现代物流储备作业优化方案设计.doc

现 代 物 流储 配作业优化方案设计参赛队名称：西京学院代表队 主 管：杨贵林 理货员：张思 陈妮 闫盈洁 2013-4-16目 录一、队员分工.2二、新仓库规划配置.三、物动量ABC分析.四、货物码垛示意图.五、货物组托示意图.7六、编制条码.七、货位存储图.八、订单有效性处理.九、客户优先权分析.十、库存分配计划表.十一、拣选单.十二、月台码放示意图.十三、车辆选择.十四、货物配载安排.十五、线路优化.十六、预算表.十七、应急预案.十八、作业计划.十九、外包委托书.一、 队员分工序号职位人员职责工作内容1主管杨贵林安排前期的工作准备，安排人员分工，制定作业流程，主要实施配送作业1、编制人员分配表2、制定作业计划3、协助其他人员完任务4、制定应急预案5、实施配送作业6、订单处理及调度安排7、上路送货2理货员陈妮主要实施仓储业1、 执行入库作业计划2、 物动量ABC分析表3、 货位存储图4、 编制条码5、 组托示意图6、 月台码放示意图7、 交货签收3理货员闫盈洁制定储配方案1、 执行拣货作业计划2、 成本预算3、 订单有效性分析4、 客户优先权分析5、 车辆选择6、 货物配载安排7、 返单反馈4理货员张思制定储配方案1、 执行出库作业计划2、 库存分配计划表3、 拣选单4、 线路优化5、 制定外包委托书6、 验货装车二、新仓库规划配置 公司的储备区位于长安区占地面积108亩，该仓库由搁板式托盘货架区、电子标签拣货区和重力贯通式日用品区构成。它们分别储存整箱单件电子产品，拆零包装日用品和整箱包装日用品。三、 物动量ABC分析基本标准：A类为高物动量，其累计库存中转量百分比在60%以上，B类为一般物动量，其累计库存中转量百分比在10%60%之间，C类为低物动量，其累计库存中转量百分比在10%以下。根据案例中给的XX物流公司配送中心的库存周转量统计表，我对入库的货物进行物动量进行分类，为库存的规范管理提供依据。对A类货物进行重点管理，B类次重点管理，C类进行一般管理。具体情况如下表：序号编号商品名称周转量周转率规格型号外包装尺寸分类11001电脑1561%600*400*400A21002电风扇834%400*400*200B31003微波炉620%200*200*100B41004洗衣机515%400*400*400B51005电视机50.9%200*200*200C四、货物码垛示意图五、货物组托示意图1、货物组托原则牢固原则：托盘面积最大利用，奇数层偶数层交叉摆放方便原则：每托盘数量尽量相同，方便盘点堆高原则：每托盘码放高度不超过1000mm整齐原则：摆放时不超过托盘边缘2、组托示意图2.1 电脑 包装箱规格：600*400*400 共15箱 共2层1）奇数层俯视图：2） 偶数层俯视图：2.2 电风扇 包装箱规格：400 *400*200 共8箱 共2层1） 奇数层俯视图：2） 偶数层俯视图：2.3 微波炉 包装箱规格：200*200*100 共6箱 共3层1）奇数层俯视图：2） 偶数层俯视图：2.4 洗衣机 包装箱规格：400*400*400 共5箱 共1层 无偶数层示意图奇数层俯视图：2.5 电视机 包装箱规格：200*200*200 共5箱 共1层 无偶数层示意图奇数层俯视图：七、货位存储图第二排货架存储图第一排货架存储图电风扇8箱1102洗衣机5箱1104微波炉6 箱1103电视机5箱1105电脑15箱1101八、订单有效性分析订单有效性分析1、企业接受的订单有三种：有效订单、无效订单、问题订单。企业在接受订单后，应当对订单有效性进行分析，分析的内容包括：1）核对货物数量及日期；2）检查品名、规格、相关日期等是否有遗漏、笔误或者不符合要求的情形；3）应收账款和信用额度是否超出，金额是否正确；4）联系方式、收货地点等基本信息是否正确；5）核对库存量，确定是否缺货。2、订单有效性分析公司名称订单类别（有效/问题/无效）判定理由处理结果3、有效订单汇总序号货品编号商品名称规格型号单位单价数量备注1234九、客户优先权分析客户优先权分析影响客户优先权的选择可以根据以下条件分析：与客户的合作时间、客户诚信度、客户规模及潜在采购量、客户级别和下订单的先后顺序及交货期限。影响因素权重如下:年交易额-0.4；合作年限-0.2；客户级别-0.3；忠诚度-0.1客户名称去年交易额忠诚度客户类型合作年限综合分析：客户订单按客户优先权先后顺序排列如下：车辆选择：车辆类型载重量（吨）理 由中型厢式货车6保护商品不受外界影响而损坏，可以实现长距离大批量货物运输，节约成本。小型厢式货车1.8保护商品不受外界影响而损坏，短距离小批量运输，节约成本。线路优化：成本预算表： 设备预算成本序号设备名称设备规格设备型号使用成本个数成本总计(元)1托盘L1200W1000H150塑料拖盘1.5元/个57.52地牛200KG手动2元/个243手动液压堆高车额定负载1吨，提升高度1.6米手动液压式3元/辆13成本合计10.5人工成本预算人员数量时间收费标准（元/小时）应付费用（元）主管（操作员）1456045理货员3453067.5总额（元）112.5十、库存分配计划表库存分配计划表库存情况公司分配剩余量缺少额序号货物名称库存量单位A公司B公司C公司D公司123456十一、拣选单拣选人拣货日期核查人核查时间出库顺序储位货物编码货品名称拣选数量客户配送数量备注总计拣选数量十二、月台码放示意图十三、车辆选择车辆闲置区人员休息区设备存储区 门 口通 道进货口装卸区分拣区进货口残次品放置区管理区操作室出货口出货口 通 道A仓库 通 道B仓库 通 道C仓库十四、货物配载安排十五、线路优化十六、预算表十七、应急预案序号紧急情况应急措施1货位爆仓将货物放置在离出口最近的临时存储区2WMS出现故障制作手工录入单，电脑修好，补录信息3系统信息录入错误及时更改，若系统以经确认，对错误信息采用空进空出4搬运中货物破损，坍塌将坍塌货物整理后，及时联系客户，进行索赔处理5货物入错数量不对核对系统信息，进行更改错误信息6货物入错货位及时调整货位，核对系统信息7拣货出现错误将错误的货物入库，正确的货物出库8月台配货错误将错误的货物放到原来的货位，将正确的货物出库9出现紧急出库订单主管及时调整仓管员，采取摘果式