观念篇-如何有效将低生产成本生产计画与管制哥俩好.doc

觀念篇(1) 如何有效將低生產成本生產計畫與管制哥倆好生產計畫就像人的頭部，生產管制則像人的手腳，兩者密切協調配合，才能使生產工作順利，如期達成品質、成本、交期的目標。美國所主導的沙漠風暴計畫，和日本所主導的偷襲珍珠港計畫在戰史上為人所津津樂道。這兩項作戰計畫之所以令世人嘆為觀止的最大原因，在於作戰計畫和執行充分發揮部隊的打擊威力，令對手幾無還手之力又能全身而退。商場如戰場，生產計畫與管制的最基本目的，就是要充分發揮企業生產活動的功能。換句話說，就是投入最低的生產成本獲取最高的產值。服過兵役的男生大多有參加營測驗的經驗，營測驗如同部隊作戰演習，親身經歷過才知道戰場現況掌控的困難度。有時一個排的兵力，作戰面綿延數百公尺，再加上地形的關係，視力所及根本看不到幾個同排弟兄。 使投入最低產出最高 筆者在服兵役時，就有一役令我一直引以為戒的經驗。當時任迫擊砲排排長，接到連長一通命令，砲擊敵人集結地區，我將地圖上座標換算成射擊角度，四個砲班中有三門砲朝前，卻有一門砲朝後，裁判官過來對我大聲吼叫：你們的營長被你的迫擊砲打死了。當時聽得嚇出一身冷汗。後來師部請我們這些參加過營測驗的排長，去指導要參加營測驗的其他營，我發現許多第一次參加營測驗的排長，也跟我犯了同樣的錯誤。生產計畫就是要以最有效最經濟的方法，將投入的生產因素：人員、工具、設備、資材做最佳組合，達到生產活動的三大目標：品質、成本、交期。在生產計畫時，將各種可能異常的狀況事先排除，生產活動運行才會順暢。 製程、日程、材料三計畫緊密配合 生產計畫又可分為製程、日程、材料等三個子計畫。製程計畫是指依照圖面，從材料至製品完成所經過的製造過程計畫。製程計畫的目的有：一、製程時間最短，製品能夠迅速完工。二、製程作業標準化，使製造過程簡單易行。三、人力和機器、工具完美配合，使製品成本最低。四、產品品質勻稱，不會參差不齊。製程計畫就像車輛行進路線規劃。例如從台北至高雄的國光號汽車，計畫時認為經由高速公路行程最短；車上供白開水、公共電話由乘客自行使用，過程最簡單：人員由年資十年以上的優良駕駛和灰狗巴士搭配，乘客最滿意；車上只有一位駕駛員，沒有隨車人員，成本最低。製程計畫內容主要有四：一、設定製造產品所須具備的機器工具。二、設定各工作站的標準時間。三、設定所使用的零組件規格及數量。四、設定各項零組件的加工、裝配程序。日程計畫是預先規劃整批產品製造時間，設定產品在各主要製造階段的開始及完成時間。日程計畫的目的是：一、安排產品的工作進度以確保交貨日期。二、使製造所需的各項零組件及工具能配合工作進度及時供應。三、預先解決可能的缺料及工作瓶頸等問題。四、使全廠因工作負荷適切、生產線均衡而生產效率最高，降低成本。 日程計畫是最高時間準則 日程計畫可分為大日程計畫、中日程計畫、小日程計畫。大日程計畫是指一年期間每個月的進度計畫；中日程計畫是指一個月期間內的每日進度計畫；小日程計畫是指一週期間內的每天、每小時的進度計畫。國內中小企業大都以接單方式生產，接到訂單至交貨期限常只有數十天或數個月，加上有些買方訂購內容差異極大，大日程計畫就顯得派不上用場。對於能夠操之在我的大型製造業而言，大日程計畫就是整個年度的生產預定進度表。國內民眾常冷眼旁觀大陸航線班機脫班嚴重，飛機時刻表只不過是聊備一格。國內鐵、公路班車也是經常誤點，和大陸民航相較是五十步笑百步。國內部份中小企業也常將生產預定進度表視為束之高閣，僅供參考的工具，較生產預定進度延遲完工，表示製造成本的增加，甚至引起買方的索賠行動。日程計畫要從樹立它在各部門間的權威性著手，日程計畫是整個生產活動的最高時間準則。材料計畫為提供生產所需材料而做的供應計畫。材料計畫的目的有：一、降低呆料，防止缺料的發生。二、為採購零組件項目、數量及規格之標準。三、便於實施資材存量管制。四、資材成本是最大宗的製造成本科目，提供資金預算的基準。五、檢討材料用量差異，提升資材管理績效。 落實工作分派與進度催查 巧婦難為無米之炊，材料計畫所提供的是生產活動的柴、米、油、鹽、醬、醋、茶。從產品的設計圖中，得知每件產品所需的零組件數目，參考現有庫存、資材的採購前置時間、生產預定進度表，使生產活動所需的零組件源源不絕送至現場，又不會積壓庫存。完善的生產計畫，必須日程計畫、製程計畫、材料計畫合作無間，否則掛一漏萬，現場主管將如救火隊員滿場飛舞撲火。生產管制包括工作分派和進度催查兩項。生產管制的目的是使生產活動確實依原定的生產計畫執行，以達成原定的品質、成本、交期目標。工作分派是生管部門依據生產計畫向製造部門發出工作命令。工作分派的主要目的為：一、正式有效的下達工作命令。依據日程計畫、製程計畫、材料計畫，將工具、圖面、零組件等送抵指定工作站，以備開工製造。二、將實際耗用材料、工時等依工作命令別，送交會計部門，做為每批製造成本的計算依據。三、協助現場主管交代工作，管制產品製造。四、提供有關部門人員，現場製造能力的最新資料，做為日程計畫、製程計畫、材料計畫改進之參考。五、提供催查人員有關缺料、進度延遲方面資訊，使催查人員能夠及時做必要補救。 深入現場迅速解決問題 工作分派人員是生產計畫和現場執行兩者間的溝通者，他使得計畫和執行間的間隙得以撫平。工作分派人員可以說是生產過程中的交通警察，他使現場工作能依交通規則-生產計畫順暢運作。進度催查是查核工作的實際進度是否和日程計畫一致。進度催查的主要目的是達成進度的管制，解決生產進度落後所衍生的諸多問題。如果日程計畫、製程計畫、材料計畫完美無缺，工作分派又切中要領，大體說來，產品應如預期完成，根本不需進度催查。但現場的偶發事故，如作業員請假、生病、機器故障、工具損壞、材料不良、缺件等，都會使生產工作無法順利完成。進度催查人員，如發現進度落後，