老干部活动中心空调调试方案

河南省新建楼空调系统调试方案一、 工程概况及特点：新建河南省老干部活动中心建设工程位于河南省郑州市郑东新区，为群体多层框架结构，地上2-5层，地下1层，总建筑面积约3.4万平方米。I标段4层一个空调通风系统（2台直膨机组共用一个风井），标高16.8米；II标段3台直膨机组，标高22.6米；III标段2台直膨机组，标高11.7米；IV标段2台直膨机组，2台泳池空调机组，标高21.9米；通风机，诱导风机等排风送风系统。本工程具有以下特点：1、 施工技术、质量要求高。该工程系多功能活动中心。土建、安装施工均须达到很高质量。确保建筑设施使用的可靠性、安全性，保证建筑、装修、安装三者的整体美观与协调。2 工期跨度大、工程施工难度大。工期长短将直接影响到业主的经济效益和社会效益，新建河南省老干部活动中心计划工期为80天。根据与业主沟通部分空间要满足装饰需要，所以部分部位要满足装饰作业要求。3新建河南省老干部活动中心空调施工中的交叉作业。新建河南省老干部活动主体、消防、多联机空调、装饰等专业交叉施工，所以本工程施工统筹安排、协调要求高。二、 编制依据及调试参数要求1. 北京市建筑设计研究院绘制的河南省老干部活动中心图纸。2. 老干部活动中心空调工程招标文件及招标答疑。3. 通风与空调工程施工与验收质量规范GB50243-20024.空调安装工程施工合同。5工程现场本专业安装实际情况。目的及要求：通风空调系统安装完毕，系统投入使用前必须进行系统的测定和调整，系统调试以检测系统风量、风速、风压等。以实际数值满足设计规定值来衡量工程质量。调试按空调系统分别进行，本直膨空调系统设计为新风节能系统为配合其他空调系统运行，本系统不能单独处理室内冷负荷、热负荷达到规范要求。本次调试侧重于风量、风速测定。以下表为本次调试设定目标参数，由于在施工中避让、调整、更改等因素实际测定数据估计会有偏差。I段直膨式空调调试目标参数空调房间冷负荷热负荷编号类型人数面积m2房间W新风W新风量房间W新风W1F-2入口门厅60 600109278 0 0 24521 0 1F-3阶梯教室134 18528415 21597 2680 3261 27135 1F-4电教室54 9012487 8703 1080 1496 10935 1F-5多媒体教室54 9012440 8703 1080 1408 10935 1F-6微机室54 9012441 8703 1080 1408 10935 1F-7微机室54 9012485 8703 1080 1496 10935 1F-8卫生间 170 0 0 482 0 1F-9卫生间 170 0 0 496 0 二层2F-1休息区37 37041644 0 0 9688 0 2F-3普通教室36 659357 5802 720 1095 7290 2F-4普通教室36 658776 5802 720 665 7290 2F-5普通教室36 659226 5802 720 850 7290 2F-6普通教室36 659228 5802 720 850 7290 2F-7普通教室36 658776 5802 720 665 7290 2F-8普通教室36 659548 5802 720 909 7290 2F-9普通教室36 659228 5802 720 850 7290 2F-10普通教室36 658776 5802 720 665 7290 2F-11普通教室36 659282 5802 720 959 7290 2F-12卫生间 170 0 0 365 0 2F-13卫生间 170 0 0 378 0 三层3F-1休息区40 40046068 0 0 7478 0 3F-2走道17527516 0 0 2978 0 3F-3综合展厅50 19620482 8059 1000 2018 10125 3F-4中讲座室72 13218093 11605 1440 1126 14580 3F-5小讲座室32 65 9071 5158 640 715 6480 3F-6管理书画院12 656366 2901 360 655 3645 3F-7管理协会一12 655914 2901 360 470 3645 3F-8管理协会二12 656422 2901 360 768 3645 3F-9卫生间 170 0 0 365 0 3F-10卫生间 170 0 0 378 0 四层4F-1休息区40 40046978 0 0 13534 0 4F-3大讲座室108 23031228 17407 2160 5519 21870 4F-4棋牌室14 757817 3385 420 1822 4253 4F-5会客室14 75 7304 3385 420 1519 4253 4F-6书画室14 657608 3385 420 1771 4253 