机械设备与维修实验报告.doc

实验一、实验日期第一次实验实验名称固定资产管理实验目的1.理解设备资产的分类方法，2、设备资产编号的作用，3.设备资产卡片的内容及制作。实验原理与步骤1、对实验室V850-5AX五轴联动铣削加工中心进行资产分类1）.按照资产属性和行业的特点分类属于机械工业类的金属切削机床，2）按设备的用途分类属于生产设备3）按设备的技术特性分类属于大型设备4）按设备的重要性分类属于主要设备2、对V850-5AX五轴联动铣削加工中心进行资产编号入账信息仪器编号20080867分类号04010729仪器名称五轴联动铣削加工中心型号V850-5AX单价780000生产厂家深圳捷甬达实业有限公司出厂号008795出厂日期2008.11购置日期2008.113、制作V850-5AX五轴联动铣削加工中心资产卡片轮廓尺寸：2700X2600X2700(mm)重量/ 8吨国别： 制造厂：出厂编号：中国深圳捷甬达实业有限公司008795出厂年月2008.11工作台工作台尺寸T型槽尺寸工作台承重投产年月mmmmKg2008.12530X100018X5600主轴转速锥度功率修理复杂系数rmp/minKW机电液8000BT407.5资产原值：78万资金来源：中央与地方共建资产所有权：湖南工程学院报废时净值资产编号：20080867设备名称：五轴联动铣削加工中心型号：V850-5AX精大稀关分类定位精度X轴mm0.006Y轴mm0.006Z轴mm0.005A轴弧秒30C轴弧秒15重复定位精度X轴mm0.005Y轴mm0.005Z轴mm0.005A轴弧秒10C轴弧秒9刀库20把斗笠实验二、实验日期第二次实验实验名称加工中心设备保养方法实验目的1掌握设备的使用管理方法；2.掌握设备的维护管理；3.掌握设备的润滑管理及应用实验原理与步骤1.根据加工中心的结构画出安装地基示意图。如图示：2.观察加工中心部件结构，确定日常检查于定期检查项目内容：1）日常检查：主轴油冷机、切削液箱、空气压缩机、自动润滑器、照明设备、运转各处有无异常声音及振动，电源供给是否正常等。2）定期检查： 增压缸，冷却液油箱，自动润滑油泵油量是否足够，刀具拉栓是否松动，刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅，各钣金间是否有外漏情况等。3五轴联动铣削加工中心的润滑管理方式。1）采用集中润滑方式润滑2）滑动面的润滑确认用手指触摸滑动面 , 确认有无油膜。依目视 , 有时油管内有油但却没有油流出。如有这种情形发生 , 应将接头处拆下 , 并检查是否有油流动的情形。 3）手动润滑方法假如机床长时间没有使用 , 润滑油膜可能会破断 , 在这种情况下 , 滑动面和滚珠丝杆可能会磨耗甚至烧毁。所以在机床长期停止使用的情况下 , 最好以手动的方式使润滑泵动作 , 让滑动面得到润滑。手动润滑步骤 : 打开电源 打开立柱左侧防护门 检视油箱内的润滑油面 按 RST 按键 , 可进行一次润滑重复 的步骤 , 直到有油流出到滑动面实验三、实验日期第三次实验实验名称机床设备维修方法实验目的1.了解常见机床设备的故障模式；2.了解零部件常用维修技术3、掌握磨损零件修换的依据和标准实验原理与步骤1、设备故障的发生规律：1）早期故障期2）偶发故障期3）耗损故障期常见设备的故障模式：异常振动、磨损、疲劳、裂纹、破裂、过度变形、腐蚀、剥离、渗漏、堵塞、松弛、熔融、蒸发、绝缘劣化、异常声响、油质劣化、材质劣化、黏合及其他。 2、零部件的常用维修技术常用的维修技术有： 1）焊补与焊接不但可以修复零件的形状、尺寸和强度 , 必要时还可以赋予零件表面以某种比原来更好的性能。 2）电镀形成的金属镀层可以补偿零件表面磨损并改善性能。3）热喷涂与喷焊利用火焰、电弧等热源 , 将金属与非金属材料加热到熔融状态 , 在高速气流的推动下形成雾流 , 喷射到基体上 , 喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时 , 产生塑性 变形 , 成为片状叠加沉积涂层。4）粘接与粘补 用胶黏剂把相同或不同材料的零件连接成一体 , 或把磨损、损坏的零件修复的方法称为粘接与粘补。 5）金属扣合法利用扣合件的塑性变形或过盈配合产生的应力来实现缺损零件的扣合 , 以达到修复零件的裂纹或断裂。3、数控机床常见的故障及解决方法1）刀库故障与解决方法序号故障现象可能原因解决方法1刀库换到异响供给刀库气压不够增大气压打刀缸推刀距离偏差调节打刀行程至合适打刀缸油杯内油量不足加注打刀缸油杯内油量2刀号乱电源相序反调整相序刀库号不对按照刀库归零方法将刀库归零，在重新执行程序3刀盘旋转不停止刀库计数开关位置不对调整计数开关位置刀库计数开关坏更换计数开关2）主轴故障于解决办法序号故障现象可能原因解决方法1过行程机床快速移动撞到硬限位解除超程机床未回零，移动轴至软限位先回机床零点行程开关坏更换行程开关2不能回零机床软限位设置不对重新设置机床软限位行程撞块失效更换行程撞块3轴移动响护罩响清理护罩上铁屑，调整护罩轴承坏更换轴承3）主