建设工程成品保护作业指引.doc

建设工程成品保护作业指引1、目的成品保护是加强工程质量管理的重要环节，是提升工程品质、控制工程施工质量的重要手段，为了规范工程成品保护行为，加强工程成品保护工作，按照“谁施工，谁负责”的原则，特制定本作业指引。2、适用范围凡公司开发建设的所有工程。3、职责3.1 工程总监：3.1.1 参与项目品质影响较大工程的成品保护实施情况的评审；3.2 工程管理部3.2.1参与工程成品保护方案的制定、审核，最终方案的备案管理；3.2.2负责监督、检查工程项目全过程的成品保护措施的实施；3.2.3 负责成品保护方案的技术支持；3.3 项目公司工程部3.3.1项目经理负责监督、管理工程项目全过程的成品保护措施的实施，在与施工单位签订施工承包合同时应有工程成品保护条款。3.3.2 项目工程部专业工程师在施工全过程中负责监督、指导施工单位按照审核通过成品保护方案的实施。3.4 总承包（专业分包）单位3.4.1 总包单位负责按照工程特点编制成品保护作业指导书，报监理、建设单位；3.4.2 总包单位项目部负责编制项目工程成品保护实施细则，报项目监理部；3.4.3 项目经理负责工程项目全过程的，成品保护措施的实施和全过程成品保护的日常维护工作。3.4.4 各专业分包单位均应建立成品保护责任体系，采取有效措施对需要进行防护的半成品、成品进行有效的防护。负责所分包范围内的施工全过程成品保护工作，同时负责维护其他分包单位的成品保护设施的完整性；3.4.5 交叉施工作业区，总承包（各专业分包）单位在对己方成品半成品进行保护的同时，不得因措施不当对本施工区域内其他施工单位的成品、半成品及设备产生损坏和污染。 3.4.6 已经办理中间交接的作业区域的成品保护责任由后续施工单位承担，但交工单位有检查和监督的责任。3.4.7 由于保护措施不力造成损失由责任单位承担，同时要追究责任单位的管理责任。4、成品保护的方法及更改4.1 成品保护的一般方法4.1.1 盖：即对成品进行覆盖。4.1.2 遮：即采取搭棚等措施对成品进行遮护。4.1.3 围：即在成品四周采取围护措施，限制人流，车辆等进入。4.1.4 堵：即将有关排水、电气等管道事先进行封堵，防止杂物、泥土等堵塞孔道。4.1.5 包：即对成品进行有关包裹工作。4.1.6 绑：即在物体运输过程中采用有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过程中的损坏。4.2 成品保护更改4.2.1 由于施工、设备或设计变更等因素引起的需要对成品、半成品及设备的状态进行改变（如移动、拆除已有的成品、半成品或设备等）或因为需要对已实施的保护措施进行拆除、变更的，由申请改变的单位填写成品保护更改申请单（见附表1），4.2.2 填写成品保护更改申请单时，必须注明工程项目、更改部位，更改原因，对成品、半成品及设备更改的措施及恢复方案，同时对因更改带来的对质量和观感的影响进行评估。4.2.3 报请成品保护责任单位工程项目部、项目工程监理部审查，各审核单位应明确签署意见，由项目工程管理部经理审批。4.2.4 成品保护更改申请单审批后，由申请单位按照审批手续的意见实施更改和修复。也可由申请更改的单位和成品保护责任单位协商确定更必改或修复的实施单位，修复后要重新进行验收。4.2.5 成品更改所发生的一切费用由申请更改单位承担。若属设计原因引起的，按照合同规定处理。5、作业指导书的管理5.1 工程开工前，施工单位根据工程特点、单位工程施工组织设计方案编制项目工程成品保护作业指导书，报监理公司审核，建建设单位工程管理部审批、备案；5.2 施工单位项目部，依据审批后的“作业指导书”编制成品保护实施细则，细则应具有较强的针对性、指导性和可操作性。5.3 项目工程成品保护实施细则经监理单位项目部审核，建设单位项目公司工程部经理审批。报送建设单位工程管理部备案。6、 阶段成品保护措施6.1 主体结构施工阶段6.1.1测量放线的成品保护6.1.1.1施工现场定位标准桩和水准基点周围应做保护及明显标志，应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。6.1.1.2因现场施工需要，必须破坏控制桩时，应提前向项目部提出申请。 轴线、垂直基准线标示 标高、水平基准线标示 避雷、沉降观测点6.1.2 模板工程成品保护6.1.2.1 模板的原材料要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架；立放时，要搭设分类模板架。模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲变形。 6.1.2.2 拆除模板时应按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。 