5#、8#外脚手架技术交底

技术交底记录表C2-1编号工 程 名 称领秀城福江园工程交底日期2011-3-8施工单位分项工程名称脚手架工程交底提要2-5#、8#悬挑架技术交底交底内容：1、材料准备1.1材料要求用外径48壁厚3.50mm普通钢管，进场时检验合格证，并符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001的相关规定。立杆、纵向水平杆、剪刀撑的钢管长度为46m，横向水平杆为1.5m，普通钢管涂黄色防锈漆，剪刀撑涂刷红白相间的防锈漆，施工队伍钢管颜色必须保证一致性。 扣件：采用锻铸铁制作的扣件，材质应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001的相关规定，扣件的附件也要符合有关规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触好，扣件夹紧钢管时，扣件螺栓拧紧扭力距4065N.m。1.2工序准备1.2.1主楼落地式脚手架与车库顶板相邻的就直接搭设在车库顶板上，其余部位待回填土夯实完成后，下面垫一层脚手板，落地式脚手架搭设在脚手板上。工字钢挑架待主体结构十二层顶板施工完成，混凝土强度达到要求后再进行搭设；1.2.2 各种锚环预埋完成，并经验收合格；1.2.3 对进场的脚手杆件进行全面的严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；1.2.4 项目安全员对架子工做好安全技术交底和教育；1.2.5 各种防护措施准备完成。2、外脚手架搭设方法2.1脚手架形式选择：考虑到5#、8#楼的建筑外形特点，和施工现场的情况，故经多方综合考虑，5#双排落地脚手架搭设到10层顶，8#搭设到12层顶。双排落地脚手架的设计为：双排落地扣件式钢管脚手架，立杆跨距1.5米，立杆横距1.05米，横杆距结构面0.3米，步距1.5米。8#楼在第8层采用14#钢丝绳进行卸载两层，间距隔一拉一，预埋件采用16圆筋做“倒U”型。5#在7层采用14#钢丝绳进行卸载两层，间距隔一拉一。2.2悬挑脚手架设计方案：8#从13层起算至18层定采用16#工字钢悬挑架。2.3悬挑脚手架搭设构造设计：外架内立杆距结构最外边300mm，外立杆离工字钢端部100mm，立杆排距900mm，立杆纵向间距1500mm，步距1800mm，外排立杆步距900mm设防护栏杆。小横杆长度10001500mm。所有立杆下采用16#工字钢悬挑钢梁，即钢梁间距1500mm。钢梁锚固端采用16圆筋做“倒U”型套箍预埋在结构混凝土内。钢梁上外架立杆支点采用150mm高25钢筋头根部满焊在工字钢翼缘中心线上。所有架体底部工字钢每根外立杆处均采用14钢丝绳卸荷2层，钢丝绳兜住工字钢底部，工字钢的底部用10的钢筋做成半圆形焊接上去。卸荷钢丝绳间距为3000mm，绳卡每根绳上必须安装3个，以确保钢丝绳安全，并预留反弯作为缓冲空隙，便于日常检查。2.4、技术准备要求：2.4.1检验标准1）立杆垂直度偏差要求架高（H）立杆垂直度偏差绝对值架高（H）立杆垂直度偏差相对值H30m不大于50mmH30m偏差不大于H/200H30m不大于100mmH30m偏差不大于H/4002.4.2钢管立杆纵距偏差为50mm。2.4.3扣件紧固力矩为4060Nm，不大于65Nm，以保证节点具有足够刚性和传递荷载的能力。采用力矩扳手检测，抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。2.4.4立杆：立杆全部采用双排单立杆。立杆接长采用对接方式，相邻立杆的接头位置应错开在不同步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，每步设置。主楼外架立杆间距1500mm，排距900mm，钢管距离外墙结构砼面300mm，在结构边和内排架间每隔3层挂设安全兜网。在悬挑层底部全部用模板全封闭，并采用15mm厚模板180mm高作为挡脚板，将安全网底部固定在封闭模板上，防止杂物坠落。2.4.5大横杆（纵向水平杆）：步距为1800mm，大横杆设于小横杆之上，在立柱内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。上下横杆的接长位置应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，接长采用对接方式。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。2.4.6小横杆：主楼外架小横杆间距1500mm，贴近立杆布置，搭于大横杆之下，并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构件的小横杆。小横杆伸出架体外立杆100mm，伸出内立杆100600mm，与结构面距离在300mm以内。