管道材料及器材范文

管道材料及器材范文 4管道材料及器材4.1常用压力管道器材设计标准规范有哪些？答有下列标准规范 (1)工业金属管道设计规范(国标报批稿)。 (2)SH305994石油化工企业管道设计器材选用通则。 (3)SH306494石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收。 (4)HG/T2064698化工装置管道材料控制设计规定。 4.2常用的金属材料标准有哪些？标准主要包括哪些内容？答在压力管道设计中常用的材料标准有以下几种 (1)GB69988优质碳素结构钢技术条件主要对 10、 20、 25、35等优质碳素钢的牌号及化学成分、冶炼方法、交货状态、力学性能、试验要求等作了规定。 (2)GB70088碳素结构钢主要对Q 195、Q 215、Q 235、Q255等碳素结构钢的生产和试验等要求作出了规定。 是碳素结构钢的技术条件。 (3)GB122092不锈钢棒此标准对不锈钢棒的尺寸、外形、技术要求、试验方法等作了规定。 实际上也是包括0Cr18Ni 9、00Cr19Ni 10、0Cr17Ni12Mo 2、00Cr17Ni14Mo2等奥氏体不锈钢，0Cr 13、1Cr 13、2Cr13等马氏体不锈钢和0Cr17Ni14Cu4Nb等沉淀硬化型等各种不锈钢的技术条件。 (4)GB122192耐热钢棒此标准对耐热钢棒的尺寸、外形、技术要求、试验方法、验收规则等作了规定。 实际上也是包括奥氏体耐热不锈钢，铁素体耐热钢和1Cr5Mo马氏体耐热钢等的技术条件。 (5)GB/T159194低合金高强度结构钢此标准对低合金高强度结构钢的牌号和技术要求、试验方法、检验规则等作了规定。 标准包括了Q 295、Q 345、Q 390、Q 420、Q460等牌号低合金高强度结构钢的制造检验要求。 (6)GB307788合金结构钢技术条件此标准主要用于直径或厚度不大于250mm的合金结构钢热轧和锻制条钢。 其化学成分亦适用于钢坯及其制品。 此技术条件包括了石油化工管道常用的12CrMo、15CrMo、35CrMo、40Cr等一些常用合金钢牌号。 续表标准号标准名称尺寸系列(mm)材料制造方法GB1277191流体输送用不锈钢焊接钢管Do=6560t=0.3141Cr18Ni 9、0Cr19Ni 9、00Cr19Ni 11、0Cr17Ni12Mo 2、00Cr17Ni14Mo2等12种材料自动电弧焊或电阻焊GB1329691锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管Do=8114t=1.2130Cr18Ni 9、00Cr19Ni 9、0Cr17Ni12Mo 2、00Cr17Ni14Mo2等25种不锈钢热轧、冷拔GB/T1497694流体输送用不锈钢无缝钢管Do=6426t=0.5150Cr18Ni 9、00Cr19Ni 10、0Cr17Ni12Mo 2、00Cr17Ni14Mo2等19种不锈钢热轧、冷拔SH340596石油化工企业钢管尺寸系列 1、奥氏体不锈钢无缝钢管DN=10400Sch5s、10s、20s、40s、80s 2、奥氏体不锈钢焊接钢管DN=801000t=2.0 123、碳素钢、合金钢无缝钢管4.3压力管道设计常用钢管标准有哪些？各标准的尺寸系列、材料、制造、检验要求有何区别？答压力管道设计常用钢管标准及其尺寸系列、材料和制造要求如下表所示标准号标准名称尺寸系列(mm)材料制造方法GB308782低中压锅炉用无缝钢管Do=10426t=1.5 2610、20热轧、冷拔GB/T309193低压流体输送用镀锌焊接钢管1/86，壁厚有普通、加厚两种Q 195、Q215A、Q235A炉焊或电焊标准号标准名称尺寸系列(mm)材料制造方法GB/T309293低压流体输送用焊接钢管同GB/T309193GB53101995高压锅炉用无缝钢管Do=22530t=27020G、12CrMoG、15CrMoG、12CrMoVG、1Cr18Ni 9、1Cr19Ni11Nb等热轧、冷拔GB647986化肥设备用高压无缝钢管Do=14273t=2 7010、20G、16Mn、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo等9种材料热轧、冷拔GB816387流体输送用无缝钢管Do=6630t=0.25 7510、 20、09MnV、16Mn热轧、冷拔GB994888石油裂化用无缝钢管Do=10273t=1 xx、 20、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、1Cr19Ni 9、1Cr19Ni11Nb热轧、冷拔SH340596石油化工企业钢管尺寸系列DN=10600Sch 20、 30、 40、 60、 80、 100、 120、 140、 160、XXS； 4、碳素钢、合金钢焊接钢管DN=1502000t=4.018一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。 