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文档简介
项目编号立项编号 计划类别科技支撑项目类别专项主管科室天水市科技支撑计划项目申请书 项 目 名 称 : 管道特种防腐料研制与开发申请单位名称: 天水铁路宏达实业有限责任公司项目负责人: 刘 辉联系电话: 0938-推荐单位名称 : 填报日期 : 2009年12月16日 天水市科学技术局制 一、 单位情况单位名称天水铁路宏达实业有限责任公司单位性质集体所有制组织机构代码-8通讯地址天水市秦州区坚家河4号所在地天水市秦州区坚家河4号邮编法人代表刘辉职工总数 89 (人)其中大专以上人员 56 (人)研究开发人员 5 (人) 开户银行建行坚家河分理处帐 号4058开户银行地址天水市秦州区坚家河4号上年度主要经济指标(单位:万元)总产值2983万元利税总额223万元销售总额2938万元年研究开发经费150万元其他主要参加单位序号单位名称组织机构代码二、项目情况项目名称管道特种防腐料研制与开发所属技术领域化工原料计划起止时间2010年1月至2012年12月技术来源自主研发项目活动类型应用开发创新类型原始创新预期技术水平创新性达到国内同行业先进水平先进性项目产品技术水平达国内同行业领先预期成果国内同行业预期技术标准制定国家标准预期知识产权获得国外发明专利0项国内发明专利项其他1项项目现处阶段研发是否产学研项目否项目已有知识产权情况已获发明专利数0项正在申请发明专利数1项已获实用新型专利数0项正在申请实用新型专利数1项项目简介(限100字)三、项目成员项目负责人姓名刘辉性别男民族汉身份证号年龄49项目分工项目总负责职称高级工程师从事专业电线电缆最高学历大学职务董事长传真手机联系电话 E-项目组人数11人高级2人中级3人初级3人其他3人项目组主要研究人员姓名身份证号性别年龄职称学历从事专业项目任务分工所在单位职务刘辉男48高工大学电线电缆项目总体天水宏达有限公司董事长谢柏林男经济师大学项目技术天水宏达有限公司总工陶正海男大学高分子材料项目技术天水宏达有限公司高工张玉花男大学高分子材料项目技术天水宏达有限公司高工赵多君3161男32工程师大学应用化学项目技术天水宏达有限公司部长唐平4161男31助工大学自动化项目技术天水宏达有限公司部长四、投资预算计划投资总额280万元其中:已完成投资73万元其中:自筹 73 万元计划新增投资213万元其中:申请科技经费 30 万元,自筹 183 万元,其他拨款 0 万元项目经费预算序号预算科目名称总额其中:科技经费1一、经费支出280万20万21、设备费147万元10万3(1)购置设备费94万元8万4(2)试制设备费33万元2万5(3)设备改造与租赁费20万元62、材料费36万元3万73、测试化验加工费8万元2万84、燃料动力费8万元1万95、差旅费8万元1万106、会议费 3万元117、合作与交流费5万元2万128、出版/文献/信息传播/知识产权事务费4万元139、劳务费26万元1410、专家咨询费5万元1万1511、管理费18万元1612、其他(含培训费)12万元五、项目概述(限300字)项目智能高速双带电缆绕包机为国内外新一代双层电缆绕包机,适用于铁路信 号电缆、通信电缆、内屏蔽数字信号电缆、电力电缆、控制电缆等的金属钢带和非金属绕包,是针对国 内外双层电缆绕包机设备使用和发展的现状和市场需求,由我公司自主开发的新一代产品 。新一代双带电缆绕包机完全撇弃传统控制方式和机械结构,解决实现不对称结构高速稳定的机械结构及精密运转智能控制技术,实现双带电缆绕包机升级换代。项目蚕豆仁脱皮全套专用设备通过专利成果蚕豆脱壳成套设备技术转化,研制具有自主知识产权的专利产品“蚕豆仁脱皮全套专用设备”,使蚕豆仁脱皮从浸泡、脱壳、烘干、冷却各生产流程成为机械化、规模化、产业化。解决外贸出口产品“蚕豆仁”的生产率低、加工费高、质量难保证等问题。加工产品各项质量指标优于手工产品,完全达到出口标准。