某建筑工程实测实量方案.doc

XXXX新城一期一标段项目实测实量检查专项方案编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 第一章 工程概况及实测实量流程1.工程概况1.1.工程名称：郑西建业联盟新城一期一标段1.2.建设单位：XX建业联盟置业有限公司1.3.设计单位：XX省建筑设计研究院有限公司1.4.勘察单位：XX省建设设计研究院勘察分院1.5.监理单位: XX海纳工程监理有限公司1.6.施工单位：XX天河建设工程有限公司1.7.建设地点： 1.8.开工日期：2013年7月25日竣工日期：2014年10月24日1.9.建筑形式：框架结构2.实测实量操作流程2.1.组建实测实量小组 2.1.1.小组人员 冯海凌、李栓江、孙振田、郭建林、宋静海、周庆东 2.1.2.测量工具 5m钢卷尺、2米靠尺、楔形塞尺、激光扫平仪、激光测距仪 2.2.实测前准备： 2.2.1.组织学习建业集团工程实测实量作业指引掌握实测的方法规则。 2.2.2.项目部向各班组进行交底，实测实量的方法、规则及意义。 2.2.3.测量人员对项目进行查阅，带足项目资料，记录表、预测图纸； 2.2.4.检查丈量仪器有无差错，是否进行了检验； 2.3.实测 2.3.1.实测时，把每层每户的混凝土结构工程、砌筑工程、抹灰工程的偏差进行测量。 2.3.2.把测量数据，及时的纪录在准备好的测量表上，或表在图纸的相应位置上；记录要字迹清晰明了， 2.3.3.当一栋测量完成后，整理测量资料：计算各分项工程的合格率； 2.3.4.建立分户、分层实测档案，汇总成册。2.4.改进、提高 2.4.1.从测量结果中分析薄弱环节； 2.4.2.制定改进方案； 2.4.3.落实改进方案到各班组；定期、定点、定项地进行单点改进。 2.4.4.改进后进行复查、总结。第二章 实测实量工作小组架构1.组织管理体系组 长： 副组长： 2.实测实量小组人员名单序号姓名拟在本工作组职责负责楼号 一、实测实量主要负责1 现场技术总工 组长8#-25#楼2技术员副组长3技术员组员4技术员组员5技术员组员6技术员组员3.项目管理人员职责 3.1.组长，（现场技术总工） 3.1.1.全面负责实测实量工作的管理，为实测实量工作第一负责人。 3.1.2.策划，编制、落实实测实量检查专项方案。 3.1.3.组建实测实量工作组，明确岗位职责并进行考核。 3.1.4.对实测实量的人员、仪器进行合理安排，加强对实测实量工作的控制，定期召开实测实量工作组会议，保证实测实量工作的有序进行。 3.1.5.带领各组成员努力实现项目部对实测实量的目标。 3.1.6.执行实测实量的相关标准、规范，定期进行记录检查，并采取纠正和预防措施，实施持续改进。 3.2.副组长（技术员）岗位职责 3.2.1.协助组长，副组长建立健全实测实量管理的各项制度和措施，确保实测实量的顺利进行。3.2.2.按照实测实量的主要职能分工，协调、配合。3.2.3.参与实测实量检查专项方案的编制工作，落实本方案，确保实测实量工作目标的实现。3.2.4.增强实测实量的检测力度，检查各项实测实量工作进行情况。3.2.5.负责实测实量的管理工作，组织自查、自评。3.2.6.协同组长开展各项工作，管理好实测实量成员。 3.3.组员（质检员）岗位职责3.3.1.认真细阅有关图纸，参加设计图纸交底，了解设计意图，掌握集团关于实测实量的技术规范、质量评定标准。3.3.2.根据工程特点排列出重点关键部位质量监控点。3.3.3.督促、实施质量技术措施，做好工程质量的检查和评定工作。3.3.4深入现场操作点，严格操作过程的质量监控，及时向作业人员反馈操作质量评定信息并做好记录。3.3.5对检验出的不合格的分项工程部位如实及时的填写。3.3.6负责对工程实际存在的或潜在的不合格因素进行调查分析。3.3.7.依据实测实量控制措施，加强施工全过程的动态质量监控。3.3.8.各阶段与实测实量小组成员一起做好实测实量的工作，做好各项记录。3.3.9.及时向上级报告各分部分项的实测实量结果，确保实测实量资料的完整、准确。第三章 工程实测实量内容第一节 混凝土结构1、截面尺寸偏差（砼工程） 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 合格标准：截面尺寸偏差【-5,8】mm 测量工具：5m钢卷尺 测量方法和数据记录：（1） 以钢卷尺测量同一面墙、柱截面尺寸，精确至毫米。（2） 每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 示例： 2、表面平整度（砼结构） 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 合格标准：【0,8】mm 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。（2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角，按45度角斜放靠尺，测2次表面平整度。沿墙长度方向在距地面20cm处水平放靠尺测量1次表面平整度跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。（3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。这1个实测值分别作为该指标合格率的1个计算点。（4） 当所选墙中有洞口时，跨洞口部位必测，这1个实测值分别作为该指标合格率的1个计算点。（5） 砼柱：可以不测表面平整度。 示例：3、垂直度（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。合格标准：0，8mm 测量工具：2米靠尺测量方法和数据记录： （1） 剪力墙：任取长边墙作为1个实测区。 