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文档简介
8 1带传动的类型和应用一 带传动的类型 第八章带传动和链传动 二 主要参数 特点 1 适用于中心距较大的传动 2 可缓和冲击吸收振动 3 有过载保护的作用 4 结构简单 成本低 5 外廓尺寸大 6 需要张紧装置 7 瞬时传动比不稳定 8 传动效率低 8 2带传动的受力分析 一 带传动的受力分析 初拉力 有效拉力 带传递的功率为 欧拉公式 对v带 最大有效拉力与下列因素有关 1 初拉力 2 包角 3 摩擦系数 二 带的应力分析 1 拉应力 2 弯曲应力 3 离心应力 为避免离心应力过大 应限定 离心拉力 三 带传动的弹性滑动与打滑 由带的弹性变形引起带与带轮的滑动称为弹性滑动 滑动率 弹性滑动使从动轮圆周速度低于主动轮圆周速度 c 弹性滑动曲线 一 v带的规格 普通v带型号 y z a b c d e 二 设计准则和单根v带的额定功率 带传动失效形式 1 打滑2 带的疲劳破坏 带传动设计准则 保证带传动不打滑 并使胶带具有一定的疲劳强度和寿命 保证不打滑条件 保证v带有一定的疲劳强度条件 三 原始数据及设计内容 设计内容 确定带的型号 长度 根数传动中心距 带轮直径 结构尺寸等 已知条件 传递功率p 转速 或传动比 传动位置要求 工作条件等 基本额定功率 四 设计计算方法和参数选择 1 确定设计功率 一般应使5 25m s 2 选择带的型号 按由选型图选择带的型号 3 选定带轮的基准直径 为避免离心应力过大 应使 为避免弯曲应力过大 应使 4 确定中心距a和带长 过小则小 过大则带产生颤动 5 验算包角 要求 如不满足 可加大中心距或加张紧轮 6 确定带的根数z 7 确定初拉力 五 带轮设计 v带楔角 带轮轮槽角 8 确定压轴力 为了张紧 张紧轮应放在松边内侧靠近大轮 为了加大 张紧轮应放在松边外侧靠近小轮 1 定期张紧 2 自动张紧 3 采用张紧轮张紧 六 v带传动的张紧 与带传动相比 1 能保持准确的平均传动比 2 传动效率高 8 10链传动概述 链传动特点 与齿轮传动相比 8 11滚子链条和链轮 内链节 节距p 排数n 链节数 为避免使用过渡链节 链节数应取偶数 弹性锁片 开口销 当为奇数时 用过渡链节搭接 二 滚子链链轮 节距p 齿数z 排数n 分度圆直径 2 链轮齿形 结构 材料 8 12链传动的运动分析和受力分析 一 多边形效应和瞬时传动比 i c 平均链速和平均传动比准确 瞬时链速和瞬时传动比不准确 链速不均匀系数 链轮的多边形运动 使链速周期性变化 链传动的多边形效应 链轮齿数越少 链速波动越大 mv 多齿数 小节距 多排链传动好 5 链条的过载断裂 低速时易出现 2 链板疲劳破坏 3 滚子 套筒的冲击疲劳破坏 4 铰链的胶合 1 铰链的磨损 一 链传动的主要失效形式 8 13链传动的计算 二 滚子链传动的额定功率曲线 三 滚子链传动的设计计算 1 选择链轮齿数 齿数少时 链速波动大 动载荷大 铰链和齿面磨损加剧 已知 p 工作条件等 设计 齿数应选奇数 与偶数链节相啮合可以使磨损均匀 2 选定中心距 计算链节数 中心距过小 啮合齿数少 加剧磨损 中心距过大 链条抖动 根据选定的中心距和齿数 求链节数 并圆整为偶数 3 确定链节距p 计算功率 根据 由功率图选出链节距p 当一定时 如选择多排链可以用小节距链条 四 低速链的静强度验算 v 0 6m s时 要验算链的静强度 8 14布置链传动的布置和润滑 1 避免垂直布置 2 松边放在下面 1 由双速电机与带传动组成的传动装置 靠改变电机转速
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