6.1.2.3 楼板模板支设完毕后，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，如需开孔、开洞要使用专用工具，不得随意、野蛮敲、凿模板；钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。 6.1.2.4 楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。6.1.2.5 在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，破坏模板的牢固和严密。 6.1.3 钢筋工程成品保护： 6.1.3.1 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，并用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、污染。6.1.3.2 绑扎墙柱钢筋时，应事先在侧面搭临时架子上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳应绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。6.1.3.3 严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，须按设计要求设置加强钢筋。安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，应与土建技术人员现场协商解决。6.1.3.4 绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。 模板内表面涂刷脱模剂，要在钢筋绑扎施工前刷好，防止污染钢筋。6.1.3.5 浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300 mm，防止由于泵管过重压塌楼板上部钢筋。在通往操作面的主要通道上也需要架设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。6.1.3.6 施工板筋时，要先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎负弯矩筋或上层钢筋。绑扎板筋时应从一头开始向后退着绑扎，不允许踩踏钢筋。6.1.3.7 当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染，可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。6.1.3.8 施工过程中，施工现场必须设立施工通道，严禁攀爬钢筋。设置钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。6.1.3.9 浇筑混凝土时，尽可能的避免泵管振动将结构钢筋振动移位。墙筋设套管保护，防止污染钢筋。应设专人看管钢筋，以防钢筋跑位。6.1.3.10 在浇筑混凝土过程中，为了防止施工人员踩踏造成钢筋位置的偏移，应在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁、板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。6.1.4 混凝土工程成品保护： 6.1.4.1梁板混凝土不具备一定强度（跨度大于8m和悬挑结构的混凝土抗压强度达到100；跨度小于8m混凝土达到75以上。目测硬物无深划痕）时不得拆除模板和支撑。6.1.4.2 拆模时注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。 6.1.4.3 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁集中堆放建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。 6.1.4.4 独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角、高度1.5米均用竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。6.1.4.5 楼梯：已浇筑好的混凝土楼梯采用胶合板铺贴保护踏步的护角。 6.1.4.6 墙面：禁止乱剔、乱凿、乱画。