GB 5310、GB 6479、GB 9948、GB13296和GB/T14976等五种钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验。 GB 5310、GB6479和GB9948还要进行冲击试验。 应当说这几种钢管的制造、检验要求是严格的。 除了流体输送用钢管的一般试验要求外，GB3087还要求进行冷弯试验，GB8163可根据协议要求进行扩口试验和冷弯试验，GB12771根据协议要求可进行卷边试验，此类管子制造、检验要求是比较严格。 GB/T3091和GB/T3092除了流体输送用钢管的必检项目外，只附加了弯曲试验，制造方法为炉焊(或电焊)。 故此类管子的制造、检验要求是比较低的。 4.4压力管道设计常用管件标准有哪些？各标准有何区别？答压力管道设计常用管件标准如下表所示下表中所列的各种管件标准，对焊无缝和钢板制对焊管件均等效采用ANSI B16.9和ANSI B16.28。 锻钢制承插焊和螺纹管件均等效采用ANSI B16.11。 各标准同类管件的结构尺寸均相同。 标准种类标准代号标准名称系列范围端部外径材料中国石油化工总公司标准SH340896钢制对焊无缝管件DN=15500mm端部外径与壁厚按SH 340510、 20、20G、16Mn、12Cr1MoV、09MnV、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni 9、0Cr18Ni 9、00Cr19Ni 10、0Cr17Ni12Mo 2、00Cr17Ni14Mo2等SH340996钢板制对焊管件DN=2001200mm端部外径与壁厚按SH3405SH341096锻钢制承插焊管件DN=1080mm，Sch 80、Sch 160、XXS承口尺寸根据SH3405化工部标准HGJ1088锻钢制承插管件1/211/2，3000及6000磅碳钢、合金钢、不锈钢HGJ51487碳钢、低合金钢无缝对焊管件PN=25，100kg/cm2DN=50600mm40，64，公制、英制HGJ52890钢制有缝对焊管件DN=3001000mm、系列A 3、 20、16Mn、20g、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、0Cr19Ni 9、1Cr18Ni 9、1Cr18Ni9Ti HGJ52990锻钢承插焊螺纹和对焊接管台1/211/23000磅及6000磅 20、16Mn、15CrM、1Cr18Ni9Ti(3000磅)石油工业部标准SY751087钢制对焊管件DN=15600mm Sch 40、40S、 80、160碳钢、低合金钢、不锈钢(未具体规定材料牌号)国家标准GB1245990钢制对焊无缝管件DN=15500mm壁厚按表号A、B系列 10、 20、16Mn、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、12Cr1MoV、0Cr19Ni 9、1Cr18Ni 9、1Cr18Ni9Ti GB/T1340192钢板制对焊管件DN=3501200mm壁厚按表号A、B系列Q235A、20R、16MnR、 20、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、0Cr19Ni 9、1Cr18Ni 9、(1Cr18Ni9Ti)标准种类标准代号标准名称系列范围端部外径材料国家标准GB/T1438393锻钢制承插焊管件DN=1580mm Sch 80、Sch160承口分A、B系列 20、16Mn、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、1Cr5Mo、0Cr19Ni 9、1Cr18Ni 9、0Cr18Ni11Ti GB/T1462693锻钢制螺纹管件DN=8100，1/44Sch 80、 160、XXS 20、16Mn、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo、1Cr5Mo、0Cr19Ni 9、1Cr18Ni 9、0Cr17Ni12Mo20Cr18Ni11Ti、GB/T171851997钢制法兰管件PN=2.0,5.0,11.0,15.0,26.0MPa DN=25600碳钢、合金钢、奥氏体不锈钢4.5压力管道设计常用管法兰标准有哪些？各标准都属于哪个体系？公称压力如何分级？答压力管道设计常用管法兰标准有下列四类 (1)国家标准1）GB9112912388钢制管法兰国家标准是参照ISO70051984钢法兰编制而成。 其公称直径范围、法兰结构及密封面型式等与ISO标准基本相同。 标准的构成形式为一种法兰型式、一种密封面型式和一个压力等级构成一个标准，共有165个法兰尺寸标准。 