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冲压机械手代替工人进行冲压加工 深圳市博立斯智能装备有限公司主要为数控冲压企业提供自动化生产线的解决方案,如需购置冲压机械手、数控机床机械手、多关节机器人等自动化设备欢迎咨询博立斯。 一般工程师在冲压车间装配端拾器的过程如下:首先,启动冲压机,让冲 压机的上滑块运动到上死点,这样可以保证足够的端拾器装配空间 ;接着,关 闭冲压机,把冲压工序件放置到下模具上,再启动压机,让 冲床机械手 运 动到工序件上方合适位置,再关闭冲压机 ;然后在机械手上安装快速夹 紧器、接口、第 一级主杆机构、第二级主杆机构等 ;再接下来,就是在工序件表面上标记真空吸盘的位置,同时根据真空吸盘的布置,在第二级主杆机构上安装相应的副杆 ;最后,测量真空吸盘和副杆之间的距离,试安装连接臂。最后这一步涉及到的 零部件多达 5 个,且其中连接臂的长度是不连续的,因此, 这个过程将非常复杂,即使是经验丰富的工程师也需要花费大量的时间和精力来完成,而且很难选用真正的优化方案。 高速冲床在还是使用人工进行放料取料时,存在很大的安全隐患,有一些人的不正确使用,或者注意力没集中,加上人工的能力往往是有限的, 从而会导致很多安全隐患的发生,在冲床过程中发生的意外,给个人、家庭和企业都带来不可磨灭的阴影。为了使诸如此类的事故发生,很多企业在冲床设备下都投入了自动化冲压机械手,冲压机械手自动取料放料下料,其效率远远比人工快捷安全,投入 冲压机械手 ,也大大减少了工人劳动难度。在高温、高压、低温、低压、有灰尘、噪声、臭味、有放射性或有其他毒性污染以及工作空间狭窄的场合中,用人手直接操作是有危险或根本不可能的,而冲压机械手可部分或全部代替人工,安全的完 成作业,使劳动条件得以改善。 冲床机械手 在冲床厂扮演工人的角色 !冲压机械手相关的柔性冲压自动线大多由一台双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和 45 台单动压力机组成流水线,生产大型车身覆盖件,安全性高,冲压质量好。生产线上布置自动化上下料系统。冲压生产采用单冲模具生产时,通常是一人操作一台机器。普通冲床的运行效率是每分钟 30然不同产品冲压时,生产频率与模具设计及操作人员的动作有关系。首先,员工需要将材料或半成品送到模具内,然后双手按启动开关,冲床冲压,最后员工取走冲压好的产品,再放上需要冲压 的产 品。随着人力成本的不断提高,大家开始采用自动冲压机械手代替人工进行自动冲压生产。 冲床机械手在冲床厂扮演工人的角色 !你值得拥有。 博立斯主要产品包含数控机床机
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