改进隔膜法烧碱蒸发工艺 提高盐碱分离效果.doc

改进隔膜法烧碱蒸发工艺 提高盐碱分离效果2008年10月09日来源：中国滤材网进入论坛讨论编辑：o_o灀懵蝶 关键词：隔膜法烧碱 蒸发 盐粒径 关键词隔膜法烧碱;蒸发;盐粒径;离心机滤网 摘 要 通过改进方法 ,准确测出碱液中盐的粒径 ,并得出结论:离心机一级转鼓筛网的过滤间隙及过滤面积是盐碱分离效果的关键 ,在此基础上进行了生产试验 ,母液含盐量降低 40%以上。 中图分类号 TQ114. 268文献标识码 B文章编号 1008 - 133X(2007)02 - 0026 - 02近年来,我国离子膜法烧碱有了长足的发展,但隔膜法烧碱在氯碱工业中仍占据很重要的地位。隔膜法烧碱蒸发过程就是在使烧碱增浓的同时分离碱和盐。但是现有分离方法在生产高浓度碱时有近17%的盐不能与碱分开,即使不包括溶解在碱中的盐,也有近 13%的盐重新进入电解液再蒸发,每年多消耗价值数百万元的蒸汽。同时,过多的盐导致离心分离困难,析盐水中含碱量过高,对电解盐水损害极大;另外,盐过多还导致设备寿命缩短、电耗增加。1工 艺 隔膜法烧碱蒸发工艺共有 A、B、C 3条生产线 ,其中 B、C两条生产线所有盐由 2# 、3#离心机分离 ,A生产线的盐由 1#离心机分离;碱中未分离的绝大多数盐重新进入 A生产线。工艺流程图如图 1所示。隔膜法烧碱减少 30%的液碱、增加 42%或48%液碱是今后重点发展的方向 ,而 42%和 30%的液碱蒸发系统面临的难题中 ,至关重要的就是盐与碱的分离。2样品分析 重点工作在于确定各离心机的分离效果 ,即离心机能较好地分离多大粒径的盐。经粒度仪分析后 ,每个样品中盐粒径分析结果按百分比分布 ,对比某离心机前后数据 ,如某粒径在离心后有较大幅度下降 ,证明有分离效果;如大幅上升 ,证明基本上没有分离效果;如分离前后粒径差距不大 ,则需具体分析。3分析结果与改进方案 所做样品中典型数据见表 1。从表 1可知 ,离心机分离前后的粒径为 4060m的盐量最多 ,占 50%以上 ,但从效果看 ,分离效果最好的 1#机也只是对 60m以上的盐粒才有明显效果 ,显然 ,只要离心机滤网的缝隙再小些 ,就有可能除去相当部分的细盐。 表 2为从各离心机的滤网缝隙现场测定的数据。从表 2可以看出 ,一级转鼓的滤网是过滤结果的关键 ,滤网越细过滤结果越好 ,二级滤网对于盐碱分离作用显然不大。1#和 2#离心机分离效果的微小差异来源于推料速度的不同 ,2#离心机速度快 ,导致盐床较薄 ,分离效果略差。 目前 ,解决蒸发系统中母液含盐量过多的问题有 3种方案: 改变工艺控制范围 ,使盐粒径增大 ,易于离心分离; 在 效加入添加剂 ,使盐粒径增大 ,易于离心分离; 减小离心机第一级转鼓滤网过滤间隙 ,拦截更多的盐。其中第 和第 方案对生产和产品质量影响较大 ,所以暂时不予考虑 ,重点工作以改变滤网间隙为主 ,其益处:不影响生产、效果明显、成本低。 改变滤网间隙的方案又分为两种: 向生产企业定做间隙较小的不同规格的滤网 (对比各离心机的分离效果,适当减小滤网间隙 ,对60 m及更细的盐应有较好的过滤效果 ) ,同时增加板网缝隙数量使过滤面积增加;对机械强度无影响。这样做既可有效拦截盐粒 ,又可较好地甩出碱液 ,缺点是随着使用时间的延长,过滤效果逐渐下降。利用旧网进行化学镀,可使滤网间隙缩小至所需要的宽度。这样做成本低而且不需更换滤网, 随时可以修补; 缺点是过滤面积减小 ,必须调整推料速度、进料速度等 ,有可能析盐水带碱更高。4试验过程 2006年 2月 10日 ,新型离心机板网装入 3 #离心机 ,2#离心机和 3#离心机同时开动时测定 2台离心机过滤后的母液含固量 (含固量是指用量筒取500 mL母液 ,其中固体盐沉降于量筒底部所占的体积 ) ,同时抽样检测析盐水 pH值和离心后的母液含盐粒径 (见表 3)。最后两次的 3#离心机样品由于盐粒过细 ,绝大多数并未沉积 ,仍在母液中悬浮 ,因此实际数值应该还稍低。另外 ,抽样检测析盐水带碱 2次 ,3#离心机析盐水带碱为 1. 5 g和 1. 2 g,比 2 #离心机分别低1. 0 g和 0. 4 g。随后进行了 2台离心机离心后母液中盐