排放瓦斯措施，要把以上八点内容逐项写清再严格按照执行。10、排放瓦斯要实行分级管理，对临时停风时间短，瓦斯和二氧化碳浓度不超过3%的采掘工作面，由通风队长和瓦斯员，当班带班长制定措施报总工批准后排放。11、对巷道瓦斯或二氧化碳浓度超过3%，但排放瓦斯流经线路短，可直接进入回风系统的情况，在排放时不影响其它工作面的瓦斯排放，由分管安全副矿长、通风科、安检科负责制定安全排放措施，经矿技术负责人批准后，协同机电科，指定专人负责组织排放。12、掘进巷道瓦斯积聚，或贯通已封闭的停工区，或贯通采空区，瓦斯浓度超过3%，而排放瓦斯线路较长，影响范围较大，排放瓦斯风流切断了其它工作面的安全出口，其措施必须由矿委会制定经矿技术负责人批准后，方可组织排放。13、每次排放瓦斯，从领导机构到各职能人员均签字备案，做到分工明确，责任清楚。排放瓦斯补充规定：1、因停电等原因造成全矿井停风时，必须首先打开防爆盖（门）或井上其它风门。主扇启动时，采用风流短路的方法排放瓦斯，在主扇出风口瓦斯浓度不超2%时，逐渐将风门关闭。2、在恢复矿井通风系统后，当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过1%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.75%时，其他人员方可入井。3、井下中央变（配）电所、采区配电室、电机车架线附近，在恢复送电前应由瓦斯检查工全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由外向里逐级送电。4、采煤工作面禁止使用局部通风机处理上隅角瓦斯。排放瓦斯必须坚持低浓度排放的原则，采用控制风量等方法排放，与全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，严禁“一风吹”。瓦斯流经及影响区域必须事先切断电源、撤出人员、设置栅栏或警戒，停止其它工作。5、掘进工作面临时停风地点实行分级管理、分级排放制度。（1）掘进工作面临时停风时间不超过30min时，由瓦斯检查工按一般规定进行排放；（2）停风时间在30min至8小时以内，或虽未超过30min但巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2.0%、不超过3%时，由瓦斯检查工（或专职爆破工）电话汇报调度，由值班长提出排放瓦斯措施，指定人员进行排放。（3）停风时间超过8小时或巷道口栅栏处瓦斯浓度超过3%时，排放瓦斯由通风部门的领导提出措施，指定通风队进行排放。6、排除封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区等处的瓦斯时，由矿提出书面措施报上级管理机构审批，由矿总工程师现场指挥，矿山救护队协助排放。7、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排放串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第1台局部通风机处开始排放，只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流的瓦斯浓度降到0.5%以下时，下1台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。8、采掘进工作面及其它巷道出现体积大于0.5m3，浓度达到2%的局部瓦斯积聚时，由瓦斯检查工立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导，由分管领导提出排放瓦斯措施，指定专人进行排放。附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源。巷道贯通管理制度1、巷道贯通必须由生产技术科制定方案和措施方可组织贯通工作。2、在较长距离贯通时，必须由技术科人员按照施工方案，跟班施工。3、在双巷贯通时，掘进巷道距贯通巷道40m前，地测人员必须向分管矿长和调度室报告，并告之当班矿长。4、当贯通巷道至贯通对巷相距20m前，在贯通巷道和贯通对巷中，均应检查瓦斯和顶帮情况，并设置放炮警戒。5、双向贯通时，贯通巷道至贯通对巷相距20m前。应停止一个工作面作业，并做好调整通风系统的工作。贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。