002各部门安全指引.doc

塑胶部1注塑部所有新进员工，必须先经过操作技能的培训，并经考核合格后方可正式上岗作业。员工上岗由部门主管鉴定。2注塑部内吊葫芦操作人员必须通过公司组织的专项培训并经考核合格后，持有公司发放的吊葫芦作业资格证时方可上岗。3所有人员严禁穿拖鞋进入生产区域。4员工在开机作业前，必须按规定穿戴好劳动保护用品（PPE）。5员工作业前，应先对作业的注塑机进行安全检查和维护保养，确认其性能、安全状况（特别是安全门和安全闸刀）都无异常时方可正式作业。6注塑机操作机器时，一定要集中精神，不能打闹、闲谈和东张西望。7操作半自动机时，取货一定要待机器顶针将胶件全部顶出来后才能用手迅速取货，不能用手或硬物压安全咭制。8操作半自动机时，要观看机器有没有将胶件全部顶出来，如有建件拿不出来或粘在模里面，需打开安全门通知管理人员进行处理。9有工模啤货需要前后门操作时，必须检查前后门连接完好，否则不能开机。10手动开模终止后，检查前后门是否脱离安全锁门，如果不脱离就应立即通知管理人员调到正确位置。11不能私自乱动、乱调机器，危急情况时可以按紧急停止。12注塑部使用的利器参照利器管理规定进行作业。13当发生安全事故后，应立即进行医疗急救，医疗急救员视情况决定是否送医院救治。混料部1混料部所有新进员工，必须先经过操作技能的培训，并经考核合格后方可正式上岗作业。员工上岗由部门主管鉴定。2所有人员严禁穿拖鞋进入生产区域。3员工在开机作业前，必须按规定穿戴好劳动保护用品（PPE）。4员工作业前，应先对作业的机器进行安全检查和维护保养，确认其性能、安全状况（特别是碎料机的刀片）都无异常时方可正式作业。5操作机器时，一定要集中精神，不能打闹、闲谈和东张西望。6碎料/混料时，作业人员头手不能伸入机器内。7在作业过程中，发现异常情况时应立即关掉机器电源，通知部门管理人员进行处理。8严禁私自乱动机器。9下班时，对操作的机器进行清洁，并检查是否已经关闭电源。10混料部使用的利器参照利器管理规定进行作业。11混料部放置的塑胶类物品属于易燃类，本部门严禁烟火。12当发生安全事故后，应立即进行医疗急救，医疗急救员视情况决定是否送医院救治。五金部1五金部所有新进员工，必须先经过操作技能的培训，并经考核合格后方可正式上岗作业。员工上岗由部门主管鉴定。2所有人员严禁穿拖鞋进入生产区域。3员工在开机作业前，必须按规定穿戴好劳动保护用品（PPE）。4员工在开机作业前，应先对自己操作的机器设备进行安全检查，确认无异常后方可开始作业。5操作机器时，一定要集中精神，不能打闹、闲谈和东张西望。6操作冲床时，人员不得直接用手深入模具内取货，必须使用辅助设施。7在作业过程中，发现异常情况时应立即关掉机器电源，通知部门管理人员进行处理。8五金部使用的利器按照利器管理规定执行。9当发生安全事故后，应立即进行医疗急救，医疗急救员视情况决定是否送医院救治。工模部1工模部所有新进员工，必须先经过操作技能的培训，并经考核合格后方可正式上岗作业。员工上岗由部门主管鉴定。2注塑部内吊葫芦操作人员必须通过公司组织的专项培训并经考核合格后，持有公司发放的吊葫芦作业资格证时方可上岗。3所有人员严禁穿拖鞋进入生产区域。4员工在开机作业前，必须按规定穿戴好劳动保护用品（PPE）。5员工在开机作业前，应先对自己操作的机器设备进行安全检查，确认无异常后方可开始作业。6操作机器时，一定要集中精神，不能打闹、闲谈和东张西望。7在作业过程中，发现异常情况时应立即关掉机器电源，通知部门管理人员进行处理。8修理模具时应先将模具固定，做好防护措施。9五金部使用的利器按照利器管理规定执行。10当发生安全事故后，应立即进行医疗急救，医疗急救员视情况决定是否送医院救治。喷油部1喷油部是使用化学品的主要区域，极易燃烧/爆炸。本部门严禁烟火，任何人员均不得在本部门使用明火和会产生火花的机器。如特殊情况确实需要时，必须先由喷油部安排人员疏散后方可进行作业。2喷油部调油房严禁非相关人员进出。因工作需要进出者，必须先取得喷油部主管的授权。存放化学品的区域必须设置二次容器，防止化学品泄漏。3喷油部产生的化学品垃圾，必须用铁制的、带盖的垃圾筒收集，任何人不得随意丢弃。4喷油部区域必须随时保证空气畅通，对喷油槽需要定期清洗，以防残留物太多而堵塞或引燃。5所有人员严禁穿拖鞋进入生产区域。6员工在作业前，必须按规定穿戴好劳动保护用品（PPE）。7喷油部安装洗眼器和沐浴器，专门用于人员不慎沾上化学品后的清洗，任何人员/部门不得挪用。部门应随时检查洗眼器和沐浴器水流是否畅通。8喷油部应随时掌握部门的温度情况（特别是夏天），避免温度升高后发生事故。