4F-7台球室14 6510691 3385 420 1712 4253 4F-8乒乓球室14 7510706 3385 420 1519 4253 4F-9老干部健身14 7511289 3385 420 1966 4253 II段直膨式空调调试目标参数房间编号房间类型面积新风量新风负荷热负荷新风负荷1F-1餐厅500 5000 40294 14395 50738 1F-2走廊220 539 4344 5593 5470 1F-5餐厅30 300 2418 798 3044 1F-6女更衣15 0 0 1161 0 1F-7男更衣17 0 0 680 0 2F-16小餐厅35 350 2821 301 3552 2F-79餐厅70 700 5641 602 7103 2F-10餐厅280 2800 22565 3052 28413 3F-2休息室50 100 806 338 1015 3F-38休息室35 100 806 235 1015 3F-9休息室53 100 806 279 1015 3F-1016休息室35 100 806 235 1015 3F-17休息室55 200 1612 605 2030 3F-18休息室80 200 1612 649 2030 3F-19休息室63 200 1612 377 2030 4F-12休息室35 100 806 293 1015 4F-38休息室35 100 806 235 1015 4F-9休息室53 100 806 279 1015 4F-1016休息室35 100 806 235 1015 4F-17休息室55 200 1612 605 2030 4F-18休息室80 200 1612 649 2030 4F-19休息室63 200 1612 377 2030 4F-21休息室47 100 806 235 1015 4F-22休息室47 100 806 504 1015 4F-23休息室47 100 806 453 1015 4F-24休息室47 100 806 235 1015 五层同上III段直膨式空调调试目标参数空调房间冷负荷热负荷编号类型面积m2送风量回风量房间W新风W新风量房间W新风W1F-1多功能厅64033041 121297 139705 14000 17206 141750 1F-6前厅2507481 51610 7484 750 14011 6469 2F-4活动室63813 4536 1886 189 791 1914 3F-4活动室28396 2286 838 84 703 851 3F-5活动室1102029 12731 3293 330 4090 3341 3F-6活动室601241 8004 1796 180 2588 1823 1F-2声光控制室20215 215 1780 599 60 824 608 1F-3化妆间34479 479 4274 1018 102 1173 1033 1F-4休息室25261 261 2136 748 75 492 759 1F-5贵宾室71800 800 6704 2126 213 2077 2157 1F-7走廊1502602 660 24228 4491 450 4945 3881 2F-1活动室55855 855 7788 1647 165 1932 1671 2F-2休息室25261 261 2136 748 75 230 759 2F-3活动室72808 808 6763 2155 216 1337 2187 2F-5走廊2183432 870 31360 6526 654 4763 5641 3F-1活动室901199 1199 10540 2694 270 3005 2734 3F-2休息室25281 281 2352 748 75 528 759 3F-3活动室1151239 1239 10240 3443 345 2833 3493 3F-7走廊2964379 1110 39482 8861 888 8241 7659 舞台20017601 12321 75363 3992 400 2466 4050 IV段直膨式空调调试目标参数房间编号房间类型面积冷负荷新风量新风负荷热负荷新风负荷1F-1泳池223977 0 0 54785 383350 1F-2走廊400 37999 0 0 9135 0 1F-6医务室25 2014 125 1007 827 1268 1F-7医务室25 1907 125 1007 595 1268 1F-8门卫15 1796 75 604 684 761 1F-11超市35 4721 525 4231 397 5327 2F-1管理室60 5463 300 2418 525 3044 2F-2活动用房285 64950 1436 11576 3893 14576 2F-3休息室85 8114 