6、当与采空区或旧采区贯通时，必须坚持有掘必探的原则进行探水。7、本矿双向掘进的联络巷均不超过20m，按煤矿安全规程规定，在开始贯通前，在贯通对巷中，就必须与贯通巷同样检查顶帮、瓦斯、设警戒，以防意外。8、间距小于20m的平行巷道中，其中一条巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤到安全地点。9、贯通工作的各职能人员均应遵守煤矿安全规程和各自的操作规程。局部通风管理制度一、局部通风机安装地点及注意事项1、局部通风机安装地点的顶帮支护完好无漏水。2、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。3、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。4、不准带电检修或移动局部通风机。5、掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。6、其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须采用三专供电；或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。7、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离、混合式通风的局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应在作业规程中明确规定。8、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。9、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。10、每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。11、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用台局部通风机同时向个作业的掘进工作面供风。”12、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。13、恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。”二、局部通风机司机1、局部通风机司机必须具有一定文化程度，身体健康，并经过培训，考试合格，持证上岗。2、局部通风机司机必须熟悉局部通风机性能和操作方法，要求风机安装的高度不小于0.7米，安设在巷道的一侧边。3、局部通风机启动前，应先由瓦斯员检查掘进工作面局部通风机及开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.5%时方准启动。4、局部通风机进风口前5M内不准堆有杂物。5、每台局扇风机要进行编号，要登记管理人员姓名，周围CH4、CO2浓度，有效风量、风筒长度等。6、启动局部通风机应断续启动，禁止“一风吹”以防风筒脱节或吊环脱落。7、局部通风机启动后，发现机体有震动，颤动等异常情况时，应及时处理。8、局部通风机电机外壳温度，用手摸时，以不烫手为正常。9、专职司机除观察局部通风机运转情况和巡视风筒外，不得擅自离开岗位。10、局部通风机司机要不间断的检查2次风筒，发现有脱节、挤压、拙折、破裂、脱挂、漏风等现象时要及时处理。11、局部通风机在正常运转时，不准随意停机。12、掘进工作面临时停工时或交接班时，不能停止局部通风机运转。13、局扇通风机司机必须现场交接班。三、风筒管理1、风筒吊挂要平、直、紧、稳、避免车剐、炮崩，必须逢环必挂，缺环必补，铁风筒每节吊挂不少于3点。2、要求风筒之间接口严密，插接时要顺接，并有压反边。3、每一局部通风机对接的所有风筒的直径要一致。4、风筒末端距工作面的距离不得大于5m，保证工作面有足够的风量。5、要经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。6、风筒拐弯处要有弯头，或缓慢拐弯，不准拐死弯。7、掘进巷道采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。8、井下爆炸材料库，机电硐室必须采用独立通风，不得采用扩散通风。9、如果井下硐室深度不超过6m，入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。