门洞口在1.5 m 范围内用旧竹胶板保护，保护方法：将220 mm宽的竹胶板用型钢筋卡卡住。阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板及型钢筋卡卡住，以防边角被破坏。 6.1.4.7 楼板：禁止在楼板上随意凿洞、开槽等。 6.1.4.8 混凝土浇筑后未达到1.2 MPa时，严禁上人踩踏或进行下道工序施工。 6.1.4.9 混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前，严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。6.1.4.10 交叉施工时，各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。 剪力墙转角处 剪力墙入口处 混凝土柱 混凝土浇筑后强度在达到1.2Mpa前 楼梯踏步6.1.5 脚手架工程成品保护： 6.1.5.1 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。如确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 6.1.5.2 在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理架面，将架面上的垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。 6.1.6 砌体工程成品保护6.1.6.1 砌体施工前，应按图纸尺寸和装修材料模数，在现场放出墙位、门窗位大样，避免事后因门窗位偏移，凿打墙体。6.1.6.2 水电专业在墙体预埋电管时，严禁用铁锤、錾子开槽。必要时要用切割机开槽。6.1.6.3 水电专业在墙体预留电箱等洞口时，事先应将尺寸、标高交土建施工员，由施工班组砌墙预留。严禁事后凿打。6.1.7 水电预埋（留）管线、孔洞的成品保护6.1.7.1 施工员及工长等有关管理人员，必须了解水电管线埋设情况，并与水电施工员配合，加强施工中对水电管线的预留和保护，避免破坏其管线、孔洞。6.1.7.2 预埋水电管线、盒时，管线、盒应有防砼挤入管线、盒措施。如将管、盒口用塑料薄膜等进行封口等。在砼结构内预埋套管时，可将套管内事先用软质材料进行填充。6.1.7.3 土建在模板安装、钢筋安装、砼施工中应避免损坏水电预埋的管线等，振动棒尽量避免触碰水电预埋的管线等。水电班组应有及时修复损坏的管线措施。如派人巡查。 穿线管的施工保护 排水管道口地保护6.1.8 现场材料成品保护3.1.8.1各种材料根据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料管理手续。 模板用木材 钢筋构件成品 钢材堆放 砌体材料6.2 一般建筑装饰阶段成品保护6.2.1 抹灰工程成品保护6.2.1.1遵循正确的抹灰施工工艺操作流程，一般是先上后下、先外后内、先顶墙后地面、踢脚。正确的施工工序对产品成品质量的保护有决定性作用。施工时应充分考虑上道工序对下道工序质量的影响，使交叉作业对已完成的饰面的损坏减少到最低程度。应考虑外架作业、材料运输对成品保护的影响。6.2.1.2 已完墙面不允许乱涂乱写乱画，或用脏手拍打墙面。6.2.1.3 应有避免物体运输对棱角处产生碰撞造成脱落缺口的措施。6.2.1.4 抹灰完成后，禁止再行开凿。所有管线孔洞预留应在抹灰工序施工前进行。6.2.1.5 对基角应用防污垢、溅沫措施，防止地面施工时对墙面产生污染。6.2.1.6 应做好有关部位的滴水线（槽）、流水坡，防止雨水污染墙面。6.2.1.7对有关污染源应有隔离措施，防止对装饰已完成面造成污染。 6.2.1.8 喷涂（漆）时，应有防止玷污门窗、管道和设备等措施，如对上述部位应采取包裹、遮盖等措施，被玷污的部位应及时清理干净。6.2.2 门窗工程成品保护6.2.2.1 进场的门窗应在室内划定区域内竖直排放，并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。如因场地原因需要露天存放时，应有做好防止日晒、雨淋、防火、防盗措施。6.2.2.2 铝合金门窗运输时，应竖放排放并固定牢靠。应有防止相互磨损及压坏玻璃和五金件措施。如樘与樘之间用非金属软质材料隔开。 6.2.2.3 门窗安装过程中，先安装门窗框，安装前用薄膜类材料对框体进行包裹保护，在施工过程中严禁在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防止门窗变形和损坏。6.2.2.4 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。