标准中有两个公称压力系列0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0MPa；2.0,5.0,10.0,15.0,25.0,42.0MPa。 公称直径范围因公称压力不同而异PN=0.25MPa,DNmax=4000mm；PN=42.0MPa,DNmax=300mm；法兰结构型式有整体、螺纹、对焊、带颈平焊、带颈承插焊、对焊环松套带颈、板式、对焊环松套板式、平焊环松套板式、板式翻边松套、法兰盖等。 机械科学研究院根据机械工业科学发展规划(编号95400816)要求，于1998年对该标准进行了修订。 此次修订的原则是，根据该标准使用经验，参照最新国际标准ISO7005/11992金属法兰第一部分钢法兰，对原标准做了较大修改，将标准定为推荐性标准，重要修改内容为a、修改后的标准为一种法兰型式、一种密封面形式和所有压力等级构成一个标准，这样修改后将原来的165个法兰尺寸标准压缩到29个，使标准更加标准化、系列化、而且有利于标准的使用和管理。 b、对原标准中的两个公称压力等级按ISO7005/11992进行了调整，即将PN10.0MPa调整为11.0MPa；将PN25.0MPa调整为26.0MPa。 目的是避免与欧洲法兰体系对应公称压力的法兰相混淆。 c、对原标准中的某些尺寸，如法兰厚度、螺栓规格和螺栓孔直径等尺寸按ISO7005/11992做了适当修改。 d、参照ISO7005/11992将GB912488钢制管法兰对焊端部和GB913188钢制管法兰压力温度等级两个标准的内容纲入GB/T9125钢制管法兰技术条件的附录中。 法兰压力温度等级的确定原则依然为PN0.254.0MPa(德国法兰体系)法兰的压力温度等级值，是将我国法兰材料与ISO7005/1中的材料，通过性能对比后取ISO7005/1相应材料组的压力温度等级值；PN2.042.0MPa(美国法兰体系)法兰的压力温度等级值，是按ANSI B16.5中提出的法兰温度等级值确定方法，利用我国的材料性能数据计算求得。 所不同的是，由原来列在正文中改为列在提示性附录中(GB/T9125附录B)，目的是仅供设计、使用者参考，设计人员要根据法兰实际使用工况确定法兰的压力温度等级值；增加了标准的使用要求，明确了标准的适用范围。 如PN0.254.0MPa法兰的压力温度等级值，仅适用于DN600mm的某几种类型的法兰，DN600mm法兰的压力温度等级值，需由设计人员根据实际情况进行核算；修改了16Mn、15MnV一组材料的压力温度等级值；增加了1Cr5Mo材料在400以上的压力温度等级值等。 e、参照ISO7005/11992扩大了整体、对焊、螺纹等法兰的使用范围，如扩充尺寸系列，扩大压力等级范围、增加新的密封面形式等。 修订后的钢制管法兰的标准号为GB/T91129125。 目前(1998年10月)，标准编制单位正将征求意见稿发到有关部门广泛征求意见。 2)GB/T1340292大直径碳钢管法兰基本上是等效采用API605大直径碳钢法兰。 公称压力PN为2. 0、5. 0、6. 3、15MPa。 公称直径范围DN为6501500mm。 法兰结构有对焊式和整体式两种，密封面为凸面。 (2)中国石油化工总公司标准SH340696石油化工钢制管法兰SH3406是根据石油化工生产的特点，参照美国国家标准ANSI B16.5钢制管法兰及法兰管件及美国石油协会标准API605大直径碳钢法兰编制而成。 标准属于美洲体系。 公称压力范围PN=1.0，2.0，5.0，6.8，10.0，15.0，25.0，42.0MPa。 公称直径范围DN=151500mm。 DN600mm的法兰型式有对焊、平焊、承插焊、松套、螺纹等五种。 DN650mm的法兰仅有对焊法兰。 密封面型式，DN600mm时有凸台面、榫槽面、环槽面、凹凸面和全平面等五种，DN650mm时仅有凸台面。 (3)化工部标准HG205922063597钢制管法兰、垫片、紧固件。 1)其中HG2059220605属于欧洲体系公称压力范围0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.3，10.0，16.0，25.0MPa等10个压力等级。 公称直径范围102000mm。 法兰型式有板式平焊、带颈平焊、带颈对焊、整体、承插焊、螺纹、对焊环松套、平焊环松套、法兰盖、衬里法兰等10种。 密封面型式有突面、凹凸面、榫槽面、环连接面、全平面等5种。 2)其中HG2061520626属于美洲体系对于DN600mm的法兰等效采用了ANSI B16.5，对DN650mm的法兰等效采用ANSI B16.47中的B系列(API605)。 公称压力范围为2.0，5.0，11.0，15.0，26.0和42.0MPa。 公称直径范围为151500mm。 法兰型式有带颈平焊、带颈对焊、整体法兰、承插焊、螺纹、松套等5种法兰。 密封面型式有突面、凹凸面、槽榫面、环连接面、全平面等5种型式。 (4)机械行业标准JB/T749094管路法兰及垫片此标准属于欧洲标准体系，公称压力范围为0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.3，10.0，16.0，20.0MPa等10个压力等级。 公称直径范围为151600mm。 法兰型式有整体、板式平焊、对焊、平焊环板式松套、对焊环板式松套、翻边板式松套和法兰盖等7种法兰。 密封面型式有凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面等4种型式。 4.6压力管道设计常用管法兰用垫片标准有哪些？答压力管道设计常用垫片标准有下列四类 (1)国家标准1)GB9126.188平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片公称压力范围0.25，0.6，1.0，1.6，2.0MPa；公称直径范围102000mm，厚度1.53.0mm。 2）GB9126.288凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片公称压力范围0.25，0.6，1.0，1.6，2.0，2.5，4.0，5.0MPa；公称直径范围101000mm，厚度1.53.0mm。 3)GB9126.388凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片公称压力范围1.6，2.5，4.0，5.0MPa；公称直径范围101000mm，厚度0.83.0mm。 4）GB9126.488榫槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片公称压力范围0.6，2.5，4.0，5.0MPa；公称直径范围101000mm，厚度0.83.0mm。 5)GB/T1340392大直径碳钢管法兰用垫片a、带外环缠绕式垫片PN=2.0，5.0，6.3，10.0，15.0MPa；DN=6501500mm，T/T1=4.5/3.0或6.5/4.5mm。 b、带内外环缠绕式垫片PN=15.0MPa；DN=6501200mm，T/T1=4.5/3.0或6.5/4.5mm。 c、石棉橡胶垫片PN=2.0，5.0MPa，DN=6501500mm，t=2.05.0mm。 6)GB/T1340492管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片PN=0.6，1.0，1.6，2.0，2.5，4.0，5.0MPa；剖切型包覆垫片DN=10350mm；机加工型包覆垫片DN=10350mm；折包型包覆垫片DN=200600mm；T=3.0mm。 7）GB4622.14622.393缠绕式垫片该标准同时包括了欧洲和美洲两个体系。 a、基本型PN=2.5，4.0MPa DN=100600mm，T=3.2mm，DN=7001000mm，T=4.5mm，PN=5.0，10.0，15.0，25.0MPa DN=15600mm，T=4.5mm。 b、带内加强环型PN=2.5，4.0MPa DN=10200mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=250900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 PN=5.0，10.0，15.0，25.0MPa DN=15200mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=250600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 c、带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa DN=10350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 PN=2.5MPa DN=10350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 d、带内外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa DN=15450mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=500600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 PN=2.5MPa DN=10450mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=500900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 8）GB/T1560195管法兰用金属包覆垫片公称压力范围PN=1.025.0MPa；公称直径范围DN=10900mm；垫片型式有平面型(F型)及波纹型(C型)两种；垫片厚度3mm。 (2)石油化工行业标准1)SH340196管法兰用石棉橡胶板垫片a、凸台面管法兰用垫片PN=1.0MPa，DN=6501500mm；PN=2.0，5.0MPa，DN=151500mm；DN600mm，T=3.0或1.5mm；DN=6501500mm，T=3.0mm。 b、PN2.0MPa全平面管法兰用垫片DN=15600mm，T=3.0mm。 c、PN5.0MPa凹凸面管法兰用垫片DN=15600mm，T=3.0或1.5mm。 d、PN5.0MPa榫槽面管法兰用垫片DN=15600mm，T=3.0或1.5mm。 2）SH340296管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片a、剖切型包覆垫片PN=2.0，5.0MPa，DN=15350mm。 b、折包型包覆垫片PN=2.0，5.0MPa，DN=200600mm；垫片总厚度均为3mm。 3）SH340396管法兰用金属环垫PN=2.0，5.0，6.8，10.0，15.0，25.0，42.0MPa；DN=15600mm；金属环垫型式椭圆形、八角形；环号R11R79材料10，0Cr13，0Cr18Ni9，0Cr18Ni10Ti，0Cr17Ni12Mo2，00Cr19Ni10，00Cr17Ni14Mo2。 4）SH340796管法兰用缠绕式垫片a、基本型PN=5.025.0MPa，DN=15600，T=4.5mm b、带内环型PN=5.025.0MPa，DN=15600mm，T/T1=4.5/3.0mm；c、带外环型PN=2.025.0MPa，DN=15600mm，T/T1=4.5/3.0mm；PN=1.05.0MPa，DN=6501500mm，T/T1=4.5/3.0mm。 d、带内外环型PN=2.025.0MPa，DN=15600mm，T/T1=4.5/3.0mm；PN=1.05.0MPa，DN=6501500mm，T/T1=4.5/3.0mm。 金属带材料0Cr13，0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，0Cr17Ni12Mo2，0Cr25Ni20，00Cr17Ni14Mo2，00Cr19Ni10。 非金属带材料特制石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯。 (3)化工行业标准1）钢制管法兰用非金属平垫片此种垫片有欧洲和美洲两个体系标准，标准的系列范围如下表所示标准号体系项目HG2060697HG2062797欧洲美洲全平面用PN=0.25；0.6MPa:DN=10600mm PN=1.0，1.6MPa:DN=10200mm PN2.0，DN=15600mm突面用PN=0.254.0MPa:DN=102000mm PN=2.0；5.0MPa:DN=151500mm凹凸面用PN=1.04.0MPa PN=5.0MPa榫槽面用DN=10600mm DN=15600mm垫片厚度DN300mm，T=1.5mm，DN=3502000mm，T=3.0mm。 2）钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片标准号体系项目HG2060797HG2062897欧洲美洲型式、规格A、机加工翅型(PMF)PN=0.64.0MPa:DN=10350mm B、机加工矩型(PMS)PN=0.64.0MPa:DN=10350mm C、折包型(PFT)PN=0.64.0MPa:DN=200600mm A、机加工翅型(PMF)PN=2.0，5.0MPa:DN=10350mm B、机加工矩型(PMS)PN=2.0，5.0MPa:DN=15350mm C、折包型(PFT)PN=2.0，5.0MPa:DN=200600mm厚度3.0mm3）钢制管法兰用柔性石墨复合垫片标准号体系项目HG2060897HG2062997欧洲美洲类型、规格A、突面法兰用RF型和RF-E型PN=1.0，1.6MPa:DN=102000mm；PN=2.5MPa:DN=101200mm；PN=4.0MPa:DN=10600mm；PN=6.3MPa:DN=10400mm；B、凹凸面法兰用MFM型PN=1.06.3MPa:DN=10600mm；C、榫槽面法兰用TG型PN=1.06.3MPa:DN=10600mm；A、突面法兰有RF型和RF-E型PN=2.0，5.0MPa:DN=151500mm；PN=11MPa:DN=10900mm.B、凹凸面法兰用MFM型PN=5.0，11.0MPa:DN=15600mm；C、榫槽面法兰用TG型PN=5.0，11.0MPa:DN=15600mm；厚度RF型及RF-E型DN=15300mm，T=1.5mm DN=3502000mm，T=3.0mm MFM型及TG型DN=15300mm，T=1.5mm DN=350600mm，T=3.0mm4）钢制管法兰用金属包覆垫片标准号体系项目HG2060997HG2063097欧洲美洲规格PN2.5MPa，DN=10900mm PN4.0MPa，DN=10600mm PN=6.310.0DN=10400mm PN5.0MPa,DN=151500mm PN=11.015.0MPa:DN=15900mm.