2.4.7剪刀撑：在外侧立面上必须沿长度和高度方向连续设置，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在56根（约78m）之间，水平夹角在4560之间；应与立杆和伸出的小横杆进行连接。剪刀撑杆端距离外观目测要求：剪刀撑外观大小一致，杆件挺直，交合高度、斜度一致。 剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不得小于1m，且不得少于3个扣件，剪刀撑钢管采用红白相间的花杆，起到警示作用。2.4.8连墙杆：连墙件采用两步三跨布置，连墙杆水平间距不大于4.5m，垂直间距不大于一层层高，且交错布置。从底层第一步大横杆处开始设置。连墙杆采用双扣件短钢管连接，做法如下图所示：2.4.9护栏与挡脚板：从悬挑架底层开始，每2步架必须周圈设置挡脚板，挡脚板高180mm，采用7mm夹板制作，外面涂刷红白相间的油漆。2.4.10采用50mm木制脚手板，脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120150mm，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆用铅丝绑牢，防止滑动。2.4.11安全网：采用密目式阻燃安全网，设置在外排立杆里面，必须用符合要求的系绳将网周边对孔和系牢在脚手管上，且安全网要绷紧。转角处应用8螺纹钢将安全网顺直地捆绑在转角处的立杆上5、架子搭设要求5.1脚手架所用钢管型号为483.5mm。5.2马道搭设宽度不宜小于1000mm，坡度1：3，坡道内脚手板钉防滑条，防滑条截面尺寸30mm30mm，间距为250mm，坡道两侧设1200mm护身栏和180mm高的挡脚板，或搭设双钢管踏步形式的马道，两侧设护身栏及挡脚栏。5.3地下室施工操作平台立杆间距不得超过1500mm，基坑四周基础夯实，并加设扫地杆。纵向水平杆步距为1500mm，架子宽度900mm,设一道护身栏。5.4脚手架大横杆步距不大于1600mm，立杆纵距小于等于1800mm，内立杆距结构边缘300mm，临边搭设1200mm防护栏杆。5.5接头采用对接扣件连接，相邻接头错开不小于500mm，且不在同步内，各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3，立杆顶端高出檐口上皮1500mm。5.6大横杆位于立杆内侧，上下相邻大横杆接头错开不小于500mm，且不在同跨内，接头距主节点的距离不大于纵距的1/3，距地面不大于200mm设一道扫地杆。5.7主节点处必须设一道小横杆，间距1500mm，作业层为750mm，紧贴立杆与大横杆卡紧，在脚手板接头处加设一根小横杆。5.8剪刀撑沿脚手架两端和转角处起按照五步四跨进行设置，从下至上连续布置，角度为4560。接头处采用搭接连接，搭接长度800mm，等间距设置三个旋转扣件，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。5.9立杆、大小横杆涂刷桔黄色油漆，剪刀撑涂刷黑黄相间油漆。5.10安全网搭设要严密、牢固、外观整齐，沿外排架子内侧进行封闭，网内不得存有杂物，在首层脚手架内设两道水平网，以上每间隔两层设置一道。5.11脚手板对接铺设时，接头处必须设两道小横杆（见右图），如采用搭接时搭接必须支在小横杆上，搭接长度大于200mm，脚手板两端采用铅丝绑扎牢固。脚手架在全高范围内铺脚手板不超过两层，首层楼板处脚手板不拆除，另一层脚手板仅在作业层铺设。5.12脚手架塔设工艺流程摆放扫地杆逐根立立杆并与扫地杆扣紧 装扫地小横杆安装大横杆安装小横杆搭设剪刀撑 铺设脚手板 挂安全网 搭设上层脚手架验收（挑架搭设流程：按照工字钢布置图和布置要求进行工字钢的布设立立杆连接纵、横向扫地杆安装大横杆后续安装程序与落地式脚手架相同）根据测量放线,摆放扫地纵、横杆，依次竖起立杆，逐根与纵向、横向扫地杆连接牢固，立杆横距0.9m，纵距1.5m；扫地杆中心距地面200mm。安装大横杆（材料同扫地纵杆）：步距1.5m，与立杆连接牢固，上下大横杆的接头位置应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离1/3纵距。安装小横杆：（材料同扫地小横杆），搭于大横杆之上，与立杆紧贴，用直角卡与大横杆连接牢固，所有小横杆外伸出立杆100mm，内距外墙外侧为400mm。安装剪刀撑：采用483.56m钢管，剪刀撑按5步4跨连续布置，斜杆与地面夹角约为56.3度，在水平杆外侧，与立杆连接牢固（所有与立杆的交叉点均用扣件扣紧）。搭设脚手板：铺设两层，铺设时用8#铁丝绑牢，不得出现探头板。采用对接铺设，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离控制在100-200mm 之间挡脚板：采用荆芭。