锅炉辅机设备点检标准.doc

店塔发电公司锅炉辅机设备点检标准编制说明1. 编制依据1.1. 相关技术标准、技术规范。1.2. 设备使用说明书、技术图纸。1.3. 设备检修工艺规程。1.4. 设备运行规程。1.5. 设备检修、维护实际工作经验1.6. 其他厂相关经验资料。2. 编制方法2.1. 同型设备采用同一标准。2.2. 每种设备一个表格。2.3. 检查部位、项目、内容突出重点。2.4. 点检W期合理设计，符合设备运行规律。2.5. 点检方法遵循可行有效的原则。2.6. 点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一，力求易于掌握和测量。3. 编制 审核 批准3.1. 编制：3.2. 审核：3.3. 批准：19锅炉辅机设备点检标准设备（装置）名称引风机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检W期标记D 天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容点 检 标 准点检W期点检方法点 检 状 态备 注1风机轴承箱机壳轴承轴承温度801D在线监测轴承振动0.08mm1D在线监测轴承运转无异音1D听音器油位油位正常，无润滑油渗漏，油质量好，无乳化、1W目视人孔各法兰、人孔、轴封严密不漏1W目视2机壳膨胀节进出口膨胀节完好1W目视膨胀节两端挠性连接件（围带）完好无损坏1W目视保温机壳表面保温应完整1M目视O机壳机壳板材不得有严重磨损、磨穿和腐蚀1M目视O外壳外壳内部不得有积灰1M目视O3调节门转动轴开关灵活到位1W目视O调门各挡板内外开度一致，操作时无卡涩1W目视O挡板挡板磨损小于原厚度的1/23M测量锅炉辅机设备点检标准设备（装置）名称电子称重给煤机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检W期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容点 检 标 准点检W期点检方法点 检 状 态备 注1皮带清扫链减速箱皮带皮带无卡涩1D目视皮带无跑偏1D目视皮带无拉裂及磨损1D目视清扫链减速箱油位没过齿轮1W通过油孔目视结合面没有渗漏点1D目视2驱动减速箱减速机油质无变色3M目视轴承无异音1D听音轴承温度801D、测温仪3驱动减速箱驱动减速箱油位没过齿轮1W目视结合面没有渗漏点1D目视润滑油油质无变色3M目视4进、出口关断门进出口关断门无异音1D听音器进出口关断门操作不卡涩1D目视进出口关断门无渗漏、关闭严密1D目视锅炉辅机点检标准设备（装置）名称石灰石风机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检W期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容点 检 标 准点检W期点检方法点 检 状 态备 注12345机壳振动机壳温度油位及油质皮带轮轴承温度机壳振动振动0.08mm1D测振议O机壳温度本体温度401D测量O油位及油质油位在油标中间、油质清洁无杂质、不漏油1 M目视O皮带轮完整、皮带无松动1M目视O轴承温度801D测温仪O67轴承振动连接件轴承振动0.08mmD测振议O连接件无损坏、变形1M目视O8冷却水冷却水无渗漏1M目视O锅炉辅机点检标准设备（装置）名称灰库化风机灰斗气化风机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检W期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容点 检 标 准点检W期点检方法点 检 状 态备 注12345罗茨风机运行过程中检查风机各部位密封严密性检查罗茨风机皮带检查阀门的开启齿轮油的油量、状态罗茨风机运行过程中检查1 风机运行中无异音，振动应小于0.08mm；2 风机运行中出口压力达到0.06KPa；3 风机入口滤网应完整无损坏、无脏污，透气性良好；4各转动部分运行温度应低于80；5 运行中罗茨风机应无丢转现象1D目视、看、仪表O风机各部位密封严密性检查风机各部分密封装置应完好并严密，所有部件无泄漏现象1D目视、O罗茨风机皮带检查皮带应紧力一致，皮带无老化断裂现象1M目视O阀门的开启全开1D目视O齿轮油的油量、状态油标中间（停机时）油的污染情况1D目视O6入口滤网压力标牌规定值以下1D目视、看仪表O滤网无杂物，无堵塞 1D目视、O7风量风量符合设计要求，满足运行要求1D目视o8噪音噪音不能出现异常声音1D听音器o9振动振动不能出现异常振动1D、测振仪o10温度轴承风机轴承温度801D、测温仪o锅炉辅机设备点检标准设备（装置）名称空压机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检W期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容点 