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 （2） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。4、顶板水平度极差（砼结构）指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。合格标准：0，15mm 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪） 测量方法和数据记录： （1） 同一功能房间砼顶板作为1个实测区。 （2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格； 第二节 砌筑工程1、表面平整度（砌筑工程）指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。合格标准：0，8mm 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录： （1） 每一面墙作为1个实测区；（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点；（3） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点； （4） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。 示例：2、垂直度（砌筑工程）指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。合格标准：0，5mm 测量工具：2米靠尺 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙作为1个实测区；（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。示例：3、外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。合格标准：-10，10mm 测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪测量方法和数据记录：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度、高度及对角净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度、宽度或对角的3个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的3个计算点。示例：第3节 抹灰工程1、墙体表面平整度（抹灰工程）指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。合格标准：0，4mm 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录：（1）每一面墙为1个实测区。（2）测量方法：当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；以上各实测值作为合格率1个计算点。（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。示例：2、墙面垂直度（抹灰工程）指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。合格标准：0，4mm 测量工具：2米靠尺测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区。（2） 测量方法：当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。示例：3、室内净高偏差（抹灰工程）指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。合格标准：10，10mm ，极差20mm。测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪测量方法和数据记录：（1） 实测区：每一个功能房间作为1个实测区。（2） 测量方法:实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。（3） 合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-10，10】mm之间时，5个测量值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。示例：4、房间开间、进深偏差（抹灰工程）指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。合格标准：10，10mm测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪测量方法和数据记录：（1） 每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区。（2） 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，作为2个计算点。其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。示例：5、户内门洞口尺寸偏差（抹灰工程）指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。合格标准：高度偏差10，10mm；宽度偏差10，10mm；墙厚偏差-3，3mm。