格目底中井煤矿2011年生产工作总结.doc

格目底中井煤矿2011年生产工作总结2011年我矿根据集团公司下达任务结合我矿井下采掘面的实际情况，合理安排组织生产，顺利完成公司下达任务，现将2011年生产任务完成情况总结如下：1、 产量、进尺及巷道大修完成情况1、2011年我矿原煤产量计划72万吨，主要作业地点为10902工作面、11801工作面。全年实际完成原煤产量85.6万吨，完成计划的118.89。2、2011年我矿掘进总进尺计划为4781m，全年实际完成5146m，完成计划的105.54。其中掘进一工区完成进尺2463m（煤巷1436m、岩巷195.5m、半煤13.5m）；掘进二工区完成进尺1675m（煤巷1436m、岩巷225.5m、半煤巷13.5m）；开拓工区312月完成进尺539m（岩巷465m、半煤巷74m）。3、 巷道大修进尺计划645m，实际完成734.9m，完成计划的113.94。二、质量标准化工作开展情况2011年是集团公司巷道治理年，根据集团公司要求，下半年掘进巷道将=15.24锚索改为=21.6锚索，11月在10904运输顺槽、1680运输石门、10901（外）运输顺槽、10901（外）回风顺槽使用全断面锚索支护；修复巷道（回风上山、一区段轨道石门、1695绕道车场、轨道上山）使用了锚网喷注一体化支护。实现了巷道主动支护效果。3、 单产单进完成情况1102运输顺槽在911月得到集团公司单进奖励；11801工作面在810月得到集团公司单产奖励。 四、安全工作完成情况全年无死亡事故，无重伤事故。 五、生产中存在的不足1、采掘工作面布置不合理，导致10901外运输顺槽、10901外回风顺槽受11801工作面采动影响，顶帮挤压，底鼓导致两掘进工作面停头修复长达3个月。2、各区队熟练工较少，特别是综掘机司机熟练工少之又少，直接制约这我矿掘进进度。3、岩巷未实现中深孔爆破；基层技术力量薄弱，对指导生产上欠缺经验；职工作业多数不按规程措施要求施工，导致巷道成型差，爆破效果差。这些问题间接影响着掘进质量和掘进进度。4、运输系统影响。不管是辅助单位运输系统还是一线单位运输系统都在一定时间影响着生产。5、顶板管理和瓦斯治理方面也在一定程度上制约这生产。6、职工队伍稳定性差，导致一段时间出勤率低，直接影响着生产进度。六、2011年生产完成情况可观，但我们要看到我们的不足，在2012年应做到以下几点：1、 合理布置采掘工作面2、 加大职工培训力度。3、 加强顶板管理工作、瓦斯治理工作和机电设备维护工作。4、 岩巷、瓦斯解放煤巷推广使用综掘机掘进和中深孔爆破。5、 出台相关政策，稳定职工队伍。顶板管理总结2011年顶板工作取得一定成绩，全年未发生顶板死亡事故，但出现了顶板漏冒顶几次和顶板伤人事故。综合全年顶板管理有以下成绩和不足成绩1、 在1695车场、一区段轨道石门、回风上山、轨道上山等地点使用锚网喷注一体化支护，巷道得到很好治理。2、 10902工作面回撤期间为发生漏冒顶和11801工作面初次来压期间未发生漏冒顶。3、 推广掘进煤巷全锚索支护和岩巷锚网喷注一体化支护。不足1、 采掘布置不合理，10901外运、回两巷顶帮挤压，底鼓导致停头影响生产。2、 11801工作面在周期来压和过构造带期间漏顶。3、 巷道巡查、监督力度不够，导致漏冒顶3次。2012年顶板管理重心1、加强质量标准化监督力度，特别是巷道支护质量监督力度。2、开拓巷道必须实现锚网喷注一体化支护，回采巷道实现锚网喷。3、加强1102工作面、10901外段工作面贯通期间顶板支护质量监督；加强1102工作面、10901外段工作面初次来压和收面期间顶板支护质量监督。4、加强巷道巡