检 标 准点检W期点检方法点 检 状 态备 注1机头 轴承运转平稳，无异音1D听音器O密封各部位严密不漏，轴承温升正常1D查看仪表、目视O出口温度带负荷后出口压力、温度符合制造厂要求1D查看仪表O2油冷却器油冷却器冷却水系统畅通1M目视、测温仪O油温油温低于501M查看仪表O3油气分离器滤芯检查冷却液油气分离器滤芯检查滤芯应保证清洁无脏堵，达到良好的过滤效果1M目视O冷却液油质透明，无杂质和悬浮物1M目视O油位油位正常，系统无渗油现象1M目视O4弹性块弹性块无老化、裂纹、1M目视O出口自动排污装置出口自动排污装置自动排污装置动作可靠，无漏气现象，电磁阀动作正常1W目视O手动阀排污门排污装置排水畅通，无堵塞现象1W目视O油气罐油气罐油气罐压力监视仪表准确1W目视O油气罐结合面油气罐进出口管路结合面严密无泄漏1W目视O自动排污门排污门油气罐排污装置畅通且严密1W目视O就地操作面板控制面板设备各部件运行监视装置显示正常，控制面板无报警和故障提示1D目视O锅炉辅机设备点检标准设备（装置）名称双轴搅拌机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检W期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容点 检 标 准点检W期点检方法点 检 状 态备 注1轴承温度、声音轴承振动轴承温度、声音轴承振动温度70、无异音1D测温仪轴承振动0.10mm1D测振议2搅拌机油位减速器温度搅拌机油位 油镜中心线上下2mm范围之内，不漏油1D 目视减速器温度温度651D测温仪3减速器声音减速器本体密封面叶片减速器声音无异音1W听音器减速器本体密封面无泄漏2D目视叶片无腐蚀、砂眼、裂纹1M目视4附件附件各支托架完整、无损坏1W目视盘根盘根盘根室无腐蚀、沟痕、压兰无变形1W目视O法兰法兰无泄漏、法兰结合面无腐蚀、沟痕、变形1W目视O锅炉辅机设备点检标准设备（装置）名称冷渣泵点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检W期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容点 检 标 准点检W期点检方法点 检 状 态备 注1性能参数轴承温度801D测温仪泵体声音无异音1D听音器各密封点无泄漏1D目视O出口压力符合设计标准，满足运行要去1W目视O法兰接触面无泄漏1W目视O2联轴器保护装置联轴器护罩标识清晰1W目视地脚螺栓紧固无松动1W目视油位无泄漏,油镜中心线上下2毫米1W目视轴承振动0.04毫米1D测振议锅炉辅机设备点检标准设备（装置）名称储气罐点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检W期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容点 检 标 准点检W期点检方法点 检 状 态备 注1罐体外壳法兰罐内气体压力相关阀门安全阀罐体外壳罐体外壳无腐蚀、变形、表面防护漆膜完好、标牌指示清晰1M目视法兰法兰无腐蚀、沟痕、裂纹、泄漏1M目视罐内气体压力各项参数符合要求1D目视相关阀门阀门完好、开关灵活、无渗漏1D目视安全阀动作正常、准确1M定期校核O罐体外壳无腐蚀、变形、表面防护漆膜完好、标牌指示清晰1M目视O锅炉辅机设备点检标准设备（装置）名称电除尘器点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检W期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容点 检 标 准点检W期点检方法点 检 状 态备 注1检修人孔门严密性检查电除尘本体雨水槽检查整流变压器的泄油槽检查楼梯、平台、护栏检查电除尘顶部保温壳体防腐情况是否良好，有无损坏造成较大漏风检修人孔门严密性检查人孔门应开关灵活，严密无漏风现象，人孔门无腐蚀1W耳听-检查人孔门处无负压造成空气吸入本体现象电除尘本体雨水槽检查集水槽及下水管应无损坏和泄漏现象，管道通畅无异物，水槽及引流管无腐蚀1M目视整流变压器的泄油槽检查整流变压器的泄油槽应完好无泄漏，管道畅通无堵塞。油槽内应清洁1M目视楼梯、平台、护栏检查楼梯、平台、护栏应齐全牢固，无开焊、松动和腐蚀。楼梯、围栏等护脚板齐全3M目视电除尘顶部保温壳体防腐情况是否良好，有无损坏造成较大漏风本体表面防腐材料应完好，无脱漏、损坏和严重腐蚀现象。