6.2.2.5 门窗安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。6.2.2.6 门窗安装完应有防止污染措施，如贴保护纸等。6.2.2.7 门窗安装后，严禁站在窗框上施工或在其上搭设架子，未经允许不得从窗口搬运东西。6.2.2.8 所有门框安装完毕，对门框下部应有防碰撞措施。特别是入户门、楼道门、阳台铝合金门等门框下部及下坎的保护。6.2.2.9 门窗框塞缝、抹灰时应有防灰浆污染门窗框措施，尤其是铝合金门窗框。6.2.3 玻璃工程成品保护6.2.3.1 玻璃必须在有顶盖的干燥房间内保管，在运输途中和装卸时应有防雨设施。6.2.3.2玻璃搁置时，应搁置在专用的支架上并用软质材料进行固定，应有防止玻璃面和边缘受到损伤的措施，一般情况下玻璃应搁置在垫木上。6.2.3.3当焊接、切割、喷漆等作业可能损伤玻璃时，应有措施予以保护。严禁焊接等火花溅到玻璃上。当焊接火花飞溅到钢化玻璃上时，钢化玻璃表面会产生细微的伤痕。当其受到风压力或振动力等作用时，伤痕就逐渐扩大，一旦进入了玻璃厚度中心部分的拉应力层后，就引起玻璃突然全面破碎，这种情况应当避免。6.2.3.4玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。应有措施避免清洗墙面时的强酸性洗涤性溅到玻璃上，溅上时要立即用清水冲洗。竣工后的玻璃工程表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。6.2.4 饰面板（砖）工程成品保护6.2.4.1饰面板（砖）在运输、装卸货、安装过程中应采取相应保护措施，防止棱角破损及保护板面光泽。6.2.4.2安装饰面板用的铁制锚固件、连接件应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。防止日久连接件锈蚀污染成品。6.2.4.3饰面板安装后残留在饰面板上的砂浆、尘土和油垢等应及时清除干净，如表面黏附水泥浆等，时间太长，会给清理带来困难。6.2.4.4严禁用强酸清洗亚光饰面板，以免造成表面泛黄泛白，颜色不统一。6.2.4.5突出墙面勒角的饰面板安装，应待上层的饰面板工程完工后进行，以免造成污染。6.2.4.6楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步地（楼）面层完工后进行。6.2.4.7外墙饰面砖清洗，在初次擦抹干净一小时后，再第二次擦洗，以保证表面清洗干净。严禁使用强酸清洗外墙饰面砖。6.2.4.8 饰面砖施工完成后，应对阳角采取相应的保护措施，以防止在后续和其它部位施工时造成破坏。6.2.5 涂料工程成品保护6.2.5.1 外墙涂料施工应按照由上而下的施工顺序进行施工，外墙涂料施工前应有防止雨淋、尘土玷污措施。6.2.5.2 采用机械喷涂时，应有防止不喷涂的部位被玷污措施。6.2.5.3 外墙、地下室车库等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子，防止成品起鼓、开裂、脱落。特别是地下室车库内由于湿度大，建议最好采用防霉腻子和涂料，以确保工程的观感质量。6.2.6 楼地面工程成品保护6.2.6.1 楼地面面层施工后未达到足够强度前应有防止上人及堆放材料措施。6.2.6.2 水电专业等所有地面下暗敷的管线必须于面层施工前完成，严禁面层施工后凿打。6.2.6.3 水泥砂浆等整体楼地面施工后，应有防开裂措施。如及时设置分格缝。6.2.6.4 水泥砂浆等整体楼地面、非木质地板块料楼地面施工后应加强养护工作，应有防踩踏措施。如养护3d内禁止踩踏，5d内禁止走小车。6.2.6.5 块料楼地面施工时，砖面水泥砂浆应在凝结前清除干净。6.2.6.6 在已完工的楼地面上方作业时，应有防止工具等物体掉落砸坏地面措施。6.2.6.7 在已完工的楼地面上运输物品、搭设架子等施工作业时，应有防止损坏楼地面面层的措施，如严禁直接在地面上拖拉物品。对小斗车、铁架脚部采取软包措施。6.2.6.8 严禁在已完成的楼地面上进行材料的拌制施工，如无法避免应采取相应的保护措施，并在施工结束后及时清理干净。6.2.7 防水工程成品保护6.2.7.1防水层施工完保护层未施工前，应有防止无关人员进入防水层践踏，进行其它施工作业的措施。6.2.7.2 防水层施工时应特别注重防水层节点和防水加强部位的保护，防止对节点部位造成破坏，引起渗漏。6.2.7.3应正确安排屋面防水层施工顺序。严禁基层渗漏未处理、孔洞未封堵、未试水，先行施工防水层。6.2.7.4在厨房、卫生间、阳台、露台、空调搁板等部位防水施工前必须将基层原有的渗漏点处理，防水层的施工严格按照设计要进行施工，防水层施工结束后24小时内禁止人员走动和进行其他作业施工。