通风设施管理制度1、通风设施检查员必须具有高度的责任心，必须熟悉一通三防知识，并按规定经培训考试合格，持证上岗。2、矿井通风网络中的通风设施，必须经通风部门制定设计方案后，方可建设。3、通风设施必须严格按通风设施质量标准施工。4、通风设施在施工过程中必须由通风科派人监督施工质量。5、通风设施完工后，必须由通风科和质检科联合按通风设施质量标准进行验收。并联合签字后，由总工程师批准，方可交付使用。6、通风设施必须由专人负责，要每天进行检查，并在每一个通风设施上要标明建筑日期，责任人以及维护时间等。7、通风设施检查人员每天要将各个通风设施的情况认真记录并报通风科备案。8、如发生重大通风设施损坏事故，比如风桥倒塌，风流短路等，通风设施检查员要立即采取应急措施，进行维护或根据情况撤出危险区域的人员，并立即报告跟班领导和调度室，做好处理方案。综合防尘管理制度1、必须定期清扫和清除巷道中的浮煤，大巷要定期冲洗刷浆，不得使煤尘飞扬或堆积。2、采掘工作面必须使用水炮泥放炮。3、各采掘工作面设洒水防尘装置。4、主要运输巷、进回风巷道、井下的所有煤仓、转载点都应进行喷雾洒水。喷雾、洒水设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除。5、必须设置专职的防尘人员，严格遵守岗位责任制。6、防尘系统和设施，必须经常检查，确保管路畅通，水泵运转正常并防爆。7、皮带运输巷每50米安设支管和阀门，其他巷道每100米安设支管和阀门。8、运输大巷防尘时，必须停车停绳作业。9、定期进行粉尘测定，并按规定报签。防灭火管理制度1、必须严格执行入井检身制度，严禁入井人员携带明火、易燃、易爆物品入井，严禁穿化纤衣服入井。2、井下严禁明火明电照明，矿灯必须使用经主管部门批准厂家生产的矿灯，严禁失爆。3、井下机电设备必须使用防爆型，严禁失爆。4、严禁跑车事故和有可能引起火花的其它事故。5、禁止由地面上中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电，井下供电变压器也禁止中性点直接接地，由地面直接入井的轨道和引入井的管路、必须在井口处将金属体进行不少于2的良好的集中接地，通讯线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。6、严格执行瓦斯检查制度。7、严格执行“三人联锁”放炮制度，必须使用水炮泥。8、井下不能带电检修搬迁电器设备，包括电缆、电线，检修或搬迁电器设备前必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可开始工作。9、井下供电必须使用合格的矿用电缆，做到“三无、四有、六消灭” 。10、井口房或者以井口房为中心的联合建筑必须用不燃性材料建筑。井筒、井底车场、主要进回风巷的连接处、井下机电设备硐室、带式输送机机头前后两端各20米范围内，乳化泵站抽放钻场都必须用不燃性材料支护。在井下、井口房严禁用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。11、井口房和通风机房附近20M以内不得有烟火或用火炉取暖。12、井下各工作面、每台运输设备边，所有安设3台以上机电设备的地点最少要配备两台干粉灭火器、两个消防锹、两个消防桶、0.5m3的砂箱，并保证完好。13、井下严禁使用灯炮和其它电器取暖，井下和井口房不得从事电焊、气焊、和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要进风巷和井口房进行电焊等工作，必须按煤矿安全规程执行，并制定安全措施经总工程师组织汇审后。由矿长批准指令专人执行。14、任何人发现井下火灾时，应采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告矿调度室。现场负责人应将所有可能受火灾威胁的人员撤离危险区域，并立即组织人员利用现场的一切灭火工具和器材进行灭火。井下爆破管理制度1、瓦斯员、班组长、放炮员必须经培训，考试合格后持证上岗。2、所有放炮员必须熟悉爆破材料性能和煤矿安全规程、煤矿操作规程、作业规程的条文规定。3、井下放炮员，瓦斯员必须由专职人员担任。4、放炮作业中，放炮员、班组长、瓦斯员都必须在现场执行“三人联锁”放炮制度，瓦斯员必须严格执行“一炮三检”制度。5、一炮三检指装药前，放炮前，放炮后的瓦斯和二氧化碳浓度检查。