锅炉烟气脱硫脱硝设备技术.doc

中北大学“育才”科技创新项 目 申 请 书研究项目名 称 锅炉烟气脱硫脱硝设备技术参赛类别机械电子软件动漫预期成果实物模型软件专利研究报告学术论文起止年月2010年 10月 至 2011年 4 月申请者姓 名 党微娇 性 别 女出生年月 指导教师所在学院机械工程与自动化学院班 级08020742联系电目组成员姓 名性别班 级具体负责内容电 话吴卫卫男08020742调查与整占宝男08020742设、立项依据1、研究意义：烟气脱硫、脱硝过程工艺是过程工业的重要组成部分，属于能源和环境交叉领域，由于我国经济发展水平的限制，大气污染目前基本仍处于先污染后治理的状态，政策驱动型比较强。而环保需求又不以人、社会乃至国家的意志为转移，没有前期规划的条件。当环保需求突然爆发时，传统的以因次分析、相似准则为基础，设计-小试-中试-工程应用逐级放大的开发模式存在开发周期长，开发成本高，开发精度难以保证等一系列问题，很难满足实际要求，因而不得不大量重复引进国外技术甚至相当部分还是落后技术，导致了国民财富的浪费，并阻碍了国内烟气脱硫、脱硝环保技术和装备的发展，因此烟气脱硫、脱硝过程工艺的短周期、高精度、高成熟度开发成为快速响应突发环保需求的关键。2、研究进度和预期成果：1、烟气脱硫、脱硝共性技术设计开发平台研究进度依托烟气脱硫、脱硝共性技术设计开发平台，成功开发了OI2-WFGD烟气脱硫技术、OI2-SCR烟气脱硝技术，同时实现了技术开发的快速拓展，将技术迅速拓展至冶金烧结烟气脱硫、水泥烟气脱硝等相关工程领域。 以烟气脱硫技术的开发设计为例，针对电力、冶金、化工等行业烟气脱硫的技术要求采用上述的实验研究设计数值模拟要点试验和工程实测为校正的基本研究方法。在冷态实验平台上开展过程工艺、吸收剂活性强化途径等原理性研究，获取指导工程设计的关键工艺参数，通过全方位、多尺度、系统级的数值模拟突破吸收塔大比例放大的难题，同时通过热态试验平台和在烟气脱硫装置建设过程中预留分步验证的条件，适时开展系统要点试验和工程实测校正，逐步验证并完善数值计算模型，优化反应器及塔内件的结构和运行参数，实现塔型的不断改进和创新。在此过程中，以全方位多尺度的数值模拟为核心，简化试验过程，冷、热态试验台均为局部要点试验装置，作为全方位模拟的辅助与补充，无需中试装置。在高精度数值仿真模拟的支撑下，可有效降低开发成本，大大缩短开发周期，开发周期由10年缩短为23年，而在短周期开发的过程中，技术成熟度仍能够得到有效的保证。2、采用烟气脱硫、脱硝共性技术设计开发平台的预期成果 采用烟气脱硫、脱硝共性技术设计开发平台开发的OI2-WFGD烟气脱硫技术和OI2-SCR烟气脱硝技术投产成套装置一次投运成功率100%，脱硫效率95%，Ca/S90%，脱硝效率90%，残氨逃逸率5ppm，SO2氧化率1%，各项指标均达到国际先进水平，大幅降低了投资和运行费用，缩短建设周期。OI2烟气脱硫、脱硝共性技术设计开发平台的成功应用和相关技术的成功开发及应用，突破了国外公司的技术壁垒，大幅度压低了国外技术的要价，实现了关键技术的可升级性，提高对国情的适应能力,并促进了国内相关环保技术研究水平的提高和设备制造产业的发展。二、研究方案1、拟解决的关键问题：脱硫率较低（80%）、对石灰纯度要求较高、国内石灰不易保证质量、烟气压头损失大、由于加料不均匀会影响锅炉运行2、拟采用的方案、技术路线：在流化床中将石灰粉按一定的比例加入烟气中，使石灰粉在烟气当中处于流化状态反复反应生成亚硫酸钙。三、经费预算：支出科目金额（万元）计 算 依 据 及 理 由设备费315购置设备费155 自制设备费145 设备改造与租赁费 15燃料动力费20测试化验加工费8材料费28管理费3合 计374四、申