粘度水分酸值.doc

各种理化指标测定在现场的应用（一）水分：水分表示油品种含水量的多少，用质量百分数表示。一般情况下，润滑油中进水会将油乳化变成乳白色或黄色，水过多还会有分层现象。水会以沉积水、结合水、溶解水三种形态存在于油中。危害：润滑油中如有水分存在，将破坏润滑油膜使润滑效果变差，加速油中有机酸对金属的腐蚀，水分还造成对机械设备的锈蚀，并导致润滑油的添加剂失效，使润滑油的低温流动性变差，甚至结冰、阻塞油路，妨碍润滑油的循环及供油。水分存在时，润滑油乳化的可能性加大。当温度升高时，水分将会形成气泡，不但破坏油膜、危及润滑而且还因此影响润滑油的循环和供油。因此，润滑油在使用前必须检查有无水分，如有必须设法脱水。换油标准：SH/T0476-92液压油水分0.1%换油 SH/T0586-94闭式工业齿轮油水分0.5%换油总之，根据科学多次的验证与总结：当润滑油中的水分超越0.1%时，设备的滚动轴承使用寿命下降65%，含水分的润滑油承载能力大幅下降。进水原因：1、呼吸器（透气孔）有故障，由于工矿条件潮湿，将设备内部热的空气与外界潮湿空气交换，形成水分将润滑油乳化。2、设备密封不良好，将水分渗入设备中将润滑油乳化。3、换油操作不当，将水混入润滑油中。4、添加剂的严重损耗导致某些化学成分之间相互反应生成水。5、冷却水的进入严重导致润滑油的乳化。因此水分的增加会使添加剂失效、造成腐蚀磨损和锈蚀、降低润滑能力、生成油泥散热不良最终导致工作能力下降。在国标中规定：一般的设备润滑油的水分应控制在0.1%以下，要延长设备使用寿命则应控制在0.03%“痕迹”以下，但根据工矿实际条件很难做到这步，所以在理化指标的测定上有一定的宽限，一般SH/T0476-92液压油水分0.1%换油，SH/T0586-94闭式工业齿轮油水分0.5%换油解决方法：1、安装干燥器在器孔处2、使用旁路在线式过滤器过滤掉水份。3、使用真空过滤器，离心式过滤器等设备分离水份。 （二）酸值：定义：润滑油的酸值是表征润滑油中的有机酸总含量的重要指示。中和1g石油产品所需要的KOH的mg数。单位：mg KOH/g铁谱特征：磨损颗粒较小而堆积严重，污染物较多（油泥堆积）腐蚀磨损颗粒特征较为明显，与水分相辅相成。危害：油样的变质会会产生大量有机酸，酸值增大腐蚀设备，特别是一些长链酸会被剪切成低分子酸时腐蚀更严重。造成添加剂提前失效，影响密封材料性能等诸多不良现象发生。（三）粘度：定义：粘度就是液体的内摩擦。粘度是液体润滑剂的重要性能之一，因此选择润滑剂时首先考虑粘度是否合适，高粘度就容易形成动压油膜，油膜较厚，能支持较大负荷，防止磨损，但粘度太大流体内摩擦太大，会造成摩擦热增加，摩擦面温度升高，而且在低温下不易流动，不利于低温启动。低粘度时：摩擦阻力小，能耗低，机械运行稳定，温升不高，但如果粘度太低，则油膜太薄，承受负荷能力小，容易造成磨损，且易渗漏流失，还容易渗入疲劳裂纹，加速疲劳扩展，加速疲劳磨损，降低齿轮系统的使用寿命。粘度偏大原因：混加入高牌的润滑油或者直接加了润滑脂（密封不良的情况下），还有就是油品严重老化，油泥增加进入污染物，油中含水等。这样设备散热不良，轴承润滑不良。润滑油加速失效等故障。从外表看油品比较稀时，粘度偏低，偏低原因：加入低牌号润滑油或者新油抗剪切能力较差。粘度偏低，油膜承载能力较弱，磨损更加剧，若加入另外品牌的润滑油则造成不同添加剂间相互反应加速失效。铁谱特征：1极为罕见的干净（加错低牌号的油）。2油泥较多，污染物堆积严重，磨损颗粒堆积严重。下面是常见的几种润滑油和它们的正常运动粘度范围，如果超出正常粘度范围15%，那么就达到换油的标准了：油样种类油样牌号正常运动粘度范围（40条件下）液压油32#28.8厘斯35.2厘斯液压油46#41.4厘斯50.6厘斯液压油68#61.2厘斯74.8厘斯液压油100#90.0厘斯110厘斯齿轮油320#288厘斯352厘斯齿轮油460#414厘斯506厘斯齿轮油680#612厘斯748厘斯液力传动油美孚42455厘斯（四）油液污染来源及危害：污染物：油中固体颗粒，水分空气微生物等 危害：加速零件磨损，堵塞油孔油道和滤网油的使用性能下降，加快油的氧化变质。水分：使酸值升高，油液乳化，产生沉淀物，加快油液劣化。空气：产生气蚀（1、油泵空吸，供油失败；2、液压系统工作不稳定；3、泵体产生空蚀；4、油温升高，加剧氧化，减少油的寿命）微生物：使零件腐蚀，阻塞滤芯。（五）其他污染来源：A、旧油未放干净装入新油B、加入不同牌号的润滑油C、新设备大修后没排净水、燃料清洗剂D、设备内部的防锈物等E、设备工作环境存在大量水，尘土和化学物质（六）油液污染的控制方法：1、加强设备维护保养，降低油液污染水平。2、加强油液的检查、化验掌握油液状态。3、新制和维修的液压系统在使用前彻底冲洗。4、液压润滑系统必须定期清洗定期更换过滤器。5、在环境污染水平较高时，采用过滤精度和过滤比较高的高质量过滤器，并且增大过滤流量。6、在管道上润滑油箱底部齿轮箱底部安装磁塞。7、防止 液体和气体混入液压油和润滑油中，尤其是液压油。8、保持加油器具，杜绝二次污染。9、使用滤油机，把在用油的污染度控制在合理范围以内。（七）油品代用原则：1、代用的润滑油品首先满足设备的工作条件2、尽量用同种类油品或性能相近添加剂类型相似的油品3、一般情况：使用粘度相同或粘度稍高一级的润滑油代用4、选用质量高一档的油品代用，保证润滑可靠的方正式使用综上，水分、粘度、酸值相辅相成为一有机体，缺一不可。当低速重载、工况环境非常恶劣的条件下，可适当给与宽限。备注：一、在无检验手段目视出现下列情况之一换油油颜色变深或者变黑，油流动困难在运动的部件上残留褐色的胶状物底部出现沉积物或固体颗粒零件表面出现腐蚀痕迹散发难闻的气味二、工人日常维护1、每班检查一次透气塞，保证畅通2、每班检查两次油温，并监听声音（噪音、振动）3、每周清洗一次磁性油塞4、齿轮损坏后应及时更换5、减速器上不许有煤、矸石等杂物，会影响散热。备注：赵工你好