取证图纸答辩资料.doc

氮气储罐图面资料1 本设备主要作用是用来平衡压力和储存压缩氮气;2 本设备工作压力为1.5MPa,故设计压力取1.05-1.10倍的工作压力,即1.6Mpa;工作温度为常温,具体工作温度不确定,所以设计压力取80;3 因为本设备设计压力为1.6Mpa,设计温度为80,介质为氮气,介质特性为无毒、非易燃,故根据容规关于对压力容器类别划分的规定,确定本设备容器类别为第二类;4 本设备设有安全阀,安全阀的启跳压力为1.05-1.10倍工作压力,且略小于设计压力,所以安全阀的启跳压力取1.58Mpa;5 因为介质为压缩气体的低合金钢容器,其腐蚀裕量不得小于1mm,故本设备的腐蚀裕量取1mm;6 本设备为内压容器,计算所得容器厚度为14mm,设计温度为80,根据GB151钢材许用应力表,16MnR的许用应力在200以下时,试验温度与设计温度下的许用应力之比为1,故根据内压容器液压试验公式,得出液压试验压力为1.25乘以设计压力,得到液压试验压力为2.0Mpa;7 本设备筒体材料采用16MnR,厚度小于30mm,所以无须做100%射线(RT)或超声(UT)检测,筒体做20%射线(RT)级检测;封头为拼接组焊,故做100%射线(RT)级检测;8 根据焊接接头型式和无损检测比例,确定本设备筒体和封头的焊接接头系数分别取0.85和1.00;9 碳钢之间的焊接选用的焊条牌号为J427,因为J427为低氢碱性焊条,这种焊条的抗裂性能较好,故选用(J422为酸性焊条,其工艺性能较好,但抗裂性不如J427);碳钢与低合金钢之间选用的焊条牌号为J427,因为碳钢和低合金钢的焊接应保证其力学性能,一般采用强度级别低的母材相匹配的焊接材料,故选择J427焊条;低合金钢之间的焊接选用J507焊条,原因同上.(J-结构钢,42-熔敷金属抗拉强度的最小值,7-低氢钠型)10 本设备在设计过程中主要进行了以下计算:1. 筒体的内压计算;2. 上下封头的内压计算;3. 开孔补强的计算;4. 安全阀的计算.氮气储罐答辩资料一.Q235-B的使用范围是什么?答:1.容器设计压力小于等于1.6Mpa;2.钢板使用温度为0-350;3.不得用于毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器;4.用于壳体时,钢板厚度不大于20mm.(Q235-B,Q-屈服强度,235-屈服点Mpa,B-质量等级代号)(16MnR,16-含碳量的平均值,Mn-合金的元素符号,R-容器用钢)二.什么情况下接管不需要另行补强?答:A.容器的设计制造中,由于用户要求、材料代用等原因,壳体厚度往往超过实际强度的需要,这种情况实际上容器已被整体加强;B.多数情况下,接管的壁厚多于实际需要,多于的金属起到了补强作用,故壳体开孔满足下述全部要求时,可不另行补强:1.设计压力小于或等于2.5Mpa;2.两相邻开孔中心的间距(对曲面间距以弧长计算)应不小于两孔直径之和的两倍;3.接管公称直径小于或等于89mm;4.接管最小壁厚满足25,32,38乘3.5;45,48,57乘4.0;57,65乘5.0;76,89乘6.0.钢材的标准抗拉强度下限值大于540时,接管与壳体的连接宜采用全焊透的结构型式,且接管的腐蚀裕量为1mm.三.本设备支腿的选用应考虑什么原则?主要考虑的载荷有哪 些？答:本设备支腿的选用是根据设备的公称直径、圆筒长度与公称直径之比、设备高度以及设备本身的载荷来选用的.主要考虑的载荷有一次总体薄膜应力、支座垂直载荷引起的一次局部薄膜应力、垂直载荷引起的一次弯曲应力和偏心载荷、风载荷、地震载荷对支座引起的附加载荷.四.设备人孔补强圈上和支腿垫板上的孔的用途是什么?答:人孔补强圈上的孔主要作用是信号泄漏孔,支腿垫板上的孔主要作用是透气孔.五.压力容器上设置人手孔的目的何在?什么情况下压力容器上可以不开设检查孔?如果因特殊条件不能开设检查孔时应满足什么要求?答：A.主要作用是用来检查压力容器在使用过程中是否产生裂纹、变形、腐蚀等缺陷;同时也是为了内件维修、检查和内部检验之用. B.1.筒体内径小于等于300mm的压力容器; 2.压力容器上设有可以拆卸的封头、盖板或盖子的尺寸不小于所规定检查孔的尺寸; 3.无腐蚀或轻微腐蚀,无需做内部检查和清理的压力容器; 4.制冷装置用压力容器; 5.换热器. C.1.对每条纵、环缝做100%射线或超声检测; 2.应在设计图样上注明计算厚度,且在压力容器在用期间或检验时重点进行测厚检查; 3.相应缩短检测周期.六.容器开孔处的应力集中有何特点?对补强有什么要求?开孔补强的目的是什么? 