安全网：立网采用绿色安全网内挂，沿立杆内侧周圈挂安全网封闭；平网首层设置一道兜网，以上每隔三层设置一道兜网且竖向间距不大于十米。验收：根据施工技术交底或方案对安装完毕的架体进行验收，验收合格后方可使用。6、架子搭设质量要求6.1钢管采用48，壁厚不小于3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、硬弯现象，使用前，涂刷防锈漆，严禁打孔。6.2垂直交叉的杆件相连必须用直角扣件连接，斜交的杆件用旋转扣件连接，每处不少于三个旋转扣件，钢管对接用对接扣件，所有扣件抗滑移承载力不低于8KN,对接扣件开口尖朝上或朝内。6.3脚手板采用50mm厚木脚手板，两端用直径4mm的镀锌铁丝各设两道箍。6.4立杆垂直度偏差不大于全高的1/400，且偏差值不大于100mm，随时校正垂直度。6.5大横杆水平偏差不大于1/300，且偏差不大于50mm，应随时校正水平偏差。6.6水平拉杆垂直于柱面或墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下降，不容许向上翘起。6.7严格按施工方案和规定构造尺寸进行搭设，架子搭设完毕后经过验收后方可施工。6.8工字钢挑架必须按照方案相关参数进行搭设。7、架子拆除要求7.1脚手架拆除由上而下按层逐步拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆除剪刀撑上的扣件和接杆，拆除扣件时应用专用扳手先松动螺丝，再进行拆除，严禁用锤子猛力敲砸致使扣件损坏。7.2拆除脚手架必须由23人协同操作，拆纵向水平杆时，应由中间人向下传递，严禁向下抛掷。7.3拆除作业区的周围或出入口处的架子时，必须派专人看管了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。7.4拆除的全部过程，现场安全员应进行旁站。7.5拆下的料应及时清理，运至指定地点码放。8、安全文明管理措施8.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业脚手架工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。8.2脚手架每搭设一层都必须经验收合格方可投入使用。8.3专业安全员须经常检查脚手架，发现问题应及时解决处理。 8.4任何人员在外脚手架使用过程中，绝对不可以改动、拆除外脚手架杆件、扣件及外架同建筑内满堂红架相连接的杆件、扣件。8.5拆除架子时，必须经安全、技术、生产各部门负责人共同组织专业架子工进行拆除，任何个人无权独自决定外架拆除。8.6进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，安全带必须有可靠连结。8.7脚手板铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，脚板接头部位下部必须有小横杆支撑。8.8搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。8.9脚手架搭设和拆除严格遵守施工操作规程，严禁违章作业，未完成脚手架每日收工前，一定要确保架子稳定。8.10在吊装防护架时统一指挥，上下呼应，动作协调。8.11在脚手架上同时进行分层作业时，各作业层之间应设置可靠的防护棚挡以防上层坠物伤及下层作业人员。8.12材料工具运输，严禁乱扔乱抛。8.13严格控制使用荷载，确保较大安全储备。8.14严禁以下违章作业：8.14.1利用脚手架支撑模板；8.14.2作业人员攀登架子上下；8.14.3推车在架子上跑动；8.14.4随意拆除脚手架部件；8.14.5起吊重物时碰撞和扯动脚手架； 8.14.6六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气施工，雨雪后无防滑措施；8.14.7超载堆放建筑材料及其它设备。8.15在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。8.16作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载。8.17操作层脚手板与结构外皮缝隙处用安全网兜牢。8.18脚手架搭设前由专业工长对操作者进行交底，所有人员必须持证上岗，非脚手架工严禁操作，脚手架未搭好之前非脚手架工严禁上脚手架。8.19施工过程中，脚手架上不得集中堆料，集中荷载不得超过300kg/m2。8.20电梯井口、各种洞口周围及楼梯段边均设置防护栏杆,施工外用电梯两侧设防护栏，卸料平台口设活动防护栏杆。 9、脚手架的检查及验收9.1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收:9.1.1基础完工后及脚手架搭设时；9.1.2作业层上施加荷载前；9.1.3 每搭设完10