6、三人联锁为打眼前，放炮组长把所用的工具，工作地点的顶帮支护情况，附近的机电设备检查完毕，确认无不安全隐患后，由专职瓦斯员检查瓦斯，在瓦斯没有超过1%的情况下，按照操作规程的要求开始打眼，打眼完毕以后，瓦斯员检查瓦斯浓度不超过1%时，（按操作规程要求）开始装配引药、装药、联线、设警戒，在联线和放炮前放炮员要和班组长，瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查，确认无不安全隐患时开始放炮、放炮后，放炮员同班组长、瓦斯员进行放炮后的安全检查工作。三人联锁牌的传递：在未放炮前，炮工手持警戒牌，班组长手持放炮命令牌，瓦斯员手持放炮牌。放炮前，炮工装药联线后，将警戒牌交给班组长，班组长派人设警戒，并亲自检查支护、顶板等情况，检查确认无隐患时，将放炮命令牌交给瓦斯员，瓦斯员按制度规定检查瓦斯，当瓦斯浓度符合规定后，把放炮牌交给炮工，炮工开始放炮，放炮后，三牌各归原主。7、在打眼前、装药前、放炮前、放炮后的检查中，存在下列情形之一的，必须停止工作：（1）、放炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时；（2）、工作面风量不足或风量不稳定时；（3）、装药地点20m以内煤尘堆积飞扬；（4）、装药地点有片帮冒顶的危险；（5）、有伞檐、煤壁局部突出0.3米以上；（6）、炮眼内有异状，有压力水、瓦斯突增，炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低的；（7）、基本支护与特种支护不齐全，支护有损坏未处理的；（8）、发现瞎炮未处理的；（9）、没有设好警戒的（单指放炮前）；（10）、放炮距离不符合规定的（单指放炮前）；（11）、没有用水炮泥或封泥长度不足的（单指放炮前）。8、设警戒：联线前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上警戒，放炮员为警戒员之一。警戒线必须设在顶板支架完好的地点，并设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志，放炮前，所有人员都应在警戒线以外，工作面若与其它采掘面贯通。贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯，警戒距离为直线100米，拐弯75米。9、联线：要按照作业规程的放炮顺序和联线方法联线放炮；严格执行谁联线谁放炮的原则，即放炮母线联电雷管脚线及检查线路和通电都必须由放炮员本人操作；工作面布置的单排眼、双排眼、三花眼或五星眼的联线采用大串联法，最后剩下的两条脚线在未和母线联前要扭结成短路。母线与脚线联结后，再沿路检查母线，放炮员应最后退出放炮地点。10、炮响后，首先取下放炮器钥匙，然后将母线从放炮器上摘下并扭结成短路。11、放炮员的工作程序：领取工具及放炮材料运送火攻品临时存放火工品打眼前的准备打眼装配引药检查处理装药设警戒联线放炮炮后检验撤警戒收尾工作。12、打眼前工作地点电缆无“鸡爪子” ，无“羊尾巴” ，无明接头，不漏电，其它设备无失爆。13、严禁采用糊炮、明火、普通导爆索或非电雷管放炮。14、装配引药：只准由放炮员装配引药，不得他人代替；必须在顶板完好，支架完整避开电气设备和导电体的安全地点装配引药；严禁坐在炸药、雷管箱上装配引药；装配引药时，应先将药卷顶部揉软，用木杆在药的顶端中心垂直扎稍大于电雷管直径的孔，然后将电雷管插入孔眼，将脚线缠绕在药卷上。装好的药卷要立刻整齐摆放在容器内，点清数量并加锁，不得遗失，不准随地乱放。15、炮眼深度和封泥的规定：炮眼深度小于0.6米时，不准装药放炮，炮眼深度在0.6米至1米时，封泥长度不得小于0.5米，炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。16、井下放炮必须使用水炮泥。17、放炮母线和连接线必须符合下列要求：（1）放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。（2）电雷管脚线和连接线，脚线和脚线之间的接头，都必须悬空，不得同任何物体相接触。（3）放炮母线，连接线和电雷管脚线必须相互接紧并悬挂，不得同轨道，金属网、钢丝、刮板运输机相接触。（4）放炮母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧时，放炮母线必须挂在电缆的下方，保持0.3米以上的悬挂距离。（5）只准采用绝缘母线单回路放炮。（6）放炮前放炮母线必须扭结成短路。