打桨工段操作规程

打浆工段操作规程 准备工作 一 检查本工段所属设备周围是否安全 各种阀门是否处 于正确状态 二 接到开机信号后 做好开机前的各项准备工作 查看 各连锁条件是否具备 开机程序 一 打桨操作规程 1 1化木浆 7 侧压浓缩机 1110 1 1 1启动前先检查设备周围是否安全 检查排污口是 否关闭 无问题方可开机 在 DCS 画面上找到 7 侧压浓缩机电机中 就地 遥控 将开关置 于 就地 启动 1 1 2电话联系化木车间送浆 进浆阀开关置于手动 位置时 开启进浆阀 1 1 3根据工艺要求的浓度 调节白水和清水用量 压 辊及刮刀的压力 1 2 25 干损纸圆网浓缩机 1122 1 2 1 开机前检查周围是否安全 排污口是否关闭 浆槽内是否干净 进浆手动阀是否处于正常位置 网子是 否完好 传动部有无异物 1 2 2 打开清水阀 1 2 3 在 DCS 画面上找到干损纸控制点将 就地 遥控 开关置于 就地 能后就地启动并调节好转速 1 2 4 启动混合干损纸泵 2314 泵送浆 1 2 5 25 1122 湿损纸圆网浓缩机开机顺序 同干损 纸圆网浓缩机一样 启动伏辊损纸池泵 2128 压榨损纸泵 2131 泵 1 2 6 注意事项 1 2 7 7 侧压机在运转时随时要注意电机设备运行情况 发现问题及时与电工钳工及车间联系 1 2 8 要注意来浆浓度 尤其不能太小及时调节为后的浓 度调节器的控制创造条件 1 2 9 如侧压机转鼓卡死 处理时要防止压手 先用清水 冲洗 切断电源 再作处理 1 30 定期清洗网笼 防止糊网 糊网时要用碱水清洗网 戴好防护用品 防止灼伤 并两人配合清洗干净 并停机清除卡浆 防止因卡浆对胶辊的磨损 1 3 1 侧压机要经常检网笼的密封胶圈状况和网子的情况 防止漏浆同时在受浆时尽量多用白水 1 3 2 侧压机 注意检查并调节好胶辊之间的间距 使 两端间距保持一致 调节方法可通过胶辊压杆高 低或 调节螺杆间距使胶辊与网笼的间距保持一致 1 3 3 干损 湿损两台圆网浓缩机 25 根据进出口浓 度要求 利用堰板来控制好圆网内外的水位差 并注意 两侧水位高低 必须在同一水平上 1 3 3 圆网浓缩机 要经常检查刮刀及压辊的工作情况 刮刀要和压辊平行 压辊要与网笼平行 刮刀局部不能 损伤或不平 防止局部不严顶坏网子 二 打浆设备 2 1 DDR66O 双盘磨开机顺序 2 2 1 开机前检查是否完全退刀 长时间停机要喊钳工 开盘检查浆管是否堵塞 磨片是否安装正确 是否完好 紧固螺丝是否松动 2 2 2 检查轴承润滑油系统是否正常 盘动靠背轮 如 盘不动则打开盘磨水封阀 出浆阀 进水阀 2 2 3 开启密封水 启动牙箱循环油泵及冷却水 2 2 4 在 DCS 画面上将 就地 遥控 开关置于 就地 2 2 5 在控制柜子上 就地 启动打浆机 2 2 6 启动未叩苇浆泵 1115 泵 2 2 7 要控制柜子上调出双盘磨控制主菜单设定好值功 率 2 2 8 按下自动进刀按钮进刀 进入 DCS 监视状 要注 意电机电流温度的变化 若有报警 立即通知电工处理 2 2 9 木浆 DDR18 450 磨机操作程序同 DDR660 相同 只是木浆未叩浆泵启动 1112 泵 2 3 高频疏解机开机顺序 当干损纸池液位 1123 池高于 30 时且 1126 池液位低于 70 干损纸未叩浆泵 1124 泵 才可启动 2 3 1 启动前检查转盘是否灵 机内有无杂物 有无卡 阻现象 2 3 2 打开轴承冷却阀和冷却水 2 3 3 检查是否完全脱刀 2 3 4 在 DCS 画面上将 遥控 就地 开关置于 就地 在控制柜上就地启动 待设备运行正常后 转动进刀手 柄进刀 当磨盘之间距离 2 5 时 能后启动 1124 干损 纸泵 2 3 5 根据工艺条件调整 达到工艺后转入自动控制 2 3 6 停机程序 2 3 7 将 DCS 控制画面上 遥控 就地 停止 1124 泵 然 后用清水冲洗干净 一 再停机 三 苇浆多圆盘开机顺序 3 1 开机顺序 3 1 1 接到开机指令后 