厚度3.0mm5)钢制管法兰用缠绕式垫片标准号体系项目HG2061097HG2063197欧洲美洲型式、规格A型(基本型)，适用于榫槽面法兰B型(带内环型)，适用于凹凸面法兰PN=0.254.0MPa PN5.0MPa DN=10600mm DN=1080mm，DN=100600mm，T/T1=2.5/1.8mm T/T1=3.2/2.4mm C型(带外环型)，适用于突面法兰D型(带内外环型)，适用于突面法兰PN=1.64.0MPa:DN=102000mm;PN=6.316.0MPa:C型，DN=10400mm D型，DN=10300mm PN=2.0,5.0,10.0,11.0,15.0,26.0MPa DN=15600mm;PN=2.0，5.0MPa:DN=6501500mm;厚度T/T1=4.5/3.0mm6）钢制管法兰用齿型组合垫标准号体系项目HG2061197HG2063297欧洲美洲类型、规格A、突面法兰用RF型PN1.6MPa,DN=102000mm PN2.5MPa,DN=101200mm PN4.0MPa,DN=10600mm PN6.3MPa,DN=10400mm PN10.0MPa,DN=10400mm PN16.0，25.0MPa，DN=10300mm B、凹凸面法兰用MFM型PN16MPa DN=10600mm突面法兰用RF型PN5.0，11.0，15.0，26.0MPa DN=15600mm；PN=42.0MPa DN=15300mm厚度5.0mm7）钢制管法兰用金属环垫标准号体系项目HG2061297HG2063397欧洲美洲类型、规格A.椭圆型B.八角型PN=6.3，10.0MPa DN=15400mm PN=16.0，25.0MPa DN=15300mm A.椭圆型B.八角型PN2.042.0MPa DN=15600mm环号R11R79 (4)机械行业标准1）JB/T8794管路法兰用石棉橡胶垫片a、凸面法兰用垫片PN=0.254.0MPa DN=10300mm，t=2.0mm；DN=3501600mm，t=3.0mm。 b、凹凸面法兰用垫片PN=2.5，4.0，6.3MPa DN=10300mm，t=2.0mm；DN=3501000mm，t=3.0mm。 c、榫槽面法兰用垫片PN=2.5，4.0，6.3MPa DN=10300mm，t=2.0mm；DN=350800mm，t=3.0mm。 2)JB/T8894管路法兰用金属齿形垫片PN=4.0，6.3，10.0，16.0MPa，凹凸面法兰用DN=1080mm，t=3mm；DN=100450mm，t=4mm；DN=500800mm，t=5mm。 PN=20.0MPa，凹凸面法兰用DN=1580mm，t=3mm；DN=100250mm，t=4mm；3）JB/T8994管路法兰用金属环垫环垫型式八角型PN6.3MPa，DN=10500mm；PN10.0MPa，DN=10400mm；PN16.0MPa，DN=10300mm；PN20.0MPa，DN=10250mm。 材料08，10，0Cr13，0Cr19Ni9，0Cr17Ni12Mo2。 4）JB/T9094管路法兰用缠绕式垫片a、基本型(A型)用于榫槽面法兰PN=4.0，6.3，10.0，16.0MPa DN=10500mm，T/T1=3.2/2.0或4.5/3.0mm。 b、带内环型(B型)，用于凹凸面法兰规格同A型。 c、带外环型(C型)，用于凸面法兰PN=2.5，4.0MPa，DN=10600mm，T/T1=3.2/2.0或4.5/3.0mm d、带内外环型(D型)，用于凸面法兰规格同C型。 4.7压力管道设计常用管法兰连接用紧固件标准有哪些？答目前国内管法兰连接用紧固件标准基本上有下列三类 (1)石油化工行业标准，SH340496管法兰用紧固件，标准对下列紧固件做了规定1)六角头螺栓螺纹规格为M10，M12，M14，M16，M18，M20，M22，M24，M27，M30，M33，M363，M393，M423，M453，M483等16种。 螺栓长度为L=40470mm2）螺柱又分等长双头螺柱和全螺纹螺柱。 等长双头螺柱中间部分采用缩颈结构。 螺纹规格为M10，M12，M14，M16，M18，M20，M22，M24，M27，M30，M33，M363，M393，M423，M453，M483，M523，M563，M643，M723，M763，M903等22种。 