18、井入放炮必须使用放炮器，放炮器必须采用矿用防爆型。19、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人，不到放炮时，不得将钥匙插入放炮器盒内。20、放炮后，必须当工作面的炮烟被吹散后，瓦斯员、放炮员、班组长分别检查瓦斯、顶板、有无瞎炮等情况，一切无异常情况时，班组长方可亲自撤回警戒人员，人员方可进入工作面。21、当班放炮后的不安全隐患应由当班处理，如确实不能处理的应报调度室并通知下班放炮工。下班放炮工在处理遗留的隐患时，必须在班长、安全员的监护下进行。通风设施工程质量标准及检查验收制度一、永久设施（包括风门、密闭、风窗）1、墙体用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。2、墙体平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空隙。3、墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外）、要见硬顶、硬帮、要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。4、设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。5、密闭内有水的设反水池或反水管；自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）。风门一组至少两道，能自动关闭，要装有闭锁装置。门框要沿口包边，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。二、临时设施（包括临时风门、临时密闭）1、临时设施设在顶帮良好处，见硬顶、硬帮、与煤岩体接实。2、设施周围5m内巷道支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。3、设施四周接触严密。木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰泥满抹或勾缝。4、临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和检查牌。5、临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门有报警讯号，否则要装有闭锁装置。门框要沿口包边，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密。三、永久风桥1、用不燃性材料建筑。2、桥面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）。3、风桥前后5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。4、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡度小于30度。5、风桥两端接口严密，四周要实帮、实底，要填实、接实。6、风桥上下不准设风门。四、主要进回风巷，采区进回风，工作面进回风巷必须建立测风站，要求测风站长度不小于4米，且前后10米无杂物，无拐弯、断面规整。五、通风设施实行分区、分段设专人管理。六、工程质量必须符合规定要求，班班检查落实，一定要作到“班检查、日检查”；交班时不放松，不合标准不验收；交接班时由每班质检员、安全员共同负责验收签字。七、通风设施完工后，必须由，通风科和质检科联合按通风设施质量标准进行验收，并联合签字后，由总工程师批准方可交付使用。安全技术措施审批制度一、矿所有安全规章制度和措施，必须由技术科根据煤矿安全规程的要求制定。二、技术科制定作业规程和操作规程后，先由安全、通风、机电、调度等科室负责人进行会审，会审通过后报生产、机电、安全副矿长和总工审批，最后经矿长批准后，方可施工或操作。三、特殊环境下作业或规程规定要求制定安全技术措施的，技术科根据作业要求定出安全措施，该措施必须经总工审批，并经矿长批准后方可实施。四、所有规程措施必须向施工队、组或操作人员贯彻学习后，才能进行施工和操作。五、施工队、组或个人在学习完规程措施后，明确其操作方法和要求后，队、组负责人或操作人要在规程、措施上签字。六、安全科严格按措施要求现场监督作业，确保安全。本文未写部分，按国家有关规定执行，本文与上级文件有抵触的，按上级文件执行。