9部门内张贴各类使用的化学品物质安全资料表（MSDS）并对员工进行培训教育，促进员工能根据不同化学品的性质而正确处置事故。10喷油部人员必须按时体检，体检周期不少于每年一次。11喷油部使用的利器按照利器管理规定执行。12当发生安全事故后，应立即进行医疗急救，医疗急救员视情况决定是否送医院救治。移印部1移印部是使用化学品的主要区域，极易燃烧/爆炸。本部门严禁烟火，任何人员均不得在本部门使用明火和会产生火花的机器。如特殊情况确实需要时，必须先由移印部安排人员疏散后方可进行作业。2移印部调油房严禁非相关人员进出。因工作需要进出者，必须先取得移印部主管的授权。存放化学品的区域必须设置二次容器，防止化学品泄漏。3移印部产生的化学品垃圾，必须用铁制的、带盖的垃圾筒收集，任何人不得随意丢弃。4移印部区域必须随时保证空气畅通，对喷油槽需要定期清洗，以防残留物太多而堵塞或引燃。5所有人员严禁穿拖鞋进入生产区域。6员工在作业前，必须按规定穿戴好劳动保护用品（PPE）。7移印部安装洗眼器和沐浴器，专门用于人员不慎沾上化学品后的清洗，任何人员/部门不得挪用。部门应随时检查洗眼器和沐浴器水流是否畅通。8移印部应随时掌握部门的温度情况（特别是夏天），避免温度升高后发生事故。9部门内张贴各类使用的化学品物质安全资料表（MSDS）并对员工进行培训教育，促进员工能根据不同化学品的性质而正确处置事故。10移印部人员必须按时体检，体检周期不少于每年一次。11移印部使用的利器按照利器管理规定执行。12当发生安全事故后，应立即进行医疗急救，医疗急救员视情况决定是否送医院救治。化学品仓1化学品仓是本公司最危险的区域，应设置在离人员作业区域最远，并且相对独立的区域。2化学品仓是存放化学品的主要区域，极易燃烧/爆炸。本部门严禁烟火，任何人员均不得在本仓库内使用明火和会产生火花的机器。如特殊情况确实需要时，必须先由仓库管理人员将所存化学品转移后方可作业。3化学品仓严禁非相关人员进出。因工作需要进出者，必须先取得仓库管理员的授权。存放化学品的区域必须设置二次容器，防止化学品泄漏。4化学品仓安装洗眼器和沐浴器，专门用于人员不慎沾上化学品后的清洗，任何人员/部门不得挪用。仓库管理人员应随时检查洗眼器和沐浴器水流是否畅通。5化学品仓管理人员必须经过职业资格培训并经考核合格后方可上岗作业。6化学品仓人员作业时，必须按规定穿戴好劳动保护用品（PPE）。7化学品仓内必须张贴各类使用的化学品物质安全资料表（MSDS），促进作业人员能根据不同化学品的性质而正确处置事故。8存放化学品必须使用铁架，严禁直接叠放，避免容器压坏而泄漏。9化学品仓温度必须得到控制，并有专人负责观察。10化学品仓作业人员必须按时体检，体检周期不少于每年一次。11当发生安全事故后，应立即进行医疗急救，医疗急救员视情况决定是否送医院救治。装配部1装配部员工在作业前必须检查车间内的电源线路是否完好，如有异常应报告部门管理人员处理。2作业人员严禁私自动电源线路或其它电器设备。3装配部使用的利器按照利器管理规定执行。4焊锡人员必须按照相关规定穿戴好劳动保护用品（PPE）。5装配部使用的机器设备应定期进行安全检查和维护保养。6作业人员离开工作岗位时必须将使用的电器（如烙铁、风筒等）断开电源。7装配部焊锡工位应保持足够的通风。8焊锡作业人员必须按时体检，体检周期不少于每年一次。9人员下班后，必须检查使用的电器设备是否关闭。管理人员必须将总闸关闭。10当发生安全事故后，应立即进行医疗急救，医疗急救员视情况决定是否送医院救治。仓库1仓库是本公司存放物料/产品的区域，任何人员未经许可，严禁进出。2仓库存放的物料（包括塑胶原料、胶件、纸箱等）均属于易燃物品，仓库严禁烟火。任何人员均不得在仓库区域内使用明火和会产生火花的机器。3仓库内物料/产品的摆放高度必须符合安全规定，摆放不得靠墙。4仓库通道必须保持畅通，不得占用。5如叉车需要进入仓库时，必须有专人指引。6仓库管理人员在搬运放物料/产品时应做好安全防护工作。7仓库装置防爆灯管。8仓库内电源线路应定期检查，避免因为短路而引发事故。9仓库作业完毕后应关闭所有电源。10仓库内存放的存放的物料/产品必须分类、分区域存放。11仓库内有人员作业时，必须保持空气畅通。仓库安全门必须可以在内直接打开。行政部配电房1配电房严禁未取得授权的人员出入。2检修线路时，必须由具有职业资格的电工操作，其他人员严禁私自动用配电房内的机器和设备。3进入配电房作业的人员，必须按照规定穿戴好劳动保护用品（PPE）。4配电房内设置的发电机，主要是用于停电后的