铣削用量和铣削方式.doc

铣刀、铣削用量和铣削方式理论课授课教案科目章 节班级日期课题8.4铣刀、铣削用量和铣削方式教学目的与要求1、了解各铣刀主要用途2、掌握铣削用量四个要素3、掌握顺铣、逆铣概念及区别教学重点铣刀分类方式顺铣、逆铣概念及区别教学难点顺铣、逆铣区别教学准备立铣刀、三面刃铣刀、图片、挂图教学形式讲授、启发式教学、讨论式教学序号教 学 环 节 设 计教学时间分配（2课时）一组织教学7分钟二导入新课2分钟三讲授新课78分钟四教学小结2分钟五布置作业1分钟六七八【组织教学】1、查考勤2、纠正作业a 麻花钻直径一经确定，应选择的切削用量是：v、f 因为 ap已定，ap=d/2 其中d钻头直径b 在车床上车孔和在镗床上镗孔有何区别及适用场合？ 车孔：主运动是工件的回转运动，进给运动是车孔刀的纵向移动，主要用于车削回转体零件上的单一孔或同轴孔系。 镗孔：主运动是镗刀的回转运动，进给运动是工件的纵向移动或镗刀的轴向移动，主要用于箱体、机架等结构复杂的大型工件上的孔和各种不同孔系的镗削。3、复习提问：a 铣床附件有哪些？ 平口钳、回转工作台、万能分度头、立铣头、万能铣头b工件的装夹方法有哪些？平口钳、螺栓压板装夹于工作台、分度头、专用夹具第一课时教学步骤【导入新课】 上次课我们学习了铣床主要部件及运动情况，铣床附件及工件的装夹方法，这节课我们重点给大家介绍一下进行铣削加工时所选用的各种铣刀以及铣削用量的参数和常见铣削方式的有关知识，并注意与车削相比较。【讲授新课】8.4 铣刀、铣削用量和铣削方式一 铣刀 铣刀是多齿 刀具，因结构复杂，一般由专业工厂生产。由于同时参与切削的齿数多，并能用较高的切削速度，故生产率较高。 铣刀种类很多，划分方式多样，主要有按用途划分、按组合方式划分、按齿背形状划分等。我们主要介绍按用途划分方式。1、 加工平面用铣刀a 圆柱形铣刀： 分粗齿和细齿，一般用于卧式铣床，由高速钢材料制造。 应用：粗铣及半精铣平面。b 端铣刀：分为整体式、镶齿式和可转位式三种 主要在立式铣床上加工平面，也可用于卧式铣床，一般刀齿采用硬质合金材料，也可用陶瓷材料。 应用：粗、精铣各种平面c 立铣刀：适于较小平面。d 三面刃铣刀：适合加工小平面。 2、加工沟槽用铣刀A、 立铣刀 应用：铣沟槽、螺旋槽及各种孔，铣阶台平面、侧面、铣盘形凸轮与圆柱凸轮及内外曲面。B、三面刃铣刀：分直齿、错齿和镶齿 应用：铣各种槽、阶台平面、工件的侧面及凸台平面。C、锯片铣刀 应用：各种窄槽及板料、棒料、型材的切断。 D、键槽铣刀 应用：铣键槽E、槽铣刀 应用：螺钉槽等的铣削。F、角度铣刀：分单角铣刀、对称双角铣刀和不对称双角铣刀 应用：单角铣刀用于各刀具外圆齿槽及端面齿槽的开齿和锯齿形离合器与棘轮齿形。 对称双角铣刀用于铣各种V形槽和尖齿、梯形齿离合器的齿形。 不对称双角铣刀用于刀具上外圆直齿、斜齿和螺旋槽的开齿。G、 T形槽铣刀、燕尾槽铣刀：属成形刀 应用：分别铣T形槽下部宽槽和燕尾槽 3、 加工特形面用铣刀属成形铣刀，据工件形状设计。其他划分方式： 整体式按刀齿组合方式 镶齿式 （ 端铣刀） 机夹式（可转位式） 直齿：冲击大（因同时切入切出），切削不平稳。按刀齿形状 （圆柱铣刀） 螺旋齿：逐渐切入切出，切削平稳。 【课堂小结】： 1掌握铣刀按用途划分方式，尤其掌握加工平面和沟槽的几把常用刀具。 2 了解铣刀其它几种划分方式。第二课时教学步骤【导入新课】 刚才我们学习了铣刀的几种划分方式，知道加工平面的最常用刀具为圆柱铣刀和端铣刀，加工沟槽的常用刀具为立铣刀、三面刃铣刀和锯片铣刀。了解了刀具之后，我们来看一下铣削加工时所涉及到的几个参数问题。【讲授新课】二 铣削用量铣削用量的选择对铣削的加工精度、改善加工表面质量和提高生产率有密切的关系。四个参数为：1、 铣削速度Vc：铣削时切削刃上选定点在主运动中的线速度。 VC=dn/ 1000 （m/min） d铣刀直径 mm n铣刀转速 r/ min2、进给量f：铣刀在进给运动方向上的相对工件的单位位移量。a 每转进给量 f：铣刀每回转一周在进给运动方向上相对工件的位移量。单位 mm/rb 每齿进给量fz：铣刀每转中每一刀齿在进给运动方向上相对工件的位移量。单位 mm/z f=fzz c 每分钟进给量 vf ：铣刀每回转一分钟在进给运动方向上相对工件的位移量。单位 mm/min三者关系vf = f n = fz z n n 铣刀转速 z 铣刀齿数3、铣削宽度ae：在垂直于铣刀轴线方向和工件进给方向上测得的铣削层尺寸。 