矿井抽放瓦斯系统管理制度为了保证矿井抽放瓦斯系统正常有效的运行，真正起到抽放瓦斯的作用，使井下各抽放点按有关规定进行抽放，保证全矿安全生产顺利进行，特制定以下制度：1、成立抽放瓦斯系统领导组，组长由分管矿长担任，成员由通风科、机电科有关人员组成。2、矿通风科配备一名专职小组长，负责抽放瓦斯系统管理维护，井下抽放打钻接管等工作，保证抽放瓦斯系统正常运行。3、地面（井下）抽放瓦斯泵站值班室，保证24小时不间断值班，值班人员每小时测定一次泵站抽放的瓦斯浓度、流量、负压等参数。并做好记录，当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即向调度室汇报。4、地面（井下）抽放瓦斯泵站值班人员必须认真负责，发现异常情况应立即向调度室汇报，调度室接到汇报后，立即向值班矿长汇报。5、机电科必须安排有关人员定期对抽放瓦斯泵站机电设备进行检修、保养，保证所有机电设备完好无失爆现象。6、值班矿长必须认真负责，发现抽放瓦斯系统出现异常，引起井下瓦斯发生变化，要立即组织有关人员查明原因，并采取有效措施进行处理。7、瓦斯管路安装要符合以下规定：离地高度不小于30cm；离煤帮不小于10cm；管路坡度不小于1度；井下所有抽放钻场、分管路必须有阀门和流量计。8、井下所有钻场每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳浓度，每周至少检查一次管路、负压、浓度等参数，各支管及总管瓦斯浓度不得低于30%。9、定期检查所有井下和地面的抽放管路，发现问题及时处理。10、瓦斯泵房必须具备以下记录：（1）、瓦斯泵房运行记录；（2）、交接班记录；（3）、巡回检查记录；（4）、要害场所来人登记；（5）、故障排查记录；（6）、设备及安全装置检修记录；11、必须具备的图纸和资料：（1）图纸：a、抽放瓦斯系统图：b、泵站平面与管网（包括阀门、安全装置、检测仪表等）布置图：c、抽放钻场与钻孔布置图：d、泵站供电系统图。（2）报表a、抽放工程年、季、月报表；b、抽放量年、季、月报表；（3）台帐：a、抽放设备台帐；b、抽放工程台帐c、抽放量台帐。（4）报告：a、工作面、采空区等单项抽放工程设计文件及竣工报告；b、矿井年度瓦斯抽放和抽放区瓦斯抽放总结与分析报告；12、抽放泵输入管路中必须设置甲烷传感器。利用瓦斯时，还应在输出管路中装设甲烷传感器。13、井下抽放钻场要设置栅栏，并定期对钻孔封孔等情况进行检查，并挂设检查记录牌，瓦斯抽放钻孔的封孔材料要选用聚胺脂，严禁采用黄泥或其它可燃物封孔。14、每3天要全面对井下各抽放钻场瓦斯抽放情况进行全面观察，并把结果写在观测站的牌板上，并填写瓦斯抽放观测报表。15、对抽放管路每班进行巡回检查，及时堵漏、放水、排除故障，并填写抽放管路巡回检查报表，每月要对全矿瓦斯抽放系统进行一次全面检查，发现问题及时处理，并做出瓦斯抽放总结与分析报告。16、泵房值班人员要经常检查室内瓦斯浓度，当室内瓦斯浓度达到0.5%时，要立即采取措施，检查瓦斯泄漏点并处理，及时报矿调度室。利用瓦斯时，当抽放瓦斯浓度低于30%时，必须立即停泵并报矿调度室。在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。17、要指派专人验收抽放钻孔施工质量，所有抽放钻孔都必须按规定的角度、深度进行施工，不合设计标准的要重新进行施工，直到符合规程规定为止。18、瓦斯管路必须进行防腐处理，外部涂红色以示区别。抽放设备检查维护制度一、抽放设备必须定期进行检查、维护、保证设备连续运转。二、每班必须对抽放设备、管路及其附属设备进行检查，发现问题及时处理，处理不了的及时上报，并有记录可查。三、设备要定期进行保养、维护，经常检查传动部件，及时加注润滑油。保证设备性能良好。四、定期加注清洗液，清洗设备污垢保证水路、气路畅通。五、设备连续运转3个月或在运转过程中发现有异常情况时，必须停止运转进行检修、维护、保养，同时启动备用设备。37抽放设备停运转制度一、抽放设备严禁随意开停，设备开停必须经过调度室批准，并有记录。二、严格执行设备开停制度，未经联系严禁向有关部门供气，用气部门因检修或其它原因停止用气时，应首先通知泵房，经值班人员许可后方可关闭供气阀门。三、特殊情况下需要立即停泵时，停泵后应迅速通知调度室及各用气单位。四、因检修或其它原因需要停泵时，首先同调度室联系，经调度室同意后，再通知各用气单位，然后停泵，停泵后要打开所有排空管阀门。五、恢复运转前，首先向调度室联系，经调度室批准同意后，再按照有关规定送泵。