测量工具：5米钢卷尺 测量方法和数据记录：（1） 每一个户内门洞都作为1个实测区，入户门门洞必选。 （2） 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个实测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。示例：6、阴阳角方正（抹灰工程）指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。合格标准：4mm 测量工具：阴阳角尺测量方法和数据记录： （1） 每面墙的一个阴角或阳角作为1个实测区。 （2） 选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。示例：第四章 检查各项要求及质量预防措施 1.检查要求 1.1.实测实量检查前开始成立测量小组，配置测量仪器。进行交底及工作划分，立即开展实测工作，根据本工程的实际情况，实测实量的工作从主体工程开始。实测实量按分分户对所有实测区进行100%的实测。 1.2.对各分项工程的检查需随着现场的施工进度。 1.3.将实测实量纳入日常质量管理工作中，结合本工程具体情况，配备检查工具，包括：5m钢卷尺、经纬仪、电子测距仪、水平标线仪、2m靠尺、塞尺、角尺、吊线、吊坠、拉线等，每两名土建质检员配备一套检查工具。 1.4.项目部质量管理组要按照检查方案，对在施工工程进行实测实量检查，对检查结果进行总结、分析、评价。及时发现施工质量问题和质量管理中的漏洞与不足，制定切实有效的预控措施和管理措施，部署下一步质量管理重点。 1.5.项目部要把分项工程实测实量工作与检验批和分户验收工作有机结合，质量检查员应按检验批及分户验收要求的内容和检查点数进行专项检查，必要时进行加倍检查。要做实检验批验收工作，加强紧前工序的检查。对检查中出现的通病问题，项目部技术部门应制定预防措施；对查出的不合格项，项目工程师应组织对此类问题的全面普查，制定整改方案，明确整改要求和期限，生产部门负责整改方案的落实，质量部门监督落实情况，确保工程施工质量。 1.6.项目部必须要求各劳务作业队配备专兼职质量检查人员，劳务作业队专兼职质量检查人员必须随作业工序同步进行实测实量项目的全数自查，确保生产出合格的产品。2.施工阶段全过程质量控制2.1.严格执行“按三一”施工制度，即按图纸、按标准、按操作规范要求进行施工。在施工中实行“三不”、“一齐全”制度。不合格的材料不用；没有施工方案、质量保证措施的不组织施工；上道工序未验证合格，不进行下道工序的施工。2.2.实行操作者与专职质检员相结合的“三检制”。即操作者对本工序进行自检，保证工序质量，服务下道工序，做到自检、互检、交接检，做到严格把关，把工程质量隐患消灭在施工质量检查过程中，确保工程质量。2.3.实行质量否决制度：对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。严防不合格分项工程流入下道工序。对班组实行优质优价，奖优罚劣。不合格分部工程流入下道工序要追究工长和施工员、质检员的责任。有关负责人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。2.4.严格执行技术交底：实行技术“三交底”。分项工程未经技术交底不得施工。 2.4.1.初步交底：在本工程开工前，由工程技术负责人和施工员、各专业技术负责人、专业班组长、各工种技术骨干及材料员和其他有关人员，进行工程概况、设计特点、复杂程度、质量要求、施工方法、主要技术措施，其他疑难问题或初步设想的技术交底。使参加施工的主要人员有粗略印象，有比较明确的方向。2.4.2.细致交底：施工员向班组安排任务时，向班组长和工人进行细致的交底。施工图和施工大样图，施工方法及操作要点，质量标准及操作偏差，保证或改进工程质量的具体技术措施。2.4.3.反复交底：防质量通病的具体方法，特别是对本工程质量评定标准及检验方法要反复交底。确保分项工程的质量。2.4.4.坚持隐蔽工程验收制度：对地基与基础工程、主体工程（包括钢筋工程、混凝土工程）、屋面工程、地面防潮和排水工程、照明电器安装工程等的每一道都要进行严格检查验收，对地下关键部门要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格产品进入下一道工序。2.4.5.经常开展“再分析”活动：及时组织召开质量分析会，分析质量问题的危害性；分析质量问题的原因；分析应采取的措施；及时总结经验教训，有效防止质量的重复发生。2.4.6.实行分项工程质量挂牌制：每一项工程施工，要有操作者的名字、技术等级、质量登记挂牌上墙，落实岗位责任制。真正做到谁操作、谁负责。做到检查验收时找到人，质量不符合的返修有着落。2.4.7.在本工程施工过程中，加强领导，积极引导班组和个人开展创优质建筑结构工程的群众性活动，重点消除砌砖工程、钢筋混凝土工程、装饰工程、楼地面工程、门窗安装工程、给排水安装工程、电器安装工程等工程中的质量通宵病。重奖有显著成绩的班组和个人，鼓励班组创质量信得过班组或个人。2.4.8.坚持样板引路制度：2.4.9.每一项工程，都要在大面积施工前作出示范工程。2.4.10.装饰工程要严格执行“三定”制度（既定标准、定样板间、定做法），样板间作出后经建设单位（监理工程师）同意后。方可进行大面积施工，并搞好室内上下12条线的操作，使其方正顺直。2.4.11.屋面的防水分项工程，要严格按照图纸制定使用防水材料，把好防水材料进场质量关，有出厂合格证并试验合格后方可使用。施工时，严格按验收规范和质量评定标准施工。水电及其他设备安装，要与土建班组密切配合，相互协作，保护各自的产品，在基础和主体的施工过程中，认真做好留孔洞、预埋件及管道的预埋工作，以保证安装工程的质量。2.4.12.在施工过程中，根据实测实量的数据，开展群众性的小组活动，按照工作程序，运用数理统计方式，结合专业技术从控制因素入手，实行“预防为主”的方针，把不合格品消灭在它的未形成过程中，做到预防于未然，并做到防检结合、重在提高，使每道工序的质量都经得起下道工序的检验。