6.2.7.5外墙的门窗防水施工必须在面层粉刷之前施工。施工时不得将防水层破坏。6.2.8 构件运输、吊装成品保护6.2.8.1 构件运输时应采取相应的措施，防止构件在运输过程中倾覆、碰撞、扭曲、划伤表面等。如设置专门的运输固定支架，设置醒目的构件运输标识。6.2.8.2 构件吊放和堆放，应选择好吊点和支点，珩架类构件的吊点和支点应选择在节点上，并有防止扭曲变形损坏措施。6.2.8.3 构件运输、吊装前，应满足构件强度要求。6.2.8.4 对构件表面涂层，应有保护措施。6.2.8.5 重心高的构件立放应有防倾倒损坏措施。如放置临时支撑，或紧靠立柱绑扎牢固。构件的堆放方式、堆放允许高度、层数等应符合有关规定。构件堆放要放平放稳，支座处要垫平。多层水平堆放构件，构件之间应用垫木隔开，各层垫木应使其在同一垂线上，以保证堆放时不发生变形。6.2.8.6 构件现场堆放场地应平整坚实、干燥，并有排水措施，应有防止雨水、泥土的玷污措施。6.2.8.7 构件在吊运、堆放过程中，不得随意在构件上开孔或切断任何杆件，不得遭受冲击。6.2.8.8 安装后应及时对有关部位进行防锈补涂或表面膜层处理。6.3 精装修阶段成品保护6.3.1吊顶工程成品保护6.3.1.1 吊顶装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果施工需要安装设备应用电钻打眼，严禁开大洞，如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。 6.3.1.2 装饰板不得受雨淋，并注意防潮。 板面严禁撞击，防止损伤。 6.3.1.3安装灯具和通风罩等过程中，不得损坏和污染吊顶。6.3.1.4吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。吊顶工程可采用塑料薄膜覆盖的方式进行保护。6.3.2 幕墙、铝合金窗成品保护6.3.2.1 幕墙、窗框四周崁嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染幕墙、窗框。6.3.2.2 拆搭脚手架、跳板其材料对铝（塑）框要有相应的保护措施，否则不许在门窗框上拖拽，安装管线，设备应防止撞坏幕墙。6.3.2.3不许在幕墙、窗框上撞击，钉钉或刻画，幕墙、窗玻璃安装后立即贴上“小心玻璃”标志。 6.3.3 电信通讯成品保护6.3.3.1面板、模块、配线架、机柜、控制柜的安装在内装基本完成后进行。其他安装相关工序配合进行。6.3.4、木质、金属门成品保护6.3.4.1木门扇、框及贴脸线和筒子板等进入场地后，必须将材料放置在通风良好，防雨防潮的地方并设专人管理。6.3.4.2 木质门在油漆和安装完后，将产品用塑料布将油漆好的全部遮盖起来，以免其他杂质对本产品的污染6.3.4.3 严禁撞击门框扇及贴脸。6.3.4.4 木门扇可在其他所有工序完成后，交付验收前进行安装完后，要在阳角用透明胶带固定1.5M高L型的硬纸板，防止人员和物品碰撞损坏阳角。6.3.4.5金属门安装完成后，为了防止在后续的施工中，对门扇和门框的碰撞以致产生划痕，可采用先安装门框，施工基本结束交付前再将门扇安装完成，门扇安装后可采用软质的材料进行包裹。金属门，采用软质的材料包裹，以防止产生划痕。6.3.5 地板成品保护措施6.3.5.1 地板铺贴后表面未处理前，应注意不能被易渗透的石灰质或有色油渍污染，不得将砂子带进房间以防磨划板面。更不准在地面上拖、拉、推、压棱角尖锐的铁器重物。 6.3.5.2 表面处理完毕后，注意环境的洁净，必要时将门窗关闭，防止灰尘污染表面。油漆干燥前禁止上人，油漆干燥后采用软质保护层全面覆盖保护。6.3.5.3 应避免地面积水。 6.3.6 地面、墙面成品保护6.3.6.1 地面抹好，进行洒水养护7d内不得进行下一道工序操作。6.3.6.2 运输通道处的地面，养护完毕后铺设保护层保护地面。6.3.6.3 做好的地面，不允许有污染物落洒在地面上如：机油、油漆、油污、胶可粘结剂， 更不能在地面上拌和砂浆。6.3.6.4 其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好，以防磕碰地面。6.3.6.5 在地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板以免划伤地面。6.3.6.6 铺好的地砖4-5d后方可上人。6.3.6.7 新铺的花岗岩地面房间应临时进行封闭，操作人员和检查人员进入房间踩踏时，一定要穿软底鞋，并要轻踏在一块木板上。6.3.6.8 花岗岩地面完工后，房间应封闭，粘贴完达到强度后，其他工种插入作业时，应在表面加覆盖保护措施，如在其上铺一层3-5cm的刨花等。