六、项目的目标与任务(限1000字) 1项目确定的项目目标与任务需求分析项 智能高速双带电缆绕包机目标研制开发项目产品智能高速双带电缆绕包机,适用于铁路信号电缆、通信电缆、内屏蔽数字信号电缆、电力电缆、控制电缆等的金属钢和非金属带绕包,是针对国内外双层钢带电缆绕包机设备使用和发展的现状和市场需求,由我公司自主开发的新一代产品 。新一代双带电缆绕包机完全撇弃传统控制方式和机械结构,解决实现不对称结构高速稳定的机械结构及精密运转智能控制技术,实现双层带电缆绕包机升级换代。新一代高速智能双层带电缆绕包机主要装置-钢包头、放线架、放线校正及计米、传动及制动和智能电气控制系统的结构优化设计和样机制造。在该项目执行期内,研究开发主要技术难点和问题分析: 1、优化支撑结构设计,研究设备高速非对称大惯量运转的稳定性以及高速运转设备安全可靠性 。 2、解决高速旋转状态下放带恒张力以及特殊稳定罗拉机构设计,以实现高速、精益稳定绕包。 3、结合线缆行业精益制造及现场控制指标要求,对智能控制系统(包括气动、电器控制等) 进一步完善设计,解决项目产品系统的接口性能和精确控制水平。 项目蚕豆仁脱皮全套专用设备目标研制从浸泡、脱壳、烘干、冷却各生产流程一体化的“蚕豆仁脱皮全套专用设备”,使蚕豆深加工从手工转变为机械化、规模化、产业化,解决外贸出口产品“蚕豆仁”的生产率低、加工费高、质量难保证等困难,使加工费比手工加工减少五分之四;一套设备产能相当于600个人工作量,可产干、绿蚕豆3600吨。各项质量指标优于手工产品,完全达到出口标准:水分14%,杂质0.5%,破碎半片3%,不完善粒1%,无霉变,无恶性杂质,无污染。22、项目目标与任务解决的主要技术难点和问题分析项目的主要技术难点第一在于用机械模拟人手工作行为,用机械代替人工,在脱皮工艺方面进行研究;第二在于解决烘干过程中“糊化”现象,第三在于解决冷却过程中的氧化问题。以上问题在项目建设过程中将进行重点研究攻关,利用机械原理和系统设计可得到解决,对于“糊化”和氧化现象将充分研究蚕豆特性进行理化研究解决难点。七、现有工作基础与优势 (限1000字)1国内外现有技术、知识产权和技术标准现状及预期分析项目智能高速双带电缆绕包机根据国内外双层钢带电缆绕包机生产和使用现状提出新一代换代产品,主要技术跟踪国内外相关文献(客户需求及部分技术架构改进)记载,结合公司 多年研发双带电缆绕包机经验,设计开发新一代数字样机,经本行业专家和用户评审,认为数字样机的设计水平已经达到同行业领先水平,为国内行业首创。样机综合技术指标已经为同行业领先水平。 项目蚕豆仁脱皮全套专用设备,国内外市场上现有的蚕豆仁脱皮机,不论是绿蚕豆仁,干蚕豆仁均没有成套设备,现有的脱皮设备加工的产品根本无法达到完全达到出口标准:水分大,杂质多,破碎率高,污染无法控制。符合外贸公司标准的产品全靠人工一粒一颗手剥。通过委托北京中恒高搏知识产权代理有限公司在中华人民共和国国家知识产权数据库中检索,未检索出我公司拟申报发明蚕豆脱皮制作工艺相关文献。说明国内外尚未见到同类产品,形成自主知识产权。22、项目申请单位及主要参与单位研究基础(已有的研究开发经历,科技成果、科研条件与研究开发队伍现状等)项目申请单位天水铁路宏达实业有限责任公司天水铁路宏达实业有限责任公司始建于1993年,是一家是集科研、开发、生产和销售的综合性民营科技公司。公司座落在自然风景优美、历史人文资源十分丰富的“羲皇故里”、被誉为“陇上江南”的中国四大电气工业基地甘肃省天水市。公司现有生产和销售人员300余人,各类专业技术人员50多人,公司拥有标准厂房3500多平方米,固定资产2200万元,拥有大型生产及检测设备110余台套,具有一定产品研发的技术力量和生产能力。公司秉承“诚信、敬业、团结、创新”的企业理念,强化内部管理,优化质量体系,已发展成为天水市十强五十户及二十家重点企业,先后获得天水市重合同守信用企业,企业管理先进单位,铁道部“先进企业”,天水市“民营科技企业”等荣誉。