待瓦斯泵运转正常后，方可通知用气部门供气。99瓦斯抽放效果检验分析制度一、瓦斯抽放工程必须严格按照设计进行施工，保证工程质量和抽放效果。二、定期测定各种参数，并记录、按月、季、年进行汇总存档。三、每月进行一次抽放效果检验，解决存在的问题、分析工作，保证瓦斯抽放效果达到设计要求。四、通过检验分析、总结经验、解决存在问题，吸收先进技术，提高抽放效果。瓦斯抽放工程质量验收制度一、严格按照抽放设计要求进行施工，钻孔位置、角度方位、深度、封孔长度及管路敷设、附属装置的安设等必须符合设计规定。二、瓦斯抽放工由当班小组长负责工程质量管理，未能按设计要求完成任务的要重新施工。三、特殊情况确实不能完成按设计要求完成任务的，经矿总工程师批准后，可根据实际情况进行施工，但必须有补救措施。四、抽放工程由质检科负责验收并签字，通风科负责归档。主扇风机管理制度一、必须采用机械通风，在地面安装主扇风机，通风机在投产前需试运转72小时，并进行性能测试，投产后必须保证连续正常运转。二、排风井口应安设防爆盖，并封闭严密，其外部漏风率不得超过5%。三、主扇风机必须装置两套同等能力的通风机（包括电动机）其中一套作备用，主扇风机因故停止运转时，备用主扇风机必须能在10分钟内启动。四、矿井主扇风机必须有反风设施，必须能在10分钟内进行反风。五、主扇风机房必须做到干净整洁，窗明几净，交接班制度、岗位责任制、操作规程、通风系统图、反风操作示意图、各种记录齐全。六、主扇风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等监测仪表，并安装有直通调度室的电话。主扇司机至少每半小时将通风机运转情况记入运转记录。七、主扇司机必须培训合格方准上岗操作，并做到专职负责。八、严格执行交接班制度、工种岗位责任制和操作规程。九、启动主扇前，必须对主扇风机电动机各部位进行详细检查，入井电源和风机要进行风电闭锁。做到先送风后送电，停风即断电。十、未经矿长批准，任何人不得擅自停主扇风机，主扇风机因检修、停电或其他原因，需要停风时，必须制定停风措施，报矿长批准后方可执行。十一、矿井主扇风机停止运转后，必须立即停止井下作业，切断电源，所有人员撤至地面，同时打开井口防爆盖，以便充分利用自然通风。十二、禁止在井口安装辅助通风机。十三、备用主扇每13个月进行一次轮换运行，以保证正常完好。十四、每运行20002500小时对润滑轴承润滑一次，禁止不同油号混杂使用。十五、机电科必须经常检查风机房“五小件”，发现损坏及时更换。十六、主扇风机房、主扇风机出风口、水平门、防爆盖等周围20m范围内严禁烟火。盲巷管理制度1、矿井从生产技术管理上、尽力避免盲巷出现。2、盲巷不允许存在，必须立即封闭，暂时不能封闭的盲巷，不准停局扇，否则通风科必须安排通风队立即进行封闭。3、节假日期间停工时间较长的采掘工作面，局扇必须正常运转。4、临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标、禁止人员进入，并向矿调度室报告，停工区中瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其他有害气体浓度超过规程规定不能立即处理的，必须在24小时内封闭完毕。5、临时停电或因更换局扇停风的地点，必须断电撤人，在盲巷口设置栅栏，揭示警标，施工队派专人在盲巷口新鲜风流中设警戒。警戒人员现场交接班，任何人不得进入停风区，停风时间超过24小时的，必须进行临时封闭。矿井安全监测监控系统管理制度为了保证矿井安全监测监控系统正常、有效的运行，真正起到安全监测的作用，使井下各作业点的瓦斯状况能及时真实的反映到地面监控室，保证全矿安全生产的顺利进行，特制定以下制度：1、成立矿井监测监控组，组长由矿总工程师担任，成员由通风科、机电科等有关人员组成。2、矿井监测监控系统由矿总工程师全面负责，通风科负责指定探头的悬挂位置（探头应悬挂在离煤帮不小于20cm、离顶板不大于30cm的地点）；机电科负责传感器分站的安装及维护、线路维护，监控室保证系统正常运行，并且负责每10天对井下所有探头进行一次三大断电功能测试，并按规定记录存档，报有关领导审签。3、地面监控值班室必须保证24小时不间断的值班。4、地面值班员必须认真负责，发现瓦斯超限及系统运行异常应立即向矿值班领导汇报，并认真填写值班日志。5、井下各作业地点的传感器由各作业点的瓦斯员负责吊挂管理，发现传感器有故障要及时与地面监控值班室联系，进行处理。6、巡回瓦斯员（瓦斯检查组长）负责监督各作业地点的瓦斯