3）螺母螺纹规格为M10M903，规格分级同螺柱。 六角对边宽度采用GB310482的加大系列，以增加连接的摩擦面积，六角头螺栓头部厚度按ANSI B18.2.2.1，六角螺母厚度分薄型和厚型两种(以型和型区分)，厚型螺母（型）厚度等于螺纹直径，与ANSI B18.2.2相一致。 通丝螺柱有较高的抗疲劳性能和较好的工艺性能。 紧固件材料以材料牌号表示有下列几种BL 2、BL 3、 25、 35、40Cr、35CrMoA、25Cr2MoVA、0Cr19Ni9。 (2)化工行业标准化工行业的钢制管法兰用紧固件标准为了与两种法兰体系配套编制了两个标准HG2061397钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)；HG2063497钢制管法兰用紧固件(美洲体系)。 下面列表介绍HG20613标准的内容1）六角头螺栓的规格和性能等级标准规格性能等级(商品级)GB5782A级和B级(粗牙)M 10、M 12、M 16、M 20、M 24、M278. 8、A2 50、A270GB5785A级和B级(细牙)M30 2、M33 2、M36 3、M39 3、M45 3、M52 4、M5648. 8、A2 50、A2702）等长双头螺柱的规格和材料牌号标准规格性能等级(商品级)材料牌号(专用级)GB901B(商品级)HG20613(专用级)M 10、M 12、M 16、M 20、M 24、M 27、M30 2、M33 2、M36 3、M39 3、M45 3、M48 3、M52 4、M5648. 8、A2 50、A27035CrMoA25Cr2MoVA0Cr18Ni90Cr17Ni12Mo23)全螺纹螺柱的规格和材料牌号标准规格材料牌号(专用级)HG20613M 10、M 12、M 16、M 20、M 24、M 27、M30 2、M33 2、M36 3、M39 3、M45 3、M48 3、M52 4、M56435CrMoA25Cr2MoVA0Cr18Ni90Cr17Ni12Mo24）螺母规格和性能等级、材料牌号标准规格性能等级(商品级)材料牌号(专用级)GB6170A级和B级(粗牙商品级)M 10、M 12、M 16、M 20、M 24、M27830CrMo0Cr18Ni90Cr17Ni12Mo2GB6171A级和B级(细牙商品级)M30 2、M33 2、M36 3、M39 3、M45 3、M48 3、M52 4、M564HG20634与HG20613比较，有下列差别六角头螺栓规格无M 10、M 12、M30 2、M33 2、M36 3、M39 3、M45 3、M52 5、M564，增加了M 14、M 30、M33；等长双头螺柱及全螺纹螺柱规格无M 10、M 12、M30 2、M33 2、M52 4、M564，增加了M 14、M 30、M 33、M42 3、M52 3、M56 3、M64 3、M70 3、M76 3、M82 3、M903。 螺母规格无M 10、M 12、M30 2、M33 2、M52 4、M564，增加了M 14、M 30、M 33、M42 3、M52 3、M56 3、M64 3、M70 3、M76 3、M82 3、M903。 (3)通用紧固件标准目前国内在压力管道设计中，有许多设计单位直接采用下列通用的紧固件国家标准1)GB578086六角头螺栓C级螺纹规格M5M64；2）GB578186六角头螺栓全螺纹C级螺纹规格M5M64；3）GB578286六角头螺栓A级和B级螺纹规格M3M64。 4）GB578586六角头螺栓细牙A级和B级螺纹规格M81M644；5）GB4186型六角螺母C级螺纹规格M5M64；6）GB617086型六角螺母A级和B级螺纹规格M1.6M64；7）GB617186型六角螺母细牙A级和B级螺纹规格M81M644；8）GB90188等长双头螺柱B级螺纹规格M2M56。 应指出，直接采用上述标准存在下列问题a、螺纹规格不全、缺少法兰连接用的M 14、M 27、M 33、M 39、M 45、M 52、M 70、M 76、M 82、M90的螺栓、螺母；b、上述标准有的全是粗牙、有的全是细牙、不能按螺纹规格不同，分别制成粗牙或细牙；c、紧固件材料均按性能等级划分，对有特殊要求的材料无法明确指定。 因此，上述通用紧固件标准不能满足压力管道设计要求。 如果直接采用这些标准，还必须提出适当的补充要求。 4.8何谓管道设计压力？答；管道的设计压力，应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。 最苛刻条件是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高压力等级的条件。 4.9何谓管道的设计温度？答管道的设计温度，应不低于正常操作时，由压力和温度构成的最苛刻条件下的材料温度。 4.10什么是弹性变形？什么是塑性变形？