公司十分重视技术合作和新产品开发,先后与上海电缆研究所、中科院兰州近代物理研究所、兰化研究院、兰州大学、中国铁路通信信号研究设计院等科科研院所建立了长期稳定的技术协作关系。公司主导产品有:高速铁路电缆特种装备,大型机电一体化电缆绕包机,特种铝护热挤压、挤出模具,电工用铜杆(线),电工电器用各种铜质型材,铁路数字电缆接头盒(甘肃省科技支撑计划),金属护套电缆用环保型热熔胶新材料(天水市科技支撑计划)、铁路数字电缆专用塑料、石油管道用防腐保温材料、电线电缆用交货盘及工具盘等。公司2008年完成工业产值2982万元,上缴利税356万元,投入的研发经费在130万元以上。项目参与单位武山君山食品厂占地面积3000多平米,固定资产200多万,科研人员3人,技术人8人。2004年由我厂创新的酱类高温发酵法生产的“君山”牌系列酱制品标准要求均优与国家标准GB2718-1995,被中国商业联合会食品安全办公室,商业科技质量中心确认为“中国消费市场食品安全放心品牌”。八、任务分解与考核指标 (限3000字)1、项目产品一研究内容、技术路线: 项目智能高速双带电缆绕包机在该项目执行期内,研究开发内容及其关键技术与指标主要有: 1、进一步优化支撑结构设计,改善设备高速运转的稳定性以及高速运转设备安全可靠性 。 2、解决高速旋转状态下放带恒张力以及特殊稳定罗拉机构设计,以实现高速稳定绕包。 3、结合线缆行业精益制造及现场控制指标要求,对智能控制系统(包括气动、电器控制等) 进一步完善设计,全面提高项目产品系统的接口性能和精确控制水平。 4、制定和完善项目产品的制造和装配标准,以及相关工艺操作说明等。通过设备操作和运行安全性审查。项 项目蚕豆仁脱皮全套专用设备研究内容:为利用机械装置完成蚕豆仁浸泡、脱壳、烘干、冷却工艺过程,解决完整脱皮、糊化、氧化问题,生产的产品达到出口标准。 2、项目创新点:项目智能高速双带电缆绕包机1、采用智能电气和气动控制,实现设备的精密传动及带盘准确定位。 2、项目产品设备主机旋转速度和稳定性领先国内外行业水平,项目产品主机旋转速度已稳定达到445r/min,而目前国内广泛使用的生产速度在230r/min左右,部分文献报道国外已达到320r/min,从生产速度上来看项目产品达到国内同类设备的1.5至2倍以上。 3、整机采用全封闭设计,大量采用隔音和减振材料,大幅降低高速运转时噪音和震动,提高设备安全系数。 4.研究和解决高速旋转状态下放带恒张力以及特殊稳定罗拉机构问题,有效保证高速运转下绕包的稳定性和可靠性。 5、主机包头结构放弃传统拖轮支撑,研究采用采用新型超稳定轴承支撑形式,有效保证设备的高速运转。创新设计罗拉机构及外盘旋转支撑结构,保证绕包的恒张力和稳定性。6. 主机包头结构放弃传统拖轮支撑,采用新型超稳定轴承支撑,属国内首创,新型变速 结构设计,实现648种钢带绕包节距组合,满足设计范围内的电缆带绕包的精益生产制造 ,有效降低生产消耗。项目完成时达到的关键技术指标: 1、最大线缆直经55mm 2、使用钢带宽度规格20mm45mm 3、800/2钢带头转速230465r/mm(6级) 4、钢带头绕包节距范围4.590mm 5、牵引线速度11.544.5m/min 项目蚕豆仁脱皮全套专用设备研制成市场上急需的全套蚕豆仁脱皮专用设备,获得自主知识产权。2.主要技术指标(如形成的知识产权、技术标准、新技术、新产品、新装置、论文专著等数量、指标及其水平,与国内外同类技术或产品的竞争分析,满足项目所依托的重大工程建设或重大装备研制的需求情况等)研制产品样机,使蚕豆深加工从手工转变为机械化、规模化、产业化,解决外贸出口产品“蚕豆仁”的生产率低、加工费高、质量难保证等困难,使加工费比手工加工减少五分之四;一套设备产能相当于600个人工作量,可产干、绿蚕豆3600吨。各项质量指标优于手工产品,完全达到出口标准:水分14%,杂质0.5%,破碎半片3%,不完善粒1%,无霉变,无恶性杂质,无污染。