357 2877 753 3623 2F-4活动用房94 21838 474 3818 1315 4807 2F-6活动用房125 21725 630 5077 1096 6393 3F-7活动用房130 25370 749 6034 3083 7598 3F-8活动用房135 29231 778 6266 2970 7891 3F-9活动用房140 29867 806 6499 3205 8183 3F-10管理室54 4268 270 2176 1045 2740 4F-1活动用房280 52412 1613 12997 5598 16366 4F-2活动用房130 25977 749 6034 3201 7598 4F-4管理室11 670 55 443 0 558 4F-5管理室16 943 78 625 0 786 4F-7活动用房120 20946 691 5570 1213 7014 5F-3活动用房 118 21578 595 4793 3942 6035 三、 调试工艺及方法 主要分以下几步进行：1、风管上预留测定孔为了给最后系统调试做好准备,必须在风管安装时预留出温度及风量测定孔。根据暖通空调标准图集T615规定，在施工时我们准备在空调机组附近送回风干管上或在设计确定的位置制作好测定孔，测定孔的布置与做法参见下图。图三、圆形及方形风管测孔布置示意图图四、风管测定孔制作示意图2、系统风压、风量的测定一般使用皮托管和微压计测定，对风速较小的系统也可用热球式风速仪测定风速。测定时，将系统阀门、风口全开，三通调节阀处于中间位置，此时管网阻力最小，风量最大。先测风机出口及吸口的全压、静压、动压。然后风量可通过以下公式求出： 式中：v-平均风速 Pv-被测截面平均动压 L-风量 F-被测截面积3、风管漏风量检测根据通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002的规定，风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，并符合该规范的相应规定。本系统已经做过漏光试验满足规范要求，所以本次调试不做漏风量测试。4、设备单机试运转风机等设备在投入使用前必须进行单机试运转。风机在试运转前必须加上适度的润滑油，在额定转速下试运转时间不得少于2小时，试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70，滚动轴承最高温度不得超过80。风机和空调机组试运转时打开系统全部阀门和风口。试运转中发现电器及机械故障应做好记录，并及时排除。做好试运转记录。直膨机组的试运转应由厂家按有关规定执行，我公司相关人员配合试运转。主要注意以下方面：1. 调试前检查工作 检查的主要内容有：机组外观；机组内部各部件连接螺栓松紧程度；电气接线牢靠程度；供电及控制线路规格；用户处电源质量；机组油位；平衡压力；压缩机绝缘电阻；各控制保护元件设定值；系统干燥度及暖通系统检查。 1.1机组外观检查 要求：机组外观无明显的碰伤变形现象，两器翅片有碰伤要用专用梳子理顺，脱漆及划痕部位要补漆。机组侧门、后门开启灵活，关闭要严密。 1.2机组内部连接螺栓松紧度检查要对机组各主要部件,如轴流风机、送风机等地脚螺栓及连接螺栓进行检查,发现有松动要旋紧。1.3电气接线牢靠程度检查对电气系统的所有接线进行检查,发现接线不牢的要紧固,压缩机、送风机、轴流风机的电源线接头及控制线接头,必须接牢拧紧。1.4供电线路规格型号检查机组主电源线及控制线规格型号必须符合设计或我厂样本要求,屋顶必须设配电柜,供电及控制线路的敷设必须符合国家有关标准。1.5电源容量检查供电容量必须满足机组的容量要求,电源电压波动在380V10%以内,三相电压不平衡率小于3%,启动时机组的端电压应大于额定电压的85%.容量不够,电压不稳不能进行调试,临时电不能进行调试。1.6机组平衡压力、油位、系统视液镜颜色观测观测并记录机组的平衡压力,判断系统有无漏氟现象,有漏氟要按系统检漏补漏充氟操作工艺要求处理。观测压缩机曲轴箱油位,以油位标记为准。对于所有压缩机油位过高必须按要求处理，停机时处理要求：1.预加热8小时，2.检查油温。在相同的吸气压力下，油温不同，油位也不同；油位随油温升高而降低。开机时正确的油位可通过调节膨胀阀来控制油温而获得，油温与吸气压力对应的饱和温度差必须大于30以上，排温不能大于125。观测系统视液镜颜色,对照颜色警示牌判断系统干燥程度,处于警告颜色时必须进行干燥处理.干燥处理要严格按系统干燥处理工艺要求实施。1.7测试压缩机绝缘电阻压缩机对地绝缘电阻20M,不能开机调试,要按有关要求进行处理。1.8查看控制、保护元件的设定值各控制、保护元件的设定值必须符合本公司的有关要求,不符合要求的必须重新设定。