铣刀轴线ae工件进给方向4、铣削深度ap：在平行于铣刀轴线方向上测得的铣削层尺寸。ap铣刀轴线 铣削时铣削方法和铣刀不同，ae 与ap也不同。三 铣削方式1、顺铣：铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式。 同向顺铣2、 逆铣；铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣 削方式。 反向逆铣 3、 顺铣与逆铣的区别：A 顺铣：铣刀对工件作用力 Fc在垂直方向分力 FN始终向下，对工件起压紧作用，切削平稳，适于不易夹紧或细长薄板形工件。 逆铣：垂直分力FN向上，工件需较大的夹紧力。B 顺铣：铣刀刀刃切入工件初，切屑厚度最大，逐渐减小到0。后刀面与已加工表面挤压、摩擦小，刀刃磨损慢，表面质量好。 逆铣：切屑厚度从0到最大，因刀刃不能刃磨绝对锋利，故开始时不能立即切入工件，存在对工件挤压与摩擦。工件出现加工硬化，降低表面质量。此外，刀齿磨损快耐用度降低。C 顺铣：水平分力Ff与工作台进给方向相同，当工作台进给丝杠与螺母间隙较大，工作台易出现轴向窜动。导致刀齿折断，刀轴弯曲，工件与夹具产生位移甚至机床损坏。 逆铣：Ff与工作台进给方向相反，工作台不会窜动。D 顺铣：刀刃从工件外表面切入，工件表层硬皮和杂质易使刀具磨损和损坏。 逆铣：刀刃沿已加工表面切入工件，工件的表面硬皮和杂质对刀刃影响小。 E 消耗在进给运动上的功率：逆铣大于顺铣 综上所述，一般采用逆铣。4、 必须选用顺铣情况：a工作台丝杠、螺母传动副有间隙调整机构，并可调整足够小。（003005mm）b Fc在水平方向的分力Ff小于工作台与导轨之间的摩擦力。C 铣削不易夹紧和薄而长的工件。【课堂小结】 1、了解铣削用量四要素，掌握每转进给量、每齿进给量、每分进给量三者之间的关系。 2、掌握顺铣、逆铣的概念 以及它们之间的区别、选用。学生回答出示铣刀图片展示立铣刀、三面刃铣刀实物，便于学生理解。通过实物组织学生讨论：立铣刀、麻花钻、键槽铣刀的区别。帮助学生温故而知新提问：刨削、铣削T形槽和燕尾槽所用刀具有何不同？补充内容，了解即可。注意：字母z、n顺序不能颠倒。强调：记关键词结合挂图师生共同分析、归纳、总结分析结论了解11板书设计18.4 铣刀、铣削用量和铣削方式一 铣刀 多齿刀具1、 按用途划分a 加工平面用铣刀 圆柱形铣刀：卧式铣床 高速钢材料 应用：粗铣、半精铣平面 端铣刀：一般在立式铣床、也可于卧式铣床 硬质合金、陶瓷刀齿 应用：粗、精铣平面 立铣刀： 铣小平面 三面刃铣刀：铣小平面b 加工沟槽用铣刀 立铣刀：沟槽、螺旋槽、孔、平面、曲面 三面刃铣刀：沟槽、阶台平面、侧面 锯片铣刀：窄槽、切断 角度铣刀：单、对称双角度铣刀或不对称双角铣刀 其它：键槽铣刀、槽铣刀、T形槽铣刀和燕尾槽铣刀c 加工特形面铣刀 整体式2、按刀齿组合方式 镶齿式 机夹式（可转位式） 直齿式：冲击大3、 按刀齿形状 螺旋齿式：逐渐切入切出， 切削平稳 二 铣削用量1、铣削速度Vc：切削刃选定点在主运动中的线速度。Vc=dn/1000 每转进给量 f2、进给量 每齿进给量 fz 每分进给量 vf三者关系 vf = f n = fz z n (mm/min) n 铣刀转数 z铣刀齿数 板书设计23、铣削宽度ae：垂直于铣刀轴线方向和工件进给方向上测得的铣削层尺寸。铣刀轴线 ae工件进给方向4、铣削深度ap：平行于铣刀轴线方向上测得的铣削层尺寸。ap铣刀轴线三 铣削方式1、顺铣：铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式同向顺铣2、 逆铣：铣刀对工件的作用力在进给方向上的 分力与工件进给方向相反的铣削方式。 反向逆铣3、 顺铣与逆铣的区别 顺铣：垂直分力FN向下，压紧工件逆铣：垂直分力FN向上，抬起工件 顺铣：水平分力Ff与工作台进给方向相同，轴向窜动逆铣：水平方向分力Ff与工作台进给方向相反，不窜动。 顺铣：切屑厚度最大0，表面质量好。 逆铣：切屑厚度0最大，加工硬化、降低质量。 顺铣：外表面切入，刀具易受损。 逆铣：已加工表面切入，影响小。耗功率：逆铣大于顺铣 注：一般采用逆铣4、必须顺铣的情况 （略）理论课授课教案（尾页）教学小结：1、 掌握铣刀按用途划分方式2、 掌握铣削用量四个参量，尤其掌握进给量三者之间的关系。3、 掌握顺铣、