两项项目产品申请一项发明专利、四项实用新型专利,完全具有自主知识产权,产品满足产业化需求。3 3、项目产品主要经济、社会、环境效益4 项目项目智能高速双带电缆绕包机实施情况,在项目申报后第二年进入批量生产,根据项目产品的技术优势和产品 市场竞争优势,可望在批量生产的基础上,占领行业市场。能够积极促进行业设备升级换代,在项目成功实施五年后预计累计实现产值 万元,实现利润583万元,新增就业11人,经济和社会效益明显。5 项目项目蚕豆仁脱皮全套专用设备完成形成产业化生产,可年产设备50台套,预计每套设备60万元,年产值达3000万。项目建设加快蚕豆产业化生产,促使当地形成当地种植加工养殖能源的循环经济和立体农业。可以加快当地农业结构调整,大力发展特色优势产业,扩大出口,增加农民收入,加快做优做精蚕豆产业目标的实现,同时促进科技成果专利技术转化,服务经济建设,解决制约蚕豆产业化发展的瓶颈,促进区域优势产业发展。项目实施预计可增加设备生产、种植业、加工业、养殖业1000多人就业,经济和社会效益明显。6 项目产品为装备制造业项目,基本不存在环境影响因素,不会对本地各种环境因素造成影响。4、项目实施中可能形成的示范基地、中试线、生产线及其规模 根据本项目属产品的特点和企业整体规模不大,现阶段批量生产能力不足的实际情况,通过逐步改善生产技术条件和工艺流程,如:引进先进的生产设备和检验仪器,完善质量管理流程(包括实施在线检验、采取将生产与原材料采购、市场、销售以及有效的计划体系 同步运行等)。产品定型后,由于受项目产品投入资金限制,不宜进行大批量的生产,应采取小批量的生产策略。当形成一定规模时,根据市场销量确定生产量。 根据市场预测,项目产品实施后可以形成中等规模的智能高速双带绕包机及蚕豆仁脱皮全套专用设备生产基地,形成一定的品牌认知,项目执行期内将继续完成产品开发和产业化转化任务,到项目完成时形成批量生产。5项目人才队伍建设本企业既有工作多年的专家高工,也有中青年工程技术人员,专业涵盖各科各类。随着本项目的进一步实施,为促进该项目的顺利实施,考虑继续从以下几个方面加强人力资源建设: 1、建立有利于企业战略发展的人力资源发展战略。团队和员工自我实现的多样化的激励 机制,以人为本,吸纳人才,构建一支技术更加精湛、结构更加合理的研发、管理、营销、服务等各方面的员工队伍,形成具有创新思维的项目团队,保持人才队伍的健康、稳定、和活力。 2、建立学习型企业,为员工提供宽松、自由的发展空间和良好的硬件和软件工作环境,加强员工技术技能培训,不断激励员工与企业共同发展。加强企业文化建设,为客户提供先 进的解决方案,促进企业发展。 3、积极与科研院所合作,加强企业新产品开发力度,推进企业技术进步和专业人才合作培养等。九、经费预算(限600字)项目产品总投资预算为 600万元,项目投资计划分为三个阶段第一阶段:2009年8月至2009年12月,改进并完善设计阶段。落实并完成投资98万元主要用于样机研制,样机的试制。其中市场调研费6万元,专家咨询及资金使用情况说明信息费4万元,设计费5万元,样计的材料费、制造费69万元、调试验费用7万元,产品到厂家现场调试、材料费、差旅费、技术查询费、咨询费用4万元,资金来源为企业自筹。 第二阶段:2009年7月至2009年12月,控制系统完善与优化阶段。落实并完成投资342万元,主要投资方向为新增固定资产投资预计342万元,其中新增检测设备及计算机软件硬件15万元,新增数控 机床、机加工中心、精密磨床,进口铣床共计295万元,工艺装备20万元,检测仪器设备12万 ;第三阶段:2010年7月至12月,批量生产阶段。落实并完成投资135万,完成材料购、外协等所有生产准备,进行批量生产与销售,计划实现销售收入900万元, 其中流动资金投资135万元,资金使用方向细目(包括固定资产投入、在建工程、研发投入、管理费等)新增流动资金预计共需135万元,其中:专家咨询及信息费、论证费用4万元,设计人员工资技术培训费9万元,生产人员工资19万元,工艺试验费8万元,差旅费、资料费用6万元,市场调研、宣传开拓、销售费用10万元,财务费用及其他管理费用18万元,材料费:67万元。