1.9暖通系统检查暖通设计或施工中无较大缺陷,影响机组出力的要用书面形式向用户提出,要求整改。1.10机组周围环境检查机组放置要水平,稳定,并有减震措施.机组附近无热源辐射影响.机组要安装在通风良好的地段,机组距墙及机组间的距离要大于规定的距离，确保冷却风不短路。1.11膨胀阀安装情况检查膨胀阀感温包安装位置要正确,保温要良好。1.12机组安装泄水阀,两段的机组连接后,连接部分管路要按要求保温和密封。1.13检查记录对上述检查中发现的问题要在施工中详细记录.对供电的电源容量、电压主电源线控制线规格、型号,机组平衡压力,各控制保护元件设定值,压缩机绝缘电阻、油位、视液镜颜色要详细记录,记录的数据要准确,字迹要工整清晰,不得涂改。2.机组连接2.1按接线图、原理图准确接线.机组接地要准确牢靠,所有线路的接线施工均应符合有关标准要求。2.2辅助设备的电气线路也必须按接线图连接到位。 2.3分段机组的管路连接3.机组调试3.1机组预加热 3.1.1按规定对压缩机曲轴箱进行加热,预加热时间不能低于8小时。 3.1.2压缩机曲轴箱温度的检查首次开机时必须确认，曲轴箱油温必须大于环境温度15以上。系统泄漏后补漏抽真空后从高压充注一定量的制冷剂后开机不受此限制。注意从高压段充制冷剂应远离压缩机排气端或直接充注在贮液罐或冷凝器中。3.2除去压缩机底架上的固定块,调整螺栓松紧度。3.3检查轴流风机、送风机正反转启动轴流风机、送风机，检查正反转，反转时要改正。水系统要检查水泵的正反转，反转时予以更正。同时要检查系统中水是否充满，水未充满，气未排空，不能开机调试。3.4系统阀门开度检查检查系统中各阀门，压缩机吸、排气阀的开度，使其处于正确的开启状态。3.5开机进行系统调试开车检查电气控制系统的动作顺序是否正确。不正确要检查线路予以更正。测轴流风机、送风机、压缩机电流，观察系统高低压力，使吸气过热度在6-10 左右，使系统处于最佳工作状态（吸气过热度必须保证油温与吸气压力对应的饱和温度差值大于30，压缩机排温不能大于125）。辅助设备如电加热、新风阀也要进行动作、控制调试，测试有关运行参数。3.6机组控制系统调试3.6.1按照产品说明书，对照机组控制原理图对机组控制系统进行调试，确保控制动作灵敏可靠。3.6.2带有中压控制开关的机组，制冷运行时，仅有部分轴流风机运行，待机组高压高于中压开关设定值时其余轴流风机投入运行；制热运行时，全部轴流风机投入运行，只在除霜的过程中，有部份轴流风机受中压控制，待除霜结束后，轴流风机全部投入运行。3.6.3热泵机组融霜时，全部轴流风机停，压缩机运行以利于机组建立高压，待高压高于轴流风机启动的设定值，启动轴流风机（有中压开关控制时启动部分轴流风机）。 3.7机组各控制保护元件动作试验3.7.1热继电器动作试验手动热继电器保护，机组立即停机（在送风机、水泵本身的保护机构未发生故障保护时，机组故障停机指压缩机、轴流风机停止运行），出现对应的故障指示。 调整热继电器设定值，使其小于实际运行时的测定值时，热继电器动作，机组立即停机，出现对应的故障指示。3.7.2高低压开关动作试验可调式低压开关，调整设定值当其高于系统运行实际低压显示值时，低压开关动作，机组立即停机（制热运行时，低压开关动作后延时3分钟后停机），出现对应的故障指示。固定式低压开关，可以采用关小系统截止阀的方法来检查机组的低压保护情况（不能全关并确保机组的油位正常）。 可调式高压开关，调整设定值当其低于系统运行实际高压显示值时，高压开关动作，机组立即停机，出现对应的故障指示。固定式高压开关，因机组运行的工况不同而采用不同方法（如减小冷凝侧循环风量、循环水量等方法）来检查机组的高压保护情况，如超过设定值不保护，应当在10秒钟内停机或使高压下降。3.7.3温控及能量调节动作试验调整温控设定值，制冷时当设定温度高于回风（回水）温度，制热时当设定温度低于回风（回水）温度时，相应的机组进入能量调节状态，符合规定的回差时机组能自动投入运行。3.7.4油压保护试验将压缩机空气开关断开后开机，当压缩机的交流接触器吸合后，油压保护开关延时90秒动作。机组立即停机，出现对应的故障指示。3.7.5机组出风（水）温度过冷、过热保护动作试验 调整机组出风（水）温度的设定值，当满足设定要求时，压缩机立即停机，机组出现对应的故障指示。出水温度的过冷过热保护为固定值，在机组程序内已将该数值设定，不能自行改变。3.7.6冬季调试热泵机组除霜动作试验符合机组自动融霜条件时，机组应开始融霜，需根据机组运行环境适当调整机组融霜条件，以保证机组的可靠性。3.7.7流量保护开关，门开关试验关掉水泵的空气开关，在达到设定的流量保护延时保护后，出现对应的故障指示；打开安装门开关的门，送风机、轴流风机、压缩机应立即停机。3.7.8系统电磁阀检查机组的系统电磁阀应与压缩机同时得电、失电，并且保证正常的打开与关闭。3.7.9压缩机热敏电子保护器检查在长期通电情况下为闭合，若断开，应按照检查方法进行检查，严禁短接开机。