本体表面无裂缝和其他损伤造成本体漏风现象1M目视、耳听振打器的振打装置的提升机构振打器的振打装置的提升机构应灵活，振打锤应打在锤座中心，中心偏差应小于10mm，振打器提升高度为3540mm1W耳听试验、测量振的锤及振打承击砧的检查 振打锤及振打承击砧应完好无变形1W目视O振打固定螺栓振打器固定螺栓应紧固无松动1M手摸检查O振打密封密封良好，无损坏和漏气现象1M耳听、目视O灰斗保温保温完好无开裂、脱落、腐蚀和起鼓现象，所有保温搭接处良好1W目视O灰斗料位检查检查灰斗应无高料位1D除灰运行自动监视系统进行料位跟踪O3灰斗严密性检查灰斗加热装置检查严密性灰斗应保证良好的严密性，无开裂和腐蚀造成的漏灰和漏气现象1D耳听、目视O灰斗焊缝灰斗内部无磨损，灰斗本体内部无明显的腐蚀和变形，所有焊缝应无开裂和漏灰现象A（B/C）级检修目视4灰斗插板门插板门阀门动作灵活，插板门严密无内漏，门体严密 ，插板密封严密，无漏灰现象1M目视O5灰斗下灰情况检查下灰情况检保证灰斗内下灰情况良好，灰斗内无板结和蓬灰情况1M看仪表O设备（装置）名称链斗输送机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检W期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容点 检 标 准点检W期点检方法点 检 状 态备 注1链斗输送机链斗输送机链板各传动部件无异音1D目视测量链斗运行中料斗无挤碰现象1W目视2主，丛动轴承主，丛动轴承运行无异音振动0.08毫米1W振动仪托轮托轮磨损31W测量3轨道轨道轨道无变形磨损151W测量护板 无变形1W目视减速机油位振动振动正常、油位正常、油质良好，齿轮组润滑良好1W测振仪、目视O设备（装置）名称冷渣器点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检W期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容点 检 标 准点检W期点检方法点 检 状 态备 注1传动装置托轮轴承轴承温度801W测温仪轴承振动0.08mm1D测振仪轴承运转无异音1D目视减速机油位油位正常，无润滑油渗漏，油质量好，无乳化、1W目视2性能参数化妆板无变形，无开裂1W目视出渣温度1001W测温仪齿轮，齿圈两齿间的接触面积不低于2/31W目视O锅炉辅机设备点检标准设备（装置）名称一二次风机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检W期标记D 天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容点 检 标 准点检W期点检方法点 检 状 态备 注1风机轴承箱机壳轴承轴承温度801D在线监测轴承振动0.08mm1D在线监测轴承运转无异音1W听音器油位油位正常，无润滑油渗漏，油质量好，无乳化、1W目视人孔各法兰、人孔、轴封严密不漏1W目视2机壳膨胀节进出口膨胀节完好1W目视膨胀节两端挠性连接件（围带）完好无损坏1W耳听机壳机壳表面保温应完整1M目视O机壳机壳板材不得有严重磨损、磨穿和腐蚀1M目视O外壳外壳内部不得有积灰1M目视O3入口门转动轴开关灵活到位1W目视O调门各挡板内外开度一致，操作时无卡涩1W目视O挡板挡板磨损小于原厚度的1/23M测量锅炉设备点检标准设备（装置）名称冷干机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检 状 态备 注1冷干机外观运行情况运行平稳、工作正常，符合设备“四保持”标准D目视压力0.06-1.0MPaD目视压缩空气进口温度50D目视工作方式两罐自动交替连续工作D目视3过滤器前置过滤器压差显示正常为绿色运行12000小时后更换滤芯1M1M目视目视精密过滤器压差显示正常为绿色运行12000小时后更换滤芯1M1M目视目视后置过滤器压差显示正常为绿色运行12000小时后更换滤芯1M1M目视目视4冷干机疏水器排水情况在设定时间能够实现自动排水，手动排污水量正常D目视阀门开关位置正确，无漏水D目视5干燥塔干燥剂罐体上部指示窗显示为淡兰色一般更换周期为运行12000小时1M1M目视目视阀门开关位置正确，无泄漏D目视锅炉辅机点检标准设备（装置）名称高压硫化风机点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检W期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容点 检 标 准点检W期点检方法点 检 状 态备 注12345高压硫化风机运行过程中检查风机各部位密封严密性检查高压硫化风机皮带检查阀门的开启齿轮油的油量、状态高压硫化风机运行过程中检查1 风机运行中无异音，振动应小于0.08mm；2 风机运行中出口压力达到72KPa；3 风机入口滤网应完整无损坏、无脏污，透气性良好；4各转动部分运行温度应低于80；5 运行中罗茨风机应无丢转现象1D目视、看、仪表O风机各部位密封严密性检查风机各部分密封装置应完好并严密，所有部件无泄漏现象1D目视、O罗茨风机皮带检查皮带应紧力一致，皮带无老化断裂现象1M目视O阀门的开启全开1D目视O齿轮油的油量、状态油标中间（停机时）油的污染情况1D目视O6入口滤网压力标牌规定值以下1D目视、看仪表O滤网无杂物，无堵塞 1D目视、O