6.3.6.9 墙面剔凿应在墙面抹灰之前进行，轻质墙体必须在成品保护变更手续办完后，方可用切割机，切割、剔改。6.3.6.10 瓷砖贴完后应加强保护和养护，墙角门窗口处应加木板防护以防碰撞。6.3.6.11 墙面贴好后，严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏磁砖与墙面的粘结。6.3.6.12 瓷砖贴好后应进行养护严禁用色笔在墙上乱画或有硬质物品敲击。6.3.6.13 其他工种插入施工时，任何人都不得污染和损坏瓷砖，特别是瓷砖的阳角，不得有金属物体和其他材料堆积压在瓷砖面上。6.3.6.14 刷白涂料墙面不得雨淋、水泡，其他工种施工时不得碰撞阳角和墙面。严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在涂料墙面上乱写乱画。 地面的保护 地面及墙面的保护 室内墙面阳角保护 公共部位墙面阳角保护6.3.7 木饰面工程成品保护措施6.3.7.1 木饰面完成安装后，即使罩一层软质包裹材料，防止污染和碰撞。6.3.7.2 搬运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面，阳角用护板保护。 6.3.7.3 开孔打眼必须标准。 6.3.7.4 施工照明灯具应远离成品物面，禁止使用1000W以上的照明灯具；6.3.7.5 配套施工必须有成品保护措施，禁止污染和碰撞；现场制作的家具你制作完成后，为了防止其他工序的污染，采用覆盖的范式进行保护。木质楼梯栏杆安装完成后，为了防止其他工序的污染。可采用包裹的方式，进行保护。6.3.8 水电成品保护6.3.8.1在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。照明器具、配电箱进入现场后应存放整齐、稳固、并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。6.3.8.2安装照明器具时不要碰坏建筑物的顶棚、门窗和墙面6.3.8.3照明器具安装完毕后不得再次喷涂，以防器具污染。6.3.8.4卫生洁具、浴缸安装完成后，应采用软质材料包裹、覆盖，以防止对物品表面划伤和碰撞。 座便器 浴 缸 室内配电箱 家用电器6.3.9 消防设备成品保护6.3.9.1 消防水系统所有带压管，在打压试验完成后，如与其他专业管道冲突，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知有关专业人员协商解决。6.3.9.2 消防联动、报警线缆敷设完成后，都有一定的余量，非消防专业人员不得擅自剪短、抽走，挪作他用。6.3.9.3 消防喷淋头上好后，禁止用明火烧，禁止随意挪动喷头。6.3.9.4 消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完毕后，禁止非本专业人员随意拆、搬弄。6.3.9.5 消防控制室自移交消防专业施工队之日起禁止其他人员入内，如必须进入时应有审批手续方可进入。外置式消防箱在安装完成后，为防止其他工序的破话和污染，采用原包装箱对其全封闭保护。 6.3.10 通风空调专业成品保护6.3.10.1 在与其他专业管道有冲突时，应协商解决，不允许随意拆除可改变风管标高、位置。6.3.10.2 不允许将超限风管挤压变形，不允许随意破坏风管。6.3.10.3 不允许随便函拆除或破坏支架、横担。6.3.11 花岗石、大理石材成品保护6.3.11.1 整个立面的板材安装完毕后，及时清理石材表面污染，避免腐蚀性咬伤。6.3.11.2 易于污染或磨损石材的木材或其他胶结材料严禁与石材表面直接接触。6.3.11.3 对于不合格的石材更换工作完成后，要立刻清洗干净。6.3.11.4 对于易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。6.3.11.5 墙面石材安装完毕后，及时清理石材表面污染。6.3.11.6 对于门窗洞口、施工通道易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。6.3.11.7 石材地面派专人养护，养护期内（不少于7d）严禁在其上面行走、施工。6.3.11.8 进入施工现场的小推车，车腿、车把要包裹好，防止碰坏地面石材。窗台面采用石材铺贴装饰，完成后为方式后续工序的污染，用软质材料进行覆盖防护。附件1 成品保护更改申请单编号： 申请单位申请日期 年 月 日作业时间 自 年 月 日 至 年 月 日成品保护 更改原因更改项目（部位）更改内容更改、恢复方案及保护措施对质量、观