答:1.压力容器开孔后,不但削弱器壁厚度,而且在开孔附近形成应力集中.应力集中的特点:开孔接管处不仅存在孔边集中应力和薄膜应力,还有边缘应力和焊接应力;其应力集中系数可达3-6,但其衰减迅速;且具有明显的局限性. 2.由于开孔去掉了部分承压金属,不但削弱了容器器壁的强度,而且还因结构连续性受到破坏在开孔附近造成较高的局部应力集中;再加上开孔接管处有时还会受到各种外载荷和温度的影响;另外由于材质不同,以及制造上的一些缺陷和检验上的不便等原因的综合作用,很多失效就会在开孔边缘处发生,主要表现为疲劳和脆性裂纹,所以必须进行开孔补强. 3.开孔补强的目的在于使孔边的应力峰值降低至允许值.七.压力容器选材的原则是什么?答:1.应考虑容器的使用条件(如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等); 2.应考虑容器的制造工艺; 3.应考虑材料的焊接性能; 4.应考虑容器的经济合理性.八.JB/T4736规定补强圈补强应遵循什么规律?答:1.容器的设计压力应小于6.4MPa; 2.容器的设计温度不大于350; 3.钢材的标准抗拉强度下限值小于等于540MPa; 4.壳体名义厚度小于等于38mm; 5.补强圈厚度小于等于1.5倍的壳体厚度. 本标准不推荐用于盛装毒性为极度和高度危害介质的容器,也不适用于承受疲劳载荷的容器.九.GB150为什么要规定最小厚度?答:当设备设计压力较低时,有内压强度计算公式计算出的厚度较小,往往不能满足制造、运输、安装等方面的刚度要求,因而对容器规定了最小厚度.十.腐蚀裕量一般按什么原则确定?答:GB150中只考虑均匀腐蚀,腐蚀裕量为腐蚀速率和设计寿命的乘积. 一般情况下与工作介质接触的筒体、封头、接管、人(手)孔及内部构件均应考虑腐蚀裕量. 一般情况下介质对不锈钢无腐蚀作用时、可经常更换的非受压元件、有可靠的耐腐蚀衬里、法兰的密封表面、管壳式换热器的换热管及拉杆、定距管、折流板和支持板等非受压元件和用涂漆可以有效防止环境腐蚀的容器外表面及其外部构件(如支腿、支座、底板及托架等,但不包括裙座)都可以不考虑腐蚀裕量.十一.碳钢和低合金钢制压力容器,当厚度超过多少时,应进行焊后热处理?答:A、B类焊接接头处钢材厚度符合以下条件者应进行焊后热处理:1.碳素钢厚度大于32mm(如焊前预热100以上时,厚度大于38mm);2.16MnR及16MnV厚度大于30mm(如预热100以上时,厚度大于34mm)3. 15MnVR及15MnV厚度大于28mm(如预热100以上时,厚度大于32mm)十二.压力试验的目的是什么？答:压力容器的压力试验的目的是用超压的方法校核容器的宏观强度、检查容器的各条焊缝及连接部位密封面是否渗漏、变形。（容器卧置试压时的试验压力应为立置试压时的试验压力加液柱静压力）十三.压力容器焊后热处理的目的是什么？有哪两类热处理？答:焊后热处理的目的主要是消除和降低焊接过程中产生的应力；避免焊接结构产生裂纹，恢复因冷作和时效而损失的力学性能；改善焊接接头及热影响区的塑性和韧性，提高抗应力腐蚀的能力。 类型主要分为焊后热处理和改善力学性能热处理。十四.开孔削弱面积指哪些面积？等面积法的开孔直径有哪些要求？答：内压圆筒与球壳的开孔削弱面积为：考虑腐蚀后的开孔直径壳体开孔处计算厚度2壳体开孔处的计算强度接管名义厚度（1强度削弱系数）。（强度削弱系数，等于设计温度下接管材料与壳体材料许用应力之比，当该比值大于1时，强度削弱系数取1） 等面积法开孔补强是基于无限大平板上开小圆孔为基础的，当超出下列范围之外的规定时，不能用等面积法，应采用补强结构和计算（如压力面积法）：1.当圆筒内径小于等于1500mm时，开孔最大直径应小于等于1/2圆筒内径，且小于520mm；当圆筒内径大于1500mm时，开孔最大直径小于等于1/3圆筒内径，且小于1000mm；2.凸形封头或球壳的开孔最大直径小于等于1/2内径；3.锥壳或锥形封头的开孔最大直径小于1/3开孔中心处的锥壳内直径。十五.在什么条件下应进行气密性试验？答：1.介质为易燃易爆时； 2.介质为极度或高度危害时； 3.设计上不允许有微量泄漏的压力容器； 4.对真空度有较高要求时。十六.什么是安全阀的启跳压力？安全阀选用的基本原则是什么？答：启跳压力也叫整定压力，指阀瓣开始离开阀座，介质呈连续排出状态时，在安全阀进口测得的压力。 原则：1.排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀； 2.排放液体时，选用全启或微启式安全阀； 3.排放水蒸汽或空气时，可选用带扳手的安全