为完成本项目,本企业愿意以自筹资金补足申请额和地方立项额之间的差异。并且承诺:本企业愿意在获得地方立项支持后继续申请国家创新基金,并自筹资金补足申请资金额与实际立项金额之间的差异。 十、项目的年度计划及年度目标 (限600字)项目智能高速双带绕包机进度安排项目各年度目标及考核指标第一阶段:2009年1月至2009年6月,改进并完善设计阶段。落实并完成投资68万元,在现有样机的基础上,进一步优化设计,改进并完善样机在高速运转时产生的噪音和振动较大的技术问题,使样机的性能进一步完善提高。添置高速动平衡测试仪器及相关的计算机软硬件配套工具。第二阶段:2009年7月至2009年12月,控制系统完善与优化阶段。落实并完成投资155万元,结合智能高速双带电缆绕包机的工艺要求和技术指标,对控制系统(包括液压控制和气动控制及电器控制)进行进一步完善设计,购置生产需要的设备。第三阶段:2010年1月至2010年6月,工艺设计及生产准备阶段,落实并完成投资57万,完成工艺制定、工装设计与制造,完成所有生产设备的改造和新增设备的调试安装,对工艺,生产技术人员进行技术培训。第四阶段:2010年7月至12月,批量生产阶段。落实并完成投资100万,完成材料购、外协等所有生产准备,进行批量生产与销售,计划实现销售收入900万元。项目蚕豆仁脱皮全套专用设备进度安排项目各年度目标及考核指标第一阶段:2009年1月至2009年6月,改进并完善设计阶段在现有样机的基础上,进一步优化设计,改进并完善机械手动作连贯性和准确性大的技术问题,使样机的性能进一步完善提高。添置计算机软硬件配套工具。第二阶段:2009年7月至2009年12月,控制系统完善与优化阶段。落实并完成投资26万元,对机械、智能电气控制系统进行进一步完善设计,购置生产需要的设备。第三阶段:2010年1月至2010年6月,工艺设计及生产准备阶段,落实并完成投资12万,完成工艺制定、工装设计与制造,联合武山君山食品厂完成所有生产设备的改造和新增设备的调试安装,对工艺,生产技术人员进行技术培训。-22-十一、实施机制 (限1000字)11、项目的组织管理措施项目产品由天水铁路宏达实业有限责任公司组织实施,为确保项目的进度和质量,公司决定成立项目产品的技术研发项目组,并联合具有一定实力的武山君山食品厂参与项目产品蚕豆仁脱皮全套专用设备的研发。22、项目参与单位的任务分工及市拨专项经费分配、产学研结合模式、知识产权与成果管理及权益分配天水铁路宏达实业有限责任公司负责项目产品的技术研发项目组筹建与管理,并对项目的进度和质量进行严格的考核。产品的技术研发项目组负责项目产品的可行性研究、整体设计、产品试制、产品检测、标准制定等全部工作,武山君山食品厂参与蚕豆仁脱皮全套专用设备的基础参数、生产线调试、局部设计等具体工作。根据项目分工及项目产品研发和制造等具体情况,对市拨专项经费分配拟分配比例为8比2。项目智能高速双带绕包机由天水铁路宏达实业有限责任公司自主研发,公司具有完全拥有知识产权。项目蚕豆仁脱皮全套专用设备联合具有武山君山食品厂共同开发,项目知识产权为两家公司共同拥有,权益分配为6比4。十二、项目风险分析及对策 (限600字)我公司自成立以来一直研发和生产电缆绕包设备和蚕豆仁脱皮全套专用设备技术和产品开发水平基本处于国内同行业领先水平。项目的实施,也是基于公司多年的技术积累和技术储备,通过前期大量的技术论证和相关文献查询以及数字样机设计,基本上不存在技术风险。但由于生产和控制技术的不断发展更新以及市场需求的不断变化,可能会存在以下风险: 1.可能存在非对称大惯量高速旋转,会对设备整体造成冲击,这种大惯量的冲击作用可能造成设备伤害; 2.制造和安装精度不能达到设计要求,高速运转产生强烈
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