做好开机前的检查 检查各排 污阀是否关闭 各搅拌器及电机运行是否安全 3 1 2 在 DCS 画面上设定主机转速 启动垫层浆泵 1109 3 1 3 通知制浆车间送浆 观察未叩苇浆池 1114 液位的 变化 调整好白水 容量 和多圆盘转速 达到工艺规定 的浓度 3 1 4 停机程序同 7 侧压机一样 四 白水多圆盘回收操作程序 4 1 1 接到纸机开机指令后做好开机前的检查 检查各 排污阀是否关闭 各种设备是否安全 4 1 2 依次启动主传动开关 摆动清水电机 主传动电 机 4 1 3 在 DCS 白水回收画面上 设定主机转速 垫层浆 与白水的比例液位 4 1 4 启动稀白水泵 1131 垫层浆 1109 泵 观察 1130 白水池液位的变化 调整好白水量和多圆盘转速 启动 2209 回收浆池搅拌器 当液位达到一定时启动回收 浆泵 2210 4 1 5 停机程序 4 1 6 先停垫层浆 再停回收浆泵 前提在纸机停机后 启用 清洗多回盘过滤机滤布停多回盘主电机 停喷淋水泵及 摇摆电机 五 异常问题的处理方法及注意事项 5 1 开机送浆后要检查来浆质量是否合格 当需要浆和停 止送浆时但制浆车间无应答时 要及时同调度联系 避 免断浆或满浆给生产带来不利影响 5 1 2 当有杂物掉入水力碎浆机内 需下池捞杂物时 应做到液位距浆池底小于 0 5m 搅拌器完全停止且通知 电工断电后才可下池 要有专人监护 5 1 3 磨机在运行中发出尖叫声音应检查电流是否过大 并快速退刀 再检查是否浆料浓度流量超过了打浆机设 定范围 若打浆机出现其它声音异常 震动异常 则停 机开磨检查 看磨片是否进入了较大的杂物 5 1 4 密切注视 DCS 画面 注意各白水池的液位反之溢 流 5 1 5 经常检查剥浆喷淋水喷嘴有无堵塞 经常检查多 圆盘过滤厚度以免滤浆厚度过大 注意回收质量 检查 滤网有无破损 剥浆是否正常 六打浆浓度的控制与调节 6 1 未叩苇浆池依据多圆盘剥离浆层的厚度大小 依据 打浆机出口浓度 手 目 化验结果 依据打浆三要素 当通过量比压不变时电流的高低变化简接表示浓度的大 小变化 在多圆盘下浆口加白水调节 其它浓缩设备一 样 6 1 1 已叩浆池浓度的大小控制应比配浆池浓度高 0 1 0 2 左右 便于浓缩调节器正常工作 打浆机运行中要检查主电机电流 油箱的温度 水封压 力通过量 下料浓度的娈化根据情况进行调节控制在工 艺范围之内 七配浆工操作程序 7 1 开机程序 7 1 1 接到纸机班长的开机指令后做好开机前的各项检 查工作特别是要检查各连续条件是否具备 及时通报 7 1 2 在 DCS 画面上调节已叩苇浆 木浆 损纸浆系统 控制画面按车间工艺通知执行配比设置 任何人不得随 意改动 7 1 3 开启各浆泵再将各将阀打至自动位进入 DCS 监视 状态 注意各浆池液位的变化情况及时同打浆联系 7 2 辅料的配置 7 2 1 助留剂 PAM 当抄前池 2104 泵运行以后在 DCS 控制画面上启动助留剂 泵 1506 助留剂泵启动前应与辅料岗位联系具备条件后 方可启动 加入量按车间工艺通知控制 调整 1506 泵的 用量达到车间工艺要求 7 2 2 AKD 当带纸到施胶机时在 DCS 控制画面上启动 AKD 泵 1603 加 入量按车间工艺通知控制 当纸贡断头 10 分钟以上 应 停用 AKD 加入 同时及时了解现场情况及时投入 AKD 7 2 3 阳离子淀粉 配浆程序启动后在 DCS 画面上启动阳离子淀粉泵 1410a 或 1410b 泵按车间下达的配浆工艺控制 7 2 4 填料当上浆泵 2113 启动后将 DCS 控制画面上的填 料泵 1307a 或 1307b 启动 加入量控车间的工艺要求控 制 7 2 5 当上浆泵 2113 启动后将 DCS 画面上的增白剂泵 1803a 或 1803b 启动 加入量按车间工艺要求控制 并对 照成纸白度进行微调 加入前务必检查泵进出口阀是否 已打开 7 2 6 当上浆泵 2113 启动后将 DCS 控制画面上的染料 1806a 或 1806b 启动 加入