开展“三工序”活动，即；复查上道工序质量，保证工序的质量，坚持优秀。准时为下道工序服务，协调地生产优秀产品。 3.混凝土墙预控措施3.1.剪力墙根部限位钢筋；剪力墙根部设置限位钢筋，钢筋直径不小于14mm，在限位钢筋之间有对拉螺栓的部位下（砼面层上）加设水泥条顶撑保证剪力墙根部位置正确和顺直。3.2.剪力墙内部水泥条顶撑；剪力墙内部有对拉螺栓的部位要设置水泥条顶撑，水泥条长度要统一，保证最小长度为19.5cm，对拉螺栓紧固后确保剪力墙的截面厚度和平整度。3.3.模板加固的支撑体系；满堂脚手架的立杆间距控制在900mm左右，立杆距墙边的距离不大于300mm，并根据施工组织设计加设扫地杆和剪刀撑，模板间对拉螺栓的间距竖向为200/450/450/450/450/450，横向间距为450；或竖向间距为200/500/600/600/600，横向间距为400。木方背楞间距控制在200 mm以内。3.4.对拉螺栓的设置；模板间对拉螺栓采用圆12的国标细丝螺杆，在底部两道加设双螺母，并紧固到位，保证混凝土浇筑过程中不滑丝、松动。3.5.扶墙抛撑的设置；模板定位校正后，短墙一道，长墙不少于两道在墙的中部和顶部加设扶墙抛撑与满堂脚手架连接，保证墙体在混凝土浇筑过程中有水平推力时墙体不移位。4.砌体工程质量预控措施 4.1.本工程每道工序在正式施工前必须先做样板间。以样板先行的规程实施于施工的工序。按样板的工序、标准和要求展开大面积施工。严防大面积返工而影响工程质量及工期延误、劳动力和材料的浪费。未完成样板间、样板墙等其他分项样板，不得展开大面积施工。 4.2.砌筑前应先对材料进场检验及复试报验，检验及复试合格后方可用于工程施工。 4.3.砌筑前应先对所用的砂、石、水泥等材料进行复试配比试验，按要求安装计量用秤，并经验收合格后，按配比要求的比例拌制砂浆或混凝土。 4.4.砌筑前应先进行材料的选用。如砌体砖的规格、型号、尺寸；砂浆的标号；植筋的规格型号，植筋的深度、部位等要求。按规定进行植筋拉拔试验，试验合格后方可正式大面积施工。 4.5.砌筑前应进行砌体部位的放线工作，并核对放线的准确是否符合要求，并报项目部相关人员验收。 4.6.二次结构砌筑前应核对图纸、技术交底要求，进行二次结构的墙体植筋，植筋的打眼、清洗、注胶，按使用植筋的时间达到强度要求，进行自检。植筋的牢固行、无松动，植完筋的外露长度是否符合规范要求，报项目部验收然后进行下道工序。 4.7.砌筑前应进行轴线、墙体线、门窗洞口尺寸核对，是否与图纸、技术交底一致，然后再进行砌筑工序施工。 4.8.砌筑前应进行砌体面的清扫、湿润、排砖、立放皮数杆，门窗洞口标高挂水平线砌筑。大于24墙体挂双面线。 4.9.砌筑要求灰浆饱满度不得低于90%。灰缝横平竖直。门窗洞口的需要留槎的位置严格按照规范要求实施。 4.10.砌体质量要求：垂直度5mm，平整度8mm，水平灰缝5mm，门窗洞口尺寸高、宽度10mm，外墙上下洞口偏移10mm，外墙外皮上下必须垂直，严禁出现错台现象。 4.11.板带、圈梁、过梁、及构造柱等部位混凝土必须按要求浇筑饱满、振捣密实与结构接茬部位剔毛。 4.12.墙体与梁底交接砌筑收口间隔一周后收口砌筑，并用斗砖或砂浆填实。5.抹灰工程质量预控 5.1.门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝；门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关根动，将门窗框两边的灰震裂、震空，应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。 5.2.基层清理不干净或者处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力：应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面8-10mm即可达到要求。 5.3.基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7-9mm。 5.4.配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 5.5.抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杆、找规矩。 5.6.管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范要放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具，在管道安装前将该部位的抹灰箱施工完。 5.7.结顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杆，为保证阴角的顺直，必须用横杆检查底灰是否完整，修正后方可罩面。 5.8.空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不 浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；加气混凝土表面没清扫， 不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方 面下手解决： 第一、施工前的基体清理和浇水； 第二、施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎； 第三、施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层不能一次抹 ，分层进行。 5.9.滴水线（槽）不符合要求：不按规范