答构件或物体在外力作用下产生变形，外力除去后能完全恢复其原有形状，不遗留外力作用过的任何痕迹，这种变形叫做弹性变形。 构件或物体在外力作用下产生变形，当外力除去后，构件或物体的形状不能复原，即遗留了外力作用下的残余变形，这种变形称为塑性变形。 4.11金属的机械性能有哪些重要指标？其物理意义是什么？答金属的机械性能是指金属在外力作用下表现出来的特性，也称为金属的力学性能。 主要有下列几项指标 (1)强度极限b在拉伸应力应变曲线上的最大应力点； (2)屈服极限s材料的拉伸应力超过弹性范围，开始发生塑性变形时的应力。 有些材料的拉伸曲线并不出现明显的屈服平台、不能明确地确定其屈服点，在工程上规定，取试样产生0.2%残余变形的应力值作为条件屈服极限，用0.2表示。 (3)延伸率表明试样在发生破坏时，产生了百分之几的塑性伸长量，是衡量钢材拉伸试验时塑性的一个指标。 试样的原始长度，一般选择为试样直径的5倍或10倍，因此，试样有5和10值。 (4)断面收缩率断面收缩率表明试样在拉伸试验发生破坏时，缩颈处产生了百分之几的塑性变形量，是衡材料塑性的另一指标。 (5)冲击功Ak冲击功是衡量钢材韧性，确定钢材是否产生脆性破坏的一个指标。 (6)硬度反映材料对局部塑性变形的抗力及材料的耐磨性。 根据经验，硬度与抗拉强度有如下近似关系轧制、正火的低碳钢b=0.36HB MPa；轧制、正火的中碳钢或低合金钢b=0.35HB MPa；硬度为250400HB，经热处理的合金钢b=0.33HB MPa。 由于测定方便，对焊接接头也常用测定热影响区硬度的方法来确定其淬硬程度。 4.12什么是冲击功？Ak与k有什么不同？答钢材在进行缺口冲击试验时，摆捶冲击消耗在试样上的能量，称为冲击功，用Ak表示。 消耗在试样单位截面上的冲击功，即冲击韧性(也称冲击值)用k来表示。 冲击功Ak包括以下三部分 (1)消耗于试样弹性变形的弹性功； (2)消耗于试样塑性变形的塑性功； (3)消耗于裂纹开始产生、扩展直至断裂的撕裂功。 由于冲击功仅为试样缺口附近参加变形的体积所吸收，而此体积又无法测量，且在同一断面上每一部分的变形也不一致，因此用单位截面积上的冲击功(冲击值)ak来判断冲击韧性的方法在国内外已逐渐被淘汰。 对于10mm10mm55mm的标准试样，加工缺口后余下部分的截面积为10mm8mm=0.8cm2，若对该试样这一特定尺寸下的冲击功为18J，即Ak=18J，则相应的k=18/0.8=22.5J/cm2。 4.13碳对钢的焊接性能有什么影响？低合金钢中的一些合金元素对钢的焊接性能有什么影响？答钢材焊接时，焊缝热影响区被加热至Ac3以上，快速冷却后会被淬硬。 钢材含碳量越高，热影响区的硬化与脆化倾向越大，在焊接应力作用下容易产生裂纹，钢的各种化学成分对钢淬硬性的影响通常折算成碳的影响，称为碳当量，用Ce表示。 国际焊接学协会推荐的碳钢及低合金钢常用碳当量计算公式如下根据经验当Ce0.4%时，钢材的淬硬倾向不明显，可焊性优良，焊接时不必预热；当Ce0.40.6%时，钢材的淬硬倾向逐渐明显，需要采取适当预热，控制焊接线能量等工艺措施；当Ce0.6%时，淬硬倾向强，属于难焊钢材，需采取较高的预热温度和严格的工艺措施。 焊接时，焊缝区域由于高温作用会引起晶粒长大，从而增加焊后开裂的倾向，钢中加入细化晶粒和阻碍晶粒长大的元素，如Mo、Ti、V，且以Al脱氧时，有利于改善焊接性能，%15CuNi%5VMoCr%6MnC%Ce%+=而C、Ni、Mn则会增加开裂的危险。 4.14铁碳合金状态图有什么用途？铁碳合金有哪三种主要的晶体相？答铁碳合金状态图是表示不同成分的铁碳合金，在不同温度下所具有的状态或组织的一种图形，通过它能掌握钢的组织随成分和温度变化的规律，正确制订热处理和热加工的工艺。 铁碳合金有以下三种主要的晶体相 (1)铁素体(F)，是碳在Fe中的固溶体，其溶碳能力较差，室温下仅溶碳0.006%，在723时达到最大值0.2%，所以其强度、硬度较低，塑性及韧性很高，它是碳钢在常温时的主体相； (2)奥氏体(A)，是碳在Fe中的固溶体，溶碳能力较大，在723为0.80%，在1147时达到最大值2.06%，它是碳钢在高温时的组织； (3)渗碳体(Fe3C)，是铁和碳的化合物，含碳量为6.69%，性能硬而脆，几乎没有塑性，它是钢中的强化相；此外，珠光体(P)，是铁素体和渗碳体相间排列的片状层组织，是一种机械混合物，因此，其机械性能介于铁素体和渗碳体之间，强度较好。 4.15钢的热处理方法主要有哪几种？正火与退火有什么不同？答钢的热处理方法主要有 (1)退火常用的退火又可分为完全退火、再结晶退火和消除应力退火。 完全退火是将铁碳合金完全奥氏体化(加热到Ac3以上2030)然后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的工艺过程。 完全退火适用于处理亚共析钢、中合金钢，目的是改善钢铸件或热轧型材的机械性能。 由于加热温度超过上临界点，使组织完全重结晶，可达到细化晶粒