3.7.10机组的各种保护尽量在不合上压缩机空气开关的情况下模拟进行，开压缩机的保护试验必须注意观察压缩机运行情况。38机组运行中油位、视液镜颜色观察机组开机后运行15分钟后观察油位，使用侧、环境侧温度变化时，油位可能发生变化，正确的油位可通过调整膨胀阀的过热度来获得，必须确保油温与对应吸气压力对应的饱和温度差大于30。视液镜颜色应显示干燥色。39机组运行参数的测试机组调试结束后要重新核对各电气控制、保护元器件的设定值，并作详细记录。同时测试各运行参数，主要参数有：冷热风机组：送风机、轴流风机、压缩机电流，系统高低压力，送风、回风温度，环境温度，空调房间温度。冷热水机组：水泵运行电流，水泵规格型号，压缩机、轴流风机电流，系统高低压力，出水、回水温度，空调房间温度。 4. 机组安装调试必须注意事项 4.1 调试人员必须遵守电器安全操作规定，必须遵守相关劳动保护规定。 4.2调试中严格禁止短接控制及保护元器件，特殊情况要经部门领导批准才能临时短接。临时短接要限定时间予以改正。 4.3调试时更换元器件，充氟加油必须采用同种型号，严禁使用其他种类型号。5、无生产负荷系统联合试运转的测定和调整空调系统带冷（热）源的正常联合试运转应大于8小时，测定与调试应包含以下内容：风机风量、风压的测定。系统与风口的风量测定与调整。实测与设计的风量偏差不应大于15。风机、制冷机、空调机组的噪声的测定。系统运行的压力、温度、流量等各项技术参数应符合设计要求。6、带生产负荷的综合效能的测定和调整根据工程性质和建设方要求，综合效能的试验可包括下列项目：送、回风口空气状态参数的测定与调整。空调机组性能参数的测定与调整。室内温度与相对湿度的测定。室内噪声的测定。7、调试仪器仪表及机具要求： 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书。系统调试所用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，所使用的的仪表精度级别应高于被检对象的级别。测量风速的仪器：热球式风速仪1台、叶轮式风速仪1台；测量风压的仪器：8*0.5M 8*1M毕托管各1根，倾斜式微压计1台（0-15001.0Pa）12*2皮管2根。钳形表、万用表、温度计各1，准备好对讲机、螺丝刀、扳手、手枪钻、手电筒等。四、调试前的准备工作：1、系统在安装完毕，试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。 2、熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清楚送(回) 风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。 3、备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜。 4、通风空调系统调试所需的电源、水源、冷热源具备条件。5、核对各种设备的型号、规格应与设计相符，检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求；电气部位应有防护、保护安全措施。6、设备控制柜送电观察各仪表指示是否正常。7、各段新风机房杂物检查是否清出。8、人员安排：管理人员全部到位，项目负责人全面负责协调，技术负责人负责指挥，安全员负责安全检查。各设备厂家技术人员到位配合调试。施工班组安排6人，屋顶2人，室内4人，带好工具随时听从调遣。五、 调试运转1、直膨式空调机组1) 机械部分检查a) 检查安装型号是否正确；b) 清理空调处理机内外垃圾及确保无阻碍物；c) 检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上；d) 使用手转动皮带轮须畅顺正常；e) 调整风机马达皮带轮同心度；f) 确保皮带轮安装牢固；g) 检查及调整皮带松紧；h) 调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动；i) 检查过滤网安装妥善及过滤网清扫干净；j) 检查冷凝水盘排水达至正常；k) 检查所有水管连接正确；l) 检查所有水阀门畅顺正常；m) 检查所有阀门开关在正确位置。2) 电气部分检查a) 检查马达安装型号是否正确；b) 检查起动继电器及电流过载器型号是否正确；c) 检查总断路开关型号及电流须满足马达满载要求；d) 检查起动盘进/出接线是否正确；e) 检查控制回路；f) 检查所有接线螺丝是否达到牢固；g) 清洁起动盘内外一切垃圾；h) 马达及进/出接线进行绝缘测试；i) 供电控制回路，测定起动程序正确；j) 紧急停止控制必须正确、良好；3) 试动转及设定a) 检查及测定供电电压；b) 启动空调机，检