台式钻床操作使用规范.doc

XXX公司 台式钻床操作使用规范编 制：校 对：审 核：审 定：批 准：1.适用对象 本说明书用于台式钻床操作使用、保养和常见故障处理。2.设备简介2.1设备参数（详见表1），严禁超规格范围使用。 表1 台式钻床参数表 台式钻床最大钻孔直径mm16主轴转速级数5主轴下端至底座工作面距离mm150-450范围rpm/m2850-1770-960-590-390主轴轴线至立柱母线距离mm195电动机0.55kW主轴锥孔规格莫氏2#重量Kg净重70主轴最大行程mm100底座工作面尺寸mm2703002.2使用环境要求 工作温度：-250。工作环境：干燥、通风、无灰尘。使用时不得在该设备上面放置任何物品，操作台面不得有杂物。不得接近腐蚀性的化学物品。请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该设备，以免对该设备产生干扰。2.3作业要求：设备要求经过培训的专人操作。2.3. 设备外观结构，如图1所示，（部件名称详见表2）图1 表2 台式钻床结构名称表 序号名称序号名称1驱动皮带罩8工作台面2电机9罩壳把手3电机锁紧螺钉10电源按钮开关4钻头进给手柄11夹紧块手柄5轮盘升降部件12弹簧圈盘组件6立柱13主轴7底座14钻夹头3.开机前检查3.1检查线路、电源开关（绿色为启动按钮，红色为停止按钮）是否正常、各操作手柄、旋扭是否在正确位置、操纵是否灵活、安全装置是否齐全、可靠，周围安全通道是否通畅。3.2仔细检查钻夹头、钻套，不可松动，根据加工材料的孔径、材质，选用合适的钻头。3.3装夹钻头，用钻夹头专用扳手旋转钻夹头外壳，使颚片有足够的张开的，把钻头塞入钻夹头，并使钻头处于中心位置，然后用钻夹头专用扳手顺时针方向旋紧钻头；对于锥柄钻头，可以通过变径套或直接装入主轴锥孔。3.4将工作台升到合适高度后通过锁紧手柄可靠固定，要保证工作台避空处正对钻头。3.5将工件通过平口钳等可靠固定到工作台上。3.6如有异常请报告生产主管，请维修人员进行维修。4.设备操作4.1将绿色启动按钮按下，机床主轴运转，低速运转3-5分钟检查主轴转动方向，确认正常后方可开始工作。4.2选择旋转速度和进给速度，转动进给手柄，在钻头刚接触工件时，要轻轻用力，以防工件转动或被甩出。4.3 钻头要匀速下降，孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。4.4 在钻孔操作过程中，要认真观察机床钻孔运转状态，视线不得离开工件；工件加工完毕，匀速转动进给手柄，使钻头抬高至顶部。4.5 按下红色停止按钮，切断电源，机床主轴停止运转。4.6 待主轴转动完全停止后，取下工件，并摆放整齐；利用钻夹头专用扳手取下钻头，并放好。5.操作注意事项5.1不使用超过最大钻孔直径的钻头，严禁超负荷、超性能作业加工。5.2工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准戴围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。5.3钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。5.4工件、工装要正确固定，工件不论大小，必须固定好后方可工作，严禁手持加工。5.5装卸钻头应停车进行，锥面要擦净，装夹要牢靠，安装、拆卸钻头应使用专用工具，不允许采用敲击的方法。5.6钻深孔时，要经常提钻排屑，并加大冷却液，防止折断钻头，孔即将钻通时，应适当减小进给量，钻薄板孔时，应刃磨薄板钻头，并采用较小进给量。5.7钻屑缠绕在工件或钻头上时，应停钻用专门工具清除，在机器运转当中，工件和刀具会发热，手和脸不要接近钻头，严禁清扫钻头、用手摸钻头的锋刃及拿棉纱等擦钻床的钻屑，更不允许用嘴吹钻出物。5.8台钻停止运转后，方可装卸工件及装卸钻头，严禁在开车状态下拆卸工件，检查工件和变换主轴转速，必须在停车并切断电源状态下进行，工作中出现任何异常情况，应停车检查处理。5.9工作完毕后，必须切断电源；清理工作台面，整理所做工件，材料定置堆放整齐，做好标识。6.设备故障排除故障原因原因分析排除方法台钻运行时噪音大1皮带张得太紧2轴承损坏3套筒与主轴箱配合间隙大4电机销与箱体松动1调整皮带的松紧程度2更换轴承3更换套筒4拧紧主轴箱两侧锁紧手柄钻头咬死1主轴进刀太快2工件发生移动，造成挤压钻头3皮带松紧程度不当1减慢主轴进刀速度2夹紧工件3调整皮带松紧钻头烧伤1转速不当2钻屑排除不畅3钻头磨损变钝4进给太慢5没有冷却钻头1调整转速2退出钻头，清除钻屑3重磨钻头4调整进给速度5在切削时加注切削液工件脱落没有夹紧工件夹紧工件钻孔超差1钻头弯曲或钻头直径不对2主轴轴承损坏3钻头没有完全安装到位4工件夹紧不水平1更换钻头2更换轴承3使钻夹头安装到位4台钻底座要求水平同时工件夹具改进主轴复位能力不稳定1套筒外圈缺油2涡卷弹簧松紧程度不当3齿轮油无轴向间隙1主轴箱右侧油杯加注机油2调整涡卷弹簧3调整齿轮轴承间隙钻夹头脱落1钻夹头锥孔或主轴锥部有灰尘、油渍等脏物2主轴和钻夹头两端面损伤1用干净棉纱擦净主轴及钻夹头两锥面2更换主轴或钻夹头皮带打滑1皮带没有张紧2皮带磨损严重3皮带选用不当1皮带适当张紧，并紧固锁紧螺钉2更换皮带3选用适当规格皮带电机不动1电源线松脱2电源开关按钮损坏3电机损坏1紧固电源线2更换电源开关3更换电机7.维护保养事项7.1首先切断电源，然后进行保养工作。7.2每次工作结束后，应及时清理工作台面，擦拭台钻，做到无油污、无锈蚀。7.3检查机械连接部位螺钉、螺母是否松动，检查传动系统是否灵活，皮带松紧程度。7.4检查保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠，软电缆或软线是否完好