筏板钢筋支架选材及支撑方案经济性对比.doc

筏板钢筋支架选材及支撑方案可行性对比第一章 方案设计与计算方案一：采用角钢和钢筋配合使用作为支撑架材料用量计算选前篇文章中的例子工程作为计算对象，单栋房子基础面积为992平方米：L50*4横梁布置为：长向1.2米，短向长向1.2米；立L50*6柱长向1.2米；中间层网筋为直径16的钢筋1.2米（可代替温度筋）；斜撑每个立柱两根16，长1米：一、材料计算如下：1、 横梁（长向）总长：808米；横梁（短向）总长：786米；小计：808+786=1594米重量：1201 m *3.059kg/m=4876.046 kg2、 立柱：376根*2米=752米重量：752*4.465 kg/m=3357.68kg3、 中间层钢筋网：总长：808+393=1201米重量：16-12=4mm 则：1201*0.09872 kg/m=118.56 kg4、 斜撑：376*2*1米=752米重量：752*1.58 kg/m=1188.16kg二、材料重量汇总：重量合计：4876.046 +3357.68+118.56+1188.16=9540.446kg方案二：采用钢管和钢筋配合使用作为支架材料用量计算选前篇文章中的例子工程作为计算对象，单栋房子基础面积为992平方米：48*3.5钢管横梁布置为：长向1.5米，短向长向2.0米，每方格的四角设钢管立柱，钢管最后需取出；另在底层筋与面层筋之间设钢筋拉结筋（或称为立柱）25 0.6米；中间层网筋为直径16的钢筋1.0*1.0米（可代替温度筋）：一、材料计算如下：1、48*3.5钢管横梁总长度：1160米2、48*3.5钢管立柱总长度：320根*2.5米=800米3、25钢筋拉结筋总长：2750个*2.3米=6325米重量：6325 m *3.856 kg/m = 24390.781 kg5、 中间层马凳支撑铁：每个三角形:0.98*2+0.33=2.29m每平米设一个，总个数为：992个则：总长为：992*2.29m=2271.68 m重量为: 2271.68 m*3.856 kg/m=8759.598 kg6、 马凳上设通长筋用于支撑中间层温度钢筋网片:总长：992平方米/(1米*1米)*(1米+1米)=1984米重量：16-12=4mm 则：1984*0.09872 kg/m=195.86 kg7、 48*3.5钢管总米数：1160+800=1960米 (因钢管需回收，只计租金等费)二、材料重量汇总：钢筋总重量：24390.781+8759.598+195.86=33346.239 kg方案三：采用钢管作为支架材料用量计算选前篇文章中的例子工程作为计算对象，单栋房子基础面积为992平方米：48*2钢管横梁布置为：长向1.5米，短向长向1.2米，每方格的四角设钢管立柱，在立柱底端设扫地杆，距地200mm，所有钢管最后不需取出；另在中间层网筋设直径16的钢筋1.2*1.5米（可代替温度筋），该钢筋搁置在焊于钢管立柱上的L形钢筋钩内：一、材料计算如下：1、48*2钢管横梁总长度：1506*2=3012米2、48*2钢管立柱总长度：576根*2.0米=1152米3、48*2钢管总米数：3012+1152=4164米重量：4164米*2.269=9448.12 kg4、扣件总数：十字扣：576*2=1152个 （注：扫地杆、顶杆）接头扣：502个5、22钢筋拉结筋总长：576个*0.2米=115米重量：115m *2.986 kg/m = 343.39 kg6、马凳上设通长筋用于支撑中间层温度钢筋网片:总长：992平方米/(1.2米*1.5米)*(1.2米+1.5米)=1488米重量：16-12=4mm 则：1488*0.09872 kg/m=146.9 kg二、材料重量汇总：1、钢筋总重量：343.39+146.9=490.29kg2、钢管总重量：9448.12 kg3、两者（1、2）合计：490.29+9448.12=9938.41 kg第二章 方案材料用量经济性对比一、 经济性对比方案一：角钢 4876.046 +3357.68=8233.726kg*5500=45285元钢筋:118.56+1188.16 =1306.72 kg*4200=5488元小计: 4528+5488=50733元9.54吨*单价5500 =52470元方案二：钢筋 33.37吨 *单价4200 =140028元 钢管租金等费用：1960米*0.01元/天*15=294元小计: 140028+294=140322元方案三：钢管 9.94吨 *单价4200=41748元 扣件个数：1654个*单价6=9924元小计: 41748+9924=51672元注：焊接在班组承包合同范围内，即使不在合同内，由项目电工人员焊接，该人员为月薪制，因此，该项可不参与比较。第三章 方案技术性及可操作性对比一、 技术性及操作性比较：方案一：1、 标高控制：做好防水保护层面的找平工作和立柱下料长度准确，做到了这两点，则整个角钢网片的顶标高（即筏板面层钢筋标高）就能满足设计要求。2、 该支架砼浇筑时不拆除，避免了支架整体稳定性受到破坏，保证了施工过程中的安全。3、 整个角钢支架可以在筏板底绑扎前按单元格进行焊接，在底筋绑扎完一部分时，即可放入已焊接好的单元格进行拼装，这样节省了时间和窝工现象。4、 中间层钢筋网采用16，该钢筋网格焊接角钢立柱上，在绑了部分温度筋后，可在其面上铺设架板，用于工人站在其板面上绑扎筏板中间层温度筋网片和面筋。避免了施工中因失足，而造成的身体伤害事故。5、 角钢形成的方格网片为1.2*1.2m，该空间足够一至两人在同一方格网进行操作，有了足够的工作面，这样既保证了施工安全，又保证了施工质量。方案二：1、 标高控制：即使防水保护层面标高控制的很准确，并符合设计要求，在搭设钢管支架水平杆时，必须设专人操平，负责每根立杆位置的标高，且不能一次到位，需多次调整。特别是过低时，将其向上提高，比较麻烦，也存在很大安全隐患。2、 该支架砼浇筑后，钢管须拆除，拆除后必须专人负责监督工人在砼未初凝前进行二次振捣。如果拆除过早，支架整体稳定性将受到严重破坏，容易直接导致失稳而坍塌，造成安全事故和质量事故；如果拆除得过晚，因为是高温夏季，砼水份蒸发较快，凝固时间变短，那么，钢管拆除难度较大，即使拆除后，宜形成孔洞，再加上封堵不密实，且不易单独对孔洞进行二次振捣，则，该孔洞容易造成地下水透过防水层后直接渗入地面。3、 整个支架须在筏板底绑扎完成后进行搭设，搭设需一定的时间，在架体搭设至少一半边区域后，方可摆放马凳铁和绑扎中间层温度筋，对工期有一定的影响，这样造成时间浪费和窝工现象。4、 中间层钢筋网采用12，间距1米方格布设16钢筋网格，用于承受温度层钢筋，由于暂时无法与竖向拉结筋焊接，只有搁置在马凳铁上，可与马凳铁焊接，但焊点不大，铺设操作架板后，进行拖拉时，易造成焊点脱落和马凳架倒塌，而造成的身体伤害事故。5、 筏板底筋与面筋之间的拉结筋形成0.6*0.6m网格，该空间不易施工人员进入中间层进行上下层之间的焊接操作，也不利于钢管架体的拆除操作。如果在筏板降标高区域内，其水平钢管更不容易退出。6、 筏板面筋必须留多处不绑扎，用于架子工在拆除钢管时出入通行，由于抗水板钢筋直径也较大（18），这样为钢筋组增加了较大工作负担。另外，如果钢筋架体有坍塌时，在下方拆架人员是无法逃出的，造成重大的质量、安全事故。方案三：1、 标高控制：即使防水保护层面标高控制的很准确，并符合设计要求，在搭设钢管支架水平杆时，必须设专人操平，负责每根立杆位置的标高，且不能一次到位，需多次调整。特别是过低时，将其向上提高，比较麻烦，也存在很大安全隐患。2、 该支架砼浇筑后，钢管不须拆除，在钢管位置就形成了孔洞，为了保证以后地下水不会从该薄弱位置渗水，因此，需在钢管底端使用钢板封堵。3、 整个支架须在筏板底绑扎完成后进行搭设，搭设完成后，方可在立杆上焊接“J”形钢筋，用于搁置中间层温度筋，当然也可以将该焊接在立杆上后，再搭设架体。4、 该方案优点在于，可利用钢管作为大体积砼的主要降温措施之一，即用软水带将水灌入钢管立柱内，将管内的热水置换